一種山茶油的制取方法技術

本發明專利技術屬于食用油加工技術領域。本發明專利技術公開了一種山茶油的制取方法，其包括原油壓榨、脫酸、脫膠、脫色除臭和冬化等步驟，其中在脫色除臭工序利用改性竹制活性炭和活化白土中一次性實現脫色和除臭兩個目的。本發明專利技術子中的山茶油的生產方法與傳統的精煉技術相比具有精煉條件更溫和、工藝參數明確、可操作性強等優點；能有效去除了毛油中的不良物質和苦澀味物質，指標符合國家食用油標準；不影響山茶油的脂肪酸組份，充分保留了營養物質；精煉油保留了山茶油固有的滋味、氣味和風味；低溫不出現結晶物沉淀，改善了食用性能。

A Method of Making Camellia Oil

The invention belongs to the technical field of edible oil processing. The invention discloses a method for preparing Camellia oil, which includes crude oil pressing, deacidification, degumming, decolorization, deodorization and wintering. In the process of decolorization and deodorization, one-time decolorization and deodorization are realized by using modified bamboo activated carbon and activated clay. Compared with the traditional refining technology, the production method of camellia oil in the present invention has the advantages of milder refining conditions, clear processing parameters and strong operability; it can effectively remove the undesirable substances and bitter and astringent substances in the crude oil, and the index meets the national edible oil standard; it does not affect the fatty acid composition of Camellia oil, and fully preserves it. Nutrients were retained; refined oil retained the inherent taste, odor and flavor of Camellia oil; crystalline precipitation did not occur at low temperature, which improved the edible performance.

