一種高效節能塑料制品擠出成型機制造技術

一種高效節能塑料制品擠出成型機，包括擠出機本體，擠出機本體包含進料口，該高效節能塑料制品擠出成型機還包括進料漏斗、密封布、安裝槽A、安裝孔、轉軸A、擠壓板、氣缸、安裝槽B、轉軸B、連桿、轉軸C和彈性帶，進料漏斗包含進料通道。本實用新型專利技術：1、由高效節能塑料制品擠出成型機進料口進入的料體由于能形成相對緊密的結構，在低碳環保型板材擠出機擠出的成品時，成品內不易產氣過多氣泡。2、采用密封布結構，實現保護產生動力的氣缸以及用于擠壓的擠壓板的使用效果，增長產品的使用壽命。

An efficient and energy-saving extrusion molding machine for plastic products

A high-efficiency and energy-saving plastic extrusion molding machine includes the extruder body, which includes the feed port. The extruder body also includes the feed hopper, sealing cloth, installation groove A, installation hole, rotating shaft A, extrusion plate, cylinder, installation groove B, rotating shaft B, connecting rod, rotating shaft C and elastic belt, and feeding material. The funnel contains a feed passage. The utility model has the following advantages: 1. Because the material entering the inlet port of the high-efficiency and energy-saving plastic product extruder can form a relatively compact structure, it is not easy to produce excessive gas bubbles in the finished products extruded by the low-carbon environmental protection plate extruder. 2. The structure of sealing cloth is adopted to protect the cylinder which generates power and the extrusion plate used for extrusion, so as to increase the service life of the product.

