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    一種氣缸式反沖盤(pán)安全閥制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):19613833 閱讀:96 留言:0更新日期:2018-12-01 02:15
    本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種氣缸式反沖盤(pán)安全閥,包括閥座和與閥座密閉配合的閥蓋,閥座具有閥座中心腔,閥蓋的調(diào)節(jié)桿安裝孔中密閉安裝有調(diào)節(jié)桿,調(diào)節(jié)桿具有導(dǎo)向桿安裝孔,調(diào)節(jié)桿的導(dǎo)向桿安裝孔中升降滑動(dòng)安裝有導(dǎo)向桿,調(diào)節(jié)桿底部固定有第一彈簧座,第一彈簧座中設(shè)有導(dǎo)向桿滑動(dòng)穿行孔,導(dǎo)向桿底部依次穿過(guò)導(dǎo)向桿安裝孔、導(dǎo)向桿滑動(dòng)穿行孔并置于閥蓋的內(nèi)腔中;閥座頂部安裝有反沖盤(pán),閥蓋的閥頂升降腔中升降滑動(dòng)安裝有閥頂,閥頂開(kāi)有導(dǎo)向桿配合凹槽,導(dǎo)向桿底部配合置于導(dǎo)向桿配合凹槽中,導(dǎo)向桿底部固定有第二彈簧座,第一彈簧座與第二彈簧座之間設(shè)有彈簧。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)在儲(chǔ)罐或管道內(nèi)部異常升壓時(shí),能更大流量、更快速的排放泄壓,以確保安全。

    A Cylinder Back-punch Safety Valve

    The utility model discloses a cylinder type backwash disc safety valve, which comprises a valve seat and a valve cover matched with the valve seat. The valve seat has a central cavity of the valve seat. The adjusting rod in the adjusting rod mounting hole of the valve cover is sealed with a regulating rod, and the adjusting rod has a guiding rod mounting hole. The guiding rod mounting hole of the adjusting rod is lifted and slided with a guiding rod. The first spring seat is fixed at the bottom of the regulating rod, and the guide rod sliding perforation is arranged in the first spring seat. The bottom of the guide rod passes through the guide rod installation hole and the guide rod sliding perforation is arranged in the inner cavity of the valve cover in turn. The top of the valve seat is equipped with a backpunch plate, and the top of the valve cover is equipped with a valve top in the lifting and sliding chamber, and the top of the valve is opened with a valve top. The guide rod is fitted with a groove, and the bottom of the guide rod is fitted in the groove of the guide rod. A second spring seat is fixed at the bottom of the guide rod, and a spring is arranged between the first spring seat and the second spring seat. The utility model can discharge and relieve pressure more quickly and with larger flow rate when abnormal pressure rise occurs inside the storage tank or pipeline, so as to ensure safety.

