本實用新型專利技術提供一種自升舉式大容量串聯諧振耐壓試驗裝置，包括液壓平臺、電抗器/分壓器單元、變頻電源單元、勵磁變單元、測量/控制單元、補償電抗器單元；所述電抗器/分壓器單元與所述勵磁變單元相連，所述勵磁變單元與所述變頻電源單元相連，所述測量/控制單元的控制線與所述變頻電源單元相連、測量線與所述電抗器/分壓器單元相連，所述補償電抗器單元和電抗器/分壓器單元并聯；所述電抗器/分壓器包括電抗器和分壓器，兩者為同心整體式結構，即電抗器為空心結構，所述分壓器內置在所述電抗器空腔的中心位置，運輸時，所述電抗器/分壓器單元呈橫臥式固定在液壓平臺上。
【技術實現步驟摘要】
一種自升舉式大容量串聯諧振耐壓試驗裝置
本專利技術提供一種自升舉式大容量串聯諧振耐壓試驗裝置，屬于高電壓試驗
技術介紹
氣體絕緣全封閉組合電器(gas-insulatedmetal-enclosedswitchgear，GIS)設備由于結構緊湊、安全性高，在電網的應用日趨廣泛，特別是自2009年1000千伏“晉東南-南陽-荊門”特高壓交流試驗示范工程一期工程的投運后，特高壓GIS在我國電力系統的裝用量也穩步增長。同時，氣體絕緣金屬封閉輸電線路(gas-insulatedmetalenclosedtransmissionline，GIL)因其輸電容量大、占地少、布置靈活、可靠性高、維護量小、壽命長、環境影響小等顯著優點，已經在水電站、氣候惡劣地區、城市電網等領域大量應用，尤其是隨著2016年“蘇通特高壓GIL綜合管廊工程”的開工建設，特高壓GIL亦開始逐步推廣。特高壓GIS、GIL等設備電壓等級高、對地電容量大(以蘇通1100kVGIL設備為例，單段為3km長，對應電容量可達150nF)，試驗時高壓側電流可達40A至100A，我國已開展的特高壓GIS現場試驗電容量大多不超過20nF，串聯諧振試驗電流一般在10A以內，因此研究出能夠承受大電流、散熱性能滿足要求的高壓電抗器是目前的研究難點之一。同時，為了提升特高壓GIL工程現場交接試驗的效率、減少試驗裝備占地面積，亟需在交流耐壓試驗裝置結構優化設計、車載化特高壓GIL耐壓裝置研制等方面開展深入研究，實現現場試驗的高效率、高可靠性。
技術實現思路
本專利技術為了解決現有技術中存在的上述缺陷和不足，提供了一種自升舉式大容量串聯諧振耐壓試驗裝置。為解決上述技術問題，本專利技術提供一種自升舉式大容量串聯諧振耐壓試驗裝置，包括液壓平臺、電抗器/分壓器單元、變頻電源單元、勵磁變單元、測量/控制單元、補償電抗器單元；所述電抗器/分壓器單元與所述勵磁變單元相連，所述勵磁變單元與所述變頻電源單元相連，所述測量/控制單元的控制線與所述變頻電源單元相連、測量線與所述電抗器/分壓器單元相連，所述補償電抗器單元和電抗器/分壓器單元并聯；所述電抗器/分壓器包括電抗器和分壓器，兩者為同心整體式結構，即電抗器為空心結構，所述分壓器內置在所述電抗器空腔的中心位置，運輸時，所述電抗器/分壓器單元呈橫臥式固定在液壓平臺上。進一步，所述液壓平臺包括平臺底座、液壓升舉裝置、固定式支撐板和滑動式支撐板；所述平臺底座和所述固定式支撐板的端部鉸接，所述液壓升舉裝置設置在所述平臺底座和所述固定式支撐板之間，所述滑動式支撐板滑動安裝在所述固定式支撐板上。進一步，所述平臺底座上表面設有容納所述液壓升舉裝置的凹槽，所述液壓升舉裝置的液壓缸的底部和活塞桿的頂部分別鉸接在所述凹槽內和固定式支撐板上。