【技術實現步驟摘要】
一種高效節能塑料制品擠出成型機
：本技術涉及一種塑料制品生產設備，具體涉及一種高效節能塑料制品擠出成型機。
技術介紹
：塑料低碳環保型板材擠出機也屬于塑料機械的種類之一。低碳環保型板材擠出機依據機頭料流方向以及螺桿中心線的夾角，可以將機頭分成直角機頭和斜角機頭等。現有技術中，由于低碳環保型板材擠出機的結構設置不合理，在使用的時候，存在下述問題：1、由低碳環保型板材擠出機進料口進入的料體由于不能形成相對緊密的結構，在低碳環保型板材擠出機擠出的成品時，成品內易產氣過多氣泡。2、不能保護產生動力的結構，設備使用壽命較低。3、不能增加設備使用的穩固性，進料通道不具備更大的可使用面積，達不到較好使用效果。為了解決上述技術問題，特提出一種新的技術方案。
技術實現思路
：本技術的目的是為了克服上述現有技術存在的不足之處，而提供一種高效節能塑料制品擠出成型機。本技術采用的技術方案為：一種高效節能塑料制品擠出成型機，包括擠出機本體，擠出機本體包含進料口，該高效節能塑料制品擠出成型機還包括進料漏斗、密封布、安裝槽A、安裝孔、轉軸A、擠壓板、氣缸、安裝槽B、轉軸B、連桿、轉軸C和彈性帶，進料漏斗包含進料通道，進料通道包含出料端和來料端，進料漏斗的出料端連通擠出機本體的進料口，在所述進料通道內，進料漏斗的內側壁固定設置密封布，密封布與進料漏斗的內側壁密封連接，所述密封布和進料漏斗的內側壁組合形成一個密封腔，在所述密封腔內，進料漏斗的內側壁由下到上的方向依次設置安裝槽A和安裝孔，安裝槽A內設置轉軸A，擠壓板的下端通過轉軸A可轉動的設置在安裝槽A內，安裝孔內固定設置氣缸，氣缸桿包含氣缸桿，氣缸桿的推送端與水平線平行，在所述密封腔內，擠壓板的上端設置安裝槽B，安裝槽B內設置轉軸B，連桿的一端通過轉軸B可轉動的設置在安裝槽B內，連桿的另一端通過轉軸C可轉動的連接氣缸桿的推送端，在所述密封腔內，彈性帶的一端固定連接密封布，彈性帶的另一端固定連接進料漏斗的內側壁，彈性帶的最低水平線高度高于擠壓板和/或安裝孔的最高水平線高度。優選地，所述氣缸的推送使氣缸桿包含推送盡頭位置和原始位置，彈性帶包含拉伸變形狀態和自然張開狀態，氣缸桿處于推送盡頭位置時，彈性帶處于拉伸變形狀態，氣缸桿處于原始位置時，彈性帶處于自然張開狀態。優選地，該高效節能塑料制品擠出成型機還包括設置在擠出機本體上的接收器、開關按鈕、信號轉換器、控制器和電源，接收器通過導線連接開關按鈕和信號轉換器，信號轉換器通過導線連接控制器，控制器通過導線連接電源和氣缸。優選地，所述控制器為PLC控制器。優選地，該高效節能塑料制品擠出成型機還包括抽風泵、進氣通道和密封塞，進料漏斗上固定設置抽風泵和進氣通道，抽風泵包含進風口和出風口，抽風泵的進風口連通密封腔，進氣通道上設置用于封堵進氣通道的密封塞。本技術的有益效果是：1、由高效節能塑料制品擠出成型機進料口進入的料體由于能形成相對緊密的結構，在低碳環保型板材擠出機擠出的成品時，成品內不易產氣過多氣泡。2、采用密封布結構，實現保護產生動力的氣缸以及用于擠壓的擠壓板的使用效果，增長設備的使用壽命。3、采用抽風泵結構，在不需要通過擠壓板擠壓時，可將氣缸恢復至原始位置，并通過抽風泵抽出密封腔內空氣，使密封腔形成緊密的結構，一方面增加設備使用的穩固性，另一方面使進料通道具備更大的可使用面積，達到較好使用效果。附圖說明：圖1是本技術氣缸桿處于推送盡頭位置時的結構示意圖。圖2是圖1的A部放大圖。圖3是本技術氣缸桿處于原始位置時的結構示意圖。圖4是圖3的B部放大圖。圖5是圖4采用彈性帶結構且在氣缸桿處于原始位置時，處于自然張開狀態的彈性帶拉動密封布貼近擠壓板時的結構示意圖。圖6是圖5采用抽氣泵時的結構示意圖。具體實施方式：附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；為了更好說明本實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產品的尺寸；對于本領域技術人員來說，附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。參照各圖，一種高效節能塑料制品擠出成型機，包括擠出機本體1，擠出機本體1包含進料口2，該高效節能塑料制品擠出成型機還包括進料漏斗3、密封布4、安裝槽A5、安裝孔6、轉軸A7、擠壓板8、氣缸9、安裝槽B10、轉軸B11、連桿12、轉軸C13和彈性帶14，進料漏斗3包含進料通道15，進料通道15包含出料端16和來料端17，進料漏斗3的出料端16連通擠出機本體1的進料口2，在進料通道15內，進料漏斗3的內側壁固定設置密封布4，密封布4與進料漏斗3的內側壁密封連接，密封布4和進料漏斗3的內側壁組合形成一個密封腔19，在密封腔19內，進料漏斗3的內側壁由下到上的方向依次設置安裝槽A5和安裝孔6，安裝槽A5內設置轉軸A7，擠壓板8的下端通過轉軸A7可轉動的設置在安裝槽A5內，安裝孔6內固定設置氣缸9，氣缸桿20包含氣缸桿20，氣缸桿20的推送端與水平線平行，在密封腔19內，擠壓板8的上端設置安裝槽B10，安裝槽B10內設置轉軸B11，連桿12的一端通過轉軸B11可轉動的設置在安裝槽B10內，連桿12的另一端通過轉軸C13可轉動的連接氣缸桿20的推送端，在密封腔19內，彈性帶14的一端固定連接密封布4，彈性帶14的另一端固定連接進料漏斗3的內側壁，彈性帶14的最低水平線高度高于擠壓板8和/或安裝孔6的最高水平線高度。優選地，氣缸9的推送使氣缸桿20包含推送盡頭位置和原始位置，彈性帶14包含拉伸變形狀態和自然張開狀態，氣缸桿20處于推送盡頭位置時，彈性帶14處于拉伸變形狀態，氣缸桿20處于原始位置時，彈性帶14處于自然張開狀態。優選地，該高效節能塑料制品擠出成型機還包括設置在擠出機本體1上的接收器21、開關按鈕22、信號轉換器23、控制器24和電源25，接收器21通過導線連接開關按鈕22和信號轉換器23，信號轉換器23通過導線連接控制器24，控制器24通過導線連接電源25和氣缸9。優選地，控制器24為PLC控制器。優選地，該高效節能塑料制品擠出成型機還包括抽風泵26、進氣通道27和密封塞28，進料漏斗3上固定設置抽風泵26和進氣通道27，抽風泵26包含進風口29和出風口30，抽風泵26的進風口29連通密封腔19，進氣通道27上設置用于封堵進氣通道27的密封塞28。在使用的時候：1、由高效節能塑料制品擠出成型機進料口2進入的料體由于能形成相對緊密的結構，在低碳環保型板材擠出機擠出的成品時，成品內不易產氣過多氣泡。2、氣缸桿20包含推送盡頭位置和原始位置，彈性帶14包含拉伸變形狀態和自然張開狀態，氣缸桿20處于推送盡頭位置時，彈性帶14處于拉伸變形狀態，氣缸桿20處于原始位置時，彈性帶14處于自然張開狀態；具體使用時，氣缸9處于原始位置，用戶可拔下密封塞28，塑料制品的原料通過進料通道15進入擠出機本體1的進料口2，用戶可通過啟動氣缸9，使氣缸桿20通過連桿12帶動擠壓板8對料體進行擠壓，在擠壓過程中，由于采用密封布4結構，實現保護產生動力的氣缸9以及用于擠壓的擠壓板8的使用效果，增長設備的使用壽命；此時，氣缸9可往復運動，實現不間斷的擠壓；采用彈性帶14的最低水平線高度高于擠壓板8和/或安裝孔6的最高水平線高度，實現對安裝布較高本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種高效節能塑料制品擠出成型機，包括擠出機本體，擠出機本體包含進料口，其特征在于：該高效節能塑料制品擠出成型機還包括進料漏斗、密封布、安裝槽A、安裝孔、轉軸A、擠壓板、氣缸、安裝槽B、轉軸B、連桿、轉軸C和彈性帶，進料漏斗包含進料通道，進料通道包含出料端和來料端，進料漏斗的出料端連通擠出機本體的進料口，在所述進料通道內，進料漏斗的內側壁固定設置密封布，密封布與進料漏斗的內側壁密封連接，所述密封布和進料漏斗的內側壁組合形成一個密封腔，在所述密封腔內，進料漏斗的內側壁由下到上的方向依次設置安裝槽A和安裝孔，安裝槽A內設置轉軸A，擠壓板的下端通過轉軸A可轉動的設置在安裝槽A內，安裝孔內固定設置氣缸，氣缸桿包含氣缸桿，氣缸桿的推送端與水平線平行，在所述密封腔內，擠壓板的上端設置安裝槽B，安裝槽B內設置轉軸B，連桿的一端通過轉軸B可轉動的設置在安裝槽B內，連桿的另一端通過轉軸C可轉動的連接氣缸桿的推送端，在所述密封腔內，彈性帶的一端固定連接密封布，彈性帶的另一端固定連接進料漏斗的內側壁，彈性帶的最低水平線高度高于擠壓板和/或安裝孔的最高水平線高度。

