一種化妝品生產(chǎn)用反應釜制造技術

本發(fā)明專利技術提供了一種化妝品生產(chǎn)用反應釜，包括釜體，所述釜體的頂部設置有上蓋，上蓋的上方設置有氣缸和減速電機，所述氣缸的伸縮桿伸入至釜體內(nèi)部，所述釜體的側(cè)壁設置有與固體連通的進料口，所述釜體的底部設置有出料口，所釜體的內(nèi)部中心處設置有由減速電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸，釜體的內(nèi)部由上至下依次水平設置有擠壓板、孔板、攪拌板。本發(fā)明專利技術所述的反應釜通過設置擠壓板、孔板、攪拌板能夠?qū)⒄吵淼脑弦约霸谏a(chǎn)過程中產(chǎn)生的粘稠狀產(chǎn)物進行有效地攪拌和混合，能夠有效地減少原料聚集和結塊，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

A reaction kettle for cosmetic production

The invention provides a reaction kettle for cosmetics production, which comprises a kettle body. The top of the kettle body is provided with an upper cover, a cylinder and a speed-reducing motor are arranged above the top cover, the expansion rod of the cylinder is extended into the inner part of the kettle body, the side wall of the kettle body is provided with an inlet and outlet connected with the solid, and the bottom of the kettle body is provided with an outlet. The inner center of the kettle body is provided with a rotating shaft driven by a decelerating motor, and the extrusion plate, orifice plate and stirring plate are arranged horizontally from top to bottom. The reactor can effectively mix and mix the viscous raw materials and the viscous products produced in the production process by setting extrusion plates, orifice plates and stirring plates, and can effectively reduce the aggregation and agglomeration of raw materials and improve the product quality.

