本實用新型專利技術涉及開關生產附屬裝置的技術領域，特別是涉及一種開關生產用打磨裝置，其方便對打磨過程中產生的細小粉末進行處理，保護工作人員的健康；同時方便對開關面板的后側面進行打磨，提高使用性；且能根據開關面板的大小對壓板的尺寸進行調整，降低使用局限性，提高使用可靠性；包括工作臺、安裝架、伸縮電機、壓板、放置架和打磨件，伸縮電機的底部輸出端上設置有活動桿；還包括放置箱、圓形過濾板、安裝框、固定架、電動機和進料斗，電動機設置在固定架上；還包括伺服電機和輔助件，放置架包括轉動軸、放置板、滾珠軸承和支撐件，放置板設置在轉動軸頂端；還包括螺紋桿、四組固定桿和四組固定塊，螺紋桿設置在安裝座底端。
【技術實現步驟摘要】
一種開關生產用打磨裝置
本技術涉及開關生產附屬裝置的
，特別是涉及一種開關生產用打磨裝置。
技術介紹
眾所周知，開關是一種用于控制電路通斷的控制裝置，開關生產用打磨裝置是一種用于開關生產過程中，對生產出的開關面板不平整區域進行打磨，以確保其美觀度的輔助裝置，其在開關生產領域中得到廣泛的使用；現有的開關生產用打磨裝置包括工作臺、安裝架、伸縮電機、壓板、放置架和打磨件，安裝架設置在工作臺頂端，伸縮電機設置在安裝架上，伸縮電機的底部輸出端上設置有活動桿，活動桿底端設置有安裝座，壓板設置在安裝座底端，放置架設置在工作臺頂端，且放置架位于壓板正下方，打磨件放置在工作臺頂端右側，且打磨件通過電線與市電連接；現有的開關生產用打磨裝置使用時只需將開關面板放置在放置架上，之后控制伸縮電機帶動活動桿上的壓板向下運動，直至對開關面板進行壓緊固定為止，之后手握打磨件并控制其輸出端進行轉動，然后對開關面板不平整區域進行打磨即可；現有的開關生產用打磨裝置使用中發現開關面板在打磨過程中會產生較多細小粉末，而這些細小的粉末易隨著工作人員的呼吸而被吸入體內，影響工作人員的健康；并且不方便對開關面板的后側面進行打磨，使用性有限；且壓板的大小固定，不能根據需求進行調整，使用局限性較高，使用可靠性有限。
技術實現思路
為解決上述技術問題，本技術提供一種方便對打磨過程中產生的細小粉末進行處理，保護工作人員的健康；同時方便對開關面板的后側面進行打磨，提高使用性；且能根據開關面板的大小對壓板的尺寸進行調整，降低使用局限性，提高使用可靠性的開關生產用打磨裝置。本技術的一種開關生產用打磨裝置，包括工作臺、安裝架、伸縮電機、壓板、放置架和打磨件，安裝架設置在工作臺頂端，伸縮電機的底部輸出端上設置有活動桿，活動桿底端設置有安裝座，壓板設置在安裝座底端，放置架位于壓板正下方，打磨件放置在工作臺頂端右側，且打磨件通過電線與市電連接；還包括放置箱、圓形過濾板、安裝框、固定架、電動機和進料斗，所述放置箱設置在工作臺頂端左側，放置箱內設置有放置腔，放置箱左端設置有圓形輸出口，所述圓形過濾板設置在圓形輸出口上，放置箱右端設置有輸入口，所述安裝框設置在輸入口上，固定架設置在安裝框內，所述電動機設置在固定架上，電動機的左部輸出端上設置有傳動軸，并在傳動軸上設置有扇葉，所述進料斗設置在安裝框右端，且進料斗底端與工作臺頂端左半區域連接；還包括伺服電機和輔助件，所述放置架包括轉動軸、放置板、滾珠軸承和支撐件，所述工作臺頂端右半區域上設置有安裝槽，滾珠軸承設置在安裝槽內，所述轉動軸底端插入至滾珠軸承內部，放置板設置在轉動軸頂端，所述支撐件設置在放置板上，且支撐件與工作臺接觸，所述伺服電機設置在安裝架頂端右半區域上，伺服電機的底部輸出端上設置有旋轉軸，伸縮電機位于安裝架下方，且旋轉軸穿過安裝架并與伸縮電機頂端連接，所述輔助件設置在伸縮電機上，且輔助件與安裝架接觸；還包括螺紋桿、四組固定桿和四組固定塊，所述螺紋桿設置在安裝座底端，壓板頂端設置有第一固定槽，第一固定槽與螺紋桿相匹配，并在第一固定槽內側壁上設置有與螺紋桿外螺紋結構相匹配的內螺紋結構，所述螺紋桿插入并螺裝在第一固定槽內，所述安裝座頂端左側、右側、前側和后側均設置有通孔，壓板頂端左側、右側、前側和后側均設置有第二固定槽，所述四組固定桿底端分別穿過四組通孔并插入至四組第二固定槽內部，四組固定塊分別設置在四組固定桿頂端，且四組固定塊底端分別與安裝座頂端左側、右側、前側和后側接觸。本技術的一種開關生產用打磨裝置，所述支撐件包括四組支撐桿和四組下半圓形滑塊，所述四組支撐桿分別設置在放置板底端左前側、左后側、右前側和右后側上，四組下半圓形滑塊分別設置在四組支撐桿底端，且四組下半圓形滑塊底端均與工作臺頂端接觸。