一種潤滑油生產的保溫裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種潤滑油生產的保溫裝置，包括反應釜體、保溫層和驅動器，所述反應釜體的內部開設有填充腔，所述保溫層通過填充腔固定連接在反應釜體的內壁上，所述反應釜體的頂部固定安裝有驅動器，所述反應釜體的頂部開設有通孔，所述驅動器輸出軸的底部通過通孔固定連接有轉動桿。本實用新型專利技術通過設置轉軸，轉軸將齒輪轉動連接在攪拌桿的底部，通過齒輪與環形齒條嚙合，攪拌桿帶動齒輪繞著轉動桿轉動時，齒輪通過與環形齒條嚙合在攪拌桿底部與攪拌桿反方向轉動，使齒輪帶動攪拌葉攪拌反向與轉動桿帶動攪拌桿攪拌方向不同，防止水旋現象產生，達到了均勻加熱潤滑油的效果。

An Insulation Device for Lubricating Oil Production

The utility model discloses an insulation device for lubricating oil production, which comprises a reaction kettle body, an insulation layer and a driver. The inner part of the reaction kettle body is provided with a filling chamber. The insulation layer is fixed and connected to the inner wall of the reaction kettle body through the filling chamber. The top of the reaction kettle body is fixed with a driver, and the reaction kettle is fixed. A through hole is arranged at the top of the body, and the bottom of the output shaft of the driver is fixed and connected with a rotating rod through the through hole. The utility model connects the gear rotation to the bottom of the stirring rod by setting a rotating shaft. When the gear rotates around the rotating rod driven by the stirring rod, the gear rotates in the opposite direction with the stirring rod bottom and the stirring rod by meshing with the ring rack, so that the gear drives the stirring blade to stir and rotate in the opposite direction. The rod drives the mixing rod in different directions, which prevents the phenomenon of water rotation and achieves the effect of uniform heating of lubricating oil.

【技術實現步驟摘要】
一種潤滑油生產的保溫裝置
本技術涉及化工設備
，具體為一種潤滑油生產的保溫裝置。
技術介紹
