一種智能多功能注塑機(jī)制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種智能多功能注塑機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括：安全門、防污裝置、料筒、加熱器、主體、排料口，安全門與主體鉸鏈連接，防污裝置的下表面與主體的上表面相貼合，料筒的下端通過螺栓固定在加熱器的上方，加熱器的左側(cè)嵌套于防污裝置的右側(cè)，主體的正面設(shè)有排料口，防污裝置的左表面與主體的右表面相貼合，加熱器扣合于主體的上方，本發(fā)明專利技術(shù)的防污裝置包括控溫裝置、第一階段控壓機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、變向傳動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、防死角裝置、第二階段增壓機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了溶膠筒內(nèi)的死角或不流動(dòng)區(qū)增加塑料的流動(dòng)性能，防止塑料停留過久，在及逆行填充使保證其壓力的穩(wěn)定，避免注塑件出現(xiàn)氣泡，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

An intelligent multifunctional injection molding machine

The invention discloses an intelligent multi-functional injection moulding machine, whose structure includes: safety door, anti-fouling device, barrel, heater, main body and discharge port, safety door and main body hinge connection, lower surface of anti-fouling device and upper surface of main body are joined, lower end of barrel is fixed above heater through bolt, heater The left side is nested on the right side of the anti-fouling device, and the front side of the main body is provided with a discharge port. The left surface of the anti-fouling device fits with the right surface of the main body, and the heater is fastened to the upper side of the main body. The anti-fouling device of the present invention includes a temperature control device, a first stage pressure control mechanism, a transmission structure, a variable direction transmission device, a driving device and a dead angle. The device and the second stage supercharging mechanism can increase the flow performance of plastics in the dead corner or non-flowing zone of the sol cylinder, prevent the plastics from staying too long, ensure the stability of pressure, avoid the appearance of bubbles in the injection parts, and improve the quality of the products.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種智能多功能注塑機(jī)
本專利技術(shù)是一種智能多功能注塑機(jī)，屬于注塑領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法，產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑，注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法，注射成型機(jī)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注射成型是通過注塑機(jī)和模具來實(shí)現(xiàn)的。目前技術(shù)公用的設(shè)備由于塑料因溶膠筒的死角或不流動(dòng)區(qū)，導(dǎo)致注塑件出現(xiàn)黑褐色斑點(diǎn)或條紋，當(dāng)填充壓力不穩(wěn)定或不足時(shí)，容易使溶膠中含有氣體，導(dǎo)致注塑件出現(xiàn)氣泡。