鋰離子電池正極材料灼燒產物高速粉碎機制造技術

本實用新型專利技術屬于二次電池正極材料生產設備領域，其公開了一種鋰離子電池正極材料灼燒產物高速粉碎機，包括粉碎機殼體，所述的粉碎機殼體內設有粉碎盤，所述的粉碎機殼體的上部設有進料管，所述的粉碎機殼體的下部設有出料管，所述的粉碎機殼體的內壁四周設有由多個第一齒條組成的第一齒圈，所述的粉碎盤的四周設有由多個第二齒條和第三齒條組成的第二齒圈，所述的第一齒條、第二齒條、第三齒條均豎直布置，所述的第一齒條和第二齒條之間的距離為0.3?0.6cm，所述的第三齒條和第一齒條之間的間距為0.8?1.0cm。本實用新型專利技術的目的在于提供一種能夠將灼燒后的產物粉碎至微米到納米之間的鋰離子電池正極材料灼燒產物高速粉碎機。

【技術實現步驟摘要】
鋰離子電池正極材料灼燒產物高速粉碎機
本技術涉及二次電池正極材料生產設備領域，具體為一種鋰離子電池正極材料灼燒產物高速粉碎機。
技術介紹
鋰離子電池正極材料需要進行混合后然后通過物料盤盛裝后才能送入加熱窯爐中進行加熱反應。加熱后物料盤內的物料會成為塊狀，但是塊狀的產物相對比較松散，如果要進行下一步加工，需要將產物進行粉碎。CN201620855546.X公開了一種鋰電池原料粉碎用陶瓷輥，所述陶瓷輥包括輥軸，在所述輥軸上設置有數個可拆卸式的花輥，在相鄰所述花輥之間設置有可拆卸式的圓輥；所述花輥的輥面上設置有數條凸齒；所述圓輥輥面為光滑面；所述圓輥的最大外徑小于所述花輥的最大外徑。利用該陶瓷輥制作的陶瓷對輥機，包括至少一組利用所述的陶瓷輥制作的花輥陶瓷輥組，所述花輥陶瓷輥組以所述花輥對應所述圓輥的錯位方式設置。由花輥和圓輥間隔組裝成的陶瓷輥體積大，受損時更換方便，維護成本低，且粉碎效率高。經過這個步驟的粉碎后，會將物料粉碎成為毫米級別，然后將粉碎后的物料送到混料機構與其他助劑進行混合。在持久性的生產后發現，現有的粉碎方法是不夠徹底的，如果要和其他助劑混合，物料的力度需要更加細，因此考慮將毫米級別的物料再次進行粉碎。如果要將物料控制得更加細，勢必需要高速粉碎機才能實施，因此開發出一款粉碎效果好的高速粉碎機勢在必行。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種能夠將灼燒后的產物粉碎至微米到納米之間的鋰離子電池正極材料灼燒產物高速粉碎機。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種鋰離子電池正極材料灼燒產物高速粉碎機，包括粉碎機殼體，所述的粉碎機殼體內設有粉碎盤，所述的粉碎機殼體的上部設有進料管，所述的粉碎機殼體的下部設有出料管，所述的粉碎機殼體的內壁四周設有由多個第一齒條組成的第一齒圈，所述的粉碎盤的四周設有由多個第二齒條和第三齒條組成的第二齒圈，所述的第一齒條、第二齒條、第三齒條均豎直布置，所述的第一齒條和第二齒條之間的距離為0.3-0.6cm，所述的第三齒條和第一齒條之間的間距為0.8-1.0cm。在上述的鋰離子電池正極材料灼燒產物高速粉碎機中，每相鄰兩個第二齒條之間設置5-8個第三齒條。在上述的鋰離子電池正極材料灼燒產物高速粉碎機中，所述的第二齒條上設有多個V形缺口。在上述的鋰離子電池正極材料灼燒產物高速粉碎機中，每個第二齒條上的V形缺口的數量為2-3個。在上述的鋰離子電池正極材料灼燒產物高速粉碎機中，所述的粉碎機殼體的下方設有出料倉，所述的出料倉上設有排料管，所述的出料管延伸到出料倉內，所述的粉碎盤的下部設有轉軸，所述的轉軸穿過出料管并延伸到出料倉的下方，所述的轉軸與一驅動電機相連。在上述的鋰離子電池正極材料灼燒產物高速粉碎機中，所述的粉碎機殼體的內壁設有冷卻水夾套。在上述的鋰離子電池正極材料灼燒產物高速粉碎機中，所述的粉碎盤得上表面設有多個呈環形整列布置的弧形導流板。