用于裝配導(dǎo)管式衛(wèi)生棉條的輸送機構(gòu)制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開一種用于裝配導(dǎo)管式衛(wèi)生棉條的輸送機構(gòu)，包括框架，框架下平面固定支撐裝置，框架上部通過多個連接桿與輸送架連接，輸送架的上下兩面各設(shè)置帶凹槽的導(dǎo)軌，每條導(dǎo)軌均通過導(dǎo)軌上的凹槽與傳動鏈配合，每條傳動鏈由固定于輸送架一端的驅(qū)動裝置和固定于輸送架另一端的從動裝置支撐，每個傳動鏈的鏈節(jié)上固定一個棉條工裝，框架上平面設(shè)置用于拖舉衛(wèi)生棉條的托架。該輸送機構(gòu)配合外管自動裝配機構(gòu)、中管和推管自動裝配機構(gòu)、夾緊定位機構(gòu)聯(lián)合動作，實現(xiàn)衛(wèi)生棉條外管、中管、推管的自動裝配。生產(chǎn)效率高，降低工人的勞動強度。

Conveying mechanism for assembling pipe type sanitary sliver

The utility model discloses a conveying mechanism for assembling a conduit-type tampon sliver, which comprises a frame and a plane fixed supporting device under the frame. The upper part of the frame is connected with the conveyor rack through a plurality of connecting rods. The upper and lower sides of the conveyor rack are respectively provided with grooved guideways, and each guideway is coordinated with the transmission chain through the grooves on the guide rail. Each transmission chain is supported by a drive device fixed at one end of the conveyor frame and a driven device fixed at the other end of the conveyor frame. A sliver tooling is fixed at each link of the transmission chain, and a bracket for pulling sanitary sliver is arranged flat on the frame. The conveying mechanism cooperates with the joint action of the outer tube automatic assembly mechanism, the middle tube automatic assembly mechanism and the pushing tube automatic assembly mechanism, and the clamping and positioning mechanism to realize the automatic assembly of the outer tube, the middle tube and the pushing tube of the tampon sliver. The production efficiency is high, and the labor intensity of workers is reduced.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
用于裝配導(dǎo)管式衛(wèi)生棉條的輸送機構(gòu)
本技術(shù)涉及工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體地說是涉及一種用于裝配導(dǎo)管式衛(wèi)生棉條的輸送機構(gòu)。
技術(shù)介紹
醫(yī)用導(dǎo)管式衛(wèi)生棉條由外管、中管、推管等部分組成，現(xiàn)有技術(shù)中采用人工裝配的方法，將外管手工放到產(chǎn)品工裝上面，然后放入中管和推管，由于衛(wèi)生棉條的特殊使用情況，對衛(wèi)生程度要求極高，所以人工裝配的方法容易污染產(chǎn)品，并且廢品率較高，需要大量的操作工人，生產(chǎn)效率比較低。目前采用振動盤將產(chǎn)品件輸出，并配合一定的機械裝置，使外管、中管和推管能夠按照一定順序自動組裝，先裝配外管，后裝配中管，最后裝配推管，為使裝配過程連續(xù)并與振動盤出料匹配并速度可控，需要一種可以輸送該衛(wèi)生棉條的輸送機構(gòu)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對
技術(shù)介紹