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種氣缸式反沖盤(pán)安全閥
    本技術(shù)涉及一種安全閥,尤其涉及一種氣缸式反沖盤(pán)安全閥。
    技術(shù)介紹
    安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài),當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過(guò)規(guī)定值時(shí),通過(guò)向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來(lái)防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值的特殊閥門(mén)。安全閥屬于自動(dòng)閥類(lèi),主要用于鍋爐、壓力容器和管道上,控制壓力不超過(guò)規(guī)定值,對(duì)人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用?,F(xiàn)有安全閥的單次排放量較低、排放速度也不足,其排放的靈敏度也相對(duì)較低。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處,本技術(shù)的目的在于提供一種氣缸式反沖盤(pán)安全閥,提升了閥頂?shù)拈_(kāi)啟高度,同時(shí)提升了閥門(mén)的單次排放量,減少了因閥門(mén)排放速度不足而引起的管道或儲(chǔ)罐內(nèi)壓力超高等問(wèn)題。本技術(shù)的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種氣缸式反沖盤(pán)安全閥,包括閥座和與閥座密閉配合的閥蓋,所述閥座具有閥座中心腔,所述閥蓋的內(nèi)腔從上至下依次為閥頂升降腔和與閥頂升降腔相連通的泄壓腔,所述閥蓋頂部設(shè)有調(diào)節(jié)桿安裝孔,所述閥蓋的調(diào)節(jié)桿安裝孔中密閉安裝有調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)桿具有導(dǎo)向桿安裝孔,所述調(diào)節(jié)桿的導(dǎo)向桿安裝孔中升降滑動(dòng)安裝有導(dǎo)向桿,所述調(diào)節(jié)桿底部固定有位于閥頂升降腔中的第一彈簧座,所述第一彈簧座中設(shè)有導(dǎo)向桿滑動(dòng)穿行孔,所述導(dǎo)向桿底部依次穿過(guò)導(dǎo)向桿安裝孔、導(dǎo)向桿滑動(dòng)穿行孔并置于閥蓋的內(nèi)腔中;所述閥座頂部安裝有反沖盤(pán),所述閥蓋的閥頂升降腔中升降滑動(dòng)安裝有與反沖盤(pán)相配合接觸的閥頂,所述閥頂開(kāi)有導(dǎo)向桿配合凹槽,所述導(dǎo)向桿底部配合置于導(dǎo)向桿配合凹槽中,所述導(dǎo)向桿底部固定有第二彈簧座,所述第一彈簧座與第二彈簧座之間配合安裝有彈簧;在彈簧的預(yù)設(shè)彈力作用下,導(dǎo)向桿底部推動(dòng)閥頂與反沖盤(pán)密封接觸以封閉閥座中心腔頂部開(kāi)口。為了更好地實(shí)現(xiàn)本技術(shù),所述反沖盤(pán)頂部開(kāi)有與閥頂?shù)撞肯嗯浜系拈y頂配合密封槽。作為優(yōu)選,所述閥蓋頂部蓋合設(shè)有密封蓋,所述調(diào)節(jié)桿安裝孔、調(diào)節(jié)桿、導(dǎo)向桿頂部均置于密封蓋中。作為優(yōu)選,所述閥蓋外側(cè)壁設(shè)有與泄壓腔相連通的泄壓管,所述泄壓管上密封安裝有泄壓密封蓋。本技術(shù)較現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:(1)本技術(shù)提升了閥頂?shù)拈_(kāi)啟高度,同時(shí)提升了閥門(mén)的單次排放量,減少因閥門(mén)排放速度不足而引起的管道或儲(chǔ)罐內(nèi)壓力超高等問(wèn)題;本技術(shù)還減少了閥頂?shù)拈_(kāi)啟頻率,提高了閥頂和閥座密封面的使用壽命。(2)本技術(shù)的單次排放量可以達(dá)到常規(guī)結(jié)構(gòu)的2~5倍;本技術(shù)減少了閥門(mén)開(kāi)啟頻率,減少了閥頂與閥座的撞擊次數(shù),提高了閥門(mén)的使用壽命;本技術(shù)在儲(chǔ)罐或管道內(nèi)部異常升壓時(shí),能更大流量、更快速的排放泄壓,以確保安全。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中閥頂與反沖盤(pán)密封接觸的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2中閥頂在氣體介質(zhì)壓力推動(dòng)下克服彈簧作用力開(kāi)始上升運(yùn)動(dòng)的使用狀態(tài)示意圖;圖4為圖2中閥頂與反沖盤(pán)完全分離后的使用狀態(tài)示意圖。其中,附圖中的附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱為:1-閥座,11-閥座中心腔,2-閥蓋,21-泄壓管,22-調(diào)節(jié)桿安裝孔,3-反沖盤(pán),4-閥頂,5-導(dǎo)向桿,6-第一彈簧座,7-第二彈簧座,8-調(diào)節(jié)桿,9-彈簧,10-氣體介質(zhì)。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例如圖1~圖4所示,一種氣缸式反沖盤(pán)安全閥,包括閥座1和與閥座1密閉配合的閥蓋2,閥座1具有閥座中心腔11,閥蓋2的內(nèi)腔從上至下依次為閥頂升降腔和與閥頂升降腔相連通的泄壓腔,閥蓋2頂部設(shè)有調(diào)節(jié)桿安裝孔22,閥蓋2的調(diào)節(jié)桿安裝孔22中密閉安裝有調(diào)節(jié)桿8,調(diào)節(jié)桿8具有導(dǎo)向桿安裝孔,調(diào)節(jié)桿8的導(dǎo)向桿安裝孔中升降滑動(dòng)安裝有導(dǎo)向桿5,調(diào)節(jié)桿8底部固定有位于閥頂升降腔中的第一彈簧座6,第一彈簧座6中設(shè)有導(dǎo)向桿滑動(dòng)穿行孔,導(dǎo)向桿5底部依次穿過(guò)導(dǎo)向桿安裝孔、導(dǎo)向桿滑動(dòng)穿行孔并置于閥蓋2的內(nèi)腔中。