于機械攪拌式深層混合處理施工的固化材注入管理方法，依事前調查采取地盤改良對象領域的原地盤數據，決定出固化材注入量，同時設定出第一及第二吐出口吐出的固化材量的比率，在實際施工時，計測包含攪拌翼的貫入及／或提拉速度的改良時數據，藉由控制灌漿泵的旋轉數，使每單位固化材注入量成固定，同時依來自每一地盤種類別經預事先設定的前述第一吐出口及第二吐出口的固化材吐出比率連動，并進行此固化材吐出量的控制。（*該技術在2019年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本專利技術是有關利用由上段側攪拌翼及下段側攪拌翼所構成，且設于攪拌軸的前端下面的第一吐出口及設于下部外側攪拌翼的第二吐出口的二個位置吐出固化材，同時使前述上段側攪拌翼及下段側攪拌翼呈相對反轉的機械式攪拌翼，可高效率、高強度施工大截面的地盤改良體的。習用上，長久以來是大多采用深層混合處理工法作為護岸、防波堤、河山堤防、道路及土地造成等的地盤改良工法。此工法是采用具有攪拌軸的混合處理掘削機，藉由在原位置上攪拌混合水泥淤漿等的固化材，利用兩者的化學硬化作用于地盤中造成地盤改良體。然而，向來一般常用的混合處理掘削機，亦即在攪拌軸的周圍固設有攪拌翼的構造者欲得大口徑的地盤改良體是有困難的。所造成的地盤改良體的單軸壓縮強度大致為5-15kgf/cm2(28天強度)，有僅可得低強度的改良體等的問題存在。有鑒于此種問題點，本申請人等的一人于先前提出的日本特開平8-184032號，提出可一舉解決前述問題點的特殊構造的攪拌翼。此攪拌翼是如附圖說明圖1所示，對由上部外側攪拌翼4及上部內側攪拌翼5而成的上段側攪拌翼3，與由下部外側攪拌翼7及下部內側攪拌翼8而成的下段側攪拌翼6所構成的上下二段構成的攪拌翼，使上部外側攪拌翼4及下部內側攪拌翼8旋轉成正方向，另一方面使上部內側攪拌翼5及下部外側攪拌翼7旋轉成逆方向。混凝土淤漿是形成使由設置于攪拌軸12的前端下面的第一吐出口10及設置於下部外側攪拌翼7的外側部位的第二吐出口11的二個位置能吐出。若依前述的攪拌翼時，以現狀可予實用化的攪拌翼構造者，使成可得改良徑1500ψmm的大口徑地盤改良體，同時由于各攪拌翼的水平翼相互錯開，可得強力的剪斷強度，為使混凝土淤漿與土堆能確實混合，可得28日強度為40-70kgf/cm2的高強度的地盤改良體。包含前述特殊構造的攪拌翼的施工在內，于至目前為止的深層混合處理工法，以本工事前把握施工對象地盤的土質性狀為目的，進行鉆孔、標準貫入試驗，同時對由取樣而得的試料進行配合試驗，決定出適當的固化材的配合及注入量。然而，如此決定的固化材的配合及注入量是固定值，可使黏土層及砂層積層至地盤深度方向上，或即使為地層正予劇變的地盤構成，在至少一個的地盤改良體，由開始注入至結束為止的間，指定配合的固化材是經常以固定的注入量予以注入。即使于前述的特殊構造的攪拌的情形，由前述第一吐出口及第二吐出口的吐出比率不限于地盤種類，常指為固定(5∶5)，且由一定的注入量進行固化材的注入。因此由攪拌翼的構造特性雖可較習用的地盤改良機在地盤強度的分散性有相當的改良，但仍然對每一地盤種類別會有某種程度的壓縮強度的分散性。于是本專利技術的主要目的，是于性狀的不同的地質能于深度方向予以積層的復合地盤，對各層的每一地盤種類別藉由管理固化材的注入，努力于較所造成的地盤改良體高的品質的提高，同時造成均勻的強度的地盤改良體。為解決前述課題，本專利技術的第一形態為對由上部外側攪拌翼及上部內側攪拌翼而成的上段側攪拌翼，與由下部外側攪拌翼及下部內側攪拌翼而成的下段側攪拌翼構成，且經予設置于攪拌軸的前端下面的第一吐出口及經予設置于下部外側攪拌翼的外側部位的第二吐出口的二個位置吐出固化材，同時使前述上部外側攪拌翼與下部內側攪拌翼朝正方向旋轉，另一方面使前述上部內側攪拌翼及下部外側攪拌翼朝逆方向旋轉的機械式攪拌翼，采用具有一或多數軸的掘削機進行深層混合處理施工時的固化材注入管理方法，事先，依事前調查采取地盤改良對象領域的原地盤數據，基于所得原地盤數據，決定出每單位m3固化材注入量，先對每一地盤種類別將由前述第一吐出口及第二吐出口吐出的固化材量的比率設定著，在實際施工之際，計測包含至少攪拌翼的貫入及/或提拉速度的改良時數據，同時與此貫入及/或提拉速度數據連動，藉由控制由固化材用灌漿泵的旋轉數，即使對前述貫入及/或提拉速度生成變動下亦可自動控制固化材的吐出量使每單位m3固化材注入量成固定，同時依來自每一地盤種類別經予事先設定的第一吐出口及第二吐出口的固化材吐出比率連動，并進行此固化材吐出量的控制。