中存在的問題，為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)公開一種用于裝配導(dǎo)管式衛(wèi)生棉條的輸送機構(gòu)，該輸送機構(gòu)配合外管自動裝配機構(gòu)、中管和推管自動裝配機構(gòu)、夾緊定位機構(gòu)聯(lián)合動作，實現(xiàn)衛(wèi)生棉條外管、中管、推管的自動裝配。衛(wèi)生條件達(dá)標(biāo)度高，生產(chǎn)效率高，降低工人的勞動強度。用于裝配導(dǎo)管式衛(wèi)生棉條的輸送機構(gòu)，其特征在于，包括框架，所述框架下平面固定支撐裝置，所述框架上部通過多個連接桿與輸送架連接，所述輸送架的上下兩面各設(shè)置兩條帶凹槽的導(dǎo)軌，每條導(dǎo)軌均通過導(dǎo)軌上的凹槽與傳動鏈配合，每條傳動鏈由固定于輸送架一端的驅(qū)動裝置和固定于輸送架另一端的從動裝置支撐，每個傳動鏈的鏈節(jié)上固定一個棉條工裝，所述框架上平面設(shè)置用于拖舉衛(wèi)生棉條的托架。優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置包括與傳動鏈配合的主動鏈輪，所述主動鏈輪通過減速機與電機傳動連接，所述減速機與輸送架固定；優(yōu)選的，所述輸送架上驅(qū)動裝置所在端安裝感應(yīng)開關(guān)；優(yōu)選的，所述從動裝置包括與傳動鏈配合的從動鏈輪，所述從動鏈輪通過連接板與輸送架連接，所述連接板遠(yuǎn)離從動鏈輪的一端設(shè)置張緊機構(gòu)；優(yōu)選的，所述張緊機構(gòu)包括與輸送架固定連接的張緊座及與張緊座螺紋連接的張緊桿，所述張緊桿其中一端與連接板接觸；優(yōu)選的，所述棉條工裝為中空的圓柱體，所述圓柱體的圓柱面對稱設(shè)置兩通孔，所述圓柱體底端設(shè)置安裝座，通過安裝座上的通孔與鏈節(jié)的連接軸實現(xiàn)棉條工裝與傳動鏈的連接；優(yōu)選的，所述連接桿與輸送架之間設(shè)置彎板，所述彎板為U型板，所述U型板的其中一個側(cè)面與連接桿固定，所述U型板的另一側(cè)面與輸送架側(cè)面固定；優(yōu)選的，所述支撐裝置包括多個鋼管焊的支腿及支腿底部的支腳；優(yōu)選的，所述支腳為帶高度調(diào)節(jié)螺母的可調(diào)支腳；優(yōu)選的，所述電機為伺服電機；優(yōu)選的，所述主動鏈輪和從動鏈輪均為輪輻式結(jié)構(gòu)。本技術(shù)所取得的有益效果是：(1)通過導(dǎo)軌上的凹槽可以對傳動鏈進(jìn)行導(dǎo)向，防止傳動鏈運行過程中產(chǎn)生偏移；(2)設(shè)置張緊機構(gòu)可以定期對傳動鏈進(jìn)行張緊，防止鏈條松動帶來的卡滯現(xiàn)象影響正常生產(chǎn)；(3)棉條工裝與鏈節(jié)的連接軸連接，即節(jié)省空間又可以通過鏈節(jié)實現(xiàn)棉條工裝數(shù)量的計數(shù)，簡便易實現(xiàn)；(4)采用雙側(cè)裝配的方式，每側(cè)均實現(xiàn)單獨控制，在一側(cè)出現(xiàn)故障時不影響另一側(cè)的正常裝配，使裝配的效率大大提高，能達(dá)到醫(yī)用衛(wèi)生要求。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)主視圖示意圖；圖2是本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)俯視圖示意圖；圖3是本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)左視圖示意圖；圖4是本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)軸測圖示意圖；圖5是本技術(shù)的張緊裝置示意圖；圖6是本技術(shù)的驅(qū)動裝置示意圖；圖7是本技術(shù)的棉條工裝軸測圖示意圖；圖中，1-從動裝置，2-輸送架，3-連接桿，4-傳動鏈，5-支腳，6-框架，7-支腿，8-驅(qū)動裝置，9-電機，10-張緊座，11-張緊桿，12-彎板。具體實施方式應(yīng)該指出，以下詳細(xì)說明都是示例性的，旨在對本申請?zhí)峁┻M(jìn)一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本申請所屬
的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。如圖1-7所示的用于裝配導(dǎo)管式衛(wèi)生棉條的輸送機構(gòu)，框架6的下平面固定多個支腿7，支腿7為多個鋼管焊接組成的矩形結(jié)構(gòu)，每個支腿7底端各設(shè)置支腳5，支腳5為帶高度調(diào)節(jié)螺母的可調(diào)支腳，可以調(diào)節(jié)整個輸送機構(gòu)的高度?？蚣?的上部通過多個連接桿3與輸送架2連接，連接桿3與輸送架2之間設(shè)置彎板12，彎板12為U型板，U型板的其中一個側(cè)面與連接桿3固定，U型板的另一側(cè)面與輸送架2的側(cè)面固定。