一種空間結(jié)構(gòu)樓蓋用預(yù)制空腔構(gòu)件制造技術(shù)

一種空間結(jié)構(gòu)樓蓋用預(yù)制空腔構(gòu)件，包括上底（４）、側(cè)壁（５）、下底（６）、加強(qiáng)件（７），上底（４）、側(cè)壁（５）圍成模殼（９），模殼（９）與下底（６）相互連接構(gòu)成有空腔（８）的模殼構(gòu)件，加強(qiáng)件（７）設(shè)置在空腔（８）內(nèi)，其特征在于在上述的加強(qiáng)件（７）內(nèi)有在上底（４）或／和側(cè)壁（５）上向外開口的至少一個(gè)空心孔洞（１０），有增強(qiáng)物（１２）從上底（４）的中心部位伸出。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種空間結(jié)構(gòu)樓蓋用預(yù)制空腔構(gòu)件。
技術(shù)介紹
建筑工程中鋼筋砼樓蓋，有預(yù)制多孔板或?qū)嵭奈菝姘寮懊芾咝蜆前宓冉Y(jié)構(gòu)形式。預(yù)制多孔板、實(shí)心屋面板自重大，施工麻煩，勞動(dòng)強(qiáng)度大，成本高，應(yīng)用受到一定限制。而密肋型樓板，通常是利用可拆除的全塑型模殼進(jìn)行砼澆注，待砼凝固成型后再將模殼予以拆除，這樣成型的樓板結(jié)構(gòu)雖能減輕自重，但也存在以下不足1、拆除模殼后影響樓板成型性能，如樓板上部易產(chǎn)生裂痕，板的下面不是完整的平面，整體性差；2、在某些場(chǎng)合需吊頂彌補(bǔ)、工序多、操作麻煩、周期長(zhǎng)、施工費(fèi)時(shí)費(fèi)事；3、工程造價(jià)高，模殼雖拆下周轉(zhuǎn)使用，但每次每塊的折舊費(fèi)達(dá)120元以上，而且只能使用4-6次；4、室內(nèi)屋頂需再吊頂、抹灰等，開支較大。為此，天津的于少華專利技術(shù)了一種“模殼構(gòu)件”，并申請(qǐng)了專利技術(shù)專利，其專利號(hào)為ZL93206310.1。該種模殼構(gòu)件包括上板、側(cè)壁、下底、加強(qiáng)肋，上板、側(cè)壁、下底構(gòu)成全封閉空腔多面體結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)肋設(shè)置在空腔內(nèi)，并采用GRC或氯化鎂GRC或無(wú)砂陶粒水泥制造。這種構(gòu)件的力學(xué)性能可滿足各種建筑的設(shè)計(jì)要求，容重大幅度下降，應(yīng)用于樓蓋后，樓蓋包括鋼筋砼上板、鋼筋砼暗肋、模殼構(gòu)件，模殼構(gòu)件間隔水平布置，鋼筋砼暗肋設(shè)置在相鄰模殼構(gòu)件之間，鋼筋砼上板位于鋼筋砼暗肋和模殼構(gòu)件之上。樓蓋施工后，無(wú)需拆除模殼構(gòu)件，整體性強(qiáng)，簡(jiǎn)化施工程序，不用吊頂、施工進(jìn)度快，降低工程造價(jià)，經(jīng)濟(jì)效益明顯。能較好地克服以往技術(shù)的不足。但這種模殼構(gòu)件使用后，易出現(xiàn)現(xiàn)澆砼暗肋與模殼構(gòu)件之間的裂縫，同時(shí)，加強(qiáng)肋不能很好地參與受力傳力。因此，研制一種新型的空間結(jié)構(gòu)樓蓋用預(yù)制空腔構(gòu)件已為急需。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種空間結(jié)構(gòu)樓蓋用預(yù)制空腔構(gòu)件，應(yīng)用于密肋樓蓋后，能有效地防止樓蓋中現(xiàn)澆砼暗肋與模殼構(gòu)件之間的裂縫，同時(shí)，其加強(qiáng)件能很好地參與樓蓋的受力與傳力。本專利技術(shù)的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括上底、側(cè)壁、下底、加強(qiáng)件，上底、側(cè)壁圍成模殼，模殼與下底相互連接構(gòu)成有空腔的模殼構(gòu)件，加強(qiáng)件設(shè)置在空腔內(nèi)，其特征在于在上述的加強(qiáng)件內(nèi)有在上底或/和側(cè)壁上向外開口的至少一個(gè)空心孔洞，有增強(qiáng)物從上底的中心部位伸出。這樣，由于在加強(qiáng)件內(nèi)有在上底或側(cè)壁上向外開口的至少一個(gè)空心孔洞，樓蓋施工時(shí)，現(xiàn)澆砼能進(jìn)入到空心孔洞內(nèi)，在砼凝結(jié)硬化后，能起到彼此嵌固的作用，因而樓蓋的整體性更強(qiáng)，能有效地防止現(xiàn)澆砼暗肋與模殼構(gòu)件之間產(chǎn)生裂縫，同時(shí)其空腔內(nèi)的加強(qiáng)件也能很好地參與受力與傳力，從而達(dá)到本專利技術(shù)的目的。本專利技術(shù)的特征還在于所述的增強(qiáng)物從中心空心孔洞中伸出。