其次專利技術的第二形態為對由上部外側攪拌翼及上部內側攪拌翼而成的上段側攪拌翼，與由下部外側攪拌翼及下部內側攪拌翼而成的下段側攪拌翼構成，且經予設置于攪拌軸的前端下面的第一吐出口及經予設置于下部外側攪拌翼的外側部位的第二吐出口的二個位置吐出固化材，同時使前述上部外側攪拌翼與下部內側攪拌翼朝正方向旋轉，另一方面使前述上部內側攪拌翼及下部外側攪拌翼朝逆方向旋轉的機械式攪拌翼，采用具有一或多數軸的掘削機進行深層混合處理施工時的固化材注入管理方法，事先，依事前調查采取地盤改良對象領域的原地盤數據，基于所得原地盤數據，對每一種地盤種類別決定出每單位m3固化材注入量，同時先對每一地盤種類別將由前述第一吐出口及第二吐出口吐出的固化材量的比率設定著，在實際施工之際，計測包含至少攪拌翼的貫入及/或提拉速度的改良時數據，同時與此貫入及/或提拉速度數據連動，藉由控制由固化材用灌漿泵的旋轉數，即使對前述貫入及/或提拉速度生成變動下亦可自動控制固化材的吐出量使每單位m3固化材注入量成固定，同時依來自每一地盤種類別經予事先設定的第一吐出口及第二吐出口的固化材吐出比率，并進行此固化材吐出量的控制。前述專利技術的第一形態及專利技術的第二形態，在專利技術的第一形態的情形，對沿地盤改良體的全長使每單位m3固化材注入量成為固定，在專利技術的第二形態則僅對每一地盤種類別分別設定的點上是不同的，于前述攪拌翼的貫入及/或提拉速度上即使生成變動，自動控制固化材的吐出量的點使每單位m3固化材注入量成為指定值，及依每一地盤種類別來自事先設定的前述第一吐出口及第二吐出口的固化材吐出比率并予連動，同時進行此控制的點是相同的。于此等情形，安定的供給固化材，同時為使其配合經常成為一定，依連續捏練混合機連續的進行固化材的制造，利用測力傳感器(load cell)監控此連續捏練混合機的重量，同時對被投入于此連續捏練混合機的混凝土量及水進行計量，利用連續混合機制造的固化材密度是利用設置于配管中的線上密度計取樣計測，利用設定配合及計測實際配合的比較，以對前述混凝土量及水的投入量的任一者進行修正為佳。以下，參閱圖面并詳細說明本專利技術的實施形態，其中圖1為本專利技術所使用的地盤掘削機的攪拌翼部放大側面圖；圖2為圖1的底視圖；圖3為深層混合處理系統的概略圖；圖4為吐出比率的設定例圖；圖5為利用本方法的地盤改良要領圖。本形態例所示的攪拌翼1的詳細構造說明是委由日本特開平8-184032號公報說明，惟若予概略說明時，本攪拌翼1是以二軸型的攪拌翼所構成的，各自安裝于攪拌桿R，R的前端上的雙重管構造的攪拌頭2，是由設于頭軸12的上部側的上部外側攪拌翼4及上部內側攪拌翼5而成的上段側攪拌翼3，與由設于頭軸12的下部側的下部外側攪拌翼7及下部內側攪拌翼8而成的下段側攪拌翼6的上下二段所構成的攪拌翼，藉由整體的連設上部外側攪拌翼4及下部內側攪拌翼8使與內軸同時向正方向旋轉，另一方面藉由整體的連設上部內側攪拌翼5及下部外側攪拌翼7同時向逆方向旋轉。且于頭軸12的前端具有小口徑的鉆頭9(auger)。相互的攪拌頭2，攪拌頭2是介由旋轉裝置利用連接材13予以連接著，如圖2所示，上部外側攪拌翼4是以平面視方式予以配置成在改良域具本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種于機械攪拌式深層混合處理施工的固化材注入管理方法，其特征在于，對由上部外側攪拌翼及上部內側攪拌翼而成的上段側攪拌翼，與由下部外側攪拌翼及下部內側攪拌翼而成的下段側攪拌翼構成，且經予設置于攪拌軸的前端下面的第一吐出口及經予設置于下部外側攪拌翼的外側部位的第吐出口的二個位置吐出固化材，同時使前述上部外側攪拌翼與下部內側攪拌翼朝正方向旋轉，另一方面使前述上部內側攪拌翼及下部外側攪拌翼朝逆方向旋轉的機械式攪拌翼，采用具有一或多數軸的掘削機進行深層混合處理施工時的固化材注入管理方法；事先，依事前調查采取地盤改良對象領域的原地盤數據，基于所得的原地盤數據，決定出每單位ｍ↑［３］固化材注入量，先對每一地盤種類別將由前述第一吐出口及第二吐出口吐出的固化材量的比率設定著；在實際施工之際，計測包含至少攪拌翼的貫入及／或 提拉速度的改良時數據，同時與此貫入及／或提拉速度數據連動，藉由控制由固化材用灌漿泵的旋轉數，即使對前述貫入及／或提拉速度生成變動下亦可自動控制固化材的吐出量使每單位ｍ↑［３］固化材注入量成固定，同時依來自每一地盤種類別經予事先設定的第一吐出口及第二吐出口的固化材吐出比率連動，并進行此固化材吐出量的控制。...
【技術特征摘要】
...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吉田圭佑，荻須一致，前田忠重，內藤禎二，末岡徹，富樫勝人，
申請(專利權)人：利根地下技術株式會社，大成建設株式會社，前置發動機株式會社，
類型：發明
國別省市：JP[日本]
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