一種塑料模具加工用注塑機取模機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種塑料模具加工用注塑機取模機構，其結構包括手把、翻蓋、合頁、螺絲、底座、工作臺、注塑桶、注塑管、控制臺，本實用新型專利技術一種塑料模具加工用注塑機取模機構，結構上設有取模裝置，控制臺與取模裝置的外表面相嵌套，轉動盤受到電力的驅動開始運行，隨著轉動盤的運作帶動著螺旋桿進行轉動，滑塊受到推動的力就會向前移動，然后進行注塑成型工作，注塑完成后滑塊向后移動到適當位置，活塞隨著缸體內的壓力越來越大慢慢的向前滑動，帶動著活塞桿向前移動，取模器受到推動的力就會帶動著取模針向前頂，對成品進行取模工作，在注塑機工作的過程中，可以對成品進行取模，使得取模不易出現瑕疵，取模效果好，節省了人力取模。

【技術實現步驟摘要】
一種塑料模具加工用注塑機取模機構
本技術是一種塑料模具加工用注塑機取模機構，屬于塑料模具加工用注塑機取模機構領域。
技術介紹
塑料模具，是塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構型和精確尺寸的工具。現有技術公開了申請號為：CN201620985936.9的一種塑料模具加工用注塑機取模機構，該塑料模具加工用注塑機取模機構，包括下基座，所述下基座的頂部固定安裝有氣缸，所述氣缸的頂部與移動板的底部固定連接，所述移動板的頂部與下隔模的底部固定連接，所述下基座的一側與支撐架的一側固定連接，支撐架靠近下基座的一側固定安裝有上基座，上基座位于下基座的上方，但是該現有技術在注塑機工作的過程中，會出現人工取模后成品出現瑕疵的現象，從而造成成品質量差。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本技術目的是提供一種塑料模具加工用注塑機取模機構，以解決現有在注塑機工作的過程中，會出現人工取模后成品出現瑕疵的現象，從而造成成品質量差的問題。為了實現上述目的，本技術是通過如下的技術方案來實現：一種塑料模具加工用注塑機取模機構，其結構包括手把、翻蓋、合頁、螺絲、底座、工作臺、注塑桶、注塑管、控制臺、取模裝置、顯示屏、顯示燈，所述手把與合頁在同一平面內，所述翻蓋與底座的外表面相貼合，所述螺絲嵌入安裝于底座的外表面，所述注塑桶與注塑管的上表面相焊接，所述控制臺與取模裝置的外表面相嵌套，所述顯示屏與顯示燈在同一平面內，所述工作臺焊接安裝于底座的上表面，所述取模裝置包括轉動盤、活塞、活塞桿、取模器、螺旋桿、滑塊、取模針，所述螺旋桿嵌入安裝于轉動盤的內側，所述活塞與活塞桿的外表面相連接，所護取模器與取模針的外表面相焊接，所述滑塊與螺旋桿的外表面相嵌套，所述活塞桿與螺旋桿在同一平面內，所述活塞桿與取模器的外表面相貼合，所述取模針與滑塊的內側相嵌套，所述轉動盤與工作臺在同一中心線上。進一步地，所述手把與翻蓋的上表面相焊接，所述合頁與翻蓋的外表面相貼合。進一步地，所述顯示屏與控制臺為一體化結構，所述顯示燈嵌入安裝于控制臺的外表面。進一步地，所述注塑桶與底座在同一中心線上，所述取模裝置與工作臺的上表面相嵌套。進一步地，所述取模裝置是長方體結構。進一步地，所述翻蓋采用合金材質，牢固且耐用。進一步地，所述合頁為10cm，寬為3cm，高為5cm。有益效果本技術一種塑料模具加工用注塑機取模機構，結構上設有取模裝置，控制臺與取模裝置的外表面相嵌套，轉動盤受到電力的驅動開始運行，隨著轉動盤的運作帶動著螺旋桿進行轉動，滑塊受到推動的力就會向前移動，然后進行注塑成型工作，注塑完成后滑塊向后移動到適當位置，活塞隨著缸體內的壓力越來越大慢慢的向前滑動，帶動著活塞桿向前移動，取模器受到推動的力就會帶動著取模針向前頂，對成品進行取模工作，在注塑機工作的過程中，可以對成品進行取模，使得取模不易出現瑕疵，取模效果好，節省了人力取模。附圖說明通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本技術的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：圖1為本技術一種塑料模具加工用注塑機取模機構的結構示意圖；圖2為本技術一種取模裝置的剖面結構示意圖。圖中：手把-1、翻蓋-2、合頁-3、螺絲-4、底座-5、工作臺-6、注塑桶-7、注塑管-8、控制臺-9、取模裝置-10、顯示屏-11、顯示燈-12、轉動盤-1001、活塞-1002、活塞桿-1003、取模器-1004、螺旋桿-1005、滑塊-1006、取模針-1007。具體實施方式為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本技術。