一種試壓檢測裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種試壓檢測裝置，其結構包括外接電源線、壓力表、閥頭快速試壓裝置、試壓機防護外殼、防護門、手控鎖頭、防潮底座，外接電源線左端嵌入安裝在試壓機防護外殼右端，防護門左端通過合頁安裝與試壓機防護外殼前端，壓力表背部嵌入安裝在試壓機防護外殼前端，試壓機防護外殼下端與防潮底座上端相焊接并且相互垂直，手控鎖頭嵌入安裝在防護門上，本設計對閥頭的檢測采用自動檢測方式，只需要人工手動將閥頭放置與檢測器內部固定位置，隨后啟動檢測器通過外部觀測檢測數據，在檢測完成后，之間將其取出，由于無需手動進行拆裝即可完成檢測，使閥頭之間的測試周期縮短，從而令檢測效率變高。

【技術實現步驟摘要】
一種試壓檢測裝置
本專利技術是一種試壓檢測裝置，屬于試壓檢測領域。
技術介紹
閥門是用來開閉管路、控制流向、調節和控制輸送介質的參數的管路附件，根據其功能，可分為關斷閥、止回閥、調節閥等，閥門是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能，用于流體控制系統的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格相當繁多，閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動，閥門根據材質還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門，鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標訂制閥門等。現有技術在對閥頭進行檢測時，需要人工手動將閥頭安裝在檢測器兩頭，同時使用檢測儀對其沖壓從而進行檢測，由于拆裝均需人工手動操作，導致閥頭之間的測試周期增長，從而降低檢測效率。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本專利技術目的是提供一種試壓檢測裝置，以解決現有技術對閥頭進行檢測時，需要人工手動將閥頭安裝在檢測器兩頭，同時使用檢測儀對其沖壓從而進行檢測，由于拆裝均需人工手動操作，導致閥頭之間的測試周期增長，從而降低檢測效率的問題。為了實現上述目的，本專利技術是通過如下的技術方案來實現：一種試壓檢測裝置，其結構包括外接電源線、壓力表、閥頭快速試壓裝置、試壓機防護外殼、防護門、手控鎖頭、防潮底座，所述外接電源線左端嵌入安裝在試壓機防護外殼右端，所述防護門左端通過合頁安裝與試壓機防護外殼前端，所述壓力表背部嵌入安裝在試壓機防護外殼前端，所述試壓機防護外殼下端與防潮底座上端相焊接并且相互垂直，所述手控鎖頭嵌入安裝在防護門上，所述閥頭快速試壓裝置嵌入安裝在試壓機防護外殼上。所述閥頭快速試壓裝置包括下壓固定機構、支撐定位機構、主動力觸發機構、副動力帶觸發機構、封閉沖壓檢測機構、副動力觸發機構、加壓檢測機構，所述封閉沖壓檢測機構設于下壓固定機構下端，所述主動力觸發機構通過封閉沖壓檢測機構與下壓固定機構相連接，所述副動力帶觸發機構設于主動力觸發機構左端，所述副動力觸發機構設于加壓檢測機構上端，所述加壓檢測機構設于副動力帶觸發機構右端。進一步地，所述下壓固定機構包括多接內蝸輪蝸筒、傘齒輪、齒輪連接桿、蝸輪蝸桿、凸桿正齒輪、凹面棘齒輪、固定扣，所述傘齒輪左端與多接內蝸輪蝸筒右端相嚙合，所述齒輪連接桿左端嵌入安裝在傘齒輪右端并且處于同一軸心，所述齒輪連接桿右端嵌入安裝在凸桿正齒輪左端并且相互垂直，所述凸桿正齒輪下端與凹面棘齒輪左端相嚙合，所述蝸輪蝸桿下端與固定扣上端相焊接并且相互垂直，所述蝸輪蝸桿上端嵌入安裝在多接內蝸輪蝸筒下端多接內蝸輪蝸筒與副動力帶觸發機構相連接，所述凹面棘齒輪與封閉沖壓檢測機構上端相連接。進一步地，所述支撐定位機構包括固定導滑板、閥頭、閥頭固定座、支撐架、橫向連接板，所述固定導滑板右端與閥頭固定座左端相焊接，所述閥頭下端嵌入安裝在閥頭固定座上端，所述閥頭固定座下端與支撐架上端相焊接，所述橫向連接板右端與支撐架左端相焊接，所述橫向連接板與主動力觸發機構相連接。進一步地，所述主動力觸發機構包括固定吊架、限位板、固定空心塊、通電端子、第一復位彈簧、氣管固定塊，所述第一復位彈簧左端與固定空心塊右端貼合，所述通電端子右端與限位板左端相焊接并且相互垂直，所述固定吊架下端與氣管固定塊上端相焊接，所述固定吊架上端與橫向連接板下端相焊接。進一步地，所述副動力帶觸發機構包括第一傳動皮帶、皮帶筒、長連接軸桿、軸套、電動機、電動機固定座，所述電動機下端嵌入安裝在電動機固定座上端，所述軸套下端與電動機上端相焊接，所述長連接軸桿下端嵌入安裝在電動機上端，所述長連接軸桿上端嵌入安裝在皮帶筒下端并且處于同一軸心，所述皮帶筒通過第一傳動皮帶與多接內蝸輪蝸筒相連接。