一種面料折皺回復(fù)性能測試裝置及其用途制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種面料折皺回復(fù)性能測試裝置及其用途，該裝置包括有裝置箱，其上從前到后依次設(shè)有控制臺、相機、夾布裝置，控制臺控制相機和夾布裝置的運行；控制臺由控制按鈕和顯示屏組成；夾布裝置由試樣臺、左氣缸、右氣缸、左壓塊、右壓塊、薄片組成；薄片位于中間并與左側(cè)面平行，薄片的上端與上平面齊平、下端與升降器連接，升降器控制薄片穿過上平面上下豎直運動；左氣缸和右氣缸對稱設(shè)置在薄片的左右兩側(cè)，左壓塊和右壓塊分別對稱固定設(shè)置在左氣缸和右氣缸的內(nèi)側(cè)并與薄片平行，左氣缸和右氣缸分別控制左壓塊和右壓塊左右平行運動；相機置于裝置箱的中間并與薄片垂直，其鏡頭朝向薄片。本發(fā)明專利技術(shù)的裝置具有測試穩(wěn)定性高、效率高的優(yōu)點。

A Fabric Wrinkle Recovery Performance Testing Device and Its Application

The invention relates to a fabric wrinkle recovery performance testing device and its application, which comprises a device box, on which a console, a camera and a cloth clamping device are arranged from front to back, and the console controls the operation of the camera and the cloth clamping device; the console consists of a control button and a display screen; the cloth clamping device consists of a sample platform and a left cylinder. The right cylinder, the left pressure block, the right pressure block and the thin sheet are composed of the right cylinder, the thin sheet is located in the middle and parallel to the left side, the upper end of the thin sheet is flat with the upper plane, and the lower end is connected with the lifter. The lifter controls the vertical movement of the thin sheet through the upper plane; the left cylinder and the right cylinder are symmetrically arranged on the left and right sides of the thin sheet, and the left pressure block and the right pressure block are symmetrically The left and right cylinders are symmetrically fixed on the inner side of the left and right cylinders and parallel to the sheet, respectively. The left and right cylinders control the left and right blocks to move in parallel. The camera is placed in the middle of the device box and perpendicular to the sheet, with the lens facing the sheet. The device of the invention has the advantages of high test stability and high efficiency.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種面料折皺回復(fù)性能測試裝置及其用途
本專利技術(shù)涉及織物性能檢測的
，尤其涉及一種面料折皺回復(fù)性能測試裝置及其用途。
技術(shù)介紹