本專利技術(shù)的特征還在于所述的空心孔洞包括有至少二個(gè)分支孔洞，加強(qiáng)件上的分支孔洞彼此形成桁架式或網(wǎng)架式孔洞結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆砼進(jìn)入分支孔洞內(nèi)，形成現(xiàn)澆砼桁架或網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。這樣，樓蓋施工時(shí)，在現(xiàn)澆砼進(jìn)入分支孔洞后，能形成現(xiàn)澆砼的桁架式或網(wǎng)架式受力結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)件的受力與傳力性能更好，模殼構(gòu)件在現(xiàn)澆砼中的嵌固作用更牢，更不容易在現(xiàn)澆砼暗肋與模殼構(gòu)件之間產(chǎn)生裂縫。本專利技術(shù)的特征還在于上底或側(cè)壁或下底或者加強(qiáng)件中的至少一個(gè)中設(shè)置有增強(qiáng)物。這樣，由于設(shè)置增強(qiáng)物，因而模殼構(gòu)件的強(qiáng)度與剛度大大提高，受力傳力性能更好；若還有增強(qiáng)物露出，則模殼構(gòu)件與現(xiàn)澆砼粘結(jié)更牢，樓蓋的整體性更好。本專利技術(shù)的特征還在于所述的增強(qiáng)物為鋼筋或鋼絲或鋼纖維或纖維絲或纖維網(wǎng)格布或無(wú)紡布或編織帶或包裝帶或金屬薄條帶中的至少一個(gè)。本專利技術(shù)的特征還在于所述的鋼筋為預(yù)應(yīng)力鋼筋。本專利技術(shù)的特征還在于所述的鋼絲為預(yù)應(yīng)力鋼絲。本專利技術(shù)的特征還在于所述的增強(qiáng)物露出，與現(xiàn)澆砼粘結(jié)成整體。本專利技術(shù)的特征還在于所述的空心孔洞內(nèi)有增強(qiáng)物，空心孔洞內(nèi)的增強(qiáng)物與下底內(nèi)的增強(qiáng)物彼此連結(jié)為一體。這樣，由于在空心孔洞內(nèi)有增強(qiáng)物并與下底內(nèi)的增強(qiáng)物彼此連結(jié)為一體，因而澆入現(xiàn)澆砼后，其整體性、嵌固性更好，樓蓋的整體性更佳，受力與傳力性能更好。本專利技術(shù)的特征還在于加強(qiáng)件部分或全部凸出上底、側(cè)壁或者同時(shí)從兩者中凸出。這樣，加強(qiáng)件直接嵌固到現(xiàn)澆砼中，因而樓蓋的整體性更好、力學(xué)性能更高。本專利技術(shù)的特征還在于在加強(qiáng)件所在部位沿上底或者側(cè)壁或者兩者制成局部或者全部凹槽。這樣，現(xiàn)澆砼直接嵌固到模殼上，因而樓蓋的整體性更好，受力傳力性能更強(qiáng)。本專利技術(shù)的特征還在于加強(qiáng)件為空心的桿件。這樣，模殼構(gòu)件生產(chǎn)更簡(jiǎn)單、成本更低，樓蓋施工時(shí)，澆入現(xiàn)澆砼之后，形成了復(fù)合的剪力柱或桁架或網(wǎng)架，進(jìn)一步改善了樓蓋的受力與傳力性能。本專利技術(shù)的特征還在于下底伸出側(cè)壁構(gòu)成挑板或者下底從側(cè)壁內(nèi)縮成凹角，伸出或內(nèi)縮部分為局部或全部。這樣，模殼構(gòu)件的下底伸出側(cè)壁構(gòu)成挑板，在樓蓋施工時(shí)，可省略樓蓋現(xiàn)澆砼暗肋的底模板，施工簡(jiǎn)單，成本低。若內(nèi)縮成凹角則可形成工字型的現(xiàn)澆砼暗肋，其力學(xué)性能更好。其下底伸出為局部或全部，則可根據(jù)實(shí)際需要選用，使模殼構(gòu)件與現(xiàn)澆砼的粘結(jié)更牢，進(jìn)一步提高樓蓋的整體性，并有效地防止樓蓋裂縫的產(chǎn)生。本專利技術(shù)的特征還在于在上底、側(cè)壁、下底或者加強(qiáng)件中的至少一個(gè)中設(shè)置有加強(qiáng)筋。這樣，樓蓋的強(qiáng)度、剛度進(jìn)一步提高，力學(xué)性能進(jìn)一步改善。本專利技術(shù)的特征還在于下底設(shè)置有連接支撐或模板的拉緊定位構(gòu)件。定位構(gòu)件可以是拉環(huán)、拉鉤、鐵絲或鋼筋。這樣，模殼構(gòu)件應(yīng)用于樓蓋施工時(shí)更方便，施工成本更低。本專利技術(shù)的特征還在于在所述的空腔內(nèi)填充或粘貼有輕質(zhì)材料。輕質(zhì)材料可為泡沫塑料、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、發(fā)泡或加氣輕質(zhì)砼、巖棉、礦棉、玻璃棉、陶?；蛱樟ｍ?。這樣，樓蓋的保溫、隔熱、隔音性能更好。