本發明專利技術公開了一種水晶機械加工裝置，包括與驅動裝置動力連接的鉆孔頭以及設置于所述鉆孔頭下方的基座，所述基座頂部端面內設有安裝槽，所述安裝槽左右內壁中分別設有開口向上的第一滑動腔和第二滑動腔，所述第一滑動腔中滑動安裝有第一滑動架，所述第一滑動架中設有轉動裝置，所述第二滑動腔中滑動安裝有第二滑動架，所述第二滑動架中設有鎖定裝置，所述安裝槽內底壁中固定設有貫穿所述基座頂部端面且向上延伸的安裝架，所述安裝槽中的所述安裝架內設有第一轉動腔，所述第一轉動腔中可轉動的安裝有第一轉動軸。
【技術實現步驟摘要】
一種水晶機械加工裝置
本專利技術涉及水晶加工
，具體地說是一種水晶機械加工裝置。
技術介紹
水晶是現代家具生活中經常使用的裝飾品，水晶在加工生產中需要對其進行打孔操作，而傳統中水晶機械加工裝置需要利用螺栓緊固的方式對加工水晶進行固定后打孔，其固定模式繁瑣復雜，難度較大，同時由于固定后其轉動方位不可調節，在對水晶進行周向打孔時，難度較大，嚴重影響加工效率。
技術實現思路
針對上述技術的不足，本專利技術提出了一種水晶機械加工裝置。本專利技術裝置的一種水晶機械加工裝置，包括與驅動裝置動力連接的鉆孔頭以及設置于所述鉆孔頭下方的基座，所述基座頂部端面內設有安裝槽，所述安裝槽左右內壁中分別設有開口向上的第一滑動腔和第二滑動腔，所述第一滑動腔中滑動安裝有第一滑動架，所述第一滑動架中設有轉動裝置，所述第二滑動腔中滑動安裝有第二滑動架，所述第二滑動架中設有鎖定裝置，所述安裝槽內底壁中固定設有貫穿所述基座頂部端面且向上延伸的安裝架，所述安裝槽中的所述安裝架內設有第一轉動腔，所述第一轉動腔中可轉動的安裝有第一轉動軸，所述第一轉動軸前側端可轉動的設置于所述第一轉動腔前側內壁中且后側端與固定設置于所述第一轉動腔后側內壁中的第一電機動力連接，所述第一轉動腔中的所述第一轉動軸上固定安裝有第一轉動齒輪，所述第一轉動腔內底壁左右貫穿設置有第一滑動槽，所述第一滑動槽中滑動安裝有左右兩端伸入所述安裝槽中的第一滑動臂，所述第一滑動臂頂部端面設有與所述第一轉動齒輪相嚙合的齒條，所述安裝架底部端面內固定設有第二電機，所述第二電機左右兩側端面動力安裝有分別與所述第一滑動架和所述第二滑動架螺紋配合連接的螺紋桿，左右兩個所述螺紋桿外側端分別與所述第一滑動腔和所述第二滑動腔外側內壁轉動配合連接，所述轉動裝置包括上下對稱設置于第一滑動架中的第二轉動腔和第三轉動腔，所述第二轉動腔和第三轉動腔之間連通設置有第一通槽，所述第二轉動腔左右內壁中轉動配合安裝有第二轉動軸，所述第二轉動軸右側端向右延伸且貫穿所述第一滑動架右側端面外，所述第二轉動腔中的所述第二轉動軸上固定安裝有第一傳動輪，所述第三轉動腔右側的所述第一滑動架中設有第四轉動腔，所述第三轉動腔和第四轉動腔之間轉動配合安裝有第三轉動軸，所述第三轉動腔中的所述第三轉動軸上固定設有第二傳動輪，所述第一傳動輪與所述第二傳動輪之間傳動配合連接有位于所述第一通槽中的傳動帶，所述第四轉動腔中的所述第三轉動軸上固定設有第一錐齒輪，所述第四轉動腔下方的所述第一滑動架中設有第五轉動腔，所述第五轉動腔中設有棘輪組件，所述第五轉動腔內底壁左右延伸設置有開口向右的第一插槽，所述鎖定裝置包括設置于所述第二滑動架中的第六轉動腔以及設置