一種新型節(jié)能電焊鉗制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及焊接器具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型節(jié)能電焊鉗，包括下鉗座，下鉗座的左側(cè)內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，下鉗座的上方設(shè)有上嵌座，上鉗座的底部中央通過(guò)支柱與轉(zhuǎn)軸的外壁固定連接，上鉗座和下鉗座的右側(cè)相對(duì)內(nèi)壁配套設(shè)有鉗嘴，下鉗座的左端前后兩側(cè)均勻間隔貫穿設(shè)有散熱孔，下鉗座的頂部左側(cè)通過(guò)彈力機(jī)構(gòu)與上鉗座的底部彈性連接，下鉗座的左端端部連接有絕緣手柄，絕緣手柄的左端端部設(shè)有連接頭；下鉗座的內(nèi)腔左側(cè)中央設(shè)有電纜，電纜的左端貫穿于絕緣手柄的內(nèi)腔和連接頭的內(nèi)部并延伸至連接頭的外部。本實(shí)用新型專利技術(shù)能夠有效克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的電焊鉗長(zhǎng)時(shí)間工作不易散熱導(dǎo)致使用壽命縮短的缺陷。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種新型節(jié)能電焊鉗
本技術(shù)涉及焊接器具
，具體涉及一種新型節(jié)能電焊鉗。
技術(shù)介紹
電焊鉗，是與電弧焊機(jī)配套使用的,手工電弧焊時(shí),用以?shī)A持和操縱焊條,并保證與焊條電氣連接的手持絕緣器具。隨著金屬制造業(yè)的日益發(fā)展和焊接器具的不斷進(jìn)步，對(duì)電焊鉗的技術(shù)要求也越來(lái)越高。而現(xiàn)有的電焊鉗存在許多的使用不方便以及安全問(wèn)題，電纜在夏季大電流操作時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致槍柄的溫度升的過(guò)高而燙手，使工人不能在使用中輕拿輕放,從而縮短了電焊鉗的壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
（一）解決的技術(shù)問(wèn)題針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)，本技術(shù)提供了一種新型節(jié)能電焊鉗，能夠有效克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的電焊鉗長(zhǎng)時(shí)間工作不易散熱導(dǎo)致使用壽命縮短的缺陷。（二）技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)以上目的，本技術(shù)通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種新型節(jié)能電焊鉗，包括下鉗座，所述下鉗座的左側(cè)內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述下鉗座的上方設(shè)有上嵌座，所述上鉗座的底部中央通過(guò)支柱與轉(zhuǎn)軸的外壁固定連接，所述上鉗座和下鉗座的右側(cè)相對(duì)內(nèi)壁配套設(shè)有鉗嘴，所述下鉗座的左端前后兩側(cè)均勻間隔貫穿設(shè)有散熱孔，所述下鉗座的頂部左側(cè)通過(guò)彈力機(jī)構(gòu)與上鉗座的底部彈性連接，所述下鉗座的左端端部連接有絕緣手柄，所述絕緣手柄的左端端部設(shè)有連接頭；所述下鉗座的內(nèi)腔左側(cè)中央設(shè)有電纜，所述電纜的左端貫穿于絕緣手柄的內(nèi)腔和連接頭的內(nèi)部并延伸至連接頭的外部，所述電纜位于下鉗座的內(nèi)腔部分外壁包裹有柔性導(dǎo)熱墊，所述柔性導(dǎo)熱墊的上下兩側(cè)與上嵌座的上下兩側(cè)內(nèi)壁之間分別均勻間隔設(shè)有散熱片，所述電纜與絕緣手柄的左右兩側(cè)內(nèi)壁接觸部分外圍環(huán)繞設(shè)有電纜卡圈。優(yōu)選地，所述上鉗座和下鉗座的外壁配套設(shè)有絕緣保護(hù)套。優(yōu)選地，所述散熱孔的內(nèi)壁設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。優(yōu)選地，所述彈力機(jī)構(gòu)包括套筒、復(fù)位彈簧和頂桿，所述頂桿套在套筒的內(nèi)腔，且頂桿的底部與套筒的內(nèi)腔底部之間通過(guò)復(fù)位彈簧連接，所述套筒的底部與下鉗座的頂部連接，所述頂桿的頂部與上鉗座的底部連接。優(yōu)選地，所述電纜通過(guò)導(dǎo)電裝置與鉗嘴電性連接。