一種耐洗刷水性聚氨酯木器漆的制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種耐洗刷水性聚氨酯木器漆的制備方法，包括以下制作材料份數(shù)，其中聚氨酯10?20份、水30?60份、丙烯酸丁酯7.5?15份、丙烯酸已酯0.75?1.5份、丁酸二烯丙酯2.5?5份、醋酸丁酯7?14份、聚丙烯酸鈉2?4份、納米碳化硅0.8?2份、二乙醇氨3?6份、丙烯酸酯合成樹脂4?8份、防腐劑0.2?0.4份、消泡劑0.15?0.3份、憎水劑0.3?0.5份、增稠劑0.4?0.6份、流平劑0.1?0.3份、蠟乳液0.2?0.5份、顏料0.35?0.6份。本發(fā)明專利技術(shù)的水性木器漆，粘結(jié)力強(qiáng)、平滑性好，色彩鮮明，無毒無味，抗氧化效果好，同時(shí)不易產(chǎn)生氣泡，耐洗刷效果好，整體使用較為環(huán)保，并且加工原料成本低，方法簡單，值得推廣。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種耐洗刷水性聚氨酯木器漆的制備方法
本專利技術(shù)涉及木器漆
，尤其是一種耐洗刷水性聚氨酯木器漆的制備方法。
技術(shù)介紹
木器漆是指用于木制品上的一類樹脂漆，有聚酯、聚氨酯漆等，可分為水性和油性。按光澤可分為高光、半啞光、啞光。按用途可分為家具漆、地板漆等。天然木器漆俗稱大漆，又有“國漆”之稱。從漆樹上采割下來的汁液稱為毛生漆或原桶漆，用白布濾去雜質(zhì)稱為生漆。水性涂料是以水作為稀釋劑的涂料。水性漆包括水溶性漆、水稀釋性漆、水分散性漆(乳膠涂料)3種。水性木器漆的生產(chǎn)過程是一個(gè)簡單的物理混合過程。水性木器漆以水為溶劑無任何有害揮發(fā)，是目前最安全，最環(huán)保的家具漆涂料。但由于受涂裝效果和涂裝工藝等綜合因素的影響，水性家具漆在國內(nèi)的市場占有率還很低，但是其低碳環(huán)保的理念是未來家具漆發(fā)展的方向。相信隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，水性家具漆的應(yīng)用將會越來越廣泛。傳統(tǒng)的木器漆在使用后，由于木質(zhì)家具經(jīng)常需要用水清洗打理，這就導(dǎo)致木器漆容易脫落，影響家具美觀，以上這些問題就需要對傳統(tǒng)的加工方法進(jìn)行改進(jìn)，針對以上的問題，在此我們提出一種耐洗刷水性聚氨酯木器漆的制備方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)針對現(xiàn)有的木器漆配方功能性方面等技術(shù)上的不足，提供了一種耐洗刷水性聚氨酯木器漆的制備方法。本專利技術(shù)為解決上述現(xiàn)象，采用以下改性的技術(shù)方案，一種耐洗刷水性聚氨酯木器漆的制備方法，包括以下制作材料份數(shù)，其中聚氨酯10-20份、水30-60份、丙烯酸丁酯7.5-15份、丙烯酸已酯0.75-1.5份、丁酸二烯丙酯2.5-5份、醋酸丁酯7-14份、聚丙烯酸鈉2-4份、納米碳化硅0.8-2份、二乙醇氨3-6份、丙烯酸酯合成樹脂4-8份、防腐劑0.2-0.4份、消泡劑0.15-0.3份、憎水劑0.3-0.5份、增稠劑0.4-0.6份、流平劑0.1-0.3份、蠟乳液0.2-0.5份、顏料0.35-0.6份。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)選方式，還包括以下制作材料份數(shù)，其中聚氨酯20份、水60份、丙烯酸丁酯15份、丙烯酸已酯1.5份、丁酸二烯丙酯5份、醋酸丁酯14份、聚丙烯酸鈉4份、納米碳化硅2份、二乙醇氨6份、丙烯酸酯合成樹脂8份、防腐劑0.4份、消泡劑0.3份、憎水劑0.5份、增稠劑0.6份、流平劑0.3份、蠟乳液0.5份、顏料0.6份。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)選方式，還包括以下制作材料份數(shù)，其中聚氨酯10份、水30份、丙烯酸丁酯7.5份、丙烯酸已酯0.75份、丁酸二烯丙酯2.5份、醋酸丁酯7份、聚丙烯酸鈉2份、納米碳化硅0.8份、二乙醇氨3份、丙烯酸酯合成樹脂4份、防腐劑0.2份、消泡劑0.15份、憎水劑0.3份、增稠劑0.4份、流平劑0.1份、蠟乳液0.2份、顏料0.35份。