本技術的一種開關生產用打磨裝置，所述輔助件包括連接環、四組連接桿和四組上半圓形滑塊，所述連接環內側壁與伸縮電機外側壁連接，四組連接桿分別設置在連接環頂端左前側、左后側、右前側和右后側上，四組上半圓形滑塊分別設置在四組連接桿頂端，且四組上半圓形滑塊頂端均與安裝架底端接觸。本技術的一種開關生產用打磨裝置，所述圓形過濾板外側壁上設置有外螺紋結構，輸出口內側壁上設置有與圓形過濾板外螺紋結構相匹配的內螺紋結構，所述圓形過濾板插入并螺裝在輸出口內。本技術的一種開關生產用打磨裝置，還包括轉動板，所述轉動板設置在過濾板左端。本技術的一種開關生產用打磨裝置，還包括四組防滑套，所述四組防滑套分別套裝在四組固定桿上，且四組防滑套上半區域外側壁分別與四組通孔內側壁接觸，四組防滑套下半區域外側壁分別與四組第二固定槽內側壁接觸。本技術的一種開關生產用打磨裝置，還包括上防滑板和下防滑板，所述上防滑板和下防滑板分別設置在壓板底端和放置板頂端。與現有技術相比本技術的有益效果為：通過上述設置，可通過電動機帶動傳動軸上的扇葉將進料斗右側的空氣抽入放置箱內，并通過過濾板過濾后排出，從而可方便對打磨過程中產生的細小粉末進行吸收并過濾，以便保護工作人員的健康；同時通過伺服電機帶動旋轉軸上的伸縮電機進行轉動，并帶動壓板、開關面板和放置板一起轉動，從而方便對開關面板的后側面進行打磨，提高使用性；且可通過將四組固定桿分別從四組第二固定槽內取出，并將螺紋桿從第一固定槽內旋轉螺出，從而可將壓板從安裝座上取下，并方便對壓板進行替換，以便能根據開關面板的大小對壓板的尺寸進行調整，降低使用局限性，提高使用可靠性。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖；圖2是圖1的A部局部放大圖；圖3是圖1的B部局部放大圖；附圖中標記：1、工作臺；2、安裝架；3、伸縮電機；4、壓板；5、放置架；6、打磨件；7、安裝座；8、放置箱；9、圓形過濾板；10、安裝框；11、固定架；12、電動機；13、進料斗；14、扇葉；15、伺服電機；16、轉動軸；17、放置板；18、滾珠軸承；19、螺紋桿；20、固定桿；21、支撐桿；22、下半圓形滑塊；23、連接環；24、連接桿；25、轉動板；26、防滑套；27、上防滑板。具體實施方式下面結合附圖和實施例，對本技術的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本技術，但不用來限制本技術的范圍。如圖1至圖3所示，本技術的一種開關生產用打磨裝置，包括工作臺1、安裝架2、伸縮電機3、壓板4、放置架5和打磨件6，安裝架設置在工作臺頂端，伸縮電機的底部輸出端上設置有活動桿，活動桿底端設置有安裝座7，壓板設置在安裝座底端，放置架位于壓板正下方，打磨件放置在工作臺頂端右側，且打磨件通過電線與市電連接；還包括放置箱8、圓形過濾板9、安裝框10、固定架11、電動機12和進料斗13，放置箱設置在工作臺頂端左側，放置箱內設置有放置腔，放置箱左端設置有圓形輸出口，圓形過濾板設置在圓形輸出口上，放置箱右端設置有輸入口，安裝框設置在輸入口上，固定架設置在安裝框內，電動機設置在固定架上，電動機的左部輸出端上設置有傳動軸，并在傳動軸上設置有扇葉14，進料斗設置在安裝框右端，且進料斗底端與工作臺頂端左半區域連接；還包括伺服電機15和輔助件，放置架包括轉動軸16、放置板17、滾珠軸承18和支撐件，工作臺頂端右半區域上設置有安裝槽，滾珠本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種開關生產用打磨裝置，包括工作臺(1)、安裝架(2)、伸縮電機(3)、壓板(4)、放置架(5)和打磨件(6)，安裝架(2)設置在工作臺(1)頂端，伸縮電機(3)的底部輸出端上設置有活動桿，活動桿底端設置有安裝座(7)，壓板(4)設置在安裝座(7)底端，放置架(5)位于壓板(4)正下方，打磨件(6)放置在工作臺(1)頂端右側，且打磨件(6)通過電線與市電連接；其特征在于，還包括放置箱(8)、圓形過濾板(9)、安裝框(10)、固定架(11)、電動機(12)和進料斗(13)，所述放置箱(8)設置在工作臺(1)頂端左側，放置箱(8