進一步，所述滑動式支撐板和固定式支撐板之間通過齒輪組件實現相對滑動，所述齒輪組件與電機相連。進一步，所述滑動式支撐板上設有伸縮式抱箍，用于固定電抗器/分壓器單元。進一步，所述液壓平臺升舉電抗器/分壓器單元為豎直狀態時，電抗器/分壓器的底部落入支撐底座內。進一步，所述電抗器/分壓器單元的頂部設有自展式均壓罩。進一步，所述均壓罩底材為橡膠材質，底材表面粘貼有導電錫箔紙或相互連接的金屬片，所述均壓罩上設有與壓縮機出氣接頭相配的充氣口。進一步，所述補償電抗器單元由若干個電抗器組并聯而成，各電抗器組高壓端通過無暈導線連接后，與電抗器/分壓器單元短接，各電抗器組低壓端均接地。本專利技術所達到的有益技術效果：(1)本專利技術的自升舉式大容量串聯諧振耐壓試驗裝置包含主體試驗裝備部分及補償電抗器部分，其中主體試驗部分可獨立開展較小對地電容量試品的交流耐壓試驗。主體試驗部分的核心單位——電抗器/分壓器單元，采用同心整體融合式結構，相較于傳統分體式電抗器、分壓器，無需現場組裝、連線，占地面積亦可縮小50％。(2)本專利技術的自升舉式大容量串聯諧振耐壓試驗裝置的主體試驗部分的核心單位——電抗器/分壓器單元，其整體布置于液壓平臺，可通過液壓平臺的液壓升舉裝置、伸縮式抱箍等部件，由臥式運輸狀態自動轉變為立式試驗狀態，現場無需組裝，試驗裝備準備工作量大幅減少，預計可由4～6小時縮減為1～2小時，試驗效率顯著提升。(2)本專利技術的自升舉式大容量串聯諧振耐壓試驗裝置的主體試驗部分的核心單位——電抗器/分壓器單元，采用充氣式均壓罩，試驗時可自動充氣展開，相比于傳統特高壓試驗裝備均壓罩(一般由上、下均壓環組成，每級均壓環由由2個半環組成)，均壓罩就位時間由傳統的2～4小時縮減至15分鐘，試驗效率進一步提升。(3)本專利技術的自升舉式大容量串聯諧振耐壓試驗裝置，其中補償電抗器部分可由傳統串聯諧振耐壓試驗裝置的電抗器組成，現場應用時可根據試品電容量自由配置，靈活性高、裝置復用性好。(4)本專利技術的自升舉式大容量串聯諧振耐壓試驗裝置，其既可以快速完成較小電容量試品交流耐壓試驗，又可與傳統串聯諧振耐壓試驗裝置的變頻電源、電抗器實現復用，實現特高壓、大容量GIS母線/GIL等設備交流耐壓試驗，可最大限度降低裝置購置成本。附圖說明圖1本專利技術結構示意圖；圖2本專利技術之液壓平臺結構示意圖。其中：1電抗器/分壓器單元；2變頻電源單元；3勵磁變單元；4測量/控制單元；5補償電抗器單元；6液壓平臺；7支撐底座；1-1電抗器；1-2分壓器；1-3均壓罩；6-1平臺底座；6-2液壓升舉裝置；6-3固定式支撐板；6-4滑動式支撐板；6-5抱箍。具體實施方式下面結合具體實施例對本專利技術作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本專利技術的技術方案，而不能以此來限制本專利技術的保護范圍。下面結合附圖和實施例對本專利技術專利進一步說明。由于特高壓GIS/GIL設備對地電容量大，試驗電壓高、電流大。傳統模式試驗時，需由各分立式電抗器、電容分壓器等部件臨時組裝而成，試驗裝備安裝工作量大，現場試驗效率低。如圖1所示，本專利技術實施例提供了一種自升舉式大容量串聯諧振耐壓試驗裝置，其由主體試驗部分及補償電抗器部分組成，其中主體試驗部分的核心單元——電抗器/分壓器單元，采用同心整體融合式結構，且整體布置于液壓平臺上，可由臥式運輸狀態自動轉變為立式試驗狀態，從而使試驗裝備安裝時間顯著減少，現場試驗效率大幅提升。