一種墻體的制作方法技術

本文公布了一種墻體的制作方法，包括步驟a，將構件與龍骨連接，以組成框架本體；步驟b，在框架本體上進行保溫板材的鋪設操作；步驟c，在帶有板材的框架本體上進行護角收邊、模板支撐操作；步驟d，在帶有模板的框架本體上進行模板拆卸和養護操作；步驟e，在拆除模板后的框架本體上設置外墻裝飾面、安裝門窗套和防水膠條；本申請可應用于裝配式墻體技術領域，應用本申請能夠有效提高生產線的總產量，能夠有效滿足實際的市場需求，能夠優化生產工藝以及有效降低工人的勞動強度，能夠有效提高原材料的利用率，能夠實現墻體生產過程中的質量控制，進而能夠有效保證生產墻體的質量，能夠大幅度提高墻體的抗震、抗風壓、保溫等性能。

【技術實現步驟摘要】
一種墻體的制作方法
本申請涉及但不限于裝配式墻體
，尤其是一種墻體的制作方法。
技術介紹
目前，中國幕墻產品的國內使用量居世界第一位、幕墻材料生產也是世界第一，國內建筑幕墻的標準體系也已初步建立，從產品的設計、生產加工、施工安裝、工程檢驗及驗收等各個環節都有了國家標準和規范；建筑幕墻是建筑物不承重的外墻護圍，通常由面板，如玻璃、金屬板、石板、陶瓷板等；和后面的支承結構，如鋁橫梁立柱、鋼結構、玻璃肋等組成。其中，建筑幕墻是由面板與支承結構體系組成的、可相對主體有一定位移能力或自身有一定變形能力、不承擔主體結構所受作用的建筑外圍護墻或裝飾性結構。幕墻是建筑物的外墻護圍，不承重，像幕布一樣掛上去，故又稱為懸掛墻，是現代大型和高層建筑常用的帶有裝飾效果的輕質墻體。由結構框架與鑲嵌板材組成，不承擔主體結構載荷與作用的建筑圍護結構。然而，現有技術中的墻體制作方法存在有如下缺點：產量低，不能有效滿足實際的市場需求；生產線多為人工操作，工人勞動強度大；墻體質量缺乏控制，最終生產的墻體質量堪憂；墻體的整體質量較差，抗震、抗風壓、保溫等均存在一定的問題。
技術實現思路
本申請解決的技術問題是提供一種墻體的制作方法，能夠有效克服現有技術中存在的缺陷，能夠有效提高生產線的總產量，能夠有效滿足實際的市場需求，能夠優化生產工藝以及有效降低工人的勞動強度，同時也能夠避免原材料的浪費，能夠有效提高原材料的利用率，即能夠實現省工省料的有益技術效果；進一步的，還能夠實現墻體生產過程中的質量控制，進而能夠有效保證生產墻體的質量，能夠大幅度提高墻體的抗震、抗風壓、保溫等性能。為解決上述技術問題，本申請提供了一種墻體的制作方法，包括如下步驟：步驟a，將構件與龍骨連接，以組成框架本體；步驟b，在框架本體上進行保溫板材的鋪設操作；步驟c，在帶有板材的框架本體上進行護角收邊、模板支撐操作；步驟d，在帶有模板的框架本體上進行模板拆卸和養護操作；步驟e，在拆除模板后的框架本體上設置外墻裝飾面、安裝門窗套和防水膠條。上述墻體的制作方法，還可具有如下特點：所述步驟a包括：將構件通過夾具夾緊在旋轉焊接平臺上，采用剛性固定法焊接形成基礎框架，將龍骨與基礎框架連接，以構成預設尺寸的框架本體，在框架本體鋪設內側板，將固定有內側板的框架本體上下翻轉。上述墻體的制作方法，還可具有如下特點：所述步驟b包括：在翻轉后的框架本體上粘貼鋁箔紙或呼吸紙，在鋁箔紙或呼吸紙上鋪設保溫板材，在保溫板材上做砂漿罩面層，并進行養護操作。上述墻體的制作方法，還可具有如下特點：所述步驟c包括：在框架本體上的窗框、門口以及壁板四周進行護角收邊操作，在護角外側涂抹水泥以錨固護角，將帶有護角的框架本體進行模板支撐操作，繼續進行養護操作。上述墻體的制作方法，還可具有如下特點：所述步驟d包括：將帶有模板的框架本體進行模板拆卸操作，進行棱角的修補操作，繼續進行養護操作。上述墻體的制作方法，還可具有如下特點：所述步驟e包括：在框架本體上粘貼外墻飾面磚，或涂刷外墻涂料，繼續進行養護操作。上述墻體的制作方法，還可具有如下特點：所述步驟e包括：在框架本體上安裝門窗套，在框架本體的預設位置安裝防水膠條，繼續進行養護操作。上述墻體的制作方法，還可具有如下特點：步驟b中，所述保溫板材為錯縫設置，并與龍骨固定連接。上述墻體的制作方法，還可具有如下特點：所述砂漿罩面層內嵌有鋼絲網或網格布。上述墻體的制作方法，還可具有如下特點：粘貼外墻飾面磚包括，在砂漿罩面層上涂抹粘結砂漿，并粘貼外墻飾面磚；涂刷外墻涂料包括，在砂漿罩面層上涂抹墻面漆。本申請上述技術方案具有如下有益效果：本申請可通過上述優化設置的步驟a能夠實現框架本體的便捷焊接組裝操作，可通過上述優選設置的步驟b能夠實現框架本體的保溫板材的鋪設操作，可通過上述優化設置的步驟c實現框架本體的護角收邊、模板支撐操作，可通過上述優化設置的步驟d能夠實現從抹灰成型單元輸出框架本體的模板拆卸和養護操作，可通過上述優化設置的步驟e能夠實現從室外養護單元輸出框架本體的外墻飾面的粘貼、涂刷操作和框架本體的門窗套和防水膠條的組裝操作。相比于現有技術，本申請公布的上述步驟a-步驟e，能夠實現各個工序的最佳布局設置，能夠有效避免生產過程中的不必要的生產工藝的設置，能夠有效提高實際的墻體制作效率，能夠有效提高生產線的總產量，能夠有效滿足實際的市場需求，以及能夠有效降低工人的勞動強度，同時也能夠避免原材料的浪費，能夠有效提高原材料的利用率，即能夠實現省工省料的有益技術效果；進一步的，本申請還能夠實現墻體生產過程中的質量控制，進而能夠有效保證生產墻體的質量，能夠大幅度提高墻體的抗震、抗風壓、保溫等性能。本申請的其它特征和優點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本專利技術實施例而了解。本申請的目的和其他優點可通過在說明書、權利要求書中所特別指出的結構來實現和獲得。附圖說明附圖用來提供對本申請技術方案的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本申請的實施例一起用于解釋本申請的技術方案，并不構成對本申請技術方案的限制。圖1為本專利技術實施例墻體的制作方法的流程圖。具體實施方式下文將對本申請的實施例進行詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。如圖1所示，本專利技術實施例提供了一種墻體的制作方法，包括如下步驟：步驟a，將構件與龍骨連接，以組成框架本體；步驟b，在框架本體上進行保溫板材的鋪設操作；步驟c，在帶有板材的框架本體上進行護角收邊、模板支撐操作；步驟d，在帶有模板的框架本體上進行模板拆卸和養護操作；步驟e，在拆除模板后的框架本體上設置外墻裝飾面和安裝門窗套和防水膠條。具體操作中，本申請可通過上述優化設置的步驟a能夠實現框架本體的便捷焊接組裝操作，可通過上述優選設置的步驟b能夠實現框架本體的保溫板材的鋪設操作，可通過上述優化設置的步驟c實現框架本體的護角收邊、模板支撐操作，可通過上述優化設置的步驟d能夠實現從抹灰成型單元輸出框架本體的模板拆卸和養護操作，可通過上述優化設置的步驟e能夠實現從室外養護單元輸出框架本體的外墻飾面的粘貼、涂刷操作和門窗套和防水膠條的組裝操作。相比于現有技術，本申請公布的上述步驟a-步驟e，能夠實現各個工序的最佳布局設置，能夠有效避免生產過程中的不必要的生產工藝的設置，能夠有效提高實際的墻體制作效率，能夠有效提高生產線的總產量，能夠有效滿足實際的市場需求，以及能夠有效降低工人的勞動強度。優選地，上述步驟a中，包括將構件通過夾具夾緊在旋轉焊接平臺上，采用剛性固定法焊接形成基礎框架，將龍骨與基礎框架連接，以構成預設尺寸的框架本體，在框架本體鋪設內側板，將固定有內側板的框架本體上下翻轉。具體操作中，基礎框架的焊接操作可在旋轉焊接平臺上完成；首先，將需要焊接的方鋼構件放在裝配平臺上，按照圖紙及工藝要求進行焊接，并且預留焊縫收縮量；其中，焊接裝配臺需具有一定的剛度，不得發生變形，影響裝配精度；焊接采用剛性固定法，具體用夾具夾緊被焊構件，以顯著減少焊件殘余變形及翹曲；焊接完成后需進行相應的檢驗操作，即焊完的焊縫表面無氣孔、夾渣、裂紋、未融合、深度咬邊等缺陷和明顯低于母材表面的焊肉不足，焊接外觀質量應符合《本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種墻體的制作方法，其特征在于，包括如下步驟：步驟a，將構件與龍骨連接，以組成框架本體；步驟b，在框架本體上進行保溫板材的鋪設操作；步驟c，在帶有板材的框架本體上進行護角收邊、模板支撐操作；步驟d，在帶有模板的框架本體上進行模板拆卸和養護操作；步驟e，在拆除模板后的框架本體上設置外墻裝飾面、安裝門窗套和防水膠條。