與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術通過粉碎機殼體周圍的第一齒圈和粉碎盤周圍的第二齒圈來對電池的正極材料的粉料進行納米級的粉碎，具體來說，粉碎的機理在于物料在粉碎盤的高速旋轉的過程中，通過第一齒條和第二齒條、第三齒條之間的高速剪切、碰撞，達到納米級粉碎的效果。附圖說明圖1為本技術的實施例1的垂直于水平面的剖面示意圖；圖2為本技術的實施例1的A-A剖視圖；圖3為本技術的實施例1的粉碎盤的俯視圖。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。實施例1請參閱圖1-3，一種鋰離子電池正極材料灼燒產物高速粉碎機，包括粉碎機殼體1，所述的粉碎機殼體1內設有粉碎盤2，所述的粉碎機殼體1的上部設有進料管3，所述的粉碎機殼體1的下部設有出料管4，所述的粉碎機殼體1的內壁四周設有由多個第一齒條5組成的第一齒圈，所述的粉碎盤2的四周設有由多個第二齒條6和第三齒條7組成的第二齒圈，所述的第一齒條5、第二齒條6、第三齒條7均豎直布置，所述的第一齒條5和第二齒條6之間的距離為0.5cm，所述的第三齒條7和第一齒條5之間的間距為0.9cm。在加工過程中，物料通過進料管3進入，物料的狀態為粉狀，與氣體混合進入到粉碎機殼體1中，出料管4抽負壓，使物料流體從上往下流動，在經過粉碎機殼體1邊緣時，第一齒條5和第二齒條6、第一齒條5和第三齒條7之間會保持高速剪切運動，這個時候，由于第二齒條6和第三齒條7的高度不同，因此物料在此過程中會反復被拉扯、剪切，達到高效粉碎的目的。在本實施例中，每相鄰兩個第二齒條6之間設置6個第三齒條7，所述的第二齒條6上設有2個V形缺口8。一般來說，第二齒條6的數量少一點，由于其高度較高，因此V形缺口8的存在，能夠提高其剪切效果。并且提高物料被多種齒條碰撞的概率，提高粉碎效果。優選地，所述的粉碎機殼體1的下方設有出料倉9，所述的出料倉9上設有排料管10，所述的出料管4延伸到出料倉9內，所述的粉碎盤2的下部設有轉軸11，所述的轉軸11穿過出料管4并延伸到出料倉9的下方，所述的轉軸11與一驅動電機12相連，所述的粉碎機殼體1的內壁設有冷卻水夾套13。在本實施例中，所述的粉碎盤2得上表面設有多個呈環形整列布置的弧形導流板14。弧形導流板14的作用提高物料到達粉碎機殼體1邊緣的速度，提高剪切效果。對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種鋰離子電池正極材料灼燒產物高速粉碎機，包括粉碎機殼體，所述的粉碎機殼體內設有粉碎盤，所述的粉碎機殼體的上部設有進料管，所述的粉碎機殼體的下部設有出料管，其特征在于，所述的粉碎機殼體的內壁四周設有由多個第一齒條組成的第一齒圈，所述的粉碎盤的四周設有由多個第二齒條和第三齒條組成的第二齒圈，所述的第一齒條、第二齒條、第三齒條均豎直布置，所述的第一齒條和第二齒條之間的距離為0.3?0.6cm，所述的第三齒條和第一齒條之間的間距為0.8?1.0cm。

【技術特征摘要】
1.一種鋰離子電池正極材料灼燒產物高速粉碎機，包括粉碎機殼體，所述的粉碎機殼體內設有粉碎盤，所述的粉碎機殼體的上部設有進料管，所述的粉碎機殼體的下部設有出料管，其特征在于，所述的粉碎機殼體的內壁四周設有由多個第一齒條組成的第一齒圈，所述的粉碎盤的四周設有由多個第二齒條和第三齒條組成的第二齒圈，所述的第一齒條、第二齒條、第三齒條均豎直布置，所述的第一齒條和第二齒條之間的距離為0.3-0.6cm，所述的第三齒條和第一齒條之間的間距為0.8-1.0cm。2.根據權利要求1所述的鋰離子電池正極材料灼燒產物高速粉碎機，其特征在于，每相鄰兩個第二齒條之間設置5-8個第三齒條。3.根據權利要求2所述的鋰離子電池正極材料灼燒產物高速粉碎機，其特征在于，所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬真，傅倫剛，曹勇富，
申請(專利權)人：英德市科恒新能源科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44