一種縫紉機的切刀機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種縫紉機的切刀機構，包括保護罩，所述保護罩內轉動連接有轉盤，所述轉盤的偏心處設有轉動塊，所述保護罩內豎直設有支桿，且支桿下端貫穿保護罩，所述支桿下端延伸至保護罩下方，所述支桿上端設有壓桿，所述壓桿上端設有安裝塊，所述安裝塊上端轉動連接有連桿，所述連桿上端與轉動塊轉動連接，所述保護罩內水平設有固定桿，且固定桿套設在支桿上，并與支桿滑動連接，所述固定桿上端對稱設有彈簧，且彈簧設置在支桿兩側，所述彈簧上端與壓桿下端連接，所述保護罩后側設有電機室。本實用新型專利技術結構穩定，操作簡單，整體將結構簡單，切刀便于更換，切割線體效果好，可節省工作人員大量的時間和精力，值得推廣。

【技術實現步驟摘要】
一種縫紉機的切刀機構
本技術涉及一種縫紉機的切刀機構
，尤其涉及一種縫紉機的切刀機構。
技術介紹
縫紉機是用一根或多根縫紉線，在縫料上形成一種或多種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來的機器。縫紉機的切刀機構是用于對進入縫紉機中的縫料進行切割的刀具。隨著縫紉機的不斷發展，縫紉機的自動化程度越來越高，現有縫紉機的切刀機構結構復雜，整體穩定相差，切刀不便于更換，切割線體效果差。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決現有技術中結構復雜，整體穩定相差，切刀不便于更換，切割線體效果差的問題，而提出的一種縫紉機的切刀機構。為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種縫紉機的切刀機構，包括保護罩，所述保護罩內轉動連接有轉盤，所述轉盤的偏心處設有轉動塊，所述保護罩內豎直設有支桿，且支桿下端貫穿保護罩，所述支桿下端延伸至保護罩下方，所述支桿上端設有壓桿，所述壓桿上端設有安裝塊，所述安裝塊上端轉動連接有連桿，所述連桿上端與轉動塊轉動連接，所述保護罩內水平設有固定桿，且固定桿套設在支桿上，并與支桿滑動連接，所述固定桿上端對稱設有彈簧，且彈簧設置在支桿兩側，所述彈簧上端與壓桿下端連接，所述保護罩后側設有電機室，所述電機室內開設有空腔，所述空腔內設有電機，所述電機的驅動端設有驅動桿，所述驅動桿上設有設有第一錐齒輪，所述電機室內設有轉軸，且轉軸與轉盤連接，所述轉軸上設有第二錐齒輪，且第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合，所述支桿下端設有穩定塊，所述安裝塊下設有切刀，所述切刀下端設有支撐塊，所述支撐塊上對稱設有穩定板，所述穩定板上設有線槽，所述支撐塊上設有切槽，且切刀與切槽切合。優選地，所述電機室內設有軸承座，且軸承座套設在轉軸與驅動桿上，所述軸承座上下兩端固定在電機室內。優選地，所述驅動桿遠離電機的一端與電機室內壁連接。優選地，所述電機室與保護罩上共同設有軸承，且轉軸設置在軸承內。優選地，所述安裝塊與支桿焊接連接。優選地，所述切刀上端通過鎖緊螺釘與安裝塊連接。本技術中，由電機帶動驅動桿上的第一錐齒輪在軸承座上轉動，由于第一錐齒輪與設置在轉軸上的第二錐齒輪嚙合，進而可以帶動轉軸上的轉盤轉動，進而可以帶動轉盤上的轉動塊帶動連桿移動，由于連桿下端與壓桿上的安裝塊轉動連接，進而可以帶動壓桿的方位調節，繼而可以帶動支桿的方位調節，由于支桿下端設有切刀，繼而可以帶動切刀在支撐塊上的切槽內進行對線體進行切割。本技術結構穩定，操作簡單，整體將結構簡單，切刀便于更換，切割線體效果好，可節省工作人員大量的時間和精力，值得推廣。附圖說明圖1為本技術提出的一種縫紉機的切刀機構的結構示意圖；圖2為本技術提出的一種縫紉機的切刀機構的側視圖；圖3為本技術提出的一種縫紉機的切刀機構的支撐塊的結構示意圖。圖中：1保護罩、2轉動塊、3轉盤、4連桿、5安裝塊、6壓桿、7彈簧、8固定桿、9支桿、10穩定塊、11切刀、12支撐塊、13電機室、14第二錐齒輪、15軸承座、16轉軸、17第一錐齒輪、18電機、19驅動桿、20穩定板、21線槽、22切槽。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。在本技術的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。