于所述第六轉動腔下方且開口向左的第二插槽，所述第六轉動腔與所述第二插槽之間連通設置有上下延伸的第二滑動槽，所述第六轉動腔左右內壁中轉動配合安裝有第四轉動軸，所述第二轉動軸左側端向左延伸且貫穿所述第二滑動架左側端面外，所述第六轉動腔中的所述第四轉動軸上固定設有第二轉動齒輪，所述第二滑動槽中滑動安裝有第二滑動臂，所述第二滑動臂頂部端面設有與所述第二轉動齒輪相配合的鎖定齒，所述第二滑動臂底部設有伸入所述第二插槽中的第一斜頭部，所述第一滑動臂右側端設有與所述第一斜頭部相配合的第二斜頭部。進一步的技術方案，所述棘輪組件包括可轉動的設置于所述第五轉動腔前后內壁中的第五轉動軸、固定設置于所述第五轉動軸上的棘輪以及固定設置于所述第五轉動軸上且位于所述棘輪前側的第二錐齒輪，所述棘輪外圓上設有與所述齒條相配合的外齒圈，所述第五轉動腔與所述第四轉動腔之間轉動配合安裝有第六轉動軸，所述第五轉動腔中的所述第六轉動軸上固定設有與所述第二錐齒輪相嚙合的第三錐齒輪，所述第四轉動腔中的所述第六轉動軸上固定設有與所述第一錐齒輪相嚙合的第四錐齒輪。進一步的技術方案，所述安裝架頂部端面設有設有凹槽，所述凹槽中設有水晶，所述第一轉動腔上方的所述安裝架中設有開口向右的第三滑動槽，所述第三滑動槽與所述凹槽之間連通設置有第二通槽，所述第三滑動槽中滑動安裝有抽屜件，所述抽屜件頂部端面內設有與開口向上的抽屜槽，所述抽屜件右側端面固定設有擋板，所述擋板右側端面上固定設有拉手。進一步的技術方案，所述第二滑動槽左右內壁中對稱設有限位槽，所述限位槽中滑動安裝有與所述第二滑動臂固定連接的限位塊，所述限位槽內頂壁設有與所述限位塊相抵的頂壓彈簧。進一步的技術方案，所述第二轉動軸與所述第四轉動軸相對端面上均固定設有弧形夾具，兩個所述弧形夾具內側端面均固定設有摩擦墊。本專利技術的有益效果是：本專利技術在初始狀態時，本專利技術裝置在初始狀態時，所述第一滑動架與所述第二滑動架外側端面分別與所述第一滑動腔與所述第二滑動腔外側內壁相抵，兩個所述弧形夾具相對遠離，由此可方便所述水晶的放置操作。使用時，將水晶放置于所述凹槽中然后控制所述第二電機轉動，所述第二電機轉動后可通過所述螺紋桿控制所述第一滑動架與所述第二滑動架向內滑動而使左右兩個所述弧形夾具對所述水晶進行夾緊，當所述水晶夾緊后控制所述第二電機停止轉動并同時控制所述第一電機反向轉動，所述第一電機反向轉動后可驅動所述第一滑動臂向右滑動并插入所述第二插槽中，從而可使所述第二斜頭部作用于所述第一斜頭部而使所述第二滑動臂克服所述頂壓彈簧的作用力向上滑動，由此可使所述鎖定齒與所述第二轉動齒輪鎖定配合，由此所述第四轉動軸被限制轉動，從而可防止在打孔過程中所述弧形夾具意外轉動而影響打孔精度，可大大提高加工質量；然后使所述驅動裝置控制所述鉆孔頭轉動并下移而對水晶進行打孔操作，而打孔中所產生的粉屑可經過所述第二通槽落入所述抽屜槽中進行集中收集，從而可實現對打孔中所產生的粉屑進行集中收集，可大大提高加工操作時的清潔度；當一次打孔完成后可通過控制所述驅動裝置帶動所述鉆孔頭上移，當所述鉆孔頭完全脫離所述水晶后控制所述第一電機正向轉動，所述第一電機正向轉動后可驅動所述第一滑動臂向左滑動而使所述第二斜頭部逐漸脫離與所述第一斜頭部的配合，當所述第二斜頭