一種可調節的鋁板分切裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及鋁板切割技術領域，尤其是一種可調節的鋁板分切裝置，包括水平設置的底板，所述底板的頂面水平且間隔設置有三個傳送機構，位于相鄰位置上的兩個傳送機構的中部之間均豎直設置有圓形切割刀片，所述切割刀片的中部固定安裝有同心設置的套管，兩個套管共同套設在切割軸的外部，且套管與切割軸之間通過安裝螺栓連接，所述切割軸位于三個傳送機構的下方，且切割軸的其中一端通過第一聯軸器與第一電機的輸出軸連接，且切割軸的另一端插設在第一支撐座內，所述第一支撐座安裝在底板上。本實用新型專利技術的兩個切割刀片能夠同時對鋁板進行切割處理，效率較高，并且兩個切割刀片的間距可調節，便于使用。

【技術實現步驟摘要】
一種可調節的鋁板分切裝置
本技術涉及鋁板切割
，尤其涉及一種可調節的鋁板分切裝置。
技術介紹
鋁板是指用鋁錠軋制加工而成的矩形板材，分為純鋁板，合金鋁板，薄鋁板，中厚鋁板花紋鋁板。鋁板材質較輕并且能夠在材料外側生成氧化膜，具有良好的抗腐蝕性。因此，鋁板在照明燈飾、太陽能反射片、建筑外觀、室內裝潢的天花板、墻面等地方都具有廣泛的應用。鋁板在使用前通常需要使用相關設備對鋁板進行分切處理，但現有的分切裝置切割效率較低并且也不能夠對裝置進行調節。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決現有技術中存在的切割效率較低并且不能調節的缺點，而提出的一種可調節的鋁板分切裝置。為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：設計一種可調節的鋁板分切裝置，包括水平設置的底板，所述底板的頂面水平且間隔設置有三個傳送機構，位于相鄰位置上的兩個傳送機構的中部之間均豎直設置有圓形切割刀片，所述切割刀片的中部固定安裝有同心設置的套管，兩個套管共同套設在切割軸的外部，且套管與切割軸之間通過安裝螺栓連接，所述切割軸位于三個傳送機構的下方，且切割軸的其中一端通過第一聯軸器與第一電機的輸出軸連接，且切割軸的另一端插設在第一支撐座內，所述第一支撐座安裝在底板上，且切割軸與第一支撐座的連接處設置有第一軸承；三個傳送機構的頂面兩側分別設置有第一壓料機構以及第二壓料機構，所述第一壓料機構包括水平設置且平行于切割軸的壓輥，所述壓輥的其中一端通過第二聯軸器與第三電機的輸出軸連接，且壓輥的另一端插設在第三支撐座的內部，第三支撐座安裝在底板上，且壓輥與第三支撐座的連接處設置有第三軸承；所述第二壓料機構包括水平設置且平行于切割軸的轉軸，所述轉軸的其中一端通過第二聯軸器與第二電機的輸出軸連接，且轉軸的另一端插設在第二支撐座內，所述第二支撐座安裝在底板上，且轉軸與第二支撐座的連接處設置有第二軸承，所述轉軸上固定套設有三個壓筒，且三個壓筒分別位于三個傳送機構的正上方，所述第一電機、第二電機與第三電機的底部均通過連接塊與底板連接。優選的，所述傳送機構包括傳送帶，所述傳送帶內側的兩端均設置有轉動輥，所述傳送帶的兩邊均豎直設置有支撐板，所述支撐板的底部與底板固定連接，兩個轉動輥分別插設在兩邊的支撐板內，且轉動輥的其中一端與第四電機的輸出軸連接。優選的，所述傳送帶的內側間隔設置有多個支撐輥，且多個支撐輥的兩端分別插設在兩側的支撐板內。優選的，所述切割軸的表面設置有刻度。本技術提出的一種可調節的鋁板分切裝置，有益效果在于：本技術中的兩個切割刀片能夠同時對鋁板進行切割處理，效率較高，并且兩個切割刀片之間的間距可根據實際的切割需求進行調節，便于使用者調節使用。附圖說明圖1為本技術提出的一種可調節的鋁板分切裝置的俯視圖。圖中：底板1、傳送機構2、傳送帶3、第四電機4、支撐板5、第一支撐座6、第一電機7、切割軸8、切割刀片9、套管10、安裝螺栓11、轉軸12、第二支撐座13、壓筒14、第二電機15、壓輥16、第三支撐座17、第三電機18。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。參照圖1，一種可調節的鋁板分切裝置，包括水平設置的底板1，底板1的頂面水平且間隔設置有三個傳送機構2，位于相鄰位置上的兩個傳送機構2的中部之間均豎直設置有圓形切割刀片9，切割刀片9的中部固定安裝有同心設置的套管10，兩個套管10共同套設在切割軸8的外部，且套管10與切割軸8之間通過安裝螺栓11連接，切割軸8位于三個傳送機構2的下方，且切割軸8的其中一端通過第一聯軸器與第一電機7的輸出軸連接，且切割軸8的另一端插設在第一支撐座6內，第一支撐座6安裝在底板1上，且切割軸8與第一支撐座6的連接處設置有第一軸承。套管10通過安裝螺栓11與切割軸8連接，便于調節套管10的位置，使用者可通過改變調節套管10的位置來對兩個切割刀片9之間的間距進行調節。切割軸8的表面設置有刻度，這樣設置便于使用者查看兩個套管10之間的間距。第一電機7可帶動切割軸8轉動，使切割軸8上的兩個切割刀片9對鋁板進行高效分切處理。三個傳送機構2的頂面兩側分別設置有第一壓料機構以及第二壓料機構，第一壓料機構包括水平設置且平行于切割軸8的壓輥16，壓輥16的其中一端通過第二聯軸器與第三電機18的輸出軸連接，且壓輥16的另一端插設在第三支撐座17的內部，第三支撐座17安裝在底板1上，且壓輥16與第三支撐座17的連接處設置有第三軸承。壓輥16具有一定的導料效果，并且壓輥16用于對分切前的鋁板進行抵壓限定，使鋁板能夠在傳送機構的帶動下向兩個切割刀片9的方向移動并進行切割。第二壓料機構包括水平設置且平行于切割軸8的轉軸12，轉軸12的其中一端通過第二聯軸器與第二電機15的輸出軸連接，且轉軸12的另一端插設在第二支撐座13內，第二支撐座13安裝在底板1上，且轉軸12與第二支撐座13的連接處設置有第二軸承，轉軸12上固定套設有三個壓筒14，且三個壓筒14分別位于三個傳送機構2的正上方，第一電機7、第二電機15與第三電機18的底部均通過連接塊與底板1連接。鋁板經過兩個切割刀片9的切割后會變成三個鋁板條，三個壓筒14用于對分切后的三個鋁板條的位置進行限定。傳送機構包括傳送帶3，傳送帶3內側的兩端均設置有轉動輥，傳送帶3的兩邊均豎直設置有支撐板5，支撐板5的底部與底板1固定連接，兩個轉動輥分別插設在兩邊的支撐板5內，且轉動輥的其中一端與第四電機4的輸出軸連接。傳送帶3的內側間隔設置有多個支撐輥，且多個支撐輥的兩端分別插設在兩側的支撐板5內，多個支撐輥用于對傳送帶3的頂面進行支撐，使傳送帶3能夠更好的運輸鋁板。以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種可調節的鋁板分切裝置，包括水平設置的底板(1)，所述底板(1)的頂面水平且間隔設置有三個傳送機構(2)，其特征在于，位于相鄰位置上的兩個傳送機構(2)的中部之間均豎直設置有圓形切割刀片(9)，所述切割刀片(9)的中部固定安裝有同心設置的套管(10)，兩個套管(10)共同套設在切割軸(8)的外部，且套管(10)與切割軸(8)之間通過安裝螺栓(11)連接，所述切割軸(8)位于三個傳送機構(2)的下方，且切割軸(8)的其中一端通過第一聯軸器與第一電機(7)的輸出軸連接，且切割軸(8)的另一端插設在第一支撐座(6)內，所述第一支撐座(6)安裝在底板(1)上，且切割軸(8)與第一支撐座(6)的連接處設置有第一軸承；三個傳送機構(2)的頂面兩側分別設置有第一壓料機構以及第二壓料機構，所述第一壓料機構包括水平設置且平行于切割軸(8)的壓輥(16)，所述壓輥(16)的其中一端通過第二聯軸器與第三電機(18)的輸出軸連接，且壓輥(16)的另一端插設在第三支撐座(17)的內部，第三支撐座(17)安裝在底板(1)上，且壓輥(16)與第三支撐座(17)的連接處設置有第三軸承；所述第二壓料機構包括水平設置且平行于切割軸(8)的轉軸(12)，所述轉軸(12)的其中一端通過第二聯軸器與第二電機(15)的輸出軸連接，且轉軸(12)的另一端插設在第二支撐座(13)內，所述第二支撐座(13)安裝在底板(1)上，且轉軸(12)與第二支撐座(13)的連接處設置有第二軸承，所述轉軸(12)上固定套設有三個壓筒(14)，且三個壓筒(14)分別位于三個傳送機構(2)的正上方，所述第一電機(7)、第二電機(15)與第三電機(18)的底部均通過連接塊與底板(1)連接。...