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)選方式，制作工藝步驟如下：a.將上述原料按照重量百分比稱取，將消泡劑、憎水劑、增稠劑、流平劑、蠟乳液投入高速攪拌容器，將混合溶劑進(jìn)行充分的分散均勻；b.將上述已分散好的液體倒入快速脫泡裝置罐內(nèi)，脫泡5-10分鐘后，倒入配有慢速攪拌機(jī)的大缸內(nèi)；c.按照設(shè)定的重量百分比，將聚氨酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸已酯、丁酸二烯丙酯、醋酸丁酯、聚丙烯酸鈉、納米碳化硅、二乙醇氨、丙烯酸酯合成樹脂，攪拌15-30min，混合均勻后，將pH調(diào)節(jié)劑投入配有慢速攪拌機(jī)的大缸，調(diào)節(jié)混合物的酸堿度至7.8；d.混合完成后，停止攪拌，進(jìn)行高溫消毒，溫度控制在110-140℃，持續(xù)5-12分鐘，高溫消毒后，再進(jìn)行紫外線消毒，即完成加工；e，原料包裝：將殺菌好的溶液裝入瓶裝包裝機(jī)中，通過按照固定重量裝入包裝瓶中，裝入完成后，添加防腐劑，進(jìn)行密封處理，完成生產(chǎn)。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)選方式，所述流平劑設(shè)為聚丙烯酸、羧甲基纖維素其中的一種或多種構(gòu)成的混合物。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)選方式，所述增稠劑設(shè)為聚酰胺蠟粉和蠟漿構(gòu)成的混合物。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)選方式，所述憎水劑設(shè)為聚硅氧烷粉末憎水劑。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)選方式，所述消泡劑設(shè)為聚硅氧烷-聚醚共聚物。與現(xiàn)有技術(shù)相比：本專利技術(shù)的水性木器漆，粘結(jié)力強(qiáng)、平滑性好，色彩鮮明，無毒無味，抗氧化效果好，同時(shí)不易產(chǎn)生氣泡，耐洗刷效果好，整體使用較為環(huán)保，并且加工原料成本低，方法簡單，值得推廣。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中，對本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。本專利技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種耐洗刷水性聚氨酯木器漆的制備方法，包括以下制作材料份數(shù)，其中聚氨酯10-20份、水30-60份、丙烯酸丁酯7.5-15份、丙烯酸已酯0.75-1.5份、丁酸二烯丙酯2.5-5份、醋酸丁酯7-14份、聚丙烯酸鈉2-4份、納米碳化硅0.8-2份、二乙醇氨3-6份、丙烯酸酯合成樹脂4-8份、防腐劑0.2-0.4份、消泡劑0.15-0.3份、憎水劑0.3-0.5份、增稠劑0.4-0.6份、流平劑0.1-0.3份、蠟乳液0.2-0.5份、顏料0.35-0.6份。還包括以下制作材料份數(shù)，其中聚氨酯20份、水60份、丙烯酸丁酯15份、丙烯酸已酯1.5份、丁酸二烯丙酯5份、醋酸丁酯14份、聚丙烯酸鈉4份、納米碳化硅2份、二乙醇氨6份、丙烯酸酯合成樹脂8份、防腐劑0.4份、消泡劑0.3份、憎水劑0.5份、增稠劑0.6份、流平劑0.3份、蠟乳液0.5份、顏料0.6份。還包括以下制作材料份數(shù)，其中聚氨酯10份、水30份、丙烯酸丁酯7.5份、丙烯酸已酯0.75份、丁酸二烯丙酯2.5份、醋酸丁酯7份、聚丙烯酸鈉2份、納米碳化硅0.8份、二乙醇氨3份、丙烯酸酯合成樹脂4份、防腐劑0.2份、消泡劑0.15份、憎水劑0.3份、增稠劑0.4份、流平劑0.1份、蠟乳液0.2份、顏料0.35份。制作工藝步驟如下：a.將上述原料按照重量百分比稱取，將消泡劑、憎水劑、增稠劑、流平劑、蠟乳液投入高速攪拌容器，將混合溶劑進(jìn)行充分的分散均勻；b.