部與所述第一斜頭部完全脫離配合且退出所述第二插槽后，在所述頂壓彈簧的作用下，所述鎖定齒與所述第二轉動齒輪脫離配合且所述第一斜頭部重新伸入所述第二插槽中，所述第四轉動軸被允許轉動，與此同時第一滑動臂左側端插入所述第一插槽中，所述第一滑動臂插入所述第一插槽過程中可通過所述齒條驅動所述棘輪帶動所述第五轉動軸以及所述第二錐齒輪正向轉動，所述第二錐齒輪正向轉動后可通過所述第三錐齒輪驅動所述第四錐齒輪、第一錐齒輪、第二傳動輪、第一傳動輪、第二轉動軸以及左側的所述弧形夾具轉動，左側的所述弧形夾具轉動后可帶動所述水晶以及右側的所述弧形夾具轉動，當第一滑動臂左側端與所述第一插槽左側內壁相抵后，所述水晶的第二個周向打孔點被確定，然后控制所述第一電機反轉，而使所述第一滑動臂向右滑動而退出所述第一插槽并使所述第二斜頭部重新插入所述第二插槽中，當所述第一滑動臂向右滑動時只能驅動所述棘輪轉動，而所述第五轉動軸以及所述第二錐齒輪無法轉動，因此左側的所述弧形夾具無法轉動，而當所述第二斜頭部作用于所述第一斜頭部后，所述第四轉動軸即被鎖定，此時可通過驅動裝置控制所述鉆孔頭轉動并下移而對水晶進行二次打孔操作，由此往復即可實現水晶的周向等距打孔操作，從而可大大減本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種水晶機械加工裝置，包括與驅動裝置動力連接的鉆孔頭以及設置于所述鉆孔頭下方的基座，其特征在于：所述基座頂部端面內設有安裝槽，所述安裝槽左右內壁中分別設有開口向上的第一滑動腔和第二滑動腔，所述第一滑動腔中滑動安裝有第一滑動架，所述第一滑動架中設有轉動裝置，所述第二滑動腔中滑動安裝有第二滑動架，所述第二滑動架中設有鎖定裝置，所述安裝槽內底壁中固定設有貫穿所述基座頂部端面且向上延伸的安裝架，所述安裝槽中的所述安裝架內設有第一轉動腔，所述第一轉動腔中可轉動的安裝有第一轉動軸，所述第一轉動軸前側端可轉動的設置于所述第一轉動腔前側內壁中且后側端與固定設置于所述第一轉動腔后側內壁中的第一電機動力連接，所述第一轉動腔中的所述第一轉動軸上固定安裝有第一轉動齒輪，所述第一轉動腔內底壁左右貫穿設置有第一滑動槽，所述第一滑動槽中滑動安裝有左右兩端伸入所述安裝槽中的第一滑動臂，所述第一滑動臂頂部端面設有與所述第一轉動齒輪相嚙合的齒條，所述安裝架底部端面內固定設有第二電機，所述第二電機左右兩側端面動力安裝有分別與所述第一滑動架和所述第二滑動架螺紋配合連接的螺紋桿，左右兩個所述螺紋桿外側端分別與所述第一滑動腔和所述第二滑動腔外側內壁轉動配合連接，所述轉動裝置包括上下對稱設置于第一滑動架中的第二轉動腔和第三轉動腔，所述第二轉動腔和第三轉動腔之間連通設置有第一通槽，所述第二轉動腔左右內壁中轉動配合安裝有第二轉動軸，所述第二轉動軸右側端向右延伸且貫穿所述第一滑動架右側端面外，所述第二轉動腔中的所述第二轉動軸上固定安裝有第一傳動輪，所述第三轉動腔右側的所述第一滑動架中設有第四轉動腔，所述第三轉動腔和第四轉動腔之間轉動配合安裝有第三轉動軸，所述第三轉動腔中的所述第三轉動軸上固定設有第二傳動輪，所述第一傳動輪與所述第二傳動輪之間傳動配合連接有位于所述第一通槽中的傳動帶，所述第四轉動腔中的所述第三轉動軸上固定設有第一