本專利技術(shù)的特征還在于在上底、側(cè)壁、下底、加強(qiáng)件中的至少一個(gè)中含有至少一塊輕質(zhì)材料。這樣，模殼構(gòu)件的重量更輕，同時(shí)制作更簡(jiǎn)單容易，搬運(yùn)方便，相應(yīng)樓蓋施工更容易，重量更輕。本專利技術(shù)的特征還在于所述的模殼構(gòu)件由二個(gè)或二個(gè)以上的模殼設(shè)置在同一下底上構(gòu)成。這樣，模殼構(gòu)件可大型化，成為成組的模殼構(gòu)件，樓蓋施工時(shí)，可提高施工速度，降低施工成本。本專利技術(shù)的特征還在于所述的模殼在下底上呈平行或交錯(cuò)設(shè)置。這樣，可滿足各種不同場(chǎng)合的實(shí)際需要，方便樓蓋的設(shè)計(jì)與施工。(四) 附圖說(shuō)明圖1是本專利技術(shù)實(shí)施例1中的預(yù)制空腔構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖。各附圖中，1為鋼筋砼上板，2為鋼筋砼暗肋，3為模殼構(gòu)件，4為模殼構(gòu)件3的上底，5為模殼構(gòu)件3的側(cè)壁，6為模殼構(gòu)件3的下底，7為模殼構(gòu)件3內(nèi)的加強(qiáng)件，8為模殼構(gòu)件的空腔，9為上底4、側(cè)壁5圍成的模殼，10為空心孔洞，各附圖中，編號(hào)相同的，其說(shuō)明相同。如圖1所示，在模殼構(gòu)件3的加強(qiáng)件7內(nèi)有在上底4上向外開口的空心孔洞10，現(xiàn)澆砼進(jìn)入空心孔洞10內(nèi)與模殼構(gòu)件3形成整體。圖2是本專利技術(shù)實(shí)施例2中的預(yù)制空腔構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖，其空心孔洞10包括有分支孔洞11，加強(qiáng)件7上的分支孔洞11彼此形成網(wǎng)架式孔洞結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆砼進(jìn)入分支孔洞11內(nèi)，形成了現(xiàn)澆砼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。圖3是本專利技術(shù)實(shí)施例3中的預(yù)制空腔構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖，其上底4、側(cè)壁5、加強(qiáng)件7中含有增強(qiáng)物12，圖示增強(qiáng)物12為鋼絲網(wǎng)，同時(shí)上底4上還有金屬薄條帶增強(qiáng)物12露出，與現(xiàn)澆砼粘結(jié)成整體。圖4是本專利技術(shù)實(shí)施例4中的預(yù)制空腔構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖，其空心孔洞10內(nèi)有鋼絲增強(qiáng)物12，并與下底6內(nèi)的鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)物12彼此連結(jié)為一體。圖5是本專利技術(shù)實(shí)施例5中的預(yù)制空腔構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖，其加強(qiáng)件7部分凸出上底4。圖6是本專利技術(shù)實(shí)施例6中的預(yù)制空腔構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖，其加強(qiáng)件7所在部位沿上底4制成全部凹槽13。圖7是本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種空間結(jié)構(gòu)樓蓋用預(yù)制空腔構(gòu)件，包括上底（４）、側(cè)壁（５）、下底（６）、加強(qiáng)件（７），上底（４）、側(cè)壁（５）圍成模殼（９），模殼（９）與下底（６）相互連接構(gòu)成有空腔（８）的模殼構(gòu)件，加強(qiáng)件（７）設(shè)置在空腔（８）內(nèi)，其特征在于在上述的加強(qiáng)件（７）內(nèi)有在上底（４）或／和側(cè)壁（５）上向外開口的至少一個(gè)空心孔洞（１０），有增強(qiáng)物（１２）從上底（４）的中心部位伸出。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：邱則有，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：邱則有，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：43[中國(guó)|湖南]