進一步地，所述封閉沖壓檢測機構包括密封環、第一活動測試塊、單向棘齒條、連接支桿、第二活動測試塊、測壓器、滑動塊，所述密封環左端嵌入安裝在第一活動測試塊右端并且處于同一軸心，所述測壓器右端嵌入安裝在第二活動測試塊左端，所述連接支桿下端通過銷釘與第二活動測試塊相連接，所述連接支桿上端通過銷釘與單向棘齒條相連接，所述滑動塊上端與第二活動測試塊下端相焊接，所述第二活動測試塊下端與加壓檢測機構相連接。進一步地，所述封閉沖壓檢測機構包括長撥桿、第一定距拉線、固定導滑板、伸縮架、第二定距拉線、第二復位彈簧、滑動頂出板、第一定滑輪、第二定滑輪，所述長撥桿上端通過第一定距拉線與滑動頂出板相連接，所述伸縮架右端通過銷釘與固定導滑板相連接，所述第二定滑輪通過第二定距拉線與第一定滑輪相連接，所述滑動頂出板通過第二復位彈簧與固定導滑板相連接。進一步地，所述加壓檢測機構包括第一通氣軟管、Y型硬質管、第二通氣軟管、加壓氣泵、分支氣管、氣泵固定板，所述加壓氣泵下端嵌入安裝在氣泵固定板上端，所述第二通氣軟管下端嵌入安裝在加壓氣泵右端，所述第二通氣軟管與分支氣管相連接，所述第一通氣軟管通過Y型硬質管與第二通氣軟管相連接，所述第一通氣軟管上端嵌入安裝在第二活動測試塊下端，所述試壓機防護外殼下端內表面與氣泵固定板上端相焊接，所述試壓機防護外殼下端內表面與電動機固定座下端相焊接。有益效果本專利技術一種試壓檢測裝置，在進行使用時，通過手控鎖頭將防護門開啟，開啟后將所需要檢測的支撐定位機構中的閥頭放置在閥頭固定座上端，將防護門重新關閉，通過外接電源線的外接控制器控制其接通電源，通過外接電源線將電能傳遞至加壓檢測機構中的加壓氣泵上端的導電端子，從而令加壓氣泵接通電源開始做功，所產生的氣流通過第二通氣軟管向兩端導入，聽過分支氣管所導入的氣流的持續增加將主動力觸發機構中的限位板向左推動，令支撐架向左移動至與副動力帶觸發機構中的電動機移動的導電端子貼合，使電動機接通電源，且將電能轉化為機械能，聽過嵌入在電動機上端的長連接軸桿接受，使其產生圍繞自身軸心所進行的旋轉，在長連接軸桿的傳遞下，下壓固定機構中的蝸輪蝸桿在多接內蝸輪蝸筒的旋轉下相下移動，固定在蝸輪蝸桿下端的固定扣覆蓋在閥頭上端，而在凹面棘齒輪的旋轉嚙合下，封閉沖壓檢測機構中的第一活動測試塊也向中間運動，直至其嵌入在閥頭兩端，且將閥頭密封，在通過第一通氣軟管對閥頭中進行沖氣增強其中的壓強進行抗壓檢測時，其內部數據經由測壓器檢測后通過導線將數據傳遞至壓力表上，使檢測人員在外部可通過壓力表隨時觀測閥頭內部的數據變化，從而判斷閥頭是否合格，本設計對閥頭的檢測采用自動檢測方式，只需要人工手動將閥頭放置與檢測器內部固定位置，隨后啟動檢測器通過外部觀測檢測數據，在檢測完成后，之間將其取出，由于無需手動進行拆裝即可完成檢測，使閥頭之間的測試周期縮短，從而令檢測效率變高。附圖說明通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本專利技術的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：圖1為本專利技術一種試壓檢測裝置的結構示意圖。圖2為本專利技術一種試壓檢測裝置的內部結構示意圖。圖3為本專利技術一種試壓檢測裝置的詳細內部結構示意圖。圖4為本專利技術一種試壓檢測裝置的詳細內部結構示意圖。圖5為本專利技術一種試壓檢測裝置的工作狀態詳細內部結構示意圖。圖中：外接電源線-1、壓力表-2、閥頭快速試壓裝置-3、試壓機防護外殼-4、防護門-5、手控鎖頭-6、防本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種試壓檢測裝置，其特征在于：其結構包括外接電源線(1)、壓力表(2)、閥頭快速試壓裝置(3)、試壓機防護外殼(4)、防護門(5)、手控鎖頭(6)、防潮底座(7)，其特征在于：所述外接電源線(1)左端嵌入安裝在試壓機防護外殼(4)右端，所述防護門(5)左端通過合頁安裝與試壓機防護外殼(4)前端，所述壓力表(2)背部嵌入安裝在試壓機防護外殼(4)前端，所述試壓機防護外殼(4)下端與防潮底座(7)上端相焊接并且相互垂直，所述手控鎖頭(6)嵌入安裝在防護門(5)上，所述閥頭快速試壓裝置(3)嵌入安裝在試壓機防護外殼(4)上。所述閥頭快速試壓裝置(3)包括下壓固定機構(31)、支撐定位機構(32)、主動力觸發機構(33)、副動力帶觸發機構(34)、封閉沖壓檢測機構(35)、副動力觸發機構(36)、加壓檢測機構(37)；所述封閉沖壓檢測機構(35)設于下壓固定機構(31)下端，所述主動力觸發機構(33)通過封閉沖壓檢測機構(35)與下壓固定機構(31)相連接，所述副動力帶觸發機構(34)設于主動力觸發機構(33)左端，所述副動力觸發機構(36)設于加壓檢測機構(37)上端，所述加壓檢測機構(37)設于副動力帶觸發機構(34)右端。...

