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    一種廢氣處理設備自動控制系統技術方案

    技術編號:19451071 閱讀:26 留言:0更新日期:2018-11-16 23:23
    本實用新型專利技術公開了一種廢氣處理設備自動控制系統,包括第一管道和抽樣檢測管,所述抽樣檢測管連接在第一管道上,所述第一管道右端連接在降溫罐上,所述第一管道上安裝有第一閥門,所述降溫罐右端上側連接有第二管道,所述第二管道上安裝有第二閥門,所述第二管道右端連接到催化反應罐的左端下側,所述催化反應罐右端上側連接有第三管道,所述第三管道的右端連接在吸附罐上,所述吸附罐頂端連接有第四管道,所述第四管道上安裝有第三閥門,所述第一管道上連接有第五管道,所述第五管道設置在第一閥門左側,本實用新型專利技術設計有多條管道,通過需要排放廢氣的具體情況,來調節廢氣處理的設備,從而減小了排氣系統的負擔,能夠適應多種不同的情況。

    【技術實現步驟摘要】
    一種廢氣處理設備自動控制系統
    本技術涉及廢氣處理設備
    ,具體為一種廢氣處理設備自動控制系統。
    技術介紹
    廢氣凈化(Fluegaspurification)主要是指針對工業場所產生的工業廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有毒有害氣體進行治理的工作。常見的廢氣凈化有工廠煙塵廢氣凈化、車間粉塵廢氣凈化、有機廢氣凈化、廢氣異味凈化、酸堿廢氣凈化、化工廢氣凈化等。隨著我國工業的飛速發展,環境污染的治理成為一個重要課題,對廢氣的處理顯得愈發重要。目前的廢氣處理系統一般需要根據具體生產線的條件進行定制,缺乏一種能夠適應不同生產線的通用型系統。
    技術實現思路
    本技術的目的在于提供一種廢氣處理設備自動控制系統,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種廢氣處理設備自動控制系統,包括第一管道和抽樣檢測管,所述抽樣檢測管連接在第一管道上,所述第一管道右端連接在降溫罐上,所述第一管道上安裝有第一閥門,所述降溫罐右端上側連接有第二管道,所述第二管道上安裝有第二閥門,所述第二管道右端連接到催化反應罐的左端下側,所述催化反應罐右端上側連接有第三管道,所述第三管道的右端連接在吸附罐上,所述吸附罐頂端連接有第四管道,所述第四管道上安裝有第三閥門,所述第一管道上連接有第五管道,所述第五管道設置在第一閥門左側,所述第五管道上安裝有第四閥門,所述第五管道頂端連接到除塵箱上,所述第五管道右端通過第六管道連接到第二管道上,所述第六管道上安裝有第五閥門,所述除塵箱右端連接有第七管道,所述第七管道右端連接到第四管道上,且第七管道與第四管道的交接處位于第三閥門上方,所述第七管道上安裝有第六閥門。優選的,所述降溫罐側壁上設置有與第一管道對應的進氣口,所述降溫罐內部設置有旋流葉片,所述旋流葉片設置在進氣口上方,所述降溫罐頂端連接有水管,所述水管的底端延伸至降溫罐內部,且所述水管底端連接有固定板,所述固定板底端設置有若干均勻分布的噴淋頭,所述噴淋頭均連通到水管中,所述水管上安裝有水泵,所述水泵設置在降溫罐上方。優選的,所述降溫罐底端連接有排水管。優選的,所述催化反應罐頂端連接有進料管。優選的,所述吸附罐內部設置有吸附層,所述吸附層設置在第三管道與吸附罐交接處的上方,所述吸附層從下到上可依次分為活性氧化鋁層、木炭層和過濾棉層。優選的,所述除塵箱內部左側設置有第一過濾網,所述第一過濾網右側設置有第二過濾網,所述第二過濾網右側設置有第三過濾網,所述第一過濾網、第二過濾網和第三過濾網的篩孔大小依次減小,所述第三過濾網右側設置有若干靜電吸附板,所述靜電吸附板彼此交替排列形成曲折的氣流通道。