一種零功耗直接混合降溫技術提高真空節能優化裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術屬于環保節能技術領域，涉及一種零功耗直接混合降溫技術提高真空節能優化裝置，包括直接降溫混合器、氣液分離高效處理器、水封二次分離器、抽真空設備和智能優化控制系統，直接降溫混合器中混合好的氣液混合物進入氣液分離高效處理器進行氣液分離，分離后的氣體通過抽真空設備抽出，分離后的液體進入水封二次分離器進行再次分離，再次分離后的液體通過熱水出口連接管道排出，再次分離后的氣體重新進入氣液分離高效處理器，智能優化控制系統用來控制冷卻水的冷卻水進水調節門。本實用新型專利技術對火電企業超低排放改造后的高效、經濟運行具有重要的意義，具有很大的市場價值，值得廣泛推廣應用。

A zero energy consumption direct mixing cooling technology to improve vacuum energy saving optimization device

The utility model belongs to the technical field of environmental protection and energy saving, and relates to a zero-power direct mixing cooling technology to improve vacuum energy saving optimization device, which comprises a direct cooling mixer, a gas-liquid separation high-efficiency processor, a water seal secondary separator, a vacuum pumping device and an intelligent optimization control system, and a gas-liquid mixer with good mixing in a direct cooling mixer. The mixture enters the high-efficiency gas-liquid separation processor for gas-liquid separation. The separated gas is extracted by vacuum equipment. The separated liquid enters the water-sealed secondary separator for re-separation. The separated liquid is discharged through the hot water outlet connecting pipe, and the separated gas re-enters the high efficiency of gas-liquid separation. The intelligent optimization control system is used to control the cooling water inlet control door of cooling water. The utility model has important significance for high efficiency and economic operation of thermal power enterprises after ultra-low emission transformation, has great market value, and is worthy of wide popularization and application.

【技術實現步驟摘要】
一種零功耗直接混合降溫技術提高真空節能優化裝置
本技術屬于環保節能設備
，具體涉及一種零功耗直接混合降溫技術提高真空節能優化裝置。
技術介紹