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種化妝品生產(chǎn)用反應釜
本專利技術屬于化妝品生產(chǎn)設備領域，尤其是涉及一種化妝品生產(chǎn)用反應釜。
技術介紹
化妝品的生產(chǎn)過程中需要將多種原料混合均勻，且大部分原料均呈粘稠狀亦或是反應過程中生成粘稠狀液體，一般的反應釜無法滿足將粘稠狀液體混合均勻的反應情況，現(xiàn)有的反應釜只能滿足黏度較低的液體的混勻或反應，不僅在反應過程中會產(chǎn)生結塊的現(xiàn)象，還有可能造成熱量局部聚集，產(chǎn)生安全事故。故設計一種能夠滿足化妝品生產(chǎn)的反應釜是本領域亟待解決的技術問題。
技術實現(xiàn)思路
有鑒于此，本專利技術旨在提出一種化妝品生產(chǎn)用反應釜，以解決現(xiàn)有的反應釜無法滿足化妝品生產(chǎn)需求的技術問題。為達到上述目的，本專利技術的技術方案是這樣實現(xiàn)的：一種化妝品生產(chǎn)用反應釜，包括釜體，所述釜體的頂部設置有上蓋，上蓋的上方設置有氣缸和減速電機，所述氣缸的伸縮桿伸入至釜體內(nèi)部，所述釜體的側(cè)壁設置有與固體連通的進料口，所述釜體的底部設置有出料口，所釜體的內(nèi)部中心處設置有由減速電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸，釜體的內(nèi)部由上至下依次水平設置有擠壓板、孔板、攪拌板，所述擠壓板與氣缸的伸縮桿連接，所述孔板與轉(zhuǎn)軸固定連接，所述攪拌板與轉(zhuǎn)軸滑動連接，所述轉(zhuǎn)軸的底部連接有攪拌槳葉。進一步的，所述孔板內(nèi)設置有若干第一通孔。進一步的，所述攪拌板內(nèi)設置有若干第二通孔。進一步的，所述轉(zhuǎn)軸的中部表面設置有外螺紋，所述外螺紋的頂部設置有上限位塊，底部設置有下限位塊，所述攪拌板與轉(zhuǎn)軸的連接處設置有與外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋。進一步的，所述釜體的內(nèi)側(cè)壁由上至下設置有滑軌，所述攪拌板的外側(cè)設置有能夠在滑軌內(nèi)滑動的滑塊。進一步的，所述滑軌的長度與外螺紋的長度相同。進一步的，所述上限位塊的下表面與滑軌的頂部位于同一水平面，所述下限位塊的上表面與滑軌的底部位于同一水平面。進一步的，所攪拌槳葉為板框式攪拌槳葉。進一步的，所述第一通孔的直徑較第二通孔的直徑小。相對于現(xiàn)有技術，本專利技術所述的化妝品生產(chǎn)用反應釜具有以下優(yōu)勢：本專利技術所述的化妝品生產(chǎn)用反應釜通過設置擠壓板、孔板、攪拌板能夠?qū)⒄吵淼脑弦约霸谏a(chǎn)過程中產(chǎn)生的粘稠狀產(chǎn)物進行有效地攪拌和混合，能夠有效地減少原料聚集和結塊，提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約原料，減少安全事故發(fā)生的可能。附圖說明構成本專利技術的一部分的附圖用來提供對本專利技術的進一步理解，本專利技術的示意性實施例及其說明用于解釋本專利技術，并不構成對本專利技術的不當限定。在附圖中：圖1為本專利技術實施例所述的化妝品生產(chǎn)用反應釜的結構示意圖。附圖標記說明：1、釜體；2、上蓋；3、氣缸；4、減速電機；5、進料口；6、出料口；7、轉(zhuǎn)軸；8、擠壓板；9、孔板；10、攪拌板；11、攪拌槳葉；12、上限位塊；13、下限位塊；14、外螺紋；15、滑軌。具體實施方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本專利技術中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。在本專利技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本專利技術的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。在本專利技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本專利技術中的具體含義。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本專利技術。如圖1所示的一種化妝品生產(chǎn)用反應釜，包括釜體1，釜體1的頂部設置有上蓋2，上蓋2的上方設置有氣缸3和減速電機4，氣缸3的伸縮桿伸入至釜體1內(nèi)部，釜體1的側(cè)壁設置有與固體連通的進料口5，釜體1的底部設置有出料口6，釜體1的內(nèi)部中心處設置有由減速電機4驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸7，釜體1的內(nèi)部由上至下依次水平設置有擠壓板8、孔板9、攪拌板10，擠壓板8與氣缸3的伸縮桿連接，孔板9與轉(zhuǎn)軸7固定連接，攪拌板10與轉(zhuǎn)軸7滑動連接，轉(zhuǎn)軸7的底部連接有攪拌槳葉11。孔板9內(nèi)設置有若干第一通孔(圖中未示出)。攪拌板10內(nèi)設置有若干第二通孔(圖中未示出)。由于孔板9的作用使為了混合粘稠的原料，而攪拌板10是為了將原料混合均勻，故將第一通孔的直徑設置為較第二通孔的直徑小。轉(zhuǎn)軸7的中部表面設置有外螺紋14，外螺紋14的頂部設置有上限位塊12，底部設置有下限位塊13，攪拌板10與轉(zhuǎn)軸7的連接處設置有與外螺紋14相匹配的內(nèi)螺紋。釜體1的內(nèi)側(cè)壁由上至下設置有滑軌15，攪拌板10的外側(cè)設置有能夠在滑軌15內(nèi)滑動的滑塊。滑軌15的長度與外螺紋14的長度相同。上限位塊12的下表面與滑軌15的頂部位于同一水平面，下限位塊13的上表面與滑軌15的底部位于同一水平面。具體地，攪拌槳葉11為板框式攪拌槳葉11。本專利技術的工作過程為：將原料由進料口5投入釜體1內(nèi)，啟動氣缸3下壓擠壓板8，將粘稠狀的原料由孔板9中的第一通孔擠入孔板9下方，之后啟動電機使轉(zhuǎn)軸7按照固定的時間間隔正反轉(zhuǎn)，同時將黏度較低的原料投入釜體1內(nèi)，由于孔板9與轉(zhuǎn)軸7固定連接，還可起到?jīng)_刷孔板9的作用，進入孔板9下方的原料在攪拌板10和攪拌槳葉11的作用下進一步被混合均勻，攪拌板10由于與轉(zhuǎn)軸7為螺紋連接，釜體1的側(cè)壁設置有限位的滑軌15，故攪拌板10會沿著轉(zhuǎn)軸7上下運動，起到攪拌原料的作用，攪拌完成的物料由出料口6排出。以上所述僅為本專利技術的較佳實施例而已，并不用以限制本專利技術，凡在本專利技術的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
1.一種化妝品生產(chǎn)用反應釜，其特征在于：包括釜體(1)，所述釜體(1)的頂部設置有上蓋(2)，上蓋(2)的上方設置有氣缸(3)和減速電機(4)，所述氣缸(3)的伸縮桿伸入至釜體(1)內(nèi)部，所述釜體(1)的側(cè)壁設置有與固體連通的進料口(5)，所述釜體(1)的底部設置有出料口(6)，所釜體(1)的內(nèi)部中心處設置有由減速電機(4)驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸(7)，釜體(1)的內(nèi)部由上至下依次水平設置有擠壓板(8)、孔板(9)、攪拌板(10)，所述擠壓板(8)與氣缸(3)的伸縮桿連接，所述孔板(9)與轉(zhuǎn)軸(7)固定連接，所述攪拌板(10)與轉(zhuǎn)軸(7)滑動連接，所述轉(zhuǎn)軸(7)的底部連接有攪拌槳葉(11)。

【技術特征摘要】
1.一種化妝品生產(chǎn)用反應釜，其特征在于：包括釜體(1)，所述釜體(1)的頂部設置有上蓋(2)，上蓋(2)的上方設置有氣缸(3)和減速電機(4)，所述氣缸(3)的伸縮桿伸入至釜體(1)內(nèi)部，所述釜體(1)的側(cè)壁設置有與固體連通的進料口(5)，所述釜體(1)的底部設置有出料口(6)，所釜體(1)的內(nèi)部中心處設置有由減速電機(4)驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸(7)，釜體(1)的內(nèi)部由上至下依次水平設置有擠壓板(8)、孔板(9)、攪拌板(10)，所述擠壓板(8)與氣缸(3)的伸縮桿連接，所述孔板(9)與轉(zhuǎn)軸(7)固定連接，所述攪拌板(10)與轉(zhuǎn)軸(7)滑動連接，所述轉(zhuǎn)軸(7)的底部連接有攪拌槳葉(11)。2.根據(jù)權利要求1所述的化妝品生產(chǎn)用反應釜，其特征在于：所述孔板(9)內(nèi)設置有若干第一通孔。3.根據(jù)權利要求2所述的化妝品生產(chǎn)用反應釜，其特征在于：所述攪拌板(10)內(nèi)設置有若干第二通孔。4.根據(jù)權利要求1所述的化妝品生產(chǎn)用反應釜，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：宋國強，
申請(專利權)人：天津朝花夕拾科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：天津,12