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本專利技術(shù)目的是提供一種智能多功能注塑機(jī)，以解決目前技術(shù)公用的設(shè)備由于塑料因溶膠筒的死角或不流動(dòng)區(qū)，導(dǎo)致注塑件出現(xiàn)黑褐色斑點(diǎn)或條紋，當(dāng)填充壓力不穩(wěn)定或不足時(shí)，容易使溶膠中含有氣體，導(dǎo)致注塑件出現(xiàn)氣泡的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種智能多功能注塑機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括：安全門、防污裝置、料筒、加熱器、主體、排料口，所述安全門與主體鉸鏈連接，所述防污裝置的下表面與主體的上表面相貼合，所述料筒的下端通過螺栓固定在加熱器的上方，所述加熱器的左側(cè)嵌套于防污裝置的右側(cè)，所述主體的正面設(shè)有排料口，所述防污裝置的左表面與主體的右表面相貼合，所述加熱器扣合于主體的上方，所述防污裝置包括控溫裝置、第一階段控壓機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、變向傳動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、防死角裝置、第二階段增壓機(jī)構(gòu)，所述控溫裝置的右側(cè)設(shè)有第一階段控壓機(jī)構(gòu)并且傳動(dòng)連接，所述第一階段控壓機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與變向傳動(dòng)裝置相嚙合，所述變向傳動(dòng)裝置的內(nèi)表面與驅(qū)動(dòng)裝置的外表面相貼合，所述驅(qū)動(dòng)裝置與防死角裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述防死角裝置與第二階段增壓機(jī)構(gòu)相嚙合。為優(yōu)化上述技術(shù)方案，進(jìn)一步采取的措施為：根據(jù)一種優(yōu)選方式，所述控溫裝置由控溫管、變溫器、控制器、導(dǎo)熱塊、記憶合金片、連接板、轉(zhuǎn)動(dòng)連接器、電源連接塊、溫度傳導(dǎo)板、轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪組成，所述控溫管的上端嵌入安裝于變溫器內(nèi)，所述變溫器與控制器通過導(dǎo)線電連接，所述控制器通過導(dǎo)線與導(dǎo)熱塊的上端相連接，所述導(dǎo)熱塊的右表面與記憶合金片的左表面相貼合，所述記憶合金片的右側(cè)嵌套于連接板上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接器設(shè)于電源連接塊的上方，所述溫度傳導(dǎo)板的上端嵌套有導(dǎo)熱塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪與控溫管在同一軸線上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪與第一階段控壓機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。根據(jù)一種優(yōu)選方式，所述第一階段控壓機(jī)構(gòu)由傳動(dòng)輪、齒輪、連接軸、移動(dòng)板、鋼繩、轉(zhuǎn)動(dòng)盤、控壓齒輪、連接帶輪、傳送帶、變壓器組成，所述傳動(dòng)輪與齒輪在同一軸線上，所述齒輪嵌套于連接軸上，所述連接軸外表面與移動(dòng)板的內(nèi)背面相貼合，所述移動(dòng)板的上表面嵌套有鋼繩，所述鋼繩鑲嵌于轉(zhuǎn)動(dòng)盤的下表面上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤與連接軸為一體化結(jié)構(gòu)，所述控壓齒輪與齒輪相嚙合，所述連接帶輪與控壓齒輪在同一軸線上，所述傳送帶的內(nèi)表面與連接帶輪的外表面相貼合，所述傳送帶與轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪傳動(dòng)連接，所述連接軸與變向傳動(dòng)裝置相平行，所述變壓器的左側(cè)設(shè)有第二階段增壓機(jī)構(gòu)。根據(jù)一種優(yōu)選方式，所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)由齒條、傳動(dòng)齒輪、變向輪、連接繩、連接輪、連接帶組成，所述齒條與傳動(dòng)齒輪相嚙合，所述傳動(dòng)齒輪的左下角設(shè)有變向輪，所述變向輪的外表面與連接繩的內(nèi)表面相貼合，所述連接繩的下端安裝有連接輪，所述連接輪與連接帶傳動(dòng)連接，所述齒條通過變向傳動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接。根據(jù)一種優(yōu)選方式，所述變向傳動(dòng)裝置由變向傳送帶、轉(zhuǎn)動(dòng)器、錐齒輪、傳動(dòng)錐齒輪、旋轉(zhuǎn)桿、平衡桿、擺動(dòng)桿、壓簧、移動(dòng)桿組成，所述變向傳送帶的內(nèi)表面與轉(zhuǎn)動(dòng)器的外表面相貼合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)器的左端與錐齒輪間隙配合，所述錐齒輪與傳動(dòng)錐齒輪相嚙合，所述傳動(dòng)錐齒輪上嵌套有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的上端與擺動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述平衡桿的上端安裝于擺動(dòng)桿的中段，所述擺動(dòng)桿的右端與移動(dòng)桿鉸鏈連接，所述壓簧與移動(dòng)桿在同一軸線上，所述連接軸與移動(dòng)桿相平行，所述傳動(dòng)錐齒輪的下方安裝有防死角裝置。