一種氣門提升機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種氣門提升機(jī)，包括進(jìn)料裝置、出料裝置和鏈傳動(dòng)系統(tǒng)，骨架左右兩側(cè)開設(shè)有間隙，鏈傳動(dòng)系統(tǒng)的四周邊緣均勻設(shè)置有若干個(gè)掛料勾，并從骨架的左右兩側(cè)伸出，進(jìn)料裝置的進(jìn)料口與鏈傳動(dòng)系統(tǒng)上的掛料勾相對應(yīng)，出料裝置與鏈傳動(dòng)系統(tǒng)上的掛料勾相對應(yīng)，氣門從進(jìn)料裝置進(jìn)入進(jìn)料口，待鏈傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)掛料勾到達(dá)進(jìn)料口，將氣門帶走，并將氣門輸送至骨架頂端，到達(dá)出料裝置，并從掛料勾上脫離。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，通過鏈傳動(dòng)系統(tǒng)完成對氣門的輸送，實(shí)現(xiàn)氣門在不同加工設(shè)別間的轉(zhuǎn)移，有效實(shí)現(xiàn)氣門的自動(dòng)化生產(chǎn)，大大提高了物料的轉(zhuǎn)移效率，且降低了產(chǎn)品的不良率，同時(shí)，有效降低了勞動(dòng)力的投入，避免氣門生產(chǎn)中對員工身體造成傷害。

A Valve Hoist

The utility model discloses a valve hoist, which comprises a feeding device, a discharging device and a chain drive system. The left and right sides of the skeleton are provided with clearances, and the four edges of the chain drive system are evenly provided with several hanging hooks, which extend from the left and right sides of the skeleton. The feeding outlet of the feeding device and the hanging hook on the chain drive system are provided. Correspondingly, the discharging device corresponds to the hanging hook on the chain drive system. The valve enters the feeding port from the feeding device, and the chain drive system drives the hanging hook to the feeding port. The valve is taken away, and the valve is conveyed to the top of the skeleton to reach the discharging device and is separated from the hanging hook. The utility model has the advantages of simple structure, complete the transmission of valves through chain transmission system, realize the transfer of valves between different processing settings, effectively realize the automatic production of valves, greatly improve the transfer efficiency of materials, and reduce the bad rate of products, at the same time, effectively reduce the input of labor force, and avoid valve generation. Injury to employees during delivery.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種氣門提升機(jī)
本技術(shù)涉及提升機(jī)
，更具體地說，是涉及一種氣門提升機(jī)。
技術(shù)介紹