請參閱圖1、圖2，本技術提供一種塑料模具加工用注塑機取模機構技術方案：其結構包括手把1、翻蓋2、合頁3、螺絲4、底座5、工作臺6、注塑桶7、注塑管8、控制臺9、取模裝置10、顯示屏11、顯示燈12，所述手把1與合頁3在同一平面內，所述翻蓋2與底座5的外表面相貼合，所述螺絲4嵌入安裝于底座5的外表面，所述注塑桶7與注塑管8的上表面相焊接，所述控制臺9與取模裝置10的外表面相嵌套，所述顯示屏11與顯示燈12在同一平面內，所述工作臺6焊接安裝于底座5的上表面，所述取模裝置10包括轉動盤1001、活塞1002、活塞桿1003、取模器1004、螺旋桿1005、滑塊1006、取模針1007，所述螺旋桿1005嵌入安裝于轉動盤1001的內側，所述活塞1002與活塞桿1003的外表面相連接，所護取模器1004與取模針1007的外表面相焊接，所述滑塊1006與螺旋桿1005的外表面相嵌套，所述活塞桿1003與螺旋桿1005在同一平面內，所述活塞桿1003與取模器1004的外表面相貼合，所述取模針1007與滑塊1006的內側相嵌套，所述轉動盤1001與工作臺6在同一中心線上，所述手把1與翻蓋2的上表面相焊接，所述合頁3與翻蓋2的外表面相貼合，所述顯示屏11與控制臺9為一體化結構，所述顯示燈12嵌入安裝于控制臺9的外表面，所述注塑桶7與底座5在同一中心線上，所述取模裝置10與工作臺6的上表面相嵌套，所述取模裝置10是長方體結構，所述翻蓋2采用合金材質，牢固且耐用，所述合頁3為10cm，寬為3cm，高為5cm。本專利所說的螺絲4是利用物體的斜面圓形旋轉和摩擦力的物理學和數學原理，循序漸進地緊固器物機件的工具，所述顯示屏11是屬于電腦的I/O設備，即輸入輸出設備，它是一種將一定的電子文件通過特定的傳輸設備顯示到屏幕上再反射到人眼的顯示工具。在進行使用時當注塑機處于工作狀態的時候，取模裝置10開始運行，轉動盤1001受到電力的驅動開始運行，隨著轉動盤1001的運作帶動著螺旋桿1005進行轉動，滑塊1006受到推動的力就會向前移動，然后進行注塑成型工作，注塑完成后滑塊1006向后移動到適當位置，活塞1002隨著缸體內的壓力越來越大慢慢的向前滑動，帶動著活塞桿1003向前移動，取模器1004受到推動的力就會帶動著取模針1007向前頂，對成品進行取模工作。本技術解決了在注塑機工作的過程中，會出現人工取模后成品出現瑕疵的現象，從而造成成品質量差的問題，本技術通過上述部件的互相組合，結構上設有取模裝置，控制臺與取模裝置的外表面相嵌套，轉動盤受到電力的驅動開始運行，隨著轉動盤的運作帶動著螺旋桿進行轉動，滑塊受到推動的力就會向前移動，然后進行注塑成型工作，注塑完成后滑塊向后移動到適當位置，活塞隨著缸體內的壓力越來越大慢慢的向前滑動，帶動著活塞桿向前移動，取模器受到推動的力就會帶動著取模針向前頂，對成品進行取模工作，在注塑機工作的過程中，可以對成品進行取模，使得取模不易出現瑕疵，取模效果好，節省了人力取模。以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征和本技術的優點，對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種塑料模具加工用注塑機取模機構，其特征在于：其結構包括手把（1）、翻蓋（2）、合頁（3）、螺絲（4）、底座（5）、工作臺（6）、注塑桶（7）、注塑管（8）、控制臺（9）、取模裝置（10）、顯示屏（11）、顯示燈（12），所述手把（1）與合頁（3）在同一平面內，所述翻蓋（2）與底座（5）的外表面相貼合，所述螺絲（4）嵌入安裝于底座（5）的外表面，所述注塑桶（7）與注塑管（8）的上表面相焊接，所述控制臺（9）與取模裝置（10）的外表面相嵌套，所述顯示屏（11）與顯示燈（12）在同一平面內，所述工作臺（6）焊接安裝于底座（5）的上表面，所述取模裝置（10）包括轉動盤（1001)、活塞（1002）、活塞桿（1003）、取模器（1004）、螺旋桿（1005）、滑塊（1006）、取模針（1007），所述螺旋桿（1005）嵌入安裝于轉動盤（1001)的內側，所述活塞（1002）與活塞桿（1003）的外表面相連接，所護取模器（1004）與取模針（1007）的外表面相焊接，所述滑塊（1006）與螺旋桿（1005）的外表面相嵌套，所述活塞桿（1003）與螺旋桿（1005）在同一平面內，所述活塞桿（1003）與取模器（1004）的外表面相貼合，所述取模針（1007）與滑塊（1006）的內側相嵌套，所述轉動盤（1001)與工作臺（6）在同一中心線上。...

【技術特征摘要】
1.一種塑料模具加工用注塑機取模機構，其特征在于：其結構包括手把（1）、翻蓋（2）、合頁（3）、螺絲（4）、底座（5）、工作臺（6）、注塑桶（7）、注塑管（8）、控制臺（9）、取模裝置（10）、顯示屏（11）、顯示燈（12），所述手把（1）與合頁（3）在同一平面內，所述翻蓋（2）與底座（5）的外表面相貼合，所述螺絲（4）嵌入安裝于底座（5）的外表面，所述注塑桶（7）與注塑管（8）的上表面相焊接，所述控制臺（9）與取模裝置（10）的外表面相嵌套，所述顯示屏（11）與顯示燈（12）在同一平面內，所述工作臺（6）焊接安裝于底座（5）的上表面，所述取模裝置（10）包括轉動盤（1001)、活塞（1002）、活塞桿（1003）、取模器（1004）、螺旋桿（1005）、滑塊（1006）、取模針（1007），所述螺旋桿（1005）嵌入安裝于轉動盤（1001)的內側，所述活塞（1002）與活塞桿（1003）的外表面相連接，所護取模器（1004）與取模針（1007）的外表面相...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王維維，
申請(專利權)人：王維維，
類型：新型
國別省市：福建,35