一種安全防反沖閥制造技術

一種安全防反沖閥，本實用新型專利技術屬于石油開采領域，為提供一套高精度、高靈敏度、高穩定性、可無級調節的安全防反沖閥，本實用新型專利技術采用下述技術方案：一種安全防反沖閥，所述的防反沖閥包括有閥本體，閥本體上設有伺服電機，伺服電機通過聯軸器連接有絲杠，絲杠上設有沿所述的絲杠軸向移動的連接座，連接座連接有傳動桿，傳動桿通過連桿連接有閥芯，閥芯上設有凹槽；閥本體的側面設有閥體液流通孔。本實用新型專利技術的有益效果如下：1.滾珠絲杠系統具有微量和高速進給的性能特點，實現高精度、高靈敏度、無級流量調節；2.由于伺服電機具有剎車功能，可實現滾珠絲杠自鎖，使得整個傳動系統及閥芯在伺服電機停止轉動后會一直保持在原位置，實現高穩定性流量調節。

【技術實現步驟摘要】
一種安全防反沖閥
本技術屬于石油開采領域，具體地，涉及一種兼具截止功能的新型安全防反沖閥。
技術介紹
隨著陸上石油資源的日漸枯竭，海洋石油開發事業迅速發展，現代海洋石油勘探開發的范圍已經從近海、淺海逐漸向遠海、深海區域進軍。隨著作業水深的日益增加，面臨的環境也越來越復雜，大大增加了海洋石油鉆采開發的難度。在中、深海海域，海洋鉆井平臺在海浪的作用下，除了前后發生搖擺外，還產生升沉運動，這種隨波浪周期性上下升沉的運動對于水下設備采油樹、防噴器的下放和安裝過程影響很大。因此，需要在鉆井平臺上安裝導向繩張緊器系統，導向繩張緊器是水下設備采油樹、防噴器下放與安轉過程中最重要的安全屏障，一旦其發生故障，將會帶來巨大損失。導向繩張緊器系統主要包括：控制撬裝、壓力容器、蓄能器、張緊器主體、導向滑輪、惰輪和鋼絲繩組成。壓力容器與蓄能器共同組成氣液彈簧，補償由于波浪升沉運動引起的平臺升沉位移。導向繩在下放和安裝水下設備的同時，由于復雜海洋環境載荷作用在采油樹、防噴器上，導致鋼絲繩承受的載荷不穩定，長時間的下放和安裝過程中，導向繩張緊器的鋼絲繩會突然斷裂，由于鋼絲繩在斷裂前處于張緊狀態，鋼絲繩內蓄積大量的勢能，鋼絲繩突然斷裂后，儲存在鋼絲繩內的勢能會迅速轉化為鋼絲繩的動能，導致鋼絲繩加速向上反沖，反沖的鋼絲繩會影響鉆井平臺上設備的正常運行，威脅平臺上工作人員的生命安全。因此為了防止鋼絲繩反沖，會在張緊器主體與蓄能器之間連接安全防反沖閥，它的本質就是一個兼具截止功能的電動節流閥，當檢測到鋼絲繩突然斷裂后，控制系統傳送信號給安全防反沖閥，安全防反沖閥迅速動作，迅速減小流體通流面積直至完全關閉液流通路，減弱鋼絲繩的反沖。目前，公知的安全防反沖閥構造是由驅動系統、垂直方向進出液閥體、套筒閥芯、密封件組成。驅動系統通過輸出裝置帶動旋轉套筒閥芯的內筒旋轉，由于內外套筒上均有相同直徑的通流孔，在內筒旋轉過程中，會改變內外套筒上孔的相對通流面積，從而實現節流功能。當出現鋼絲繩突然斷裂的情況時，控制系統會傳遞信號到安全防反沖閥，安全防反沖閥迅速動作，驅動系統旋轉帶動內套筒旋轉，使得內外套筒的相對通流截面逐漸減小，通過閥體的流量逐漸減小，直至內外套筒上的開孔完全錯開，關斷流體通路，實現截止功能。但是，現有的安全防反沖閥在流體壓力大、流速高的情形下，流體對內套筒的沖擊力大，使得內外套筒的摩擦阻力變大，內套筒旋轉困難，流量調節精度低，流量不穩定，不能實現無級調節，對于要求異常嚴格地導向繩張緊器來說，這顯然不能滿足設備的正常運行，容易發生安全事故。因此，開發一套高精度、高靈敏度、高穩定性、可無級調節的安全防反沖閥顯得尤為重要。