氣門是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)上的關(guān)鍵零部件，專門負(fù)責(zé)向發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)輸入空氣并排出燃燒后的廢氣。氣門的生產(chǎn)工藝流程為：棒料、電鐓、鍛造成型、矯直、機(jī)加工、錐面堆焊、小端堆焊合金、回火、機(jī)加工、N化、拋光、磨錐面、成品。在不同的工藝流程中，涉及電鐓機(jī)、壓力機(jī)、數(shù)控車床、無心磨、外圓磨、自動(dòng)熱處理爐、N化爐、回火爐、拋光爐等主要加工設(shè)備。氣門在不同加工設(shè)備之間進(jìn)行轉(zhuǎn)移和輸送時(shí)，若單靠車間員工，需要的員工數(shù)量大，物料轉(zhuǎn)移效率低，成本高，而且氣門在加工過程中，處于高溫狀態(tài)，容易對員工身體造成傷害，也容易對產(chǎn)品造成傷害，影響產(chǎn)品不良率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、上升穩(wěn)定且工作效率高的氣門提升機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了一種氣門提升機(jī)，包括底座、骨架和配電箱，所述骨架裝設(shè)在底座上，所述配電箱裝設(shè)在骨架上，還包括進(jìn)料裝置、出料裝置和鏈傳動(dòng)系統(tǒng)，所述骨架左右兩側(cè)開設(shè)有間隙，所述鏈傳動(dòng)系統(tǒng)裝設(shè)在骨架的內(nèi)部，所述鏈傳動(dòng)系統(tǒng)的四周邊緣均勻設(shè)置有若干個(gè)掛料勾，并從骨架左右兩側(cè)的間隙伸出，所述進(jìn)料裝置裝設(shè)在底座上，并設(shè)置在骨架的下方，所述進(jìn)料裝置的進(jìn)料口與鏈傳動(dòng)系統(tǒng)上的掛料勾相對應(yīng)，所述出料裝置裝設(shè)在骨架的頂部，并與鏈傳動(dòng)系統(tǒng)上的掛料勾相對應(yīng)。作為優(yōu)選地，所述骨架包括上骨架和下骨架，所述上骨架的底部插入下骨架的內(nèi)部，并可相對下骨架上下移動(dòng)，所述下骨架上豎直開設(shè)有兩個(gè)條形限位孔，所述上骨架的下方設(shè)置有與條形限位孔相對應(yīng)的定位塊，所述定位塊置于相應(yīng)的條形限位孔內(nèi)，并可相對條形限位孔上下移動(dòng)。作為優(yōu)選地，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料導(dǎo)向板、進(jìn)料待料板和擋料氣缸，所述進(jìn)料導(dǎo)向板裝設(shè)在底座上，并斜向下設(shè)置，所述進(jìn)料待料板裝設(shè)在進(jìn)料導(dǎo)向板的下方，并與骨架的一側(cè)相連接，所述進(jìn)料待料板之間設(shè)置有可供掛料勾通過的進(jìn)料口，所述擋料氣缸裝設(shè)在進(jìn)料導(dǎo)向板的任意一側(cè)。作為優(yōu)選地，所述進(jìn)料裝置還包括微動(dòng)開關(guān)，所述微動(dòng)開關(guān)裝設(shè)在進(jìn)料導(dǎo)向板頂端的任意一側(cè)上。作為優(yōu)選地，所述進(jìn)料裝置還包括第一調(diào)節(jié)裝置和第二調(diào)節(jié)裝置，所述第一調(diào)節(jié)裝置和第二調(diào)節(jié)裝置分別裝設(shè)在進(jìn)料導(dǎo)向板的前方和后方，所述第一調(diào)節(jié)裝置和第二調(diào)節(jié)裝置包括支架、連接軸、調(diào)節(jié)手輪和彈簧，所述支架分別裝設(shè)在進(jìn)料導(dǎo)向板的左右兩側(cè)上，所述連接軸裝設(shè)在支架之間，并套設(shè)有彈簧，所述調(diào)節(jié)手輪裝設(shè)在連接軸上，并與彈簧相連接，從而調(diào)節(jié)彈簧的伸縮。作為優(yōu)選地，所述出料裝置包括出料座和出料導(dǎo)向板，所述出料座裝設(shè)在骨架頂端，并斜向下設(shè)置，所述出料導(dǎo)向板裝設(shè)在出料座的末端，并與骨架相連接，所述出料導(dǎo)向板斜向下設(shè)置。作為優(yōu)選地，所述鏈傳動(dòng)系統(tǒng)包括鏈條、從動(dòng)鏈輪、主動(dòng)鏈輪、提升電機(jī)和齒輪減速機(jī)，所述鏈條置于骨架內(nèi)部，所述鏈條上均勻設(shè)置有若干個(gè)掛料勾，并從骨架左右兩側(cè)的間隙伸出，所述從動(dòng)鏈輪裝設(shè)在骨架下方，所述主動(dòng)鏈輪裝設(shè)在骨架上方，所述鏈條置于骨架內(nèi)部，并套設(shè)在主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪上，并與主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪傳動(dòng)連接，所述主動(dòng)鏈輪通過齒輪減速機(jī)與提升電機(jī)傳動(dòng)連接，從而驅(qū)動(dòng)主動(dòng)鏈輪發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，以此帶動(dòng)鏈條發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)掛料勾發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。作為優(yōu)選地，所述鏈傳動(dòng)系統(tǒng)還包括滑塊壓條和調(diào)整滑塊，所述調(diào)整滑塊裝設(shè)在骨架底部的前方，所述滑塊壓條裝設(shè)在骨架底部的側(cè)面上，并與鏈條相連接。