織物折皺回復(fù)性能是評價織物保形性的重要指標，折皺回復(fù)性能的優(yōu)良直接影響織物的服用性能和美觀。現(xiàn)有的面料折皺回復(fù)測試方法需要大量人為操作，如將壓制好的試樣轉(zhuǎn)移到測試臺，并不斷旋轉(zhuǎn)測試圓盤使試樣一邊始終保持豎直狀態(tài)；現(xiàn)有方法的試樣尺寸較小，有效折疊長度僅15mm，導致實驗結(jié)果離散性較大，測試穩(wěn)定性較差；測試時需加壓5min，再釋壓5min才能獲得一塊試樣的數(shù)據(jù)，按標準規(guī)定的試樣數(shù)量，則測量一種織物的折皺回復(fù)性能至少需要2小時，測試耗時較長。因此，本專利技術(shù)提出一種面料折皺回復(fù)的測試和評價方法，對大塊試樣進行加壓，測量試樣折痕形態(tài)以評價試樣的折皺回復(fù)性能。通過采用圖像處理技術(shù)，非接觸式測量試樣受壓后動態(tài)回復(fù)情況，排除人為干擾；通過增大試樣尺寸，增加有效折疊長度，以提高測試結(jié)果的穩(wěn)定性；通過新型織物折皺回復(fù)評價體系的構(gòu)建，提高該性能的測試效率。該測試評價方法可對面料折皺回復(fù)性能作出準確判斷，為面料保形性測試提供可靠的測量工具，具有重要的實際意義和良好的應(yīng)用前景。
技術(shù)實現(xiàn)思路
解決的技術(shù)問題：針對現(xiàn)有的織物折皺回復(fù)性能測試方法的結(jié)果離散性較大、測試穩(wěn)定性較差、測試耗時較長等缺點本專利技術(shù)提供一種面料折皺回復(fù)性能測試裝置及其用途，該裝置具有測試結(jié)果穩(wěn)定性高、測試效率高的優(yōu)點。技術(shù)方案：一種面料折皺回復(fù)性能測試裝置，該裝置包括有裝置箱，裝置箱上從前到后依次設(shè)有控制臺、相機、夾布裝置，控制臺控制相機和夾布裝置的運行；控制臺由控制按鈕和顯示屏組成；夾布裝置由試樣臺、左氣缸、右氣缸、左壓塊、右壓塊、薄片組成；薄片位于裝置箱的中間并與左側(cè)面平行，薄片的上端與裝置箱的上平面齊平、下端與裝置箱內(nèi)的升降器連接，升降器控制薄片穿過裝置箱的上平面上下豎直運動；左氣缸和右氣缸對稱設(shè)置在薄片的左右兩側(cè)，左壓塊和右壓塊分別對稱固定設(shè)置在左氣缸和右氣缸的內(nèi)側(cè)并與薄片平行，左氣缸和右氣缸分別控制左壓塊和右壓塊左右平行運動；相機置于裝置箱的中間并與薄片垂直，其鏡頭朝向薄片。上述所述的升降器由下氣缸和固定夾組成，固定夾下端與下氣缸固定連接、上端與薄片下端固定連接。上述所述的薄片的厚度為0.2mm，薄片通過裝置箱的上平面的縫寬度為2mm，左壓塊、右壓塊的下端與裝置箱上表面的距離為50mm，左壓塊、右壓塊的尺寸為400mm×50mm×20mm。上述所述的一種面料折皺回復(fù)性能測試裝置在測試面料折皺回復(fù)性能時的用途。上述所述的一種面料折皺回復(fù)性能測試裝置在測試面料折皺回復(fù)性能時的測試過程步驟如下：第一步：選擇尺寸為380mm×380mm的待測面料，將待測面料水平放置在試樣臺上；第二步：啟動升降器，通過薄片將待測面料頂起60～90mm，使部分待測面料進入左壓塊和右壓塊之間，通過左氣缸和右氣缸使左壓塊和右壓塊相向而行，與待測面料接觸后施加5N～25N的壓力，加壓5s～10min，接著控制左壓塊和右壓塊相背而行，薄片迅速下降使待測面料自由下落，用相機記錄待測面料開始下落到結(jié)束的圖像；第三步：利用圖像處理技術(shù)，測量每幀圖像折痕位置和折痕附近試樣彎曲程度，評價折皺回復(fù)性能。上述所述的薄片上升速度為0.02m/s，下降速度為10m/s。上述所述的左壓塊和右壓塊相向而行速度為0.02m/s，相背而行速度為3m/s。上述所述的相機的采集幀頻為30幀/s，采集的圖像大小為1280像素×960像素，采集時間為5s～10min。有益效果：本專利技術(shù)提供的一種面料折皺回復(fù)性能測試裝置及其用途，該測試裝置解決了現(xiàn)有織物折皺回復(fù)性能評價設(shè)備存在的問題，如需較多人為操作，測試過程受人為因素干擾，測試結(jié)果穩(wěn)定性較差，測試效率較低等；該測試裝置采用非接觸式的圖像處理技術(shù)，實現(xiàn)面料折皺回復(fù)性能的全自動檢測，同時排除了人為操作造成的實驗誤差；試樣尺寸的改變提高了測試結(jié)果的穩(wěn)定性；折痕制造方式便于獲得除回復(fù)角度以外的準確評價面料回復(fù)性能的指標，測試試樣的組織結(jié)構(gòu)不局限于機織物，可實現(xiàn)機織、針織、非織造等織物的折皺回復(fù)性能測試，實現(xiàn)面料該性能的智能分析評價。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的一種面料折皺回復(fù)性能測試裝置的立體圖。圖2為本專利技術(shù)中的升降器示意圖。圖中：1、裝置箱；2、控制臺；3、相機；4、試樣臺；5、控制按鈕；6、顯示屏；7、左氣缸；8、右氣缸；9、左壓塊；10、右壓塊；11、薄片；12、升降器；13、下氣缸；14、固定夾。具體實施方式以下實施例使用下述所述的面料折皺回復(fù)性能裝置進行測試，該裝置包括有裝置箱1，裝置箱1上從前到后依次設(shè)有控制臺2、相機3、夾布裝置，控制臺2控制相機3和夾布裝置的運行；控制臺2由控制按鈕5和顯示屏6組成；夾布裝置由試樣臺4、左氣缸7、右氣缸8、左壓塊9、右壓塊10、薄片11組成；薄片11位于裝置箱1的中間并與左側(cè)面平行，薄片11的上端與裝置箱1的上平面齊平、下端與裝置箱1內(nèi)的升降器12連接，升降器12控制薄片11穿過裝置箱1的上平面上下豎直運動，升降器12由下氣缸13和固定夾14組成，固定夾14下端與下氣缸13固定連接、上端與薄片11下端固定連接，薄片11的厚度為0.2mm，薄片11通過裝置箱1的上平面的縫寬度為2mm；左氣缸7和右氣缸8對稱設(shè)置在薄片11的左右兩側(cè)，左壓塊9和右壓塊10分別對稱固定設(shè)置在左氣缸7和右氣缸8的內(nèi)側(cè)并與薄片11平行，左氣缸7和右氣缸8分別控制左壓塊9和右壓塊10左右平行運動，左壓塊9、右壓塊10的下端與裝置箱1上表面的距離為50mm，左壓塊9、右壓塊10的尺寸為400mm×50mm×20mm；相機3置于裝置箱1的中間并與薄片11垂直，其鏡頭朝向薄片11。