潤滑油是用在各種類型汽車、機械設備上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體或半固體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。由于工藝需要，潤滑油在生產過程中需要加熱，然而現有的加熱式反應釜，熱量流失快，加熱效果不好，無法進行保溫，如中國專利CN201720616068.1公開了一種用于潤滑油生產的調和釜，包括調和釜罐體和攪拌框，所述調和釜罐體內部上端表面安裝有電加熱管，所述調和釜罐體上端通過固定鉸鏈與頂蓋連接，所述頂蓋上端安裝有驅動輪，所述調和釜罐體左下側表面連接有進油管，所述進油管表面安裝有自動控制閥，所述調和釜罐體右上側表面連接有添加劑入口，所述添加劑入口表面固定有計量泵，所述添加劑入口下側安裝有出油管，所述出油管表面安裝有電磁閥，所述攪拌框下端固定有罐底，所述罐底下端連接有固定座。但是該裝置通過攪拌框和電加熱管對潤滑油進行攪拌和加熱時，容易產生漩渦，降低均勻提高潤滑油溫度的效率，需要進行改進。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種潤滑油生產的保溫裝置，具備了均勻攪拌提高潤滑油溫度的優點，解決了該裝置通過攪拌框和電加熱管對潤滑油進行攪拌和加熱時，容易產生漩渦，降低均勻提高潤滑油溫度效率的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種潤滑油生產的保溫裝置，包括反應釜體、保溫層和驅動器，所述反應釜體的內部開設有填充腔，所述保溫層通過填充腔固定連接在反應釜體的內壁上，所述反應釜體的頂部固定安裝有驅動器，所述反應釜體的頂部開設有通孔，所述驅動器輸出軸的底部通過通孔固定連接有轉動桿。所述轉動桿的表面固定連接有攪拌桿，所述攪拌桿的正面開設有放置通孔，所述攪拌桿的內壁通過放置通孔固定連接有加熱桿，所述攪拌桿的底部開設有轉動凹槽，所述攪拌桿的內壁通過轉動凹槽轉動連接有轉軸，所述轉軸的底部固定連接有齒輪，所述齒輪的底部固定連接有攪拌葉，所述反應釜體的內壁固定連接有環形齒條，所述齒輪的側面與環形齒條的表面嚙合。優選的，所述轉軸頂部的兩側開設有伸縮槽，所述轉軸的內壁通過伸縮槽滑動連接有卡塊，所述卡塊的正視圖為直角梯形。優選的，所述卡塊與轉軸的相對面固定連接有第一彈簧。優選的，所述卡塊的底部開設有球形槽，所述卡塊的內壁通過球形槽滑動連接有滾珠，所述滾珠的底部通過轉動凹槽與攪拌桿的內壁滾動連接。優選的，所述攪拌桿的頂部開設有環形槽，所述環形槽與轉動凹槽相通，所述攪拌桿的內壁通過環形槽插接有按動筒，所述按動筒與攪拌桿的相對面固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧的底部與卡塊斜面搭接。與現有技術相比，本技術的有益效果如下：一、本技術通過設置轉軸，轉軸將齒輪轉動連接在攪拌桿的底部，通過齒輪與環形齒條嚙合，攪拌桿帶動齒輪繞著轉動桿轉動時，齒輪通過與環形齒條嚙合在攪拌桿底部與攪拌桿反方向轉動，使齒輪帶動攪拌葉攪拌反向與轉動桿帶動攪拌桿攪拌方向不同，防止水旋現象產生，達到了均勻加熱潤滑油的效果。二、本技術通過設置按動筒，按動筒通過與卡塊斜面搭接，按動按動筒將卡塊擠壓到伸縮槽中，解除轉軸和攪拌桿之間的限位，快速更換損壞的轉軸和齒輪，達到了防止更換轉軸和齒輪耗費時間，使裝置內溫度快速下降，降低該裝置保溫的效果。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術A處結構放大示意圖；圖3為本技術B處結構放大示意圖；圖4為本技術俯視圖的剖視示意圖；圖5為本技術按動筒的示意圖。圖中：1-反應釜體、2-保溫層、3-驅動器、4-轉動桿、5-攪拌桿、6-加熱桿、7-轉軸、8-齒輪、9-攪拌葉、10-環形齒條、11-卡塊、12-第一彈簧、13-滾珠、14-按動筒、15-第二彈簧。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1，本技術提供一種技術方案：一種潤滑油生產的保溫裝置，包括反應釜體1、保溫層2和驅動器3，反應釜體1的內部開設有填充腔，反應釜體1的設置用于放置潤滑油，為潤滑油提供加工場所，同時反應釜體1的表面設置有注油口、出油口和加料口，保溫層2通過填充腔固定連接在反應釜體1的內壁上，保溫層2的設置用于提高反應釜體1的保溫能力，反應釜體1的頂部固定安裝有驅動器3，驅動器3用于為轉動桿4的轉動提供動力，反應釜體1的頂部開設有通孔，驅動器3輸出軸的底部通過通孔固定連接有轉動桿4，轉動桿4受到驅動器3的動力帶動攪拌桿5轉動。