參照圖1-3，一種縫紉機的切刀機構，包括保護罩1，保護罩1內轉動連接有轉盤3，轉盤3的偏心處設有轉動塊2，保護罩1內豎直設有支桿9，且支桿9下端貫穿保護罩1，支桿9下端延伸至保護罩1下方，支桿9上端設有壓桿6，壓桿6上端設有安裝塊5，安裝塊5上端轉動連接有連桿4，連桿4上端與轉動塊2轉動連接，保護罩1內水平設有固定桿8，且固定桿8套設在支桿9上，并與支桿9滑動連接，固定桿8上端對稱設有彈簧7，且彈簧7設置在支桿9兩側，彈簧7上端與壓桿6下端連接；電機室13與保護罩1上共同設有軸承，且轉軸16設置在軸承內。本技術中，保護罩1后側設有電機室13，電機室13內開設有空腔，空腔內設有電機18，電機18的驅動端設有驅動桿19，驅動桿19遠離電機18的一端與電機室13內壁連接；驅動桿19上設有設有第一錐齒輪17，電機室13內設有轉軸16，且轉軸16與轉盤3連接，轉軸16上設有第二錐齒輪14，且第一錐齒輪17與第二錐齒輪14嚙合，電機室13內設有軸承座15用來支撐轉軸16與驅動桿19的轉動，且軸承座15套設在轉軸16與驅動桿19上，軸承座15上下兩端固定在電機室13內；支桿9下端設有穩定塊10，穩定塊10與支桿9焊接連接；穩定塊10下設有切刀11，切刀11下端設有支撐塊12，支撐塊12上對稱設有穩定板20，穩定板20上設有線槽21用于線體的移動，支撐塊12上設有切槽22，且切刀11與切槽22切合；切刀11上端通過鎖緊螺釘與穩定塊10連接。本技術，由電機18帶動驅動桿19上的第一錐齒輪17在軸承座15上轉動，由于第一錐齒輪17與設置在轉軸16上的第二錐齒輪14嚙合，進而可以帶動轉軸16上的轉盤3轉動，進而可以帶動轉盤3上的轉動塊2帶動連桿4移動，由于連桿4下端與壓桿6上的安裝塊5轉動連接，進而可以帶動壓桿6的方位調節，繼而可以帶動支桿9的方位調節，由于支桿9下端設有切刀11，繼而可以帶動切刀11在支撐塊12上的切槽22內進行對線體進行切割。以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種縫紉機的切刀機構，包括保護罩（1），其特征在于，所述保護罩（1）內轉動連接有轉盤（3），所述轉盤（3）的偏心處設有轉動塊（2），所述保護罩（1）內豎直設有支桿（9），且支桿（9）下端貫穿保護罩（1），所述支桿（9）下端延伸至保護罩（1）下方，所述支桿（9）上端設有壓桿（6），所述壓桿（6）上端設有安裝塊（5），所述安裝塊（5）上端轉動連接有連桿（4），所述連桿（4）上端與轉動塊（2）轉動連接，所述保護罩（1）內水平設有固定桿（8），且固定桿（8）套設在支桿（9）上，并與支桿（9）滑動連接，所述固定桿（8）上端對稱設有彈簧（7），且彈簧（7）設置在支桿（9）兩側，所述彈簧（7）上端與壓桿（6）下端連接，所述保護罩（1）后側設有電機室（13），所述電機室（13）內開設有空腔，所述空腔內設有電機（18），所述電機（18）的驅動端設有驅動桿（19），所述驅動桿（19）上設有設有第一錐齒輪（17），所述電機室（13）內設有轉軸（16），且轉軸（16）與轉盤（3）連接，所述轉軸（16）上設有第二錐齒輪（14），且第一錐齒輪（17）與第二錐齒輪（14）嚙合，所述支桿（9）下端設有穩定塊（10），所述穩定塊（10）下設有切刀（11），所述切刀（11）下端設有支撐塊（12），所述支撐塊（12）上對稱設有穩定板（20），所述穩定板（20）上設有線槽（21），所述支撐塊（12）上設有切槽（22），且切刀（11）與切槽（22）切合。...

【技術特征摘要】
1.一種縫紉機的切刀機構，包括保護罩（1），其特征在于，所述保護罩（1）內轉動連接有轉盤（3），所述轉盤（3）的偏心處設有轉動塊（2），所述保護罩（1）內豎直設有支桿（9），且支桿（9）下端貫穿保護罩（1），所述支桿（9）下端延伸至保護罩（1）下方，所述支桿（9）上端設有壓桿（6），所述壓桿（6）上端設有安裝塊（5），所述安裝塊（5）上端轉動連接有連桿（4），所述連桿（4）上端與轉動塊（2）轉動連接，所述保護罩（1）內水平設有固定桿（8），且固定桿（8）套設在支桿（9）上，并與支桿（9）滑動連接，所述固定桿（8）上端對稱設有彈簧（7），且彈簧（7）設置在支桿（9）兩側，所述彈簧（7）上端與壓桿（6）下端連接，所述保護罩（1）后側設有電機室（13），所述電機室（13）內開設有空腔，所述空腔內設有電機（18），所述電機（18）的驅動端設有驅動桿（19），所述驅動桿（19）上設有設有第一錐齒輪（17），所述電機室（13）內設有轉軸（16），且轉軸（16）與轉盤（3）連接，所述轉軸（16）上設有第二錐齒輪（14），且第一錐齒輪（17）與第二錐齒輪...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李小外，
申請(專利權)人：江西燊燊實業有限公司，
類型：新型
國別省市：江西,36