根據(jù)一種優(yōu)選方式，所述驅(qū)動(dòng)裝置由入料器、驅(qū)動(dòng)輪、驅(qū)動(dòng)連接帶、支撐架、連接盤、旋轉(zhuǎn)柱組成，所述入料器的左側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)輪背面圓柱體的外表面與驅(qū)動(dòng)連接帶的內(nèi)表面相貼合，所述驅(qū)動(dòng)連接帶與連接盤傳動(dòng)連接，所述支撐架的上端與驅(qū)動(dòng)輪間隙配合，所述連接盤的正面與旋轉(zhuǎn)柱為一體化結(jié)構(gòu)，所述入料器的上方安裝有齒條。根據(jù)一種優(yōu)選方式，所述防死角裝置由滑動(dòng)板、L型移動(dòng)桿、導(dǎo)向器、滑塊、擺動(dòng)器、旋轉(zhuǎn)錐齒輪、凸輪、彈簧、流動(dòng)器組成，所述滑動(dòng)板與L型移動(dòng)桿為一體化結(jié)構(gòu)，所述L型移動(dòng)桿的背面嵌套有導(dǎo)向器，所述導(dǎo)向器的內(nèi)表面與滑塊的外表面相貼合，所述滑塊的正面緊貼有L型移動(dòng)桿，所述擺動(dòng)器的右端與L型移動(dòng)桿機(jī)械連接，所述擺動(dòng)器的左端安裝于旋轉(zhuǎn)錐齒輪的背面，所述旋轉(zhuǎn)錐齒輪與凸輪在同一軸線上，所述凸輪的外表面與流動(dòng)器的下表面相貼合，所述彈簧與流動(dòng)器在同一軸線上，所述L型移動(dòng)桿的上方設(shè)有傳動(dòng)錐齒輪，所述旋轉(zhuǎn)錐齒輪與第二階段增壓機(jī)構(gòu)相嚙合。根據(jù)一種優(yōu)選方式，所述第二階段增壓機(jī)構(gòu)由控壓錐齒輪、變向滑桿、定向滑塊、縱向穩(wěn)定器、旋轉(zhuǎn)滑軌、連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸、增壓器組成，所述控壓錐齒輪的左端面安裝有變向滑桿，所述變向滑桿的背面緊貼有定向滑塊，所述定向滑塊的外表面與縱向穩(wěn)定器的內(nèi)表面相貼合，所述旋轉(zhuǎn)滑軌上嵌套有變向滑桿，所述連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸與旋轉(zhuǎn)滑軌在同一軸線上，所述增壓器的下端與連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上端為一體化結(jié)構(gòu)，所述增壓器的右側(cè)設(shè)有變壓器，所述控壓錐齒輪與旋轉(zhuǎn)錐齒輪相嚙合。本專利技術(shù)的有益效果在于：本專利技術(shù)一種智能多功能注塑機(jī)，當(dāng)進(jìn)行注塑時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置的入料器將塑膠倒入，當(dāng)塑膠的流動(dòng)力將驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)起來，使驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)連接帶進(jìn)行傳動(dòng)，通過驅(qū)動(dòng)連接帶帶動(dòng)連接盤轉(zhuǎn)動(dòng)，連接盤帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)柱進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)柱帶動(dòng)防死角裝置的滑動(dòng)板左右移動(dòng)，由滑動(dòng)板帶動(dòng)L型移動(dòng)桿移動(dòng)，再用L型移動(dòng)桿在導(dǎo)向器的作用下進(jìn)行移動(dòng)，通過L型移動(dòng)桿帶動(dòng)擺動(dòng)器進(jìn)行擺動(dòng)，擺動(dòng)器將旋轉(zhuǎn)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)起來，由旋轉(zhuǎn)錐齒輪帶動(dòng)凸輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，凸輪將流動(dòng)器上下頂，使流動(dòng)器上下移動(dòng)，避免出現(xiàn)不流動(dòng)區(qū)，通過驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)變向傳動(dòng)裝置的變向傳送帶進(jìn)行傳動(dòng)，經(jīng)變向傳送帶與轉(zhuǎn)動(dòng)器之間的摩擦力將轉(zhuǎn)動(dòng)器轉(zhuǎn)動(dòng)起來，轉(zhuǎn)動(dòng)器帶動(dòng)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過錐齒輪與傳動(dòng)錐齒輪相嚙合，使傳動(dòng)錐齒輪旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過傳動(dòng