一種卷繞式小槽口斜槽定子鐵芯制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種卷繞式小槽口斜槽定子鐵芯，涉及旋轉(zhuǎn)電機(jī)斜槽定子鐵芯領(lǐng)域，包括定子料帶，所述定子料帶上有齒，所述齒為L(zhǎng)形或T形，所述定子料帶以相互反向且以所述齒以一定角度旋轉(zhuǎn)的方式疊加形成斜定子槽，所述齒與齒形成斜齒。本實(shí)用新型專利技術(shù)齒頭疊加后最大實(shí)體加大使得斜槽定子鐵芯的斜槽口尺寸變小，實(shí)現(xiàn)小槽口斜槽定子鐵芯，且材料利用率高。

A winding small slot notches stator core

The utility model discloses a winding small groove slotted stator core, which relates to the field of the skewed grooved stator core of a rotating motor, including a stator material belt with teeth, which are L-shaped or T-shaped. The stator material belt superposes to form a skewed stator groove by reversing each other and rotating the teeth at a certain angle. The teeth and teeth form helical teeth. The maximum solid enlargement after the tooth head of the utility model is superimposed makes the diagonal groove mouth size of the diagonal groove stator core smaller, realizes the small groove diagonal groove stator core, and the material utilization rate is high.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種卷繞式小槽口斜槽定子鐵芯
本技術(shù)涉及旋轉(zhuǎn)電機(jī)斜槽定子鐵芯領(lǐng)域，尤其涉及一種卷繞式小槽口斜槽定子鐵芯。
技術(shù)介紹
槽口的大小對(duì)電機(jī)的性能有著決定性的影響。槽口寬度選擇原則為，在滿足嵌線和加工工藝的前提下，盡量選擇一個(gè)較小的值，定子槽口增大，會(huì)造成定子齒諧波增加，齒槽轉(zhuǎn)矩增大。20世紀(jì)70年代末80年代初，先是在美國(guó)，后在日本、意大利等出現(xiàn)了一種以薄板帶料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的薄板塊料為原料，沖過(guò)沖制齒形料帶—螺旋卷繞—疊合—焊接—擠壓成型的新工藝，稱之為“卷疊工藝”，其優(yōu)點(diǎn)是大幅度提高材料利用率。但是，傳統(tǒng)工藝是將硅鋼板料直接沖裁出齒狀環(huán)片，在對(duì)其旋轉(zhuǎn)疊裝，這種工藝的材料利用率較低。“卷疊工藝”雖然提高了材料利用率，但由于卷疊工藝的局限性，無(wú)法實(shí)現(xiàn)小槽口斜槽定子鐵芯。因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開(kāi)發(fā)一種卷繞式小槽口斜槽定子鐵芯及其制造方法，實(shí)現(xiàn)小槽口斜槽定子鐵芯，且材料利用率高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是傳統(tǒng)工藝是將硅鋼板料直接沖裁出齒狀環(huán)片，在對(duì)其旋轉(zhuǎn)疊裝，這種工藝的材料利用率較低。“卷疊工藝”雖然提高了材料利用率，但由于卷疊工藝的局限性，無(wú)法實(shí)現(xiàn)小槽口斜槽定子鐵芯。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了一種卷繞式小槽口斜槽定子鐵芯，包括定子料帶，所述定子料帶上有齒，所述定子料帶疊加形成斜定子槽。進(jìn)一步地，所述定子料帶以相互反向的方式疊加。進(jìn)一步地，所述定子料帶以所述齒以一定角度旋轉(zhuǎn)的方式疊加。進(jìn)一步地，所述齒與齒形成斜齒。進(jìn)一步地，所述齒為L(zhǎng)形或T形。進(jìn)一步地，所述定子料帶通過(guò)卷疊工藝形成卷繞料帶，兩根所述卷繞料帶互相反向纏繞。進(jìn)一步地，兩根所述卷繞料帶形成一定角度。進(jìn)一步地，兩根所述定子料帶疊加，并一起通過(guò)卷疊工藝螺旋卷繞。進(jìn)一步地，所述兩根定子料帶的所述齒相互對(duì)齊，所述齒疊加形成對(duì)稱齒。進(jìn)一步地，所述兩根定子料帶的所述齒的齒形相反。在本技術(shù)的較佳實(shí)施方式中，使斜齒齒頭的最大實(shí)體變大，使得所述的斜槽定子鐵芯的斜槽口尺寸變小，且材料利用率高。在本技術(shù)的另一較佳實(shí)施方式中，齒頭疊加后最大實(shí)體加大使得槽口變小，且提高了材料利用率。以下將結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說(shuō)明，以充分地了解本技術(shù)的目的、特征和效果。