彎曲的觸控面板及其制法制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種彎曲的觸控面板及其制法。彎曲的觸控面板包含一第一玻璃基板、一第一感應(yīng)電極層、一第二玻璃基板、一第二感應(yīng)電極層及一第一粘膠層，該第一感應(yīng)電極層疊設(shè)于該第一玻璃基板的內(nèi)表面上，該第二感應(yīng)電極層疊設(shè)于該第二玻璃基板的內(nèi)表面上，且該第一粘膠層貼附于該第一感應(yīng)電極層與該第二感應(yīng)電極層之間，該第一玻璃基板的內(nèi)表面、該第一玻璃基板的外表面、該第二玻璃基板的內(nèi)表面及該第二玻璃基板的外表面為曲面。所述彎曲的觸控面板兼具有良好溫度耐受性、良好表面耐磨性及長使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
彎曲的觸控面板及其制法
本專利技術(shù)涉及一種觸控面板，尤其是指一種彎曲的觸控面板。本專利技術(shù)還涉及一種觸控面板的制法，尤其是指一種制備前述彎曲的觸控面板的制法。
技術(shù)介紹
為了使生活更為方便，促使科技的快速發(fā)展，連帶提升了半導(dǎo)體的工藝能力，使得早期的顯示屏幕從僅能看發(fā)展到能觸控使用，甚至將可觸控的裝置制備的非常小而得以應(yīng)用在個(gè)人行動(dòng)裝置上，使每個(gè)人都能帶著這些個(gè)人行動(dòng)裝置在全世界的任何地方使用，提升了生活的方便性、娛樂性。如圖9及圖10所示，現(xiàn)有技術(shù)的一種彎曲的觸控面板80包含有二PET(polyethyleneterephthalate，聚對(duì)苯二甲酸乙二酯)基板81、二感應(yīng)電極層82及一粘著層83。在制作時(shí)，所述感應(yīng)電極層82分別經(jīng)由光刻技術(shù)形成于所述PET基板81的內(nèi)側(cè)面上；然后，依據(jù)需求將所述PET基板81彎曲后，令所述感應(yīng)電極層82通過該粘著層83相貼合，即獲得該彎曲的觸控面板80。然而，PET基板81對(duì)于溫度變化較為敏感，易受溫度影響而產(chǎn)生明顯的熱脹冷縮現(xiàn)象，使所述現(xiàn)有技術(shù)的彎曲的觸控面板80產(chǎn)生分層剝離的現(xiàn)象，進(jìn)而損壞。又，PET基板81的表面強(qiáng)度較低，于長期使用下容易產(chǎn)生深淺不一的刮痕，從而破壞感應(yīng)電極層82并影響到所述彎曲的觸控面板80的觸控感應(yīng)功能，縱然現(xiàn)有技術(shù)為保護(hù)PET基板81通常會(huì)于PET基板81的外側(cè)面(未設(shè)置有感應(yīng)電極層82的一側(cè)面)上設(shè)置一防刮保護(hù)層，但于長期使用下該防刮保護(hù)層會(huì)因逐漸磨耗而消失，仍會(huì)導(dǎo)致PET基板81的損毀及觸控感應(yīng)功能的不良。因此，現(xiàn)有技術(shù)的彎曲的觸控面板80具有溫度耐受性差、表面耐磨性差等缺點(diǎn)，故容易損壞而使用壽命短。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本專利技術(shù)的一目的在于提供一種彎曲的觸控面板，其溫度耐受性及表面耐磨性均佳，從而具有使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。為達(dá)到前述的專利技術(shù)目的，本專利技術(shù)所采取的技術(shù)手段為令該彎曲的觸控面板，其中包含：一第一玻璃基板，其中包含有一內(nèi)表面及一相對(duì)于該內(nèi)表面的外表面；一第一感應(yīng)電極層，其疊設(shè)于該第一玻璃基板的內(nèi)表面上；一第二玻璃基板，其中包含有一內(nèi)表面及一相對(duì)于該內(nèi)表面的外表面；一第二感應(yīng)電極層，其疊設(shè)于該第二玻璃基板的內(nèi)表面上；以及一第一粘膠層，其貼附于該第一感應(yīng)電極層與該第二感應(yīng)電極層之間；其中，該第一玻璃基板的內(nèi)表面、該第一玻璃基板的外表面、該第二玻璃基板的內(nèi)表面及該第二玻璃基板的外表面皆為曲面?；谏鲜黾夹g(shù)手段，所述彎曲的觸控面板至少具有下述優(yōu)點(diǎn)：一、避免于因溫度變化所衍生的分層剝離的現(xiàn)象發(fā)生；二、具有良好表面強(qiáng)度從而于未設(shè)置額外的防刮保護(hù)層的條件下，即可提供第一感應(yīng)電極層與第二感應(yīng)電極層有效的保護(hù)作用，使觸控感應(yīng)功能保持正常。