輸送架2的上下兩面各設(shè)置兩個帶凹槽的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌輸送架前后面的中心線對稱布置在輸送架2的上下兩面，每條導(dǎo)軌均通過導(dǎo)軌上的凹槽與傳動鏈4配合，每條傳動鏈4由固定于輸送架2一端的驅(qū)動裝置8與固定于輸送架另一端的從動裝置1支撐，驅(qū)動裝置8包括與傳動鏈4配合的主動鏈輪，主動鏈輪通過減速機與電機9傳動連接，減速機與輸送架固定，電機9優(yōu)選為伺服電機，在主動輪鏈輪附近設(shè)置用于伺服電機找零點的感應(yīng)開關(guān)。從動裝置1包括與傳動鏈4配合的從動鏈輪，所述從動鏈輪通過連接板與輸送架2連接，張緊座10固定在輸送架2的側(cè)面，張緊座的螺紋孔內(nèi)安裝張緊桿11，張緊桿11一端與連接板接觸，通過改變張緊桿在張緊座10內(nèi)的位置實現(xiàn)從動鏈輪的張緊。主動鏈輪和從動鏈輪均為輪輻式結(jié)構(gòu)。每個傳動鏈4的鏈節(jié)上固定一個棉條工裝，棉條工裝為中空的圓柱體，圓柱體的圓柱面對稱設(shè)置兩通孔，圓柱體底端設(shè)置安裝座，通過安裝座上的通孔與鏈節(jié)的連接軸實現(xiàn)棉條工裝與傳動鏈的連接?？蚣?的上平面設(shè)置用于拖舉衛(wèi)生棉條的托架。優(yōu)選的，本技術(shù)中輸送架、框架及支腿均可選用矩形不銹鋼管焊接而成，但不僅限于矩形不銹鋼管，也可采用角鋼或工字鋼焊接，或者一體成型式架體。優(yōu)選的，本技術(shù)中傳動鏈采用不銹鋼鏈條，以便達(dá)到醫(yī)用衛(wèi)生要求。優(yōu)選的，本技術(shù)中棉條工裝采用不銹鋼材質(zhì)。優(yōu)選的，本技術(shù)中所述的上、下、左、右面均是針對支腳下端面為地面做為標(biāo)準(zhǔn)。本技術(shù)在使用時框架6上面設(shè)置外管自動裝配機構(gòu)、中管自動裝配機構(gòu)、推管自動裝配機構(gòu)和自動夾緊定位機構(gòu)，實現(xiàn)定位和固定作用。本技術(shù)具體工作過程如下：首先讓伺服電機找原點，然后開始裝配，伺服電機每次走鏈條的八個節(jié)距的距離，一次性裝配八個棉條外管、中管和推管的裝配。當(dāng)外管自動裝配機構(gòu)、中管自動裝配機構(gòu)、推管自動裝配機構(gòu)和夾緊定位機構(gòu)同時動作完成后，該輸送機構(gòu)動作一次，以此類推。上述雖然結(jié)合附圖對本技術(shù)的具體實施方式進(jìn)行了描述，但并非對本技術(shù)保護范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本專利技術(shù)的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本技術(shù)的保護范圍以內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.用于裝配導(dǎo)管式衛(wèi)生棉條的輸送機構(gòu)，其特征在于，包括框架，所述框架下平面固定支撐裝置，所述框架上部通過多個連接桿與輸送架連接，所述輸送架的上下兩面各設(shè)置兩條帶凹槽的導(dǎo)軌，每條導(dǎo)軌均通過導(dǎo)軌上的凹槽與傳動鏈配合，每條傳動鏈由固定于輸送架一端的驅(qū)動裝置和固定于輸送架另一端的從動裝置支撐，每個傳動鏈的鏈節(jié)上固定一個棉條工裝，所述框架上平面設(shè)置用于拖舉衛(wèi)生棉條的托架。

【技術(shù)特征摘要】
1.用于裝配導(dǎo)管式衛(wèi)生棉條的輸送機構(gòu)，其特征在于，包括框架，所述框架下平面固定支撐裝置，所述框架上部通過多個連接桿與輸送架連接，所述輸送架的上下兩面各設(shè)置兩條帶凹槽的導(dǎo)軌，每條導(dǎo)軌均通過導(dǎo)軌上的凹槽與傳動鏈配合，每條傳動鏈由固定于輸送架一端的驅(qū)動裝置和固定于輸送架另一端的從動裝置支撐，每個傳動鏈的鏈節(jié)上固定一個棉條工裝，所述框架上平面設(shè)置用于拖舉衛(wèi)生棉條的托架。2.如權(quán)利要求1所述的用于裝配導(dǎo)管式衛(wèi)生棉條的輸送機構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動裝置包括與傳動鏈配合的主動鏈輪，所述主動鏈輪通過減速機與電機傳動連接，所述減速機與輸送架固定。3.如權(quán)利要求1所述的用于裝配導(dǎo)管式衛(wèi)生棉條的輸送機構(gòu)，其特征在于，所述輸送架上驅(qū)動裝置所在端安裝感應(yīng)開關(guān)。4.如權(quán)利要求2所述的用于裝配導(dǎo)管式衛(wèi)生棉條的輸送機構(gòu)，其特征在于，所述從動裝置包括與傳動鏈配合的從動鏈輪，所述從動鏈輪通過連接板與輸送架連接，所述連接板遠(yuǎn)離從動鏈輪的一端設(shè)置張緊機構(gòu)。5.如權(quán)利要求4所述的用于裝配導(dǎo)管式衛(wèi)生...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李祥俊，范永強，崔元華，王鋒，尤校生，
申請(專利權(quán))人：青島潤澤智能裝備股份有限公司，
類型：新型
國別省市：山東,37