在發電廠中，真空對發電煤耗影響較大，按機組真空系統的參數及真空泵運行狀況數據計算，加裝設備后真空嚴密性100Pa/min～200Pa/min狀態下，夏季提高凝汽器真空約1Kpa，冬季提高凝汽器真空約0.5Kpa，機組真空每提高1kPa節約標煤耗2.5g/（kw·h），單臺600MW機組每年可直接節約標煤約5500噸，而現有技術無法保障真空度，嚴重增加了電能的消耗，不符合國家以及企業自身的利益。目前電廠常用的抽真空設備是水環真空泵，水環真空泵的性能與所抽吸氣體的狀態（壓力、溫度）和工作液的溫度等有關。同時運行中受到“極限抽吸壓力”的影響，容易在葉輪表面發生局部氣錘現象，運行噪音很大且會使葉片產生很大的拉應力，長時間運行易導致葉片的斷裂，威脅機組的安全運行。真空泵的工作水溫升高導致真空降低的主要原因有：真空泵從凝汽器抽取的混氣體時是由高溫蒸汽和氣體組成的，混合氣體進入真空泵被壓縮做功過程中凝結放熱，引起真空泵的工作水溫度過高，同時形成較大量溢流水。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺陷與不足，提供了一種運行成本低、降溫效果好、更加節能環保的發電廠用零功耗混合降溫真空節能裝置。為實現上述目的，本技術所采用的技術方案是：一種零功耗直接混合降溫技術提高真空節能優化裝置，包括直接降溫混合器、氣液分離高效處理器、水封二次分離器、抽真空設備和智能優化控制系統，所述直接降溫混合器用來接入氣汽混合物和冷卻水，并將氣汽混合物和冷卻水進行充分混合，所述直接降溫混合器與氣液分離高效處理器連通，直接降溫混合器中混合好的氣液混合物進入氣液分離高效處理器進行氣液分離，分離后的氣體通過降溫后氣體出口連接管道連接抽真空設備，分離后的液體進入水封二次分離器，所述水封二次分離器對經過氣液分離高效處理器分離后的液體進行再次分離，再次分離后的液體通過熱水出口連接管道排出，再次分離后的氣體重新進入氣液分離高效處理器，所述智能優化控制系統用來控制冷卻水的冷卻水進水調節門的流量大小。優選的，所述直接降溫混合器內部由上至下依次設有精密霧化器、直接混合吸收器和氣液混合器，所述精密霧化器的上方連接冷卻水進口連接管道，所述直接混合吸收器側面連接氣汽混合物入口連接管道。優選的，所述氣液分離高效處理器內部設有高效精細處理器，所述水封二次分離器內部設有氣液分離器。優選的，所述氣液分離高效處理器通過二次分離器前熱水出口連接管道連接氣液分離器，所述水封二次分離器通過二次分離器后氣體出口連接管道連接高效精細處理器。優選的，所述冷卻水進口連接管道上設有第一溫度傳感器、第一壓力傳感器和冷卻水進水調節門，所述直接降溫混合器與氣液分離高效處理器之間的氣液混合物連接管道上設有第二溫度傳感器，所述降溫后氣體出口連接管道上設有第二壓力傳感器。優選的，所述第一溫度傳感器、第一壓力傳感器、第二溫度傳感器、第二壓力傳感器以及冷卻水進水調節門均與智能優化控制系統電連接。優選的，所述氣汽混合物入口連接管道和降溫后氣體出口連接管道均與抽真空系統管道連通，所述抽真空系統管道連接抽真空設備。優選的，所述氣汽混合物入口連接管道和降溫后氣體出口連接管道之間的抽真空系統管道上設有隔斷閥。采用上述技術方案后，本技術提供的一種零功耗直接混合降溫技術提高真空節能優化裝置具有以下有益效果：1)本技術零功耗混合降溫真空節能裝置投入后的氣體溫度下降，抽入真空泵內氣體的可凝結部分就會提前在零功耗混合降溫真空節能裝置內凝結，把水蒸氣提前凝結放出汽化潛熱，減少了水蒸氣在真空泵內被壓縮做功過程的凝結放熱，提高了抽真空設備的抽吸能力。2)零功耗混合降溫真空節能裝置投入后的氣體溫度下降，抽入真空泵內氣體的可凝結部分就會提前在零功耗智能降溫技術裝置內凝結，由于將蒸汽凝結，在抽空氣管道入口壓力與吸入室之間壓差不變的情況下，勢必會增加抽出空氣的量，從而提高了凝汽器的真空。3)零功耗混合降溫真空節能裝置投入后的氣體溫度下降，抽入真空泵內的氣體會密度增大，同樣也提高了真空泵的抽吸能力。4)零功耗混合降溫真空節能裝置投入后的氣體溫度下降，根據氣體狀態方程可知，零功耗混合降溫真空節能裝置容積不變，裝置內的壓力就會降低，有利于凝汽器內不能凝結的蒸汽和漏入的空氣排向零功耗混合降溫真空節能裝置。5)零功耗混合降溫真空節能裝置投入后的氣體溫度下降，抽入真空泵內氣體的可凝結部分就會提前在零功耗智能降溫技術裝置內凝結，把水蒸氣提前凝結放出汽化潛熱，減少了水蒸氣在真空泵中的凝結放熱，降低真空泵工作液溫度以消除真空泵汽蝕、溢流等現象，同時提高機組真空。6)智能優化控制系統是將一系列已經很成熟的關鍵技術如現代先進的多變量耦合模糊式算法基于模型預測的調節控制技術、動態建模技術、在線高精度監測技術等融合。附圖說明圖1為本技術一種零功耗直接混合降溫技術提高真空節能優化裝置的結構示意圖。