錐齒輪，所述第四轉動腔下方的所述第一滑動架中設有第五轉動腔，所述第五轉動腔中設有棘輪組件，所述第五轉動腔內底壁左右延伸設置有開口向右的第一插槽，所述鎖定裝置包括設置于所述第二滑動架中的第六轉動腔以及設置于所述第六轉動腔下方且開口向左的第二插槽，所述第六轉動腔與所述第二插槽之間連通設置有上下延伸的第二滑動槽，所述第六轉動腔左右內壁中轉動配合安裝有第四轉動軸，所述第二轉動軸左側端向左延伸且貫穿所述第二滑動架左側端面外，所述第六轉動腔中的所述第四轉動軸上固定設有第二轉動齒輪，所述第二滑動槽中滑動安裝有第二滑動臂，所述第二滑動臂頂部端面設有與所述第二轉動齒輪相配合的鎖定齒，所述第二滑動臂底部設有伸入所述第二插槽中的第一斜頭部，所述第一滑動臂右側端設有與所述第一斜頭部相配合的第二斜頭部。...
【技術特征摘要】
1.一種水晶機械加工裝置，包括與驅動裝置動力連接的鉆孔頭以及設置于所述鉆孔頭下方的基座，其特征在于：所述基座頂部端面內設有安裝槽，所述安裝槽左右內壁中分別設有開口向上的第一滑動腔和第二滑動腔，所述第一滑動腔中滑動安裝有第一滑動架，所述第一滑動架中設有轉動裝置，所述第二滑動腔中滑動安裝有第二滑動架，所述第二滑動架中設有鎖定裝置，所述安裝槽內底壁中固定設有貫穿所述基座頂部端面且向上延伸的安裝架，所述安裝槽中的所述安裝架內設有第一轉動腔，所述第一轉動腔中可轉動的安裝有第一轉動軸，所述第一轉動軸前側端可轉動的設置于所述第一轉動腔前側內壁中且后側端與固定設置于所述第一轉動腔后側內壁中的第一電機動力連接，所述第一轉動腔中的所述第一轉動軸上固定安裝有第一轉動齒輪，所述第一轉動腔內底壁左右貫穿設置有第一滑動槽，所述第一滑動槽中滑動安裝有左右兩端伸入所述安裝槽中的第一滑動臂，所述第一滑動臂頂部端面設有與所述第一轉動齒輪相嚙合的齒條，所述安裝架底部端面內固定設有第二電機，所述第二電機左右兩側端面動力安裝有分別與所述第一滑動架和所述第二滑動架螺紋配合連接的螺紋桿，左右兩個所述螺紋桿外側端分別與所述第一滑動腔和所述第二滑動腔外側內壁轉動配合連接，所述轉動裝置包括上下對稱設置于第一滑動架中的第二轉動腔和第三轉動腔，所述第二轉動腔和第三轉動腔之間連通設置有第一通槽，所述第二轉動腔左右內壁中轉動配合安裝有第二轉動軸，所述第二轉動軸右側端向右延伸且貫穿所述第一滑動架右側端面外，所述第二轉動腔中的所述第二轉動軸上固定安裝有第一傳動輪，所述第三轉動腔右側的所述第一滑動架中設有第四轉動腔，所述第三轉動腔和第四轉動腔之間轉動配合安裝有第三轉動軸，所述第三轉動腔中的所述第三轉動軸上固定設有第二傳動輪，所述第一傳動輪與所述第二傳動輪之間傳動配合連接有位于所述第一通槽中的傳動帶，所述第四轉動腔中的所述第三轉動軸上固定設有第一錐齒輪，所述第四轉動腔下方的所述第一滑動架中設有第五轉動腔，所述第五轉動腔中設有棘輪組件，所述第五轉動腔內底壁左右延伸設置有開口向右的第一插...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張赟，
申請(專利權)人：張赟，
類型：發明
國別省市：浙江,33
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