自動拋光機組砂輪組合制造技術

本實用新型專利技術公開了自動拋光機組砂輪組合，包括千葉輪、支撐座、傳動輪A、雙頭電機、底座、底板、輸出軸、細砂輪、上滑蓋、粗砂輪、傳動輪B、傳動軸、軸承、手輪、絲桿、母座和下板體，所述雙頭電機的底端設置有底座，所述雙頭電機左右兩端的輸出軸上均固定有傳動輪A和千葉輪，所述下板體的底端與上板體的上表面固定連接，所述下板體的內部固定有軸承座，且絲桿與軸承座的內環固定連接，所述上滑蓋內的上表壁上固定有母座所述上滑蓋的上端固定有支撐座，所述傳動軸的一端固定有傳動輪B。本實用新型專利技術在整個裝置上設置三個不同類型的砂輪，可對不銹鋼管進行不同的操作，徹底消除砂輪印及其他細微缺陷，可減少因原材料缺陷導致的產品質量問題。

【技術實現步驟摘要】
自動拋光機組砂輪組合
本技術涉及拋光機設備
，具體為自動拋光機組砂輪組合。
技術介紹
不銹鋼鋼管是一種中空的長條圓形鋼材，主要廣泛用于石油、化工、醫療、食品、輕工、機械儀表等工業輸送管道以及機械結構部件等。另外，在折彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用于制造機械零件和工程結構，不銹鋼管在加工的時候需要用拋光機進行拋光，現在的拋光機組對不銹鋼荒管管身進行拋光處理時，使用單一粒度的砂輪片加工時存在砂輪印和過燒印痕，產生質量缺陷，影響產品的加工質量，已經不能滿足如今人們的要求。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供自動拋光機組砂輪組合。為了解決上述技術問題，本技術提供了如下的技術方案：自動拋光機組砂輪組合，包括千葉輪、支撐座、傳動輪A、雙頭電機、底座、底板、輸出軸、細砂輪、上滑蓋、粗砂輪、傳動輪B、傳動軸、軸承、手輪、絲桿、母座和下板體，所述雙頭電機的底端設置有底座，且底座通過螺栓與底板固定連接，所述雙頭電機左右兩端的輸出軸上均固定有傳動輪A和千葉輪，且千葉輪設置在傳動輪A的外側，所述下板體的底端與上板體的上表面固定連接，且下板體設置在千葉輪的前側，所述下板體的內部固定有軸承座，且絲桿與軸承座的內環固定連接，下板體外側的絲桿末端固定有手輪，所述上滑蓋內的上表壁上固定有母座，且絲桿與母座通過螺紋嚙合轉動連接，所述上滑蓋的上端固定有支撐座，且支撐座內部固定有軸承，軸承的內環與傳動軸固定連接，所述傳動軸的一端固定有傳動輪B，且千葉輪和粗砂輪分別通過傳動軸與支撐座內部的軸承固定連接。優選的，所述雙頭電機設置在底板上端的中間位置。優選的，所述上滑蓋與下板體為滑動連接，且上滑蓋和下板體均設置有兩個。優選的，所述千葉輪和粗砂輪分別設置在雙頭電機的左右兩端。優選的，所述細砂輪的外側設置有防護罩。本技術所達到的有益效果是：1、在整個裝置上設置三個不同類型的砂輪，可對不銹鋼管進行不同的操作，徹底消除砂輪印及其他細微缺陷，大大減少了因原材料缺陷導致的產品質量問題；2、裝置直接通過輸出軸上固定的傳動輪A和傳動軸上的傳動輪B進行動力傳動，進而控制粗砂輪和千葉輪工作，動力傳輸的方式較為簡單，簡化了裝置的結構；3、上滑蓋與下板體可通過絲桿的運動進行調節，進而可控制傳動軸上的千葉輪和粗砂輪工作，操作方便。附圖說明附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中：圖1是本技術的結構示意圖；圖2是本技術的支撐座內部結構示意圖；圖3是本技術的上滑蓋與下板體連接結構局部結構示意圖。1、千葉輪；2、支撐座；3、傳動輪A；4、雙頭電機；5、底座；6、底板；7、輸出軸；8、細砂輪；9、上滑蓋；10、粗砂輪；11、傳動輪B；12、傳動軸；13、軸承；14、手輪；15絲桿、；16、母座；17、下板體。具體實施方式以下結合附圖對本技術的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本技術，并不用于限定本技術。