技術實現思路
為了克服現有技術存在的缺陷，本技術提供一種兼具截止功能的新型安全防反沖閥。為實現上述目的，本技術采用下述技術方案：一種安全防反沖閥，所述的防反沖閥包括有閥本體，所述的閥本體上設有伺服電機，所述的伺服電機通過聯軸器連接有絲杠，所述的絲杠上設有沿所述的絲杠軸向移動的連接座，所述的連接座連接有在所述的連接座的帶動下軸向運行的傳動桿，所述的傳動桿通過連桿連接有穿過閥本體并和所述的傳動桿平行的閥芯，所述的閥芯上設有供閥體液流過的凹槽；所述的閥本體的側面設有穿過所述閥本體并和所述閥芯垂直的閥體液流通孔，所述的凹槽通過軸向運行以改變和所述的閥體液流通孔的相對位置來控制通過所述的閥體液流孔內的閥體液流量。優選的，所述的凹槽為位于閥芯中部的環形凹槽。優選的，所述的閥芯為圓形閥芯。優選的，所述的伺服電機為帶剎車功能的伺服電機。優選的，所述的閥芯穿過閥本體的中軸線。優選的，所述的絲杠為滾珠絲杠，滾珠絲杠的絲杠螺母和所述的連接座相連。優選的，所述的傳動桿的兩端與閥芯的兩端分別通過兩個雙軸傳動桿連接。優選的，所述的閥本體包括有閥體和設于閥體兩端的端蓋，所述的閥芯穿過兩端端蓋；所述的閥芯和兩個端蓋之間通過動密封件密封，所述的端蓋與閥體之間通過靜密封件密封。優選的，所述的動密封件由Y型密封圈及擋圈組成。優選的，所述的靜密封件為O型密封圈。相對于現有技術，本技術的有益效果如下：1.伺服電機運行，進而通過聯軸器帶動絲杠轉動，絲杠的轉動帶動位于絲杠上的連接軸軸向運動，進而通過連接座帶動傳動桿軸向運行，再通過連接帶動閥芯軸向運行，從而調節凹槽和在閥本體內的位置，當凹槽和閥體液流通孔完全對準時，通過閥體液流通孔的閥體液流通最大，當兩者完全錯開時，流量為零，通過該方式調整閥體液的流量；2.滾珠絲杠系統具有微量和高速進給的性能特點，在伺服電機驅動器給出相應信號后，伺服電機驅動滾珠絲杠推動閥芯精確、快速動作，實現高精度、高靈敏度、無級流量調節；3.由于伺服電機具有剎車功能，可實現滾珠絲杠自鎖，使得整個傳動系統及閥芯在伺服電機停止轉動后會一直保持在原位置，不會因為壓力過大推動閥芯反向運動，實現高穩定性流量調節。附圖說明圖1為本技術的整體結構示意圖；圖2為本技術的帶閥本體外殼的示意圖；圖3為本技術的移除閥本體外殼的示意圖。具體實施例下面結合附圖，對本技術做進一步的解釋和說明。請參照圖1至圖3，一種安全防反沖閥，所述的防反沖閥包括有閥本體（1），所述的閥本體（1）上設有伺服電機（2），所述的伺服電機（2）通過聯軸器（3）連接有絲杠（4），所述的絲杠（4）上設有沿所述的絲杠（4）軸向移動的連接座（5），所述的連接座（5）連接有在所述的連接座（5）的帶動下軸向運行的傳動桿（6），所述的傳動桿（6）通過連桿（61）連接有穿過閥本體并和所述的傳動桿（6）平行的閥芯（7），所述的閥芯（7）上設有供閥體液流過的凹槽（71）；所述的閥本體的側面設有穿過所述閥本體并和所述閥芯（7）垂直的閥體液流通孔（8），所述的凹槽（71）通過軸向運行以改變和所述的閥體液流通孔（8）的相對位置來控制通過所述的閥體液流孔內的閥體液流量。