請參閱圖1至圖5，轉動桿4的表面固定連接有攪拌桿5，攪拌桿5一方面跟隨轉動桿4轉動,攪拌潤滑油，另一方面為加熱桿6提供固定連接場所，攪拌桿5的正面開設有放置通孔，攪拌桿5的內壁通過放置通孔固定連接有加熱桿6，加熱桿6用于對潤滑油加熱，攪拌桿5的底部開設有轉動凹槽，攪拌桿5的頂部開設有環形槽，環形槽與轉動凹槽相通，攪拌桿5的內壁通過環形槽插接有按動筒14，按動筒14與攪拌桿5的相對面固定連接有第二彈簧15，第二彈簧15的底部與卡塊11斜面搭接，按動筒14為第二彈簧15復位提供彈力，按壓第二彈簧15，第二彈簧15擠壓卡塊11的斜面將卡塊11壓縮到伸縮槽中，解除轉軸7與攪拌桿5之間的鎖定，攪拌桿5的內壁通過轉動凹槽轉動連接有轉軸7，轉軸7的設置用于將齒輪8轉動連接在0攪拌桿5的底部，轉軸7頂部的兩側開設有伸縮槽，轉軸7的內壁通過伸縮槽滑動連接有卡塊11，卡塊11的正視圖為直角梯形，卡塊11的設置用于將轉軸7和攪拌桿5通過轉動凹槽卡接，限制轉軸7脫離攪拌桿5，卡塊11與轉軸7的相對面固定連接有第一彈簧12，第一彈簧12為卡塊11受到按動筒14擠壓移動后，提供復位的彈力，卡塊11的底部開設有球形槽，卡塊11的內壁通過球形槽滑動連接有滾珠13，滾珠13的底部通過轉動凹槽與攪拌桿5的內壁滾動連接，滾珠13的設置使卡塊11通過轉動凹槽在攪拌桿5中的滑動更加流暢，轉軸7的底部固定連接有齒輪8，齒輪8的底部固定連接有攪拌葉9，攪拌葉9用于攪拌潤滑油，反應釜體1的內壁固定連接有環形齒條10，齒輪8的側面與環形齒條10的表面嚙合，通過齒輪8和環形齒條10之間的嚙合，當攪拌桿5帶動轉軸7轉動使，齒輪8通過與環形齒條10的嚙合，使齒輪8轉動方向與轉動桿4轉動方向不同，進而對潤滑油的攪拌產生不同方向的漩渦，二者抵消，防止水旋現象產生，提高均勻攪拌潤滑油的效果。工作原理：該潤滑油生產的保溫裝置使用時，啟動驅動器3，驅動器3通過轉動桿4帶動攪拌桿5攪拌潤滑油，攪拌桿5通過轉軸7使齒輪8沿著環形齒條10移動，使齒輪8帶動攪拌葉9轉動，齒輪8轉動方向與轉動桿4不同，從而防止水旋產生，提高潤滑油均勻攪拌的效果，當轉軸7和齒輪8需要更換時。按動按動筒14，按動筒14擠壓卡塊11斜面，使卡塊11壓縮第一彈簧12滑入伸縮槽中，解除攪拌桿5和轉軸7之間的卡接，更換新的轉軸7和齒輪8，將轉軸7頂部插入轉動凹槽中，卡塊11受到第一彈簧12的彈力彈出與攪拌桿5內壁接觸即可。盡管本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種潤滑油生產的保溫裝置，包括反應釜體(1)、保溫層(2)和驅動器(3)，所述反應釜體(1)的內部開設有填充腔，所述保溫層(2)通過填充腔固定連接在反應釜體(1)的內壁上，所述反應釜體(1)的頂部固定安裝有驅動器(3)，其特征在于：所述反應釜體(1)的頂部開設有通孔，所述驅動器(3)輸出軸的底部通過通孔固定連接有轉動桿(4)；所述轉動桿(4)的表面固定連接有攪拌桿(5)，所述攪拌桿(5)的正面開設有放置通孔，所述攪拌桿(5)的內壁通過放置通孔固定連接有加熱桿(6)，所述攪拌桿(5)的底部開設有轉動凹槽，所述攪拌桿(5)的內壁通過轉動凹槽轉動連接有轉軸(7)，所述轉軸(7)的底部固定連接有齒輪(8)，所述齒輪(8)的底部固定連接有攪拌葉(9)，所述反應釜體(1)的內壁固定連接有環形齒條(10)，所述齒輪(8)的側面與環形齒條(10)的表面嚙合。

【技術特征摘要】
1.一種潤滑油生產的保溫裝置，包括反應釜體(1)、保溫層(2)和驅動器(3)，所述反應釜體(1)的內部開設有填充腔，所述保溫層(2)通過填充腔固定連接在反應釜體(1)的內壁上，所述反應釜體(1)的頂部固定安裝有驅動器(3)，其特征在于：所述反應釜體(1)的頂部開設有通孔，所述驅動器(3)輸出軸的底部通過通孔固定連接有轉動桿(4)；所述轉動桿(4)的表面固定連接有攪拌桿(5)，所述攪拌桿(5)的正面開設有放置通孔，所述攪拌桿(5)的內壁通過放置通孔固定連接有加熱桿(6)，所述攪拌桿(5)的底部開設有轉動凹槽，所述攪拌桿(5)的內壁通過轉動凹槽轉動連接有轉軸(7)，所述轉軸(7)的底部固定連接有齒輪(8)，所述齒輪(8)的底部固定連接有攪拌葉(9)，所述反應釜體(1)的內壁固定連接有環形齒條(10)，所述齒輪(8)的側面與環形齒條(10)的表面嚙合。2.根據權利要求1所述的一種潤滑油生...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張璐華，
申請(專利權)人：張璐華，
類型：新型
國別省市：浙江,33