而補償電抗器單元可根據被試GIS/GIL設備對地電容量，經計算后，由傳統串聯諧振耐壓裝置的電抗器提供，從而在最大程度實現裝備利用率的同時，兼顧超大容量GIS母線/GIL現場交流耐壓試驗需要。具體地：如圖1所示，本專利技術提供一種自升舉式大容量串聯諧振耐壓試驗裝置，包括液壓平臺6、電抗器/分壓器單元1、變頻電源單元2、勵磁變單元3、測量/控制單元4、補償電抗器單元5；所述電抗器/分壓器單元1與所述勵磁變單元3相連，所述勵磁變單元3與所述變頻電源單元2相連，所述測量/控制單元4的控制線與所述變頻電源單元2相連、測量線與所述電抗器/分壓器單元1相連，所述補償電抗器單元5和電抗器/分壓器單元1并聯；所述電抗器/分壓器單元1包括電抗器1-1和分壓器1-2，兩者為同心整體式結構，即電抗器1-1為空心結構，所述分壓器1-2內置在所述電抗器1-1空腔的中心位置，運輸時，所述電抗器/分壓器單元1呈橫臥式固定在液壓平臺6上。如圖2所示，所述液壓平臺6包本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種自升舉式大容量串聯諧振耐壓試驗裝置，其特征在于：包括液壓平臺、電抗器/分壓器單元、變頻電源單元、勵磁變單元、測量/控制單元、補償電抗器單元；所述電抗器/分壓器單元與所述勵磁變單元相連，所述勵磁變單元與所述變頻電源單元相連，所述測量/控制單元的控制線與所述變頻電源單元相連、測量線與所述電抗器/分壓器單元相連，所述補償電抗器單元和電抗器/分壓器單元并聯；所述電抗器/分壓器包括電抗器和分壓器，兩者為同心整體式結構，即電抗器為空心結構，所述分壓器內置在所述電抗器空腔的中心位置，運輸時，所述電抗器/分壓器單元呈橫臥式固定在液壓平臺上。
【技術特征摘要】
1.一種自升舉式大容量串聯諧振耐壓試驗裝置，其特征在于：包括液壓平臺、電抗器/分壓器單元、變頻電源單元、勵磁變單元、測量/控制單元、補償電抗器單元；所述電抗器/分壓器單元與所述勵磁變單元相連，所述勵磁變單元與所述變頻電源單元相連，所述測量/控制單元的控制線與所述變頻電源單元相連、測量線與所述電抗器/分壓器單元相連，所述補償電抗器單元和電抗器/分壓器單元并聯；所述電抗器/分壓器包括電抗器和分壓器，兩者為同心整體式結構，即電抗器為空心結構，所述分壓器內置在所述電抗器空腔的中心位置，運輸時，所述電抗器/分壓器單元呈橫臥式固定在液壓平臺上。2.根據權利要求1所述的自升舉式大容量串聯諧振耐壓試驗裝置，其特征在于：所述液壓平臺包括平臺底座、液壓升舉裝置、固定式支撐板和滑動式支撐板；所述平臺底座和所述固定式支撐板的端部鉸接，所述液壓升舉裝置設置在所述平臺底座和所述固定式支撐板之間，所述滑動式支撐板滑動安裝在所述固定式支撐板上。3.根據權利要求2所述的自升舉式大容量串聯諧振耐壓試驗裝置，其特征在于：所述平臺底座上表面設有容納所述液壓升舉裝置的凹槽，所述液壓升舉裝置的液壓缸的底部和活塞桿的頂部...
【專利技術屬性】
技術研發人員：賈勇勇，楊景剛，陶風波，劉洋，高山，趙科，騰云，劉通，
申請(專利權)人：國網江蘇省電力公司電力科學研究院，國家電網公司，江蘇省電力試驗研究院有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32
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