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)的一個(gè)較佳實(shí)施例的一種定子料帶齒為T(mén)形的卷繞式小槽口的斜槽定子鐵芯示意圖；圖2是本技術(shù)的一個(gè)較佳實(shí)施例的一種定子料帶齒為L(zhǎng)形的卷繞式小槽口的斜槽定子鐵芯示意圖；圖3是本技術(shù)的一個(gè)較佳實(shí)施例的一種定子料帶齒為T(mén)形的卷繞式小槽口的斜槽定子鐵芯的剖視圖；圖4是本技術(shù)的一個(gè)較佳實(shí)施例的一種卷繞式小槽口的斜槽定子鐵芯的定子料帶示意圖；圖5是本技術(shù)的一個(gè)較佳實(shí)施例的一種卷繞式小槽口的斜槽定子鐵芯的定子料帶形成卷繞料帶示意圖；圖6是本技術(shù)的一個(gè)較佳實(shí)施例的一種卷繞式小槽口的斜槽定子鐵芯的兩根卷繞料帶互相反向纏繞示意圖；圖7是本技術(shù)的另一個(gè)較佳實(shí)施例的一種卷繞式小槽口的斜槽定子鐵芯的定子料帶示意圖；圖8是本技術(shù)的另一個(gè)較佳實(shí)施例的一種卷繞式小槽口的斜槽定子鐵芯的定子料帶同時(shí)疊加形成卷繞料帶示意圖。其中，1-T形齒斜槽定子鐵芯；2-L形齒斜槽定子鐵芯；101-定子料帶；102-定子料帶齒；103-卷繞料帶。具體實(shí)施方式以下參考說(shuō)明書(shū)附圖介紹本技術(shù)的多個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，使其
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
更加清楚和便于理解。本技術(shù)可以通過(guò)許多不同形式的實(shí)施例來(lái)得以體現(xiàn)，本技術(shù)的保護(hù)范圍并非僅限于文中提到的實(shí)施例。在附圖中，結(jié)構(gòu)相同的部件以相同數(shù)字標(biāo)號(hào)表示，各處結(jié)構(gòu)或功能相似的組件以相似數(shù)字標(biāo)號(hào)表示。附圖所示的每一組件的尺寸和厚度是任意示出的，本技術(shù)并沒(méi)有限定每個(gè)組件的尺寸和厚度。為了使圖示更清晰，附圖中有些地方適當(dāng)夸大了部件的厚度。如圖1所示，一種定子料帶齒102為T(mén)形的卷繞式小槽口斜槽定子鐵芯示意圖，T形齒斜槽定子鐵芯1的定子料帶齒102為T(mén)形，定子料帶齒102以一定角度互相反向疊加形成完整的斜齒。如圖2所示，一種定子料帶齒102為L(zhǎng)形的卷繞式小槽口斜槽定子鐵芯示意圖，L形齒斜槽定子鐵芯2的定子料帶齒102為L(zhǎng)形，定子料帶齒102以一定角度互相反向疊加形成完整的斜齒。如圖3所示，定子料帶齒102以一定的角度旋轉(zhuǎn)形成斜槽，由于反向疊加的原因，斜齒齒頭的最大實(shí)體加大使得斜槽口變小，得到小槽口斜槽定子鐵芯。實(shí)施例1，參照?qǐng)D1、圖4、圖5、圖6，一種卷繞式小槽口斜槽定子鐵芯，首先對(duì)鋼帶進(jìn)行沖壓，形成一根定子料帶101；將料帶卷繞至總厚度的一半并剪斷，形成卷繞料帶103；將兩根卷繞料帶103互相反向纏繞，形成一定角度的T形齒斜槽定子鐵芯斜槽定子鐵芯1，最后焊接成形。實(shí)施例2，參照?qǐng)D1、圖7、圖8，一種卷繞式小槽口斜槽定子鐵芯，首先對(duì)鋼帶進(jìn)行沖壓，形成兩根齒形相反的定子料帶101；將定子料帶101同向疊加，使定子料帶齒102相互對(duì)齊，形成對(duì)稱的齒；兩條料帶同時(shí)進(jìn)行卷繞設(shè)備卷制卷繞料帶，達(dá)到所需厚度后剪斷，通過(guò)工裝進(jìn)行斜槽旋轉(zhuǎn)，形成一定角度的T形齒斜槽定子鐵芯斜槽定子鐵芯1，最后焊接成形。在本技術(shù)的較佳實(shí)施方式中，齒頭疊加后最大實(shí)體加大使得槽口變小，且材料利用率高。以上詳細(xì)描述了本技術(shù)的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本技術(shù)的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本
中技術(shù)人員依本技術(shù)的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種卷繞式小槽口斜槽定子鐵芯，其特征在于，包括定子料帶，所述定子料帶上有齒，所述定子料帶疊加形成斜定子槽。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種卷繞式小槽口斜槽定子鐵芯，其特征在于，包括定子料帶，所述定子料帶上有齒，所述定子料帶疊加形成斜定子槽。2.如權(quán)利要求1所述的卷繞式小槽口斜槽定子鐵芯，其特征在于，所述定子料帶以相互反向的方式疊加。3.如權(quán)利要求1所述的卷繞式小槽口斜槽定子鐵芯，其特征在于，所述定子料帶以所述齒以一定角度旋轉(zhuǎn)的方式疊加。4.如權(quán)利要求1所述的卷繞式小槽口斜槽定子鐵芯，其特征在于，所述齒與齒形成斜齒。5.如權(quán)利要求1所述的卷繞式小槽口斜槽定子鐵芯，其特征在于，所述齒為L(zhǎng)形或T形。6.如權(quán)利要求1所述的卷繞式小槽口斜...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：祝喜明，楊杰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：長(zhǎng)鷹信質(zhì)科技股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：浙江,33