C-型材以及具有C-型材的隔墻制造技術

本發明專利技術涉及由金屬板制成的Ｃ－型材（１、１′、１″），用于兩面被覆蓋的隔墻，該型材具有兩個側部（２）與一個連接側部（２）的底部（３）。本發明專利技術的特征在于，在Ｃ－型材（１、１′、１″）的無載荷狀態中，底部（３）與至少一個側部（２）合成大于９０°的張角（Ｒ）。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及由金屬板制成的c-型材，其用于兩面被覆蓋的隔墻，該型材具有兩個側部與一個連接側部的底部。技術背景.這類C-型材例如在DE 100 13 991 Cl中有所公開。它通常被用在 內部裝修領域之中，目的是為了在干墻中生成墻壁。其中，在已知的 C-型材中，側部垂直于底部定位。在應用這種已知C-型材形成干墻的同時能夠獲得較好的隔音質 量，盡管如此，還是希望能夠進一步改善隔音特性。同時還應該不提 高或者盡可能小范圍地提高制造成本。
技術實現思路
因此，本專利技術的目的在于，進一步深造開文所述類型的C-型材， 使得尤其在具有較低附加費用的情況下改善隔音質量。就開文所述的C-型材而言，該目的通過下述內容得以解決，即在 C-型材的無載荷狀態下，讓底部與至少一個側部合成大于90。的張角。在這種設計中，至少一個、優選兩個側部在C-型材的無載荷狀態 下略微向外偏轉，通過這種設計可以明顯改善隔音。當C-型材在安裝 中被石膏板或類似物覆蓋時，C-型材會受到載荷并且發生變形，而且 側部與底部之間的張角會由于出現的力而再度減小。雖然只是如此， 但是與傳統的C-型材相比，制成的隔墻還是會表現出在隔音方面的改 善了的性能。按照本專利技術的設計的優點在于，不用附加元件就可以改善隔音，而且在C-型材的制造方面或在隔墻的安裝方面只生出很低的 附加成本。按照本專利技術優選讓底部與至少一個側部之間的張角在C-型材的無載荷狀態下大于或等于9r、尤其大于或等于92°。通過下述內容可以實現另一種改良，即讓底部與至少一個側部之 間的張角在C-型材的無載荷狀態下小于或等于95°、尤其小于或等于 940 。特別優選讓底部與至少一個側部之間的張角在C-型材的無載荷狀 態下處于92.5°與93.5°之間，尤其優選的是93° 。根據專利技術還進一步做出下述設置，即兩個側部在C-型材的無載荷 狀態下不互相平行地設置并且彼此合成角度，該角度處于2°與10°之 間，尤其處于4。與8。之間。其中，側部的遠離底部的末端之間的距離 大于側部的朝向底部的末端之間的距離。當側部與底部均由一體的金屬板零件形成的時候，制造特別簡單。另外，下述內容也是優選的，即讓側部與底部彼此可以互相彈性 地或彈性并塑性地變形，使得側部在已安裝狀態中與底部成直角定位。 由此可以使得側部在已安裝狀態中在張力之下彈性變形地貼靠在覆板 上。通過下述內容也可以實現隔音的改善，即讓至少一個側部擁有尤 其向外凸出的加強筋。"加強筋"與"按照本專利技術在無載荷狀態下變 大的張角"的聯合可以表現出特別好的隔音質量。同時，下述內容也是優選的，即讓加強筋沿著C-型材的縱向分布 并讓其特別是在C-型材的總長度上延伸。在本專利技術的一個特別優選的實施例中，C-型材在至少一部分它的 表面內擁有壓花。通過壓花使得在金屬板內出現局部的、尤其呈點狀 的變形。就此而言可以給每個面單元設置大量的變形、例如每CI1^大于5處的變形，或者每cn 大于IO處的變形。根據專利技術可以將金屬板的厚度設置在0.3 mm與3 mm之間、尤其 在0.4 mm至0.6 mm之間。另外，本專利技術還涉及一種利用前述的C-型材制成的隔墻。附圖說明本專利技術的其它目的、特征、優點以及適用性可以從下面的借助附圖的實施例描述中看出。其中，所有描述的和/或圖示的特征都可以單獨或以有意義的組合方式形成專利技術的對象，而且與單個權利要求的內 容或者與其相關的內容無關。其中圖1示出的是按照本專利技術的C-型材的透視圖； 圖2示出的是按照本專利技術的C-型材的另一個實施例的透視圖； 圖3示出的是按照本專利技術的C-型材的又一個實施例的透視圖； 圖4示出的是圖2所示型材的截面；圖5示出的是被裝入隔墻之后的圖2所示型材的截面；圖6示出的是按照本專利技術的C-型材的又一個實施例的透視圖；圖7示出的是被裝入隔墻之后的圖6所示型材的截面。