)錐齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，再將旋轉(zhuǎn)桿在平衡桿的作用下進(jìn)行擺動(dòng)，經(jīng)過平衡桿帶動(dòng)移動(dòng)桿上下移動(dòng)，用移動(dòng)桿帶動(dòng)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)發(fā)齒條進(jìn)行移動(dòng)，通過齒條與傳動(dòng)齒輪相嚙合，使傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)連接繩傳動(dòng)，經(jīng)連接繩在變向輪的作用下改變方向，用連接繩帶動(dòng)連接輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過連接輪帶動(dòng)連接帶進(jìn)行傳動(dòng)，經(jīng)過連接帶帶動(dòng)第一階段控壓機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，用傳動(dòng)輪帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過齒輪與控壓齒輪相嚙合，使控壓齒輪旋轉(zhuǎn)起來，再用控壓齒輪帶動(dòng)變壓器轉(zhuǎn)動(dòng)，來穩(wěn)定流動(dòng)壓力，通過轉(zhuǎn)動(dòng)盤與第二階段增壓機(jī)構(gòu)的壓錐齒輪相嚙合，使壓錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)起來，將壓錐齒輪帶動(dòng)變向滑桿移動(dòng)，變向滑桿帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)滑軌進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，用旋轉(zhuǎn)滑軌帶動(dòng)增壓器進(jìn)行增壓，經(jīng)過齒輪帶動(dòng)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，用連接軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)盤帶動(dòng)鋼繩轉(zhuǎn)動(dòng)，使移動(dòng)板在鋼繩的作用下上移，用塑膠的熱量將其熱度傳到控溫裝置的溫度傳導(dǎo)板，通過溫度傳導(dǎo)板將熱量傳到導(dǎo)熱塊上，經(jīng)過導(dǎo)熱塊將熱量傳到記憶合金片，使記憶合金片變形，將記憶合金片向右推出，通過記憶合金片帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接器，使控制器與電源連接塊相接通，經(jīng)過控制器控制變溫器進(jìn)行本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種智能多功能注塑機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括：安全門(1)、防污裝置(2)、料筒(3)、加熱器(4)、主體(5)、排料口(6)，其特征在于：所述安全門(1)與主體(5)鉸鏈連接，所述防污裝置(2)的下表面與主體(5)的上表面相貼合，所述料筒(3)的下端通過螺栓固定在加熱器(4)的上方，所述加熱器(4)的左側(cè)嵌套于防污裝置(2)的右側(cè)，所述主體(5)的正面設(shè)有排料口(6)，所述防污裝置(2)的左表面與主體(5)的右表面相貼合，所述加熱器(4)扣合于主體(5)的上方；所述防污裝置(2)包括控溫裝置(21)、第一階段控壓機(jī)構(gòu)(22)、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)(23)、變向傳動(dòng)裝置(24)、驅(qū)動(dòng)裝置(25)、防死角裝置(26)、第二階段增壓機(jī)構(gòu)(27)；所述控溫裝置(21)的右側(cè)設(shè)有第一階段控壓機(jī)構(gòu)(22)并且傳動(dòng)連接，所述第一階段控壓機(jī)構(gòu)(22)與傳動(dòng)結(jié)構(gòu)(23)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)(23)與變向傳動(dòng)裝置(24)相嚙合，所述變向傳動(dòng)裝置(24)的內(nèi)表面與驅(qū)動(dòng)裝置(25)的外表面相貼合，所述驅(qū)動(dòng)裝置(25)與防死角裝置(26)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述防死角裝置(26)與第二階段增壓機(jī)構(gòu)(27)相嚙合。