作為優(yōu)選地，所述鏈條設(shè)置為雙排鏈條，所述雙排鏈條裝設(shè)在骨架內(nèi)部，并套設(shè)在從動(dòng)鏈輪和主動(dòng)鏈輪上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果在于：本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，包括進(jìn)料裝置、出料裝置和鏈傳動(dòng)系統(tǒng)，骨架左右兩側(cè)開設(shè)有間隙，鏈傳動(dòng)系統(tǒng)的四周邊緣均勻設(shè)置有若干個(gè)掛料勾，并從骨架的左右兩側(cè)伸出，進(jìn)料裝置的進(jìn)料口與鏈傳動(dòng)系統(tǒng)上的掛料勾相對應(yīng)，出料裝置與鏈傳動(dòng)系統(tǒng)上的掛料勾相對應(yīng)，氣門從進(jìn)料裝置進(jìn)入進(jìn)料口，待鏈傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)掛料勾到達(dá)進(jìn)料口，將氣門帶走，并將氣門輸送至骨架頂端，到達(dá)出料裝置，氣門通過出料裝置從掛料勾上脫離進(jìn)入到下一工序，通過鏈傳動(dòng)系統(tǒng)完成對氣門的輸送，實(shí)現(xiàn)氣門在不同加工設(shè)別間的轉(zhuǎn)移，有效實(shí)現(xiàn)氣門的自動(dòng)化生產(chǎn)，大大提高了物料的轉(zhuǎn)移效率，且降低了產(chǎn)品的不良率，同時(shí)，有效降低了勞動(dòng)力的投入，避免氣門生產(chǎn)中對員工身體造成傷害。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術(shù)提供的一種氣門提升機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)提供的一種氣門提升機(jī)中的上骨架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本技術(shù)提供的一種氣門提升機(jī)中的進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本技術(shù)提供的一種氣門提升機(jī)中的進(jìn)料裝置的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本技術(shù)提供的一種氣門提升機(jī)中的出料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本技術(shù)提供的一種氣門提升機(jī)中的鏈傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本技術(shù)提供的一種氣門提升機(jī)中的鏈傳動(dòng)系統(tǒng)的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式為使本技術(shù)實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請參考圖1，本技術(shù)的實(shí)施例提供了一種氣門提升機(jī)，包括骨架2、進(jìn)料裝置4、出料裝置5和鏈傳動(dòng)系統(tǒng)6，骨架5左右兩側(cè)開設(shè)有間隙，鏈傳動(dòng)系統(tǒng)6的四周邊緣均勻設(shè)置有若干個(gè)掛料勾7，并從骨架2左右兩側(cè)的間隙伸出，進(jìn)料裝置4設(shè)置在骨架2的底部，進(jìn)料裝置4上的進(jìn)料口與鏈傳動(dòng)系統(tǒng)6上的掛料勾7相對應(yīng)，出料裝置5裝設(shè)在骨架2的頂部，并與掛料勾7相對應(yīng)，下面結(jié)合附圖對本實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1所示，骨架2裝設(shè)在底座1上，配電箱3裝設(shè)在骨架2上，骨架2左右兩側(cè)開設(shè)有間隙，鏈傳動(dòng)系統(tǒng)6裝設(shè)在骨架2的內(nèi)部，鏈傳動(dòng)系統(tǒng)6的四周邊緣均勻設(shè)置有若干個(gè)掛料勾7，并從骨架2左右兩側(cè)的間隙中伸出，進(jìn)料裝置4裝設(shè)在底座1上，并設(shè)置在骨架2的上方，進(jìn)料裝置4的進(jìn)料口與鏈傳動(dòng)系統(tǒng)6上的掛料勾7相對應(yīng)，出料裝置5裝設(shè)在骨架2的頂部，并與鏈傳動(dòng)系統(tǒng)6上的掛料勾7相對應(yīng)，氣門從進(jìn)料裝置4進(jìn)入進(jìn)料口，待鏈傳動(dòng)系統(tǒng)6帶動(dòng)掛料勾7到達(dá)進(jìn)料口，將氣門帶走，并將氣門輸送至骨架2頂端，到達(dá)出料裝置5，氣門通過出料裝置5從掛料勾7上脫離進(jìn)入到下一工序，通過鏈傳動(dòng)系統(tǒng)6完成對氣門的輸送，實(shí)現(xiàn)氣門在不同加工設(shè)別間的轉(zhuǎn)移，有效實(shí)現(xiàn)氣門的自動(dòng)化生產(chǎn)，大大提高了物料的轉(zhuǎn)移效率，且降低了產(chǎn)品的不良率，同時(shí)，有效降低了勞動(dòng)力的投入，避免氣門生產(chǎn)中對員工身體造成傷害。