因此，所述彎曲的觸控面板兼具有良好溫度耐受性、良好表面耐磨性及長使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。較佳的是，所述的彎曲的觸控面板還包含一第三玻璃基板及一第二粘膠層，該第三玻璃基板包含有一內(nèi)表面、一相對(duì)于該內(nèi)表面的外表面及一貫穿成形于該內(nèi)表面與外表面之間的貫孔，該第二粘膠層貼附于該第三玻璃基板的內(nèi)表面與該第一玻璃基板的外表面之間，且該第三玻璃基板的內(nèi)表面及該第三玻璃基板的外表面皆為曲面。較佳的是，該第一玻璃基板的軟化溫度、該第二玻璃基板的軟化溫度、該第三玻璃基板的軟化溫度、該第一感應(yīng)電極層的熔點(diǎn)、該第二感應(yīng)電極層的熔點(diǎn)皆高于該第一粘膠層的軟化溫度，且該第一玻璃基板的軟化溫度、該第二玻璃基板的軟化溫度、該第三玻璃基板的軟化溫度、該第一感應(yīng)電極層的熔點(diǎn)、該第二感應(yīng)電極層的熔點(diǎn)皆高于該第二粘膠層的軟化溫度。較佳的是，該第一玻璃基板的軟化溫度、該第二玻璃基板及該第三玻璃基板的軟化溫度為180℃至300℃，該第一感應(yīng)電極層的熔點(diǎn)及該第二感應(yīng)電極層的熔點(diǎn)為310℃至800℃，該第一粘膠層的軟化溫度為100℃至290℃，該第二粘膠層的軟化溫度為100℃至290℃。較佳的是，該第一玻璃基板的厚度為0.2微米(μm)至8微米，該第二玻璃基板的厚度為0.2微米至8微米，該第三玻璃基板的厚度為0.2微米至8微米。較佳的是，該第一感應(yīng)電極層的材質(zhì)包含氧化銦錫或氧化鋅，該第二感應(yīng)電極層的材質(zhì)包含氧化銦錫(indiumtinoxide，ITO)或氧化鋅(ZnO)。較佳的是，該第一感應(yīng)電極層的厚度為110納米至200納米，該第二感應(yīng)電極層的厚度為110納米至200納米。較佳的是，該第一粘膠層的厚度為300微米至800微米，該第二粘膠層的厚度為300微米至800微米。本專利技術(shù)還提供一種彎曲的觸控面板的制法，其步驟包含：形成一第一感應(yīng)電極層于一第一玻璃基板的內(nèi)表面上、形成一第二感應(yīng)電極層于一第二玻璃基板的內(nèi)表面上并提供一成型模具，其中，該成型模具包含有一頂面、一凹設(shè)于該頂面上的塑形面、一位置相對(duì)于該頂面的底面、一貫穿成型于該塑形面與該底面之間的通道及一成型于該塑形面與頂面之間且于該通道連通的塑形空間，且該塑形面為一曲面；以一第一粘膠層貼合該第一感應(yīng)電極層與該第二感應(yīng)電極層，以獲得一待成型體，其中，該第一玻璃基板的軟化溫度、該第二玻璃基板的軟化溫度、該第一感應(yīng)電極層的熔點(diǎn)、該第二感應(yīng)電極層的熔點(diǎn)皆高于該第一粘膠層的軟化溫度；放置該待成型體于該成型模具的塑形面的頂側(cè)并令一真空袋包覆該成型模具及該待成型體，其中，該真空袋具有一開口，該開口位于該成型模具的底面之外且與該通道相連通；加熱以使該第一粘膠層軟化并以一抽氣泵經(jīng)由該開口及該開口與該通道對(duì)該真空袋內(nèi)部及塑形空間抽氣，從而使該待成型體彎曲貼附于該成型模具的塑形面上并使該真空袋緊貼于該成型模具及彎曲的待成型體上，其中，該第一玻璃基板的內(nèi)表面、該第一玻璃基板的外表面、該第二玻璃基板的內(nèi)表面及該第二玻璃基板的外表面皆為曲面；以及冷卻固化軟化的第一粘膠層，以獲得所述彎曲的觸控面板。通過上述的步驟，由所述彎曲的觸控面板的制法所制得的彎曲的觸控面板至少具有下述優(yōu)點(diǎn)：一、避免于因溫度變化所衍生的分層剝離的現(xiàn)象發(fā)生；二、具有良好表面強(qiáng)度從而于未設(shè)置額外的防刮保護(hù)層的條件下，即可提供第一感應(yīng)電極層與第二感應(yīng)電極層有效的保護(hù)作用，使觸控感應(yīng)功能保持正常。因此，所述彎曲的觸控面板的制法具有能制得一兼具有良好溫度耐受性、良好表面耐磨性及長使用壽命等特點(diǎn)的彎曲的觸控面板的優(yōu)點(diǎn)。