將上述已分散好的液體倒入快速脫泡裝置罐內(nèi)，脫泡5-10分鐘后，倒入配有慢速攪拌機(jī)的大缸內(nèi)；c.按照設(shè)定的重量百分比，將聚氨酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸已酯、丁酸二烯丙酯、醋酸丁酯、聚丙烯酸鈉、納米碳化硅、二乙醇氨、丙烯酸酯合成樹脂，攪拌15-30min，混合均勻后，將pH調(diào)節(jié)劑投入配有慢速攪拌機(jī)的大缸，調(diào)節(jié)混合物的酸堿度至7.8；d.混合完成后，停止攪拌，進(jìn)行高溫消毒，溫度控制在110-140℃，持續(xù)5-12分鐘，高溫消毒后，再進(jìn)行紫外線消毒，即完成加工；e，原料包裝：將殺菌好的溶液裝入瓶裝包裝機(jī)中，通過按照固定重量裝入包裝瓶中，裝入完成后，添加防腐劑，進(jìn)行密封處理，完成生產(chǎn)。所述流平劑設(shè)為聚丙烯酸、羧甲基纖維素其中的一種或多種構(gòu)成的混合物。所述增稠劑設(shè)為聚酰胺蠟粉和蠟漿構(gòu)成的混合物。所述憎水劑設(shè)為聚硅氧烷粉末憎水劑。所述消泡劑設(shè)為聚硅氧烷-聚醚共聚物。實(shí)施例選擇聚氨酯10g、水30g、丙烯酸丁酯7.5g、丙烯酸已酯0.75g、丁酸二烯丙酯2.5g、醋酸丁酯7g、聚丙烯酸鈉2g、納米碳化硅0.8g、二乙醇氨3g、丙烯酸酯合成樹脂4g、防腐劑0.2g、消泡劑0.15g、憎水劑0.3g、增稠劑0.4g、流平劑0.1g、蠟本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種耐洗刷水性聚氨酯木器漆的制備方法，其特征在于：包括以下制作材料份數(shù)，其中聚氨酯10?20份、水30?60份、丙烯酸丁酯7.5?15份、丙烯酸已酯0.75?1.5份、丁酸二烯丙酯2.5?5份、醋酸丁酯7?14份、聚丙烯酸鈉2?4份、納米碳化硅0.8?2份、二乙醇氨3?6份、丙烯酸酯合成樹脂4?8份、防腐劑0.2?0.4份、消泡劑0.15?0.3份、憎水劑0.3?0.5份、增稠劑0.4?0.6份、流平劑0.1?0.3份、蠟乳液0.2?0.5份、顏料0.35?0.6份。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種耐洗刷水性聚氨酯木器漆的制備方法，其特征在于：包括以下制作材料份數(shù)，其中聚氨酯10-20份、水30-60份、丙烯酸丁酯7.5-15份、丙烯酸已酯0.75-1.5份、丁酸二烯丙酯2.5-5份、醋酸丁酯7-14份、聚丙烯酸鈉2-4份、納米碳化硅0.8-2份、二乙醇氨3-6份、丙烯酸酯合成樹脂4-8份、防腐劑0.2-0.4份、消泡劑0.15-0.3份、憎水劑0.3-0.5份、增稠劑0.4-0.6份、流平劑0.1-0.3份、蠟乳液0.2-0.5份、顏料0.35-0.6份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐洗刷水性聚氨酯木器漆的制備方法，其特征在于，還包括以下制作材料份數(shù)，其中聚氨酯20份、水60份、丙烯酸丁酯15份、丙烯酸已酯1.5份、丁酸二烯丙酯5份、醋酸丁酯14份、聚丙烯酸鈉4份、納米碳化硅2份、二乙醇氨6份、丙烯酸酯合成樹脂8份、防腐劑0.4份、消泡劑0.3份、憎水劑0.5份、增稠劑0.6份、流平劑0.3份、蠟乳液0.5份、顏料0.6份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐洗刷水性聚氨酯木器漆的制備方法，其特征在于，還包括以下制作材料份數(shù)，其中聚氨酯10份、水30份、丙烯酸丁酯7.5份、丙烯酸已酯0.75份、丁酸二烯丙酯2.5份、醋酸丁酯7份、聚丙烯酸鈉2份、納米碳化硅0.8份、二乙醇氨3份、丙烯酸酯合成樹脂4份、防腐劑0.2份、消泡劑0.15份、憎水劑0.3份、增稠劑0.4份、流平劑0.1份、蠟乳液0.2份、顏料0.35份。4.根據(jù)權(quán)利要...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：羅國球，
申請(專利權(quán))人：羅國球，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東,44