【技術特征摘要】
1.一種高效節能塑料制品擠出成型機，包括擠出機本體，擠出機本體包含進料口，其特征在于：該高效節能塑料制品擠出成型機還包括進料漏斗、密封布、安裝槽A、安裝孔、轉軸A、擠壓板、氣缸、安裝槽B、轉軸B、連桿、轉軸C和彈性帶，進料漏斗包含進料通道，進料通道包含出料端和來料端，進料漏斗的出料端連通擠出機本體的進料口，在所述進料通道內，進料漏斗的內側壁固定設置密封布，密封布與進料漏斗的內側壁密封連接，所述密封布和進料漏斗的內側壁組合形成一個密封腔，在所述密封腔內，進料漏斗的內側壁由下到上的方向依次設置安裝槽A和安裝孔，安裝槽A內設置轉軸A，擠壓板的下端通過轉軸A可轉動的設置在安裝槽A內，安裝孔內固定設置氣缸，氣缸桿包含氣缸桿，氣缸桿的推送端與水平線平行，在所述密封腔內，擠壓板的上端設置安裝槽B，安裝槽B內設置轉軸B，連桿的一端通過轉軸B可轉動的設置在安裝槽B內，連桿的另一端通過轉軸C可轉動的連接氣缸桿的推送端，在所述密封腔內，彈性帶的一端固定連接密封布，彈性帶的另一端固定連接進料漏斗的內側壁，彈性帶的最...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張福江，
申請(專利權)人：張福江，
類型：新型
國別省市：福建,35