【技術特征摘要】
1.一種試壓檢測裝置，其特征在于：其結構包括外接電源線(1)、壓力表(2)、閥頭快速試壓裝置(3)、試壓機防護外殼(4)、防護門(5)、手控鎖頭(6)、防潮底座(7)，其特征在于：所述外接電源線(1)左端嵌入安裝在試壓機防護外殼(4)右端，所述防護門(5)左端通過合頁安裝與試壓機防護外殼(4)前端，所述壓力表(2)背部嵌入安裝在試壓機防護外殼(4)前端，所述試壓機防護外殼(4)下端與防潮底座(7)上端相焊接并且相互垂直，所述手控鎖頭(6)嵌入安裝在防護門(5)上，所述閥頭快速試壓裝置(3)嵌入安裝在試壓機防護外殼(4)上。所述閥頭快速試壓裝置(3)包括下壓固定機構(31)、支撐定位機構(32)、主動力觸發機構(33)、副動力帶觸發機構(34)、封閉沖壓檢測機構(35)、副動力觸發機構(36)、加壓檢測機構(37)；所述封閉沖壓檢測機構(35)設于下壓固定機構(31)下端，所述主動力觸發機構(33)通過封閉沖壓檢測機構(35)與下壓固定機構(31)相連接，所述副動力帶觸發機構(34)設于主動力觸發機構(33)左端，所述副動力觸發機構(36)設于加壓檢測機構(37)上端，所述加壓檢測機構(37)設于副動力帶觸發機構(34)右端。2.根據權利要求1所述的一種試壓檢測裝置，其特征在于：所述下壓固定機構(31)包括多接內蝸輪蝸筒(311)、傘齒輪(312)、齒輪連接桿(313)、蝸輪蝸桿(314)、凸桿正齒輪(315)、凹面棘齒輪(316)、固定扣(317)，所述傘齒輪(312)左端與多接內蝸輪蝸筒(311)右端相嚙合，所述齒輪連接桿(313)左端嵌入安裝在傘齒輪(312)右端并且處于同一軸心，所述齒輪連接桿(313)右端嵌入安裝在凸桿正齒輪(315)左端并且相互垂直，所述凸桿正齒輪(315)下端與凹面棘齒輪(316)左端相嚙合，所述蝸輪蝸桿(314)下端與固定扣(317)上端相焊接并且相互垂直，所述蝸輪蝸桿(314)上端嵌入安裝在多接內蝸輪蝸筒(311)下端多接內蝸輪蝸筒(311)與副動力帶觸發機構(34)相連接，所述凹面棘齒輪(316)與封閉沖壓檢測機構(35)上端相連接。3.根據權利要求1所述的一種試壓檢測裝置，其特征在于：所述支撐定位機構(32)包括固定導滑板(321)、閥頭(322)、閥頭固定座(323)、支撐架(324)、橫向連接板(325)，所述固定導滑板(321)右端與閥頭固定座(323)左端相焊接，所述閥頭(322)下端嵌入安裝在閥頭固定座(323)上端，所述閥頭固定座(323)下端與支撐架(324)上端相焊接，所述橫向連接板(325)右端與支撐架(324)左端相焊接，所述橫向連接板(325)與主動力觸發機構(33)相連接。4.根據權利要求1或3所述的一種試壓檢測裝置，其特征在于：所述主動力觸發機構(33)包括固定吊架(331)、限位板(332)、固定空心塊(333)、通電端子(334)、第一復位彈簧(335)、氣管固定塊(336)，所述第一復位彈簧(335)左端與固定空心塊(333)右端貼合，所述通電端子(334)右端與限位板(332)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：潘銳，
申請(專利權)人：潘銳，
類型：發明
國別省市：安徽,34