（三）有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)所提供的一種新型節(jié)能電焊鉗采用多種功能相結(jié)合的方式設(shè)計(jì)出一種新型節(jié)能電焊鉗，摒棄了目前電焊鉗長(zhǎng)時(shí)間工作不易散熱導(dǎo)致使用壽命縮短的情況，本技術(shù)將上嵌座和下鉗座之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸和支柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且轉(zhuǎn)軸的后方設(shè)有彈力機(jī)構(gòu)，方便將鉗嘴與焊條之間進(jìn)行夾緊，進(jìn)行焊接時(shí)，電纜與鉗嘴之間形成通路，長(zhǎng)時(shí)間工作后，流經(jīng)電纜的電流量過(guò)大，容易導(dǎo)致電纜線溫度過(guò)高甚至燒壞的弊端，因而在右側(cè)電纜外壁包裹柔性導(dǎo)熱墊，將電纜產(chǎn)生的熱量吸收后由散熱片進(jìn)行散熱，下鉗座左端前后兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有散熱孔，將散熱片上的溫度及時(shí)散熱，使電纜線上的溫度降低，同時(shí)電纜線經(jīng)過(guò)絕緣手柄的內(nèi)腔左右兩側(cè)均設(shè)有電纜卡圈，防止電纜連接至外部時(shí)因扭力作用導(dǎo)致其破損。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1絕緣手柄和下鉗座剖視圖；圖中：1、下鉗座；2、鉗嘴；3、上嵌座；4、支柱；5、轉(zhuǎn)軸；6、散熱孔；7、彈力機(jī)構(gòu)；8、絕緣手柄；9、連接頭；10、電纜；11、柔性導(dǎo)熱墊；12、散熱片；13、電纜卡圈。具體實(shí)施方式為使本技術(shù)實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。一種新型節(jié)能電焊鉗，如圖1-2所示，包括下鉗座1，下鉗座1的左側(cè)內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸5，下鉗座1的上方設(shè)有上嵌座3，上鉗座3的底部中央通過(guò)支柱4與轉(zhuǎn)軸5的外壁固定連接，上鉗座3和下鉗座1的右側(cè)相對(duì)內(nèi)壁配套設(shè)有鉗嘴2，下鉗座1的左端前后兩側(cè)均勻間隔貫穿設(shè)有散熱孔6，下鉗座1的頂部左側(cè)通過(guò)彈力機(jī)構(gòu)7與上鉗座3的底部彈性連接，下鉗座1的左端端部連接有絕緣手柄8，絕緣手柄8的左端端部設(shè)有連接頭9；下鉗座1的內(nèi)腔左側(cè)中央設(shè)有電纜10，電纜10的左端貫穿于絕緣手柄8的內(nèi)腔和連接頭9的內(nèi)部并延伸至連接頭9的外部，電纜10位于下鉗座1的內(nèi)腔部分外壁包裹有柔性導(dǎo)熱墊11，柔性導(dǎo)熱墊11的上下兩側(cè)與上嵌座1的上下兩側(cè)內(nèi)壁之間分別均勻間隔設(shè)有散熱片12，電纜10與絕緣手柄8的左右兩側(cè)內(nèi)壁接觸部分外圍環(huán)繞設(shè)有電纜卡圈13；上鉗座3和下鉗座1的外壁配套設(shè)有絕緣保護(hù)套，散熱孔6的內(nèi)壁設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，彈力機(jī)構(gòu)7包括套筒、復(fù)位彈簧和頂桿，頂桿套在套筒的內(nèi)腔，且頂桿的底部與套筒的內(nèi)腔底部之間通過(guò)復(fù)位彈簧連接，套筒的底部與下鉗座的頂部連接，頂桿的頂部與上鉗座的底部連接，電纜10通過(guò)導(dǎo)電裝置與鉗嘴2電性連接。本技術(shù)的工作過(guò)程：將上嵌座3和下鉗座1之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸5和支柱4轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且轉(zhuǎn)軸5的后方設(shè)有彈力機(jī)構(gòu)7，彈力機(jī)構(gòu)7包括套筒、復(fù)位彈簧和頂桿，方便將鉗嘴2與焊條之間進(jìn)行夾緊，進(jìn)行焊接時(shí)，電纜10與鉗嘴2之間形成通路，長(zhǎng)時(shí)間工作后，流經(jīng)電纜10的電流量過(guò)大，容易導(dǎo)致電纜10線溫度過(guò)高甚至燒壞的弊端，因而在右側(cè)電纜10外壁包裹柔性導(dǎo)熱墊11，將電纜10產(chǎn)生的熱量吸收后由散熱片12進(jìn)行散熱，下鉗座1左端前后兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有散熱孔6，將散熱片12上的溫度及時(shí)散熱，使電纜10上的溫度降低，同時(shí)電纜10經(jīng)過(guò)絕緣手柄8的內(nèi)腔左右兩側(cè)均設(shè)有電纜卡圈13，防止電纜10連接至外部時(shí)因扭力作用導(dǎo)致其破損，上鉗座3和下鉗座1的外壁配套設(shè)有絕緣保護(hù)套，防止焊接過(guò)程中導(dǎo)電致使人員觸電，散熱孔6的內(nèi)壁設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，防止焊錫過(guò)程中灰塵等進(jìn)入下鉗座1內(nèi)腔。