)內設置有放置腔，放置箱(8)左端設置有圓形輸出口，所述圓形過濾板(9)設置在圓形輸出口上，放置箱(8)右端設置有輸入口，所述安裝框(10)設置在輸入口上，固定架(11)設置在安裝框(10)內，所述電動機(12)設置在固定架(11)上，電動機(12)的左部輸出端上設置有傳動軸，并在傳動軸上設置有扇葉(14)，所述進料斗(13)設置在安裝框(10)右端，且進料斗(13)底端與工作臺(1)頂端左半區域連接；還包括伺服電機(15)和輔助件，所述放置架(5)包括轉動軸(16)、放置板(17)、滾珠軸承(18)和支撐件，所述工作臺(1)頂端右半區域上設置有安裝槽，滾珠軸承(18)設置在安裝槽內，所述轉動軸(16)底端插入至滾珠軸承(18)內部，放置板(17)設置在轉動軸(16)頂端，所述支撐件設置在放置板(17)上，且支撐件與工作臺(1)接觸，所述伺服電機(15)設置在安裝架(2)頂端右半區域上，伺服電機(15)的底部輸出端上設置有旋轉軸，伸縮電機(3)位于安裝架(2)下方，且旋轉軸穿過安裝架(2)并與伸縮電機(3)頂端連接，所述輔助件設置在伸縮電機(3)上，且輔助件與安裝架(2)接觸；還包括螺紋桿(19)、四組固定桿(20)和四組固定塊，所述螺紋桿(19)設置在安裝座(7)底端，壓板(4)頂端設置有第一固定槽，第一固定槽與螺紋桿(19)相匹配，并在第一固定槽內側壁上設置有與螺紋桿(19)外螺紋結構相匹配的內螺紋結構，所述螺紋桿(19)插入并螺裝在第一固定槽內，所述安裝座(7)頂端左側、右側、前側和后側均設置有通孔，壓板(4)頂端左側、右側、前側和后側均設置有第二固定槽，所述四組固定桿(20)底端分別穿過四組通孔并插入至四組第二固定槽內部，四組固定塊分別設置在四組固定桿(20)頂端，且四組固定塊底端分別與安裝座(7)頂端左側、右側、前側和后側接觸。...
【技術特征摘要】
1.一種開關生產用打磨裝置，包括工作臺(1)、安裝架(2)、伸縮電機(3)、壓板(4)、放置架(5)和打磨件(6)，安裝架(2)設置在工作臺(1)頂端，伸縮電機(3)的底部輸出端上設置有活動桿，活動桿底端設置有安裝座(7)，壓板(4)設置在安裝座(7)底端，放置架(5)位于壓板(4)正下方，打磨件(6)放置在工作臺(1)頂端右側，且打磨件(6)通過電線與市電連接；其特征在于，還包括放置箱(8)、圓形過濾板(9)、安裝框(10)、固定架(11)、電動機(12)和進料斗(13)，所述放置箱(8)設置在工作臺(1)頂端左側，放置箱(8)內設置有放置腔，放置箱(8)左端設置有圓形輸出口，所述圓形過濾板(9)設置在圓形輸出口上，放置箱(8)右端設置有輸入口，所述安裝框(10)設置在輸入口上，固定架(11)設置在安裝框(10)內，所述電動機(12)設置在固定架(11)上，電動機(12)的左部輸出端上設置有傳動軸，并在傳動軸上設置有扇葉(14)，所述進料斗(13)設置在安裝框(10)右端，且進料斗(13)底端與工作臺(1)頂端左半區域連接；還包括伺服電機(15)和輔助件，所述放置架(5)包括轉動軸(16)、放置板(17)、滾珠軸承(18)和支撐件，所述工作臺(1)頂端右半區域上設置有安裝槽，滾珠軸承(18)設置在安裝槽內，所述轉動軸(16)底端插入至滾珠軸承(18)內部，放置板(17)設置在轉動軸(16)頂端，所述支撐件設置在放置板(17)上，且支撐件與工作臺(1)接觸，所述伺服電機(15)設置在安裝架(2)頂端右半區域上，伺服電機(15)的底部輸出端上設置有旋轉軸，伸縮電機(3)位于安裝架(2)下方，且旋轉軸穿過安裝架(2)并與伸縮電機(3)頂端連接，所述輔助件設置在伸縮電機(3)上，且輔助件與安裝架(2)接觸；還包括螺紋桿(19)、四組固定桿(20)和四組固定塊，所述螺紋桿(19)設置在安裝座(7)底端，壓板(4)頂端設置有第一固定槽，第一固定槽與螺紋桿(19)相匹配，并在第一固定槽內側壁上設置有與螺紋桿(19)外螺紋結構相匹配的內螺紋結構，所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：羅藝，
申請(專利權)人：泉州南一工業設計服務有限公司，
類型：新型
國別省市：福建,35
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