【技術特征摘要】
1.一種墻體的制作方法，其特征在于，包括如下步驟：步驟a，將構件與龍骨連接，以組成框架本體；步驟b，在框架本體上進行保溫板材的鋪設操作；步驟c，在帶有板材的框架本體上進行護角收邊、模板支撐操作；步驟d，在帶有模板的框架本體上進行模板拆卸和養護操作；步驟e，在拆除模板后的框架本體上設置外墻裝飾面、安裝門窗套和防水膠條。2.根據權利要求1所述的墻體的制作方法，其特征在于，所述步驟a包括：將構件通過夾具夾緊在旋轉焊接平臺上，采用剛性固定法焊接形成基礎框架，將龍骨與基礎框架連接，以構成預設尺寸的框架本體，在框架本體鋪設內側板，將固定有內側板的框架本體上下翻轉。3.根據權利要求2所述的墻體的制作方法，其特征在于，所述步驟b包括：在翻轉后的框架本體上粘貼鋁箔紙或呼吸紙，在鋁箔紙或呼吸紙上鋪設保溫板材，在保溫板材上做砂漿罩面層，并進行養護操作。4.根據權利要求3所述的墻體的制作方法，其特征在于，所述步驟c包括：在框架本體上的窗框、門口以及壁板四周進行護角收邊操作...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉貴平，張士元，李博群，王成波，
申請(專利權)人：北新建材集團有限公司，
類型：發明
國別省市：北京,11