其中，如圖1和圖2所示，骨架2包括上骨架21和下骨架22，上骨架21的底部插入下骨架22的內(nèi)部，并可相對下骨架22上下移動(dòng)，下骨架22上豎直開設(shè)有兩個(gè)條形限位孔221，上骨架21的下方設(shè)置有與條形限位孔221相對應(yīng)的定位塊211，定位塊211置于相應(yīng)的條形限位孔221內(nèi)，并可相對條形限位孔221本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種氣門提升機(jī)，包括底座(1)、骨架(2)和配電箱(3)，所述骨架(2)裝設(shè)在底座(1)上，所述配電箱(3)裝設(shè)在骨架(2)上，其特征在于：還包括進(jìn)料裝置(4)、出料裝置(5)和鏈傳動(dòng)系統(tǒng)(6)，所述骨架(2)左右兩側(cè)開設(shè)有間隙，所述鏈傳動(dòng)系統(tǒng)(6)裝設(shè)在骨架(2)的內(nèi)部，所述鏈傳動(dòng)系統(tǒng)(6)的四周邊緣均勻設(shè)置有若干個(gè)掛料勾(7)，并從骨架(2)左右兩側(cè)的間隙伸出，所述進(jìn)料裝置(4)裝設(shè)在底座(1)上，并設(shè)置在骨架(2)的下方，所述進(jìn)料裝置(4)的進(jìn)料口與鏈傳動(dòng)系統(tǒng)(6)上的掛料勾(7)相對應(yīng)，所述出料裝置(5)裝設(shè)在骨架(2)的頂部，并與鏈傳動(dòng)系統(tǒng)(6)上的掛料勾(7)相對應(yīng)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種氣門提升機(jī)，包括底座(1)、骨架(2)和配電箱(3)，所述骨架(2)裝設(shè)在底座(1)上，所述配電箱(3)裝設(shè)在骨架(2)上，其特征在于：還包括進(jìn)料裝置(4)、出料裝置(5)和鏈傳動(dòng)系統(tǒng)(6)，所述骨架(2)左右兩側(cè)開設(shè)有間隙，所述鏈傳動(dòng)系統(tǒng)(6)裝設(shè)在骨架(2)的內(nèi)部，所述鏈傳動(dòng)系統(tǒng)(6)的四周邊緣均勻設(shè)置有若干個(gè)掛料勾(7)，并從骨架(2)左右兩側(cè)的間隙伸出，所述進(jìn)料裝置(4)裝設(shè)在底座(1)上，并設(shè)置在骨架(2)的下方，所述進(jìn)料裝置(4)的進(jìn)料口與鏈傳動(dòng)系統(tǒng)(6)上的掛料勾(7)相對應(yīng)，所述出料裝置(5)裝設(shè)在骨架(2)的頂部，并與鏈傳動(dòng)系統(tǒng)(6)上的掛料勾(7)相對應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣門提升機(jī)，其特征在于：所述骨架(2)包括上骨架(21)和下骨架(22)，所述上骨架(21)的底部插入下骨架(22)的內(nèi)部，并可相對下骨架(22)上下移動(dòng)，所述下骨架(22)上豎直開設(shè)有兩個(gè)條形限位孔(221)，所述上骨架(21)的下方設(shè)置有與條形限位孔(221)相對應(yīng)的定位塊(211)，所述定位塊(211)置于相應(yīng)的條形限位孔(221)內(nèi)，并可相對條形限位孔(221)上下移動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣門提升機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)料裝置(4)包括進(jìn)料導(dǎo)向板(41)、進(jìn)料待料板(42)和擋料氣缸(43)，所述進(jìn)料導(dǎo)向板(41)裝設(shè)在底座(1)上，并斜向下設(shè)置，所述進(jìn)料待料板(42)裝設(shè)在進(jìn)料導(dǎo)向板(41)的下方，并與骨架(2)的一側(cè)相連接，所述進(jìn)料待料板(42)之間設(shè)置有可供掛料勾(7)通過的進(jìn)料口，所述擋料氣缸(43)裝設(shè)在進(jìn)料導(dǎo)向板(41)的任意一側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣門提升機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)料裝置(4)還包括微動(dòng)開關(guān)(44)，所述微動(dòng)開關(guān)(44)裝設(shè)在進(jìn)料導(dǎo)向板(41)頂端的任意一側(cè)上。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣門提升機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)料裝置(4)還包括第一調(diào)節(jié)裝置(45)和第二調(diào)節(jié)裝置(46)，所述第一調(diào)節(jié)裝置(45)和第二調(diào)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李毓煌，
申請(專利權(quán))人：李毓煌，
類型：新型
國別省市：福建,35