與現有技術相比,本技術的有益效果是:本技術設計有多條管道,通過需要排放廢氣的具體情況,來調節廢氣處理的設備,從而減小了排氣系統的負擔,能夠適應多種不同的情況。附圖說明圖1為一種廢氣處理設備自動控制系統的結構示意圖。圖中:1-第一管道,2-抽樣檢測管,3-第一閥門,4-降溫罐,5-第二管道,6-第二閥門,7-催化反應罐,8-第三管道,9-吸附罐,10-第四管道,11-第三閥門,12-第五管道,13-第四閥門,14-第六管道,15-第五閥門,16-除塵箱,17-第七管道,18-第六閥門,19-水管,20-水泵,21-固定板,22-噴淋頭,23-旋流葉片,24-排水管,25-進料管,26-活性氧化鋁層,27-木炭層,28-過濾棉層,29-第一過濾網,30-第二過濾網,31-第三過濾網,32-靜電吸附板。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1,本技術提供一種技術方案:一種廢氣處理設備自動控制系統,包括第一管道1和抽樣檢測管2,所述抽樣檢測管2連接在第一管道1上,所述第一管道1右端連接在降溫罐4上,所述第一管道1上安裝有第一閥門3,所述降溫罐4右端上側連接有第二管道5,所述第二管道5上安裝有第二閥門6,所述第二管道5右端連接到催化反應罐7的左端下側,所述催化反應罐7右端上側連接有第三管道8,所述第三管道8的右端連接在吸附罐9上,所述吸附罐9頂端連接有第四管道10,所述第四管道10上安裝有第三閥門11,所述第一管道1上連接有第五管道12,所述第五管道12設置在第一閥門3左側,所述第五管道12上安裝有第四閥門13,所述第五管道12頂端連接到除塵箱16上,所述第五管道12右端通過第六管道14連接到第二管道5上,所述第六管道14上安裝有第五閥門15,所述除塵箱16右端連接有第七管道17,所述第七管道17右端連接到第四管道10上,且第七管道17與第四管道10的交接處位于第三閥門11上方,所述第七管道17上安裝有第六閥門18。所述降溫罐4側壁上設置有與第一管道1對應的進氣口,所述降溫罐4內部設置有旋流葉片23,所述旋流葉片23設置在進氣口上方,所述降溫罐4頂端連接有水管19,所述水管19的底端延伸至降溫罐4內部,且所述水管19底端連接有固定板21,所述固定板21底端設置有若干均勻分布的噴淋頭22,所述噴淋頭22均連通到水管19中,所述水管19上安裝有水泵20,所述水泵20設置在降溫罐4上方,水泵20將外界水源中的水泵入水管19中,通過噴淋頭22向下噴出,旋流葉片23使向上的廢氣形成旋轉的氣流,氣流中的部分顆粒物與水結合后落下,同時水對氣流有降溫作用。所述降溫罐4底端連接有排水管24。所述催化反應罐7頂端連接有進料管25,根據廢氣中的化學物質,投入相應的催化劑進行反應,從而達到去除有害物質的目的。所述吸附罐9內部設置有吸附層,所述吸附層設置在第三管道8與吸附罐9交接處的上方,所述吸附層從下到上可依次分為活性氧化鋁層26、木炭層27和過濾棉層28,通過多層過濾除去廢氣中的顆粒物,保證排出的氣體中不含有有害物質。所述除塵箱16內部左側設置有第一過濾網29,所述第一過濾網29右側設置有第二過濾網30,所述第二過濾網30右側設置有第三過濾網31,所述第一過濾網29、第二過濾網30和第三過濾網31的篩孔大小依次減小,所述第三過濾網31右側設置有若干靜電吸附板32,所述靜電吸附板32彼此交替排列形成曲折的氣流通道,廢氣先經過第一過濾網29、第二過濾網30和第三過濾網31除去大部分雜質,再通過靜電吸附板32形成的氣流通道,靜電吸附板利用靜電吸塵的原理,吸附除去廢氣中的灰塵,使排出的氣體符合國家環保標準。