閥座1頂部安裝有反沖盤(pán)3,閥蓋2的閥頂升降腔中升降滑動(dòng)安裝有與反沖盤(pán)3相配合接觸的閥頂4,閥頂4開(kāi)有導(dǎo)向桿配合凹槽,導(dǎo)向桿5底部配合置于導(dǎo)向桿配合凹槽中,導(dǎo)向桿5底部固定有第二彈簧座7,第一彈簧座6與第二彈簧座7之間配合安裝有彈簧9。在彈簧9的預(yù)設(shè)彈力作用下,導(dǎo)向桿5底部推動(dòng)閥頂4與反沖盤(pán)3密封接觸以封閉閥座中心腔11頂部開(kāi)口。如圖1所示,反沖盤(pán)3頂部開(kāi)有與閥頂4底部相配合的閥頂配合密封槽。如圖1所示,閥蓋2頂部蓋合設(shè)有密封蓋,調(diào)節(jié)桿安裝孔22、調(diào)節(jié)桿8、導(dǎo)向桿5頂部均置于密封蓋中。本技術(shù)優(yōu)選的閥蓋2外側(cè)壁設(shè)有與泄壓腔相連通的泄壓管21,泄壓管21上密封安裝有泄壓密封蓋。本技術(shù)的工作原理如下:如圖1所示,使用時(shí),安全閥的閥座1安裝于管道或儲(chǔ)罐壓力上,管道或儲(chǔ)罐壓力中儲(chǔ)存或流通有氣體介質(zhì)10。閥座1的閥座中心腔11與管道或儲(chǔ)罐壓力相連通。在常態(tài)的時(shí)候,安全閥的閥頂4嵌入反沖盤(pán)3的閥頂配合密封槽中形成平面密封。在管道或儲(chǔ)罐壓力超高壓時(shí)(即氣體介質(zhì)10的壓力達(dá)到極限時(shí)),閥頂4上升并與反沖盤(pán)3之間在閥頂配合密封槽中形成高壓氣柱(如圖2所示),使閥頂4與反沖盤(pán)3產(chǎn)生氣缸效應(yīng),使閥頂4能像活塞或氣槍子彈一樣被推出很高(如圖3、圖4所示),在這個(gè)過(guò)程中就會(huì)有大量的氣體介質(zhì)10隨閥頂4噴出(如圖4所示,可以打開(kāi)閥蓋2的泄壓管21上的泄壓密封蓋,將氣體介質(zhì)10釋放出去),使管道或儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力快速降低,以保證管道和儲(chǔ)罐的安全。以上所述僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本技術(shù),凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    1.一種氣缸式反沖盤(pán)安全閥,其特征在于:包括閥座(1)和與閥座(1)密閉配合的閥蓋(2),所述閥座(1)具有閥座中心腔(11),所述閥蓋(2)的內(nèi)腔從上至下依次為閥頂升降腔和與閥頂升降腔相連通的泄壓腔,所述閥蓋(2)頂部設(shè)有調(diào)節(jié)桿安裝孔(22),所述閥蓋(2)的調(diào)節(jié)桿安裝孔(22)中密閉安裝有調(diào)節(jié)桿(8),所述調(diào)節(jié)桿(8)具有導(dǎo)向桿安裝孔,所述調(diào)節(jié)桿(8)的導(dǎo)向桿安裝孔中升降滑動(dòng)安裝有導(dǎo)向桿(5),所述調(diào)節(jié)桿(8)底部固定有位于閥頂升降腔中的第一彈簧座(6),所述第一彈簧座(6)中設(shè)有導(dǎo)向桿滑動(dòng)穿行孔,所述導(dǎo)向桿(5)底部依次穿過(guò)導(dǎo)向桿安裝孔、導(dǎo)向桿滑動(dòng)穿行孔并置于閥蓋(2)的內(nèi)腔中;所述閥座(1)頂部安裝有反沖盤(pán)(3),所述閥蓋(2)的閥頂升降腔中升降滑動(dòng)安裝有與反沖盤(pán)(3)相配合接觸的閥頂(4),所述閥頂(4)開(kāi)有導(dǎo)向桿配合凹槽,所述導(dǎo)向桿(5)底部配合置于導(dǎo)向桿配合凹槽中,所述導(dǎo)向桿(5)底部固定有第二彈簧座(7),所述第一彈簧座(6)與第二彈簧座(7)之間配合安裝有彈簧(9)。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種氣缸式反沖盤(pán)安全閥,其特征在于:包括閥座(1)和與閥座(1)密閉配合的閥蓋(2),所述閥座(1)具有閥座中心腔(11),所述閥蓋(2)的內(nèi)腔從上至下依次為閥頂升降腔和與閥頂升降腔相連通的泄壓腔,所述閥蓋(2)頂部設(shè)有調(diào)節(jié)桿安裝孔(22),所述閥蓋(2)的調(diào)節(jié)桿安裝孔(22)中密閉安裝有調(diào)節(jié)桿(8),所述調(diào)節(jié)桿(8)具有導(dǎo)向桿安裝孔,所述調(diào)節(jié)桿(8)的導(dǎo)向桿安裝孔中升降滑動(dòng)安裝有導(dǎo)向桿(5),所述調(diào)節(jié)桿(8)底部固定有位于閥頂升降腔中的第一彈簧座(6),所述第一彈簧座(6)中設(shè)有導(dǎo)向桿滑動(dòng)穿行孔,所述導(dǎo)向桿(5)底部依次穿過(guò)導(dǎo)向桿安裝孔、導(dǎo)向桿滑動(dòng)穿行孔并置于閥蓋(2)的內(nèi)腔中;所述閥座(1)頂部安裝有反沖盤(pán)(3),所述閥蓋(2)的閥頂升降腔中升降滑動(dòng)安裝有與反...

    【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王瑩曾偉胡琴榮,
    申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:簡(jiǎn)陽(yáng)市中原低溫設(shè)備配套有限公司,
    類(lèi)型:新型
    國(guó)別省市:四川,51

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