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種智能多功能注塑機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括：安全門(1)、防污裝置(2)、料筒(3)、加熱器(4)、主體(5)、排料口(6)，其特征在于：所述安全門(1)與主體(5)鉸鏈連接，所述防污裝置(2)的下表面與主體(5)的上表面相貼合，所述料筒(3)的下端通過螺栓固定在加熱器(4)的上方，所述加熱器(4)的左側(cè)嵌套于防污裝置(2)的右側(cè)，所述主體(5)的正面設(shè)有排料口(6)，所述防污裝置(2)的左表面與主體(5)的右表面相貼合，所述加熱器(4)扣合于主體(5)的上方；所述防污裝置(2)包括控溫裝置(21)、第一階段控壓機(jī)構(gòu)(22)、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)(23)、變向傳動(dòng)裝置(24)、驅(qū)動(dòng)裝置(25)、防死角裝置(26)、第二階段增壓機(jī)構(gòu)(27)；所述控溫裝置(21)的右側(cè)設(shè)有第一階段控壓機(jī)構(gòu)(22)并且傳動(dòng)連接，所述第一階段控壓機(jī)構(gòu)(22)與傳動(dòng)結(jié)構(gòu)(23)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)(23)與變向傳動(dòng)裝置(24)相嚙合，所述變向傳動(dòng)裝置(24)的內(nèi)表面與驅(qū)動(dòng)裝置(25)的外表面相貼合，所述驅(qū)動(dòng)裝置(25)與防死角裝置(26)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述防死角裝置(26)與第二階段增壓機(jī)構(gòu)(27)相嚙合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能多功能注塑機(jī)，其特征在于：所述控溫裝置(21)由控溫管(211)、變溫器(212)、控制器(213)、導(dǎo)熱塊(214)、記憶合金片(215)、連接板(216)、轉(zhuǎn)動(dòng)連接器(217)、電源連接塊(218)、溫度傳導(dǎo)板(219)、轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪(2110)組成，所述控溫管(211)的上端嵌入安裝于變溫器(212)內(nèi)，所述變溫器(212)與控制器(213)通過導(dǎo)線電連接，所述控制器(213)通過導(dǎo)線與導(dǎo)熱塊(214)的上端相連接，所述導(dǎo)熱塊(214)的右表面與記憶合金片(215)的左表面相貼合，所述記憶合金片(215)的右側(cè)嵌套于連接板(216)上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接器(217)設(shè)于電源連接塊(218)的上方，所述溫度傳導(dǎo)板(219)的上端嵌套有導(dǎo)熱塊(214)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪(2110)與控溫管(211)在同一軸線上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪(2110)與第一階段控壓機(jī)構(gòu)(22)傳動(dòng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種智能多功能注塑機(jī)，其特征在于：所述第一階段控壓機(jī)構(gòu)(22)由傳動(dòng)輪(221)、齒輪(222)、連接軸(223)、移動(dòng)板(224)、鋼繩(225)、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(226)、控壓齒輪(227)、連接帶輪(228)、傳送帶(229)、變壓器(2210)組成，所述傳動(dòng)輪(221)與齒輪(222)在同一軸線上，所述齒輪(222)嵌套于連接軸(223)上，所述連接軸(223)外表面與移動(dòng)板(224)的內(nèi)背面相貼合，所述移動(dòng)板(224)的上表面嵌套有鋼繩(225)，所述鋼繩(225)鑲嵌于轉(zhuǎn)動(dòng)盤(226)的下表面上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(226)與連接軸(223)為一體化結(jié)構(gòu)，所述控壓齒輪(227)與齒輪(222)相嚙合，所述連接帶輪(228)與控壓齒輪(227)在同一軸線上，所述傳送帶(229)的內(nèi)表面與連接帶輪(228)的外表面相貼合，所述傳送帶(229)與轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪(2110)傳動(dòng)連接，所述連接軸(223)與變向傳動(dòng)裝置(24)相平行，所述變壓器(2210)的左側(cè)設(shè)有第二階段增壓機(jī)構(gòu)(27)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能多功能注塑機(jī)，其特征在于：所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)(23)由齒條(231)、傳動(dòng)齒輪(232)、變向輪(233)、連接繩(234)、連接輪(235)、連接帶(236)組成，所述齒條(231)與傳動(dòng)齒輪(232)相嚙合，所述傳動(dòng)齒輪(232)的左下角設(shè)有變向輪(233)，所述變向輪(233)的外表面與連接繩(234)的內(nèi)表面相貼合，所述連接...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊勇強(qiáng)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：楊勇強(qiáng)，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：浙江,33