實施例1試樣面料參數(shù)：原料100％棉，平紋組織，經(jīng)紗線密度41.6tex，緯紗線密度58.3tex，經(jīng)密350，緯密280。用本專利技術(shù)的面料折皺回復(fù)性能裝置對試樣面料進行測試的步驟如下：第一步：選擇尺寸為380mm×380mm的待測面料，將待測面料水平放置在試樣臺4上；第二步：啟動升降器12，通過薄片11以0.02m/s的上升速度將待測面料頂起80mm，使部分待測面料進入左壓塊9和右壓塊10之間，通過左氣缸7和右氣缸8使左壓塊9和右壓塊10以0.02m/s的速度相向而行，與待測面料接觸后施加20N的壓力，加壓1min，接著控制左壓塊9和右壓塊10以3m/s的速度相背而行，薄片11以10m/s的速度下降使待測面料自由下落，用相機3記錄待測面料開始下落到結(jié)束的圖像，相機3的采集幀頻為30幀/s，采集的圖像大小為1280像素×960像素，采集時間為1min；第三步：利用圖像處理技術(shù)，測量折痕距試樣臺4平面垂直距離為13mm，試樣起拱截面面積為455mm2。實施例2試樣面料參數(shù)：原料65％棉/35％滌綸，二上一下左斜紋組織，經(jīng)紗線密度58.3tex，緯紗線密度58.3tex，經(jīng)密320，緯密250。用本專利技術(shù)的面料折皺回復(fù)性能裝置對試樣面料進行測試的步驟如下：第一步：選擇尺寸為380mm×380mm的待測面料，將待測面料水平放置在試樣臺4上；第二步：啟動升降器12，通過薄片11以0.02m/s的上升速度將待測面料頂起80mm，使部分待測面料進入左壓塊9和右壓塊10之間，通本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種面料折皺回復(fù)性能測試裝置，其特征在于：該裝置包括有裝置箱(1)，裝置箱(1)上從前到后依次設(shè)有控制臺(2)、相機(3)、夾布裝置，控制臺(2)控制相機(3)和夾布裝置的運行；控制臺(2)由控制按鈕(5)和顯示屏(6)組成；夾布裝置由試樣臺(4)、左氣缸(7)、右氣缸(8)、左壓塊(9)、右壓塊(10)、薄片(11)組成；薄片(11)位于裝置箱(1)的中間并與左側(cè)面平行，薄片(11)的上端與裝置箱(1)的上平面齊平、下端與裝置箱(1)內(nèi)的升降器(12)連接，升降器(12)控制薄片(11)穿過裝置箱(1)的上平面上下豎直運動；左氣缸(7)和右氣缸(8)對稱設(shè)置在薄片(11)的左右兩側(cè)，左壓塊(9)和右壓塊(10)分別對稱固定設(shè)置在左氣缸(7)和右氣缸(8)的內(nèi)側(cè)并與薄片(11)平行，左氣缸(7)和右氣缸(8)分別控制左壓塊(9)和右壓塊(10)左右平行運動；相機(3)置于裝置箱(1)的中間并與薄片(11)垂直，其鏡頭朝向薄片(11)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種面料折皺回復(fù)性能測試裝置，其特征在于：該裝置包括有裝置箱(1)，裝置箱(1)上從前到后依次設(shè)有控制臺(2)、相機(3)、夾布裝置，控制臺(2)控制相機(3)和夾布裝置的運行；控制臺(2)由控制按鈕(5)和顯示屏(6)組成；夾布裝置由試樣臺(4)、左氣缸(7)、右氣缸(8)、左壓塊(9)、右壓塊(10)、薄片(11)組成；薄片(11)位于裝置箱(1)的中間并與左側(cè)面平行，薄片(11)的上端與裝置箱(1)的上平面齊平、下端與裝置箱(1)內(nèi)的升降器(12)連接，升降器(12)控制薄片(11)穿過裝置箱(1)的上平面上下豎直運動；左氣缸(7)和右氣缸(8)對稱設(shè)置在薄片(11)的左右兩側(cè)，左壓塊(9)和右壓塊(10)分別對稱固定設(shè)置在左氣缸(7)和右氣缸(8)的內(nèi)側(cè)并與薄片(11)平行，左氣缸(7)和右氣缸(8)分別控制左壓塊(9)和右壓塊(10)左右平行運動；相機(3)置于裝置箱(1)的中間并與薄片(11)垂直，其鏡頭朝向薄片(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面料折皺回復(fù)性能測試裝置，其特征在于：所述升降器(12)由下氣缸(13)和固定夾(14)組成，固定夾(14)下端與下氣缸(13)固定連接、上端與薄片(11)下端固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面料折皺回復(fù)性能測試裝置，其特征在于：所述薄片(11)的厚度為0.2mm，薄片(11)通過裝置箱(1)的上平面的縫寬度為2mm，左壓塊(9)、右壓塊(10)的下端與裝置箱(1)上表面的距離為50mm，左壓塊(9)、右壓塊(10)的尺寸為400mm×...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：高衛(wèi)東，王蕾，潘如如，周建，孫豐鑫，
申請(專利權(quán))人：江南大學，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇,32