伺服電機（2）通過四個伺服電機連接螺栓（21）連接有伺服電機傳動座（22），伺服電機傳動座（22）固定在閥本體（1）的表面，伺服電機（2）和伺服電機傳動座（22）的中軸線和閥本體的中軸線平行。絲杠（4）和伺服電機傳動座（22）通過鎖緊螺母相連接，優選的，所述的凹槽（71）為位于閥芯中部的環形凹槽。優選的，所述的閥芯（7）為圓形閥芯。優選的，所述的伺服電機（2）為帶剎車功能的伺服電機。優選的，所述的閥芯（7）穿過閥本體的中軸線。優選的，所述的絲杠（4）為滾珠絲杠，滾珠絲杠的絲杠螺母（41）和所述的連接座相連，絲杠螺母（41）位于絲杠（4）上，它們之間通過絲杠螺母（41）里的滾珠傳動，連接座（5）與絲杠螺母（41）通過六個螺栓連接，連接座（5）上設有凸起部分（51），凸起部分（51）中間開螺紋孔，與傳動桿（6）通過該螺紋孔連接，傳動桿（6）的兩端與閥芯（7）的兩端分別通過兩個雙軸傳動桿（61）連接.優選的，所述的傳動桿（6）的兩端與閥芯（7）的兩端分別通過兩個雙軸傳動桿連接。優選的，所述的閥本體（1）包括有閥體（11）和設于閥體兩端的端蓋（12），所述的閥芯（7）穿過兩端端蓋（12）；所述的閥芯（7）和兩個端蓋（12）之間通過動密封件密封，所述的端蓋（12）與閥體之間通過靜密封件密封。所述的動密封件由Y型密封圈及擋圈組成，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種安全防反沖閥，所述的防反沖閥包括有閥本體，其特征在于，所述的閥本體上設有伺服電機，所述的伺服電機通過聯軸器連接有絲杠，所述的絲杠上設有沿所述的絲杠軸向移動的連接座，所述的連接座連接有在所述的連接座的帶動下軸向運行的傳動桿，所述的傳動桿通過連桿連接有穿過閥本體并和所述的傳動桿平行的閥芯，所述的閥芯上設有供閥體液流過的凹槽；所述的閥本體的側面設有穿過所述閥本體并和所述閥芯垂直的閥體液流通孔，所述的凹槽通過軸向運行以改變和所述的閥體液流通孔的相對位置來控制通過所述的閥體液流孔內的閥體液流量。

【技術特征摘要】
1.一種安全防反沖閥，所述的防反沖閥包括有閥本體，其特征在于，所述的閥本體上設有伺服電機，所述的伺服電機通過聯軸器連接有絲杠，所述的絲杠上設有沿所述的絲杠軸向移動的連接座，所述的連接座連接有在所述的連接座的帶動下軸向運行的傳動桿，所述的傳動桿通過連桿連接有穿過閥本體并和所述的傳動桿平行的閥芯，所述的閥芯上設有供閥體液流過的凹槽；所述的閥本體的側面設有穿過所述閥本體并和所述閥芯垂直的閥體液流通孔，所述的凹槽通過軸向運行以改變和所述的閥體液流通孔的相對位置來控制通過所述的閥體液流孔內的閥體液流量。2.如權利要求1所述的一種安全防反沖閥，其特征在于，所述的凹槽為位于閥芯中部的環形凹槽。3.如權利要求1所述的一種安全防反沖閥，其特征在于，所述的閥芯為圓形閥芯。4.如權利要求1所述的一種安全防反沖閥，其特征在于，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊文，朱沫，黎昵，陳海濤，歐宇鈞，胡劍鵬，袁曉兵，羅玉貴，薛海濤，蔡寶平，
申請(專利權)人：中海油能源發展裝備技術有限公司，
類型：新型
國別省市：天津,12