較佳的是，所述加熱以使該第一粘膠層軟化并以一抽氣泵經(jīng)由該開口及該開口與該通道對(duì)該真空袋內(nèi)部及塑形空間抽氣，從而使該待成型體彎曲貼附于該成型模具的塑形面上并使該真空袋緊貼于該成型模具及彎曲的待成型體上的步驟包含：以100℃至290℃的溫度使該第一粘膠層軟化并以一抽氣泵經(jīng)由該開口及該開口與該通道對(duì)該真空袋內(nèi)部及塑形空間抽氣至真空度為1×10-1托耳(torr)至1×10-7托耳，從而使該待成型體彎曲貼附于該成型模具的塑形面上并使該真空袋緊貼于該成型模具及彎曲的待成型體上。較佳的是，于放置該待成型體于該成型模具的塑形面的頂側(cè)并令一真空袋包覆該成型模具及該待成型體的步驟之前，所述的彎曲的觸控面板的制法還包含下述步驟：放置一具有一內(nèi)表面、一相對(duì)于該內(nèi)表面的外表面及一穿設(shè)于該內(nèi)表面與外表面之間的貫孔的第三玻璃基板于該塑形面上，其中，該第三玻璃基板的內(nèi)表面的形狀與該第三玻璃基板的外表面的形狀與該塑形面的形狀相同，且該第三玻璃基板的軟化溫度高于該第一粘膠層的軟化溫度，該貫孔與本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種彎曲的觸控面板，其中包含：一第一玻璃基板，其中包含有一內(nèi)表面及一相對(duì)于該內(nèi)表面的外表面；一第一感應(yīng)電極層，其疊設(shè)于該第一玻璃基板的內(nèi)表面上；一第二玻璃基板，其中包含有一內(nèi)表面及一相對(duì)于該內(nèi)表面的外表面；一第二感應(yīng)電極層，其疊設(shè)于該第二玻璃基板的內(nèi)表面上；以及一第一粘膠層，其貼附于該第一感應(yīng)電極層與該第二感應(yīng)電極層之間；其中，該第一玻璃基板的內(nèi)表面、該第一玻璃基板的外表面、該第二玻璃基板的內(nèi)表面及該第二玻璃基板的外表面皆為曲面。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種彎曲的觸控面板，其中包含：一第一玻璃基板，其中包含有一內(nèi)表面及一相對(duì)于該內(nèi)表面的外表面；一第一感應(yīng)電極層，其疊設(shè)于該第一玻璃基板的內(nèi)表面上；一第二玻璃基板，其中包含有一內(nèi)表面及一相對(duì)于該內(nèi)表面的外表面；一第二感應(yīng)電極層，其疊設(shè)于該第二玻璃基板的內(nèi)表面上；以及一第一粘膠層，其貼附于該第一感應(yīng)電極層與該第二感應(yīng)電極層之間；其中，該第一玻璃基板的內(nèi)表面、該第一玻璃基板的外表面、該第二玻璃基板的內(nèi)表面及該第二玻璃基板的外表面皆為曲面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎曲的觸控面板，其中包含一第三玻璃基板及一第二粘膠層，該第三玻璃基板包含有一內(nèi)表面、一相對(duì)于該內(nèi)表面的外表面及一貫穿成形于該內(nèi)表面與外表面之間的貫孔，該第二粘膠層貼附于該第三玻璃基板的內(nèi)表面與該第一玻璃基板的外表面之間，且該第三玻璃基板的內(nèi)表面及該第三玻璃基板的外表面為曲面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎曲的觸控面板，其中該第一玻璃基板的軟化溫度、該第二玻璃基板的軟化溫度、該第一感應(yīng)電極層的熔點(diǎn)、該第二感應(yīng)電極層的熔點(diǎn)高于該第一粘膠層的軟化溫度。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彎曲的觸控面板，其中該第一玻璃基板的軟化溫度、該第二玻璃基板的軟化溫度、該第三玻璃基板的軟化溫度、該第一感應(yīng)電極層的熔點(diǎn)、該第二感應(yīng)電極層的熔點(diǎn)皆高于該第一粘膠層的軟化溫度，且該第一玻璃基板的軟化溫度、該第二玻璃基板的軟化溫度、該第三玻璃基板的軟化溫度、該第一感應(yīng)電極層的熔點(diǎn)、該第二感應(yīng)電極層的熔點(diǎn)皆高于該第二粘膠層的軟化溫度。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彎曲的觸控面板，其中該第一玻璃基板的軟化溫度及該第二玻璃基板的軟化溫度為180℃至300℃，該第一感應(yīng)電極層的熔點(diǎn)及該第二感應(yīng)電極層的熔點(diǎn)為310℃至800℃，該第一粘膠層的軟化溫度為100℃至290℃。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的彎曲的觸控面板，其中該第一玻璃基板的