【技術特征摘要】
1.一種可調節的鋁板分切裝置，包括水平設置的底板(1)，所述底板(1)的頂面水平且間隔設置有三個傳送機構(2)，其特征在于，位于相鄰位置上的兩個傳送機構(2)的中部之間均豎直設置有圓形切割刀片(9)，所述切割刀片(9)的中部固定安裝有同心設置的套管(10)，兩個套管(10)共同套設在切割軸(8)的外部，且套管(10)與切割軸(8)之間通過安裝螺栓(11)連接，所述切割軸(8)位于三個傳送機構(2)的下方，且切割軸(8)的其中一端通過第一聯軸器與第一電機(7)的輸出軸連接，且切割軸(8)的另一端插設在第一支撐座(6)內，所述第一支撐座(6)安裝在底板(1)上，且切割軸(8)與第一支撐座(6)的連接處設置有第一軸承；三個傳送機構(2)的頂面兩側分別設置有第一壓料機構以及第二壓料機構，所述第一壓料機構包括水平設置且平行于切割軸(8)的壓輥(16)，所述壓輥(16)的其中一端通過第二聯軸器與第三電機(18)的輸出軸連接，且壓輥(16)的另一端插設在第三支撐座(17)的內部，第三支撐座(17)安裝在底板(1)上，且壓輥(16)與第三支撐座(17)的連接處設置有第三軸承；所述第二壓料機構包括水平設置且平行...

【專利技術屬性】
技術研發人員：盧鴻凱，盧鴻鵠，
申請(專利權)人：江蘇鴻利達鋁業有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32