其中：直接降溫混合器1、氣液分離高效處理器2、水封二次分離器3、抽真空設備4、精密霧化器5、直接混合吸收器6、氣液混合器7、高效精細處理器8、氣液分離器9、隔斷閥10、冷卻水進口連接管道11、氣汽混合物入口連接管道12、氣液混合物連接管道13、抽真空系統管道14、降溫后氣體出口連接管道15、二次分離器前熱水出口連接管道16、熱水出口連接管道17、二次分離器后氣體出口連接管道18、智能優化控制系統19、第一溫度傳感器20、第一壓力傳感器21、第二溫度傳感器22、第二壓力傳感器23、冷卻水進水調節門24。具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細說明。在本技術中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應作廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。如圖1所示，本技術一種零功耗直接混合降溫技術提高真空節能優化裝置，包括直接降溫混合器1、氣液分離高效處理器2、水封二次分離器3、抽真空設備4和智能優化控制系統19，直接降溫混合器1內部由上至下依次設有精密霧化器5、直接混合吸收器6和氣液混合器7，直接降溫混合器1的頂部和側面分別連接冷卻水進口連接管道11和氣汽混合物入口連接管道12，冷卻水進口連接管道11上設有第一溫度傳感器20、第一壓力傳感器21和冷卻水進水調節門24，直接降溫混合器1底部設有與氣液分離高效處理器2連通的氣液混合物連接管道13，氣液混合物連接管道13上設有第二溫度傳感器22，氣液混合物連接管道13設置在氣液分離高效處理器2的側面，氣液分離高效處理器2內部中間設有高效精細處理器8，頂部和底部分別設有降溫后氣體出口連接管道15和二次分離器前熱水出口連接管道16，降溫后氣體出口連接管道15上設有第二壓力傳感器23，降溫后氣體出口連接管道15通過抽真空系統管道14連接抽真空設備4，抽真空設備4選用任本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種零功耗直接混合降溫技術提高真空節能優化裝置，其特征在于：包括直接降溫混合器（1）、氣液分離高效處理器（2）、水封二次分離器（3）、抽真空設備（4）和智能優化控制系統（19）；所述直接降溫混合器（1）用來接入氣汽混合物和冷卻水，并將氣汽混合物和冷卻水進行充分混合；所述直接降溫混合器（1）與氣液分離高效處理器（2）連通，直接降溫混合器（1）中混合好的氣液混合物進入氣液分離高效處理器（2）進行氣液分離，分離后的氣體通過降溫后氣體出口連接管道（15）進入抽真空設備（4），分離后的液體進入水封二次分離器（3）；所述水封二次分離器（3）對經過氣液分離高效處理器（2）分離后的液體進行再次分離，再次分離后的液體通過熱水出口連接管道（17）排出，再次分離后的氣體重新進入氣液分離高效處理器（2）；所述智能優化控制系統（19）用于控制冷卻水進水調節門（24）的流量大小。

【技術特征摘要】
1.一種零功耗直接混合降溫技術提高真空節能優化裝置，其特征在于：包括直接降溫混合器（1）、氣液分離高效處理器（2）、水封二次分離器（3）、抽真空設備（4）和智能優化控制系統（19）；所述直接降溫混合器（1）用來接入氣汽混合物和冷卻水，并將氣汽混合物和冷卻水進行充分混合；所述直接降溫混合器（1）與氣液分離高效處理器（2）連通，直接降溫混合器（1）中混合好的氣液混合物進入氣液分離高效處理器（2）進行氣液分離，分離后的氣體通過降溫后氣體出口連接管道（15）進入抽真空設備（4），分離后的液體進入水封二次分離器（3）；所述水封二次分離器（3）對經過氣液分離高效處理器（2）分離后的液體進行再次分離，再次分離后的液體通過熱水出口連接管道（17）排出，再次分離后的氣體重新進入氣液分離高效處理器（2）；所述智能優化控制系統（19）用于控制冷卻水進水調節門（24）的流量大小。2.根據權利要求1所述的一種零功耗直接混合降溫技術提高真空節能優化裝置，其特征在于：所述直接降溫混合器（1）內部由上至下依次設有精密霧化器（5）、直接混合吸收器（6）和氣液混合器（7），所述精密霧化器（5）的上方連接冷卻水進口連接管道（11），所述直接混合吸收器（6）側面連接氣汽混合物入口連接管道（12）。3.根據權利要求1所述的一種零功耗直接混合降溫技術提高真空節能優化裝置，其特征在于：所述氣液分離高效處理器（2）內部設有高效精細處理器（8），所述水封二次分離器（3）內部設有氣液分離器（9）。4.根據權利要求3所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王偉，張斌，張天潤，
申請(專利權)人：江蘇峰工電氣科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32