實施例1如圖1-3所示：自動拋光機組砂輪組合，包括千葉輪1、支撐座2、傳動輪A3、雙頭電機4、底座5、底板6、輸出軸7、細砂輪8、上滑蓋9、粗砂輪10、傳動輪B11、傳動軸12、軸承13、手輪14、絲桿15、母座16和下板體17，雙頭電機4的底端設置有底座5，且底座5通過螺栓與底板6固定連接，雙頭電機4左右兩端的輸出軸7上均固定有傳動輪A3和千葉輪1，且千葉輪1設置在傳動輪A3的外側，下板體17的底端與上板體的上表面固定連接，且下板體17設置在千葉輪1的前側，下板體17的內部固定有軸承座，且絲桿15與軸承座的內環固定連接，上滑蓋9內的上表壁上固定有母座16，且絲桿15與母座16通過螺紋嚙合轉動連接，通過絲桿15傳動控制上滑蓋9的移動，下板體17外側的絲桿15末端固定有手輪14，上滑蓋9的上端固定有支撐座2，且支撐座2內部固定有軸承13，軸承13的內環與傳動軸12固定連接，傳動軸12的一端固定有傳動輪B11，且千葉輪1和粗砂輪10分別通過傳動軸12與支撐座2內部的軸承13固定連接，雙頭電機4設置在底板上端6的中間位置，上滑蓋9與下板體17為滑動連接，方便控制千葉輪1和粗砂輪10的工作，且上滑蓋9和下板體17均設置有兩個，千葉輪1和粗砂輪10分別設置在雙頭電機4的左右兩端，設置多種磨砂輪，滿足不同的加工需求，細砂輪8的外側設置有防護罩，防止碎屑飛濺。工作原理：工作時控制雙頭電機4工作，雙頭電機4通過輸出軸7帶動兩端的細砂輪8工作，通過轉動手輪14，使得傳動軸12上的傳動輪B11與輸出軸7上的傳動輪A3接觸，進而使得固定在傳動軸12一端的千葉輪1和粗砂輪10轉動，這時工作人員先使用粒度較粗的粗砂輪10(30目)，對不銹鋼管外表面進行粗磨，消除表面氧化鐵皮及裂紋等缺陷，接著使用較細的細砂輪8(60目)，對不銹鋼管外表面進行精磨，消除粗磨時遺漏的氧化鐵皮，及砂輪印，最后使用千葉輪1(60目)，對不銹鋼管外邊面進行拋光處理，徹底消除砂輪印及其他細微缺陷，大大減少了因原材料缺陷導致的產品質量問題。最后應說明的是：以上所述僅為本技術的優選實施例而已，并不用于限制本技術，盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.自動拋光機組砂輪組合，包括千葉輪(1)、支撐座(2)、傳動輪A(3)、雙頭電機(4)、底座(5)、底板(6)、輸出軸(7)、細砂輪(8)、上滑蓋(9)、粗砂輪(10)、傳動輪B(11)、傳動軸(12)、軸承(13)、手輪(14)、絲桿(15)、母座(16)和下板體(17)，其特征在于：所述雙頭電機(4)的底端設置有底座(5)，且底座(5)通過螺栓與底板(6)固定連接，所述雙頭電機(4)左右兩端的輸出軸(7)上均固定有傳動輪A(3)和千葉輪(1)，且千葉輪(1)設置在傳動輪A(3)的外側，所述下板體(17)的底端與上板體的上表面固定連接，且下板體(17)設置在千葉輪(1)的前側，所述下板體(17)的內部固定有軸承座，且絲桿(15)與軸承座的內環固定連接，所述上滑蓋(9)內的上表壁上固定有母座(16)，且絲桿(15)與母座(16)通過螺紋嚙合轉動連接，下板體(17)外側的絲桿(15)末端固定有手輪(14)，所述上滑蓋(9)的上端固定有支撐座(2)，且支撐座(2)內部固定有軸承(13)，軸承(13)的內環與傳動軸(12)固定連接，所述傳動軸(12)的一端固定有傳動輪B(11)，且千葉輪(1)和粗砂輪(10)分別通過傳動軸(12)與支撐座(2)內部的軸承(13)固定連接。...

【技術特征摘要】
1.自動拋光機組砂輪組合，包括千葉輪(1)、支撐座(2)、傳動輪A(3)、雙頭電機(4)、底座(5)、底板(6)、輸出軸(7)、細砂輪(8)、上滑蓋(9)、粗砂輪(10)、傳動輪B(11)、傳動軸(12)、軸承(13)、手輪(14)、絲桿(15)、母座(16)和下板體(17)，其特征在于：所述雙頭電機(4)的底端設置有底座(5)，且底座(5)通過螺栓與底板(6)固定連接，所述雙頭電機(4)左右兩端的輸出軸(7)上均固定有傳動輪A(3)和千葉輪(1)，且千葉輪(1)設置在傳動輪A(3)的外側，所述下板體(17)的底端與上板體的上表面固定連接，且下板體(17)設置在千葉輪(1)的前側，所述下板體(17)的內部固定有軸承座，且絲桿(15)與軸承座的內環固定連接，所述上滑蓋(9)內的上表壁上固定有母座(16)，且絲桿(15)與母座(16)通過螺紋嚙合轉動連接，下板體(17)外...

【專利技術屬性】
技術研發人員：華剛，
申請(專利權)人：江陰市華昌不銹鋼管有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32