本技術(shù)所提供的一種新型節(jié)能電焊鉗采用多種功能相結(jié)合的方式設(shè)計(jì)出一種新型節(jié)能電焊鉗，摒棄了目前電焊鉗長(zhǎng)時(shí)間工作不易散熱導(dǎo)致使用壽命縮短的情況，本技術(shù)將上嵌座和下鉗座之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸和支柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且轉(zhuǎn)軸的后方設(shè)有彈力機(jī)構(gòu)，方便將鉗嘴與焊條之間進(jìn)行夾緊，進(jìn)行焊接時(shí)，電纜與鉗嘴之間形成通路，長(zhǎng)時(shí)間工作后，流經(jīng)電纜的電流量過(guò)大，容易導(dǎo)致電纜線溫度過(guò)高甚至燒壞的弊端，因而在右側(cè)電纜外壁包裹柔性導(dǎo)熱墊，將電纜產(chǎn)生的熱量吸收后由散熱片進(jìn)行散熱，下鉗座左端前后兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有散熱孔，將散熱片上的溫度及時(shí)散熱，使電纜線上的溫度降低，同時(shí)電纜線經(jīng)過(guò)絕緣手柄的內(nèi)腔左右兩側(cè)均設(shè)有電纜卡圈，防止電纜連接至外部時(shí)因扭力作用導(dǎo)致其破損。以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本技術(shù)的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不會(huì)使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本技術(shù)各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種新型節(jié)能電焊鉗，其特征在于：包括下鉗座（1），所述下鉗座（1）的左側(cè)內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸（5），所述下鉗座（1）的上方設(shè)有上鉗座（3），所述上鉗座（3）的底部中央通過(guò)支柱（4）與轉(zhuǎn)軸（5）的外壁固定連接，所述上鉗座（3）和下鉗座（1）的右側(cè)相對(duì)內(nèi)壁配套設(shè)有鉗嘴（2），所述下鉗座（1）的左端前后兩側(cè)均勻間隔貫穿設(shè)有散熱孔（6），所述下鉗座（1）的頂部左側(cè)通過(guò)彈力機(jī)構(gòu)（7）與上鉗座（3）的底部彈性連接，所述下鉗座（1）的左端端部連接有絕緣手柄（8），所述絕緣手柄（8）的左端端部設(shè)有連接頭（9）；所述下鉗座（1）的內(nèi)腔左側(cè)中央設(shè)有電纜（10），所述電纜（10）的左端貫穿于絕緣手柄（8）的內(nèi)腔和連接頭（9）的內(nèi)部并延伸至連接頭（9）的外部，所述電纜（10）位于下鉗座（1）的內(nèi)腔部分外壁包裹有柔性導(dǎo)熱墊（11），所述柔性導(dǎo)熱墊（11）的上下兩側(cè)與上鉗座（3）的上下兩側(cè)內(nèi)壁之間分別均勻間隔設(shè)有散熱片（12），所述電纜（10）與絕緣手柄（8）的左右兩側(cè)內(nèi)壁接觸部分外圍環(huán)繞設(shè)有電纜卡圈（13）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型節(jié)能電焊鉗，其特征在于：包括下鉗座（1），所述下鉗座（1）的左側(cè)內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸（5），所述下鉗座（1）的上方設(shè)有上鉗座（3），所述上鉗座（3）的底部中央通過(guò)支柱（4）與轉(zhuǎn)軸（5）的外壁固定連接，所述上鉗座（3）和下鉗座（1）的右側(cè)相對(duì)內(nèi)壁配套設(shè)有鉗嘴（2），所述下鉗座（1）的左端前后兩側(cè)均勻間隔貫穿設(shè)有散熱孔（6），所述下鉗座（1）的頂部左側(cè)通過(guò)彈力機(jī)構(gòu)（7）與上鉗座（3）的底部彈性連接，所述下鉗座（1）的左端端部連接有絕緣手柄（8），所述絕緣手柄（8）的左端端部設(shè)有連接頭（9）；所述下鉗座（1）的內(nèi)腔左側(cè)中央設(shè)有電纜（10），所述電纜（10）的左端貫穿于絕緣手柄（8）的內(nèi)腔和連接頭（9）的內(nèi)部并延伸至連接頭（9）的外部，所述電纜（10）位于下鉗座（1）的內(nèi)腔部分外壁包裹有柔性導(dǎo)熱墊（11），所述柔...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫時(shí)澤，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：孫時(shí)澤，
類型：新型
國(guó)別省市：廣東,44