【技術實現步驟摘要】
一種山茶油的制取方法
本專利技術涉及食用油加工
，尤其是涉及一種山茶油的制取方法。
技術介紹
山茶油是從山茶科(Camellia)油茶(CamelliaoleiferaAbel)樹種子中獲得的，是我國最古老的木本食用植物油之一，中國是世界上山茶科植物分布最廣的國家，是世界上最大的茶油生產基地，除此之外只有東南亞、日本等國有極少量的分布。油茶的中心產地則分布在我國的大別山區域、西南及湘、贛南部，其栽培歷史有2300年以上,是我國特有的油料樹種，中國是油茶的原產地。油茶樹生長在沒有污染的亞熱帶南嶺濕潤氣候區，整個生長過程中不施農藥、化肥等。經緯度及土質氣候適宜營養成分高。不含芥酸、膽固醇、黃曲霉素等對人體有害物質。色澤金黃或淺黃，品質純凈，澄清透明，氣味清香，味道純正。為中國政府提倡推廣的純天然木本食用植物油，以及國際糧農組織首推的衛生保健植物食用油。茶油是我國特有的傳統的食用植物油，其生產和發展的歷史源遠流長。據公元前三世紀的《山海經》緒書記載：“員木，南方油食也”。這里所說的“員木”即油茶，可見我國民間當時就開始取油茶果榨油以供食用。歷史上，茶油曾經是“皇封御膳”用油，據史料記載，用小米面為原料，配以杏仁、花生米、海帶絲、豆腐丁和調味品、茶油，是宮廷的御膳食譜，足可顯示享用茶油是一種身份的象征。油茶，早在公元前100多年漢武帝時，就開始栽種油茶。世界上除日本和東南亞極少數國家有零星分布外，唯有中國大面積栽培。野山茶油，因其稀有的資源和對人體健康的特殊功效，歷來為皇家指定進貢品，野山茶油在全世界唯中國獨有，野茶油是大自然賦予華夏大地的瑰寶。我國山茶油至今已有3000年以上的食用歷史，明朝醫藥學家李時珍在《本草綱目》中提到茶油的食療作用：“茶籽，苦寒香毒，主治喘急咳嗽，去痰垢?！逼渌偶幸捕嘤杏涊d，《綱目拾遺》記載“茶油可以治療痔瘡，退濕熱”《農居飲食譜》記載“茶油烹調肴饌，日用皆宜，蒸熟食之，澤發生光，諸油惟此最為輕清，故諸病不忌?！辈枞~籽毛油含有較多的非甘油酯物質，還含有強烈的苦澀味物質，這種苦澀味是其他植物油脂很少有的。所以，茶葉籽油作為需要通過精練加以去除才能食用。生產上尚沒有成熟的可以應用山茶油專用精煉制油技術，精煉加工技術成為產業發展的瓶頸，市場上的山茶油主要是套用普通食用油的“高溫高壓”精煉方法生產的，科學家很早就發現，食用油的精練過程也是一個活性營養物質流失損耗的過程。同樣，山茶油采用傳統的精煉方法，雖然能有效除去毛油中不良物質和苦澀味,但大量天然活性營養物隨著蒸汽和皂腳流失和損失，成為“純凈油”，高檔原料卻生產不出高檔產品。為此，研究適合山茶油理化特點的專用精煉加工技術非常重要。
技術實現思路
為解決上述問題，本專利技術提供了一種通過脫色工序去除部分苦澀味，不僅可以徹底去除苦澀味，還能簡化處理工藝山茶油的制取方法。為實現上述目的，本專利技術采用的技術方案如下：一種山茶油的制取方法，包括以下步驟：a)原油壓榨：將含水率在5-7％的山茶籽在80-90℃下壓榨并過濾后制得壓榨原油，壓榨原油的雜質含量小于0.3wt％；b)脫酸：向壓榨原油中加入脫膠油重量0.1-0.2倍的碳酸氫鈉，然后在70-90℃下以10-20rpm的轉速進行攪拌脫酸30-40分鐘，接著除去沉淀物，得到脫酸油；c)脫膠：在脫酸油中加入壓榨原油體積3-5倍的水，然后在30-40℃溫度下以70-80rpm的轉速攪拌15-20分鐘，接著以20-30rpm的轉速攪拌5-8分鐘，接著在25-30℃下靜置4-5小時，最后沉降分離除去雜質和水后制得脫膠油；d)脫色除臭：將脫膠油加熱到50-55℃，加入脫膠油重量3-4wt％的活化白土和脫膠油重量1-1.5倍的改性竹制活性炭以80-90rpm的轉速攪拌30-40分鐘，接著加熱到100-110℃反應60-80分鐘，然后加熱至180-200℃處理60-80分鐘，最后冷卻至50-55℃并趁熱過濾制得脫色除臭油；e)冬化：將脫色除臭油冷卻至4-4.5℃并以12-18rpm的轉速進行攪拌，恒溫處理55-65小時最后除雜制得山茶油。脫色除臭時，竹制活性炭和秸稈生物炭的脫色效果比活性白土差，但可以除去部分苦澀味物質；白土和竹制活性炭混合物既可有效特色(脫色率80％以上)，又可以除去部分苦澀味；竹制活性炭、秸稈生物炭和白土與毛竹炭混合物脫色時能均能去除苦澀味物質，活化白土仍有較重的苦澀味。所以采用活化白土和改性竹制活性炭的組合作為脫色出臭劑。作為優選，步驟b)中采用離心的方法除去沉淀物。作為優選，步驟c)中，加入水的溫度為30-40℃。作為優選，步驟d)中，最后冷卻時冷卻速率為1.5-2.5℃/h。作為優選，步驟e)中，將脫色脫臭油以2.5-3.5℃/h的冷卻速率冷卻至1-4.5℃。作為優選，步驟d)中的活化白土由以下方法制得，將蒙脫土和膨潤土按重量比1：1-1.44混合并粉碎至60-70微米，接著在1-2mol/L的硝酸鉀溶液中浸泡30-40分鐘，烘干后在600-750℃下煅燒30-40℃，煅燒后粉碎至100-120微米，粉碎后在2-3mol/L的氯化鉀溶液中浸泡50-70分鐘，烘干后制得活化白土。作為優選，煅燒后先冷卻在進行粉碎，冷卻速率為3-5℃/min。傳統意義上的白土主要由膨潤土構成，本專利技術中在膨潤土中增加一定比例的蒙脫土，可以使兩者協同起到更好的脫色除味的作用；因為兩者，粘土礦物對于色素雜質和氣味的吸附效果迥異，蒙脫土對于吸附異味具有更好的效果，而膨潤土對于吸附色素雜質的效果更高，兩者配合可以更好的實現脫色除臭的作用。白土使用前先經過活化處理，活化采用硝酸鹽浸泡加煅燒的處理方式實現，同時煅燒還能夠除去礦物中的有機質雜質，煅燒后的氯化鉀溶液浸泡可以起到將礦物表面的高價態離子置換為低價態離子，制得其對離子的吸附作用增強，進而增強其對雜質的吸附作用。作為優選，步驟d)中的改性竹制活性炭由以下方法制得，先將竹子烘干到含水量為15-20wt％，然后粉碎至1-2毫米的顆粒，接著再烘干至含水量為5-10wt％，然后粉碎至100-200微米制得竹粉，然后將組分浸泡在1-1.5mol/L的硝酸鉀溶液中30-40分鐘，浸泡后烘干，然后在600-750℃無氧環境下煅燒1.2-1.5小時，煅燒后冷卻至室溫，接著在1-1.5mol/L的鹽酸溶液中浸泡10-20分鐘，然后在1.5-2.0mol/L的氫氧化鈉溶液中浸泡30-50分鐘，烘干后制得改性竹制活性炭。作為優選，煅燒后以3-5℃/min的速率冷卻。作為優選，鹽酸浸泡完后用水用水清洗3-5次。改性竹制活性炭，采用新鮮的竹子制成。先將竹子烘干至水分較少的程度，然后將其粉碎成顆粒，接著繼續烘干水分，再粉碎成竹粉；采用多次粉碎的目的是，第一次粉碎后顆粒的比表面積增大，粉碎的效率更高，如果直接烘干至水分含量10wt％以下，則需耗費更長的時間和更高的成本，如直接粉碎，則粉碎后的粉末無論是粒度還是均勻度都不能達到要求，因此采用兩步烘干兩步粉碎的方法是效率和效果都最佳的選擇。粉粹成的竹粉，先經過硝酸鉀活化，然后進行煅燒，這樣獲得的竹制生物炭具有更高的表面活性和吸附能力，此外將制得的竹制生物炭依次進行鹽酸和氫氧化鈉浸泡，可以除去附著在生物炭表面和內部的雜質，同時采用氫氧化鈉浸泡，一本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種山茶油的制取方法，其特征在于包括以下步驟：a)原油壓榨：將含水率在5?7％的山茶籽在80?90℃下壓榨并過濾后制得壓榨原油，壓榨原油的雜質含量小于0.3wt％；b)脫酸：向壓榨原油中加入脫膠油重量0.1?0.2倍的碳酸氫鈉，然后在70?90℃下以10?20rpm的轉速進行攪拌脫酸30?40分鐘，接著除去沉淀物，得到脫酸油；c)脫膠：在脫酸油中加入壓榨原油體積3?5倍的水，然后在30?40℃溫度下以70?80rpm的轉速攪拌15?20分鐘，接著以20?30rpm的轉速攪拌5?8分鐘，接著在25?30℃下靜置4?5小時，最后沉降分離除去雜質和水后制得脫膠油；d)脫色除臭：將脫膠油加熱到50?55℃，加入脫膠油重量3?4wt％的活化白土和脫膠油重量1?1.5倍的改性竹制活性炭以80?90rpm的轉速攪拌30?40分鐘，接著加熱到100?110℃反應60?80分鐘，然后加熱至180?200℃處理60?80分鐘，最后冷卻至50?55℃并趁熱過濾制得脫色除臭油；e)冬化：將脫色除臭油冷卻至4?4.5℃并以12?18rpm的轉速進行攪拌，恒溫處理55?65小時最后除雜制得山茶油。