具體實施方式附圖示出了由金屬板制成的用于兩面被覆蓋的隔墻的C-型材1、r、 r的不同實施例。每個c-型材i、 r、 r擁有兩個側部2以及一個底部3。底部3基本平坦地構成。在圖1至3示出的實施例中，在底部3 的外部區域中在兩側各設有凹槽4，凹槽4沿著C-型材1、 l'、 l"的縱 向延伸。底部3可以擁有未示出的開口、凹陷、或者沖孔。這里的C-型材i、 r、 r擁有伸長的形狀。這一點也適用于底部3。此外，底部3也可以具有與所示樣式不同的形態。在底部3的縱向側面上分別設置了一個側部2。正如可以特別在圖4中看到的那樣，側部2在c-型材i、 r、 r的無載荷狀態下與底部3合成大于90°的張角R。在底部3的面向側部2的內側面5與側部2 之間量得的張角R優選在91°與95°之間，其中尤其可靠的是在92。與 94°之間，特別是92.5。與93.5。之間。在一個優選實施例中的張角R為 93°。這種造型使得側部2可以從其相對于底部3的連接位置開始輕微 外斜或打開。如圖所示，側部2在C-型材的無載荷狀態下不是彼此平行而是彼 此成角度地設置。它們合成的角度處于2。與10°之間、尤其處于4。與 8°之間。其中，側部2的遠離底部3的末端6之間的距離大于側部2 的朝向底部3的末端7之間的距離。其中，C-型材l、 r、 r的每個側 部2都與底部3合成同樣的張角R，正如上面已述的那樣，該張角R 大于90° 。一體構成的C-型材1由金屬板制成。在制造過程中實施了金屬板 材的按照圖示的變形，具體而言就是通過彎曲或冷軋金屬板材而讓側 部變成圖示的形狀。其中，側部2與底部3在制成的工件中可以互相 彈性地或彈性及塑性地變形，使得側部在已安裝狀態下能夠關于底部 成直角定位。在所示實施例中，側部2各自擁有在c-型材i、 r、 r的縱向上延伸的加強筋8、 8'、 8"。這些加強筋通過金屬板材在側部2區域中的塑性變形形成。在圖1所示的實施例中分別設有三條平行并沿縱向延伸的加強筋8，它們指向內部。相應地在側部2的其它平坦表面中示有槽 形或溝道形的凹痕。在圖2與3所示的實施例中，在每個側部2上分 別設置了四條平行并沿C-型材的縱向延伸的加強筋8'、 8"，它們指向 外部。其中，加強筋8'、 8"的上部區域共同形成用于覆板的直線形或條 紋形支承面，這些支承面處于共同的平面中。其中，加強筋8、 8'、 8" 的數量可以根據各種需要而改變。另外還在側部的靠外的末端6上設置了向內偏轉的切片9.在圖3所示的實施例中，C-型材1的金屬板在其表面內擁有壓花。 金屬板材相應地示有多個局部的、特別是點形的形變，這些形變尤其 提高了金屬板材的堅固性。此外，"由圖示中具有加強筋的側部2禾口/ 或壓花構成的組合"可以與"在C-型材1的無載荷狀態下輕微向外張 開的側部2" —起，對意在具有更好隔音的聲音傳輸特性產生有利的影 響。圖5示出了處于已安裝狀態的按照圖2的C-型材。可以很好地看到，為了構成隔墻12而給c-型材r的兩面覆蓋優選為石膏板io、 io'、 io"的平板。其中，石膏板io、 io'、 io"各自貼附在c-型材r的側部2上。由于加強筋8'的緣故，所以在其中示有縮小了的支承面，原因在于， 側部2只利用加強筋8'的頂部貼附在石膏板10、 10'、 IO"上。其中，通 過固定工具11把石膏板10、 10'、 IO"與側部2固定相連并互相拉緊， 固定工具本文檔來自技高網...

【技術保護點】
由金屬板制成的Ｃ－型材（１、１′、１″），用于兩面被覆蓋的隔墻，該型材具有兩個側部（２）與一個連接側部（２）的底部（３），其特征在于，在所述Ｃ－型材（１、１′、１″）的無載荷狀態中，所述底部（３）與至少一個所述側部（２）合成大于９０°的張角（Ｒ）。

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...

【專利技術屬性】
技術研發人員：阿爾方斯吉恩克瑙夫，
申請(專利權)人：里希特系統有限商業兩合公司，
類型：發明
國別省市：DE[德國]