本技術的工作原理是:廢氣從第一管道1進入時,先通過抽樣檢測管2檢測廢氣的溫度和是否含有有害物質,如果廢氣是高溫氣體,則關閉第四閥門13,打開第一閥門3,氣體進入降溫罐4降溫;如果廢氣中含有有害物質,則打開第二閥門6,使氣體依次通過催化反應罐7和吸附罐9,除去有害物質后排出;若是高溫氣體不含有有害的化學物質,則關閉第二閥門6,打開第五閥門15,使氣體進入除塵箱16處理;如果廢氣既不是高溫氣體也不含有害物質,則關閉第一閥門3和第五閥門15,打開第四閥門13,將廢氣直接通入除塵箱16中本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種廢氣處理設備自動控制系統,包括第一管道(1)和抽樣檢測管(2),其特征在于:所述抽樣檢測管(2)連接在第一管道(1)上,所述第一管道(1)右端連接在降溫罐(4)上,所述第一管道(1)上安裝有第一閥門(3),所述降溫罐(4)右端上側連接有第二管道(5),所述第二管道(5)上安裝有第二閥門(6),所述第二管道(5)右端連接到催化反應罐(7)的左端下側,所述催化反應罐(7)右端上側連接有第三管道(8),所述第三管道(8)的右端連接在吸附罐(9)上,所述吸附罐(9)頂端連接有第四管道(10),所述第四管道(10)上安裝有第三閥門(11),所述第一管道(1)上連接有第五管道(12),所述第五管道(12)設置在第一閥門(3)左側,所述第五管道(12)上安裝有第四閥門(13),所述第五管道(12)頂端連接到除塵箱(16)上,所述第五管道(12)右端通過第六管道(14)連接到第二管道(5)上,所述第六管道(14)上安裝有第五閥門(15),所述除塵箱(16)右端連接有第七管道(17),所述第七管道(17)右端連接到第四管道(10)上,且第七管道(17)與第四管道(10)的交接處位于第三閥門(11)上方,所述第七管道(17)上安裝有第六閥門(18)。...

    【技術特征摘要】
    1.一種廢氣處理設備自動控制系統,包括第一管道(1)和抽樣檢測管(2),其特征在于:所述抽樣檢測管(2)連接在第一管道(1)上,所述第一管道(1)右端連接在降溫罐(4)上,所述第一管道(1)上安裝有第一閥門(3),所述降溫罐(4)右端上側連接有第二管道(5),所述第二管道(5)上安裝有第二閥門(6),所述第二管道(5)右端連接到催化反應罐(7)的左端下側,所述催化反應罐(7)右端上側連接有第三管道(8),所述第三管道(8)的右端連接在吸附罐(9)上,所述吸附罐(9)頂端連接有第四管道(10),所述第四管道(10)上安裝有第三閥門(11),所述第一管道(1)上連接有第五管道(12),所述第五管道(12)設置在第一閥門(3)左側,所述第五管道(12)上安裝有第四閥門(13),所述第五管道(12)頂端連接到除塵箱(16)上,所述第五管道(12)右端通過第六管道(14)連接到第二管道(5)上,所述第六管道(14)上安裝有第五閥門(15),所述除塵箱(16)右端連接有第七管道(17),所述第七管道(17)右端連接到第四管道(10)上,且第七管道(17)與第四管道(10)的交接處位于第三閥門(11)上方,所述第七管道(17)上安裝有第六閥門(18)。2.根據權利要求1所述的一種廢氣處理設備自動控制系統,其特征在于:所述降溫罐(4)側壁上設置有與第一管道(1)對應的進氣口,所述降溫罐(4)內部設置有旋流葉片(23),...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王德川
    申請(專利權)人:蘇州寶川環保設備有限公司
    類型:新型
    國別省市:江蘇,32

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