【技術特征摘要】
1.一種山茶油的制取方法，其特征在于包括以下步驟：a)原油壓榨：將含水率在5-7％的山茶籽在80-90℃下壓榨并過濾后制得壓榨原油，壓榨原油的雜質含量小于0.3wt％；b)脫酸：向壓榨原油中加入脫膠油重量0.1-0.2倍的碳酸氫鈉，然后在70-90℃下以10-20rpm的轉速進行攪拌脫酸30-40分鐘，接著除去沉淀物，得到脫酸油；c)脫膠：在脫酸油中加入壓榨原油體積3-5倍的水，然后在30-40℃溫度下以70-80rpm的轉速攪拌15-20分鐘，接著以20-30rpm的轉速攪拌5-8分鐘，接著在25-30℃下靜置4-5小時，最后沉降分離除去雜質和水后制得脫膠油；d)脫色除臭：將脫膠油加熱到50-55℃，加入脫膠油重量3-4wt％的活化白土和脫膠油重量1-1.5倍的改性竹制活性炭以80-90rpm的轉速攪拌30-40分鐘，接著加熱到100-110℃反應60-80分鐘，然后加熱至180-200℃處理60-80分鐘，最后冷卻至50-55℃并趁熱過濾制得脫色除臭油；e)冬化：將脫色除臭油冷卻至4-4.5℃并以12-18rpm的轉速進行攪拌，恒溫處理55-65小時最后除雜制得山茶油。2.根據權利要求1所述的一種山茶油的制取方法，其特征在于：所述步驟b)中采用離心的方法除去沉淀物。3.根據權利要求1所述的一種山茶油的制取方法，其特征在于：所述步驟c)中，加入水的溫度為30-40℃。4.根據權利要求1所述的一種山茶油的制取方法，其特征在于：所述步驟d)中，最后冷卻時冷卻速率為1.5-2.5℃/h。5.根據權利要求1所述的一種山茶油...

【專利技術屬性】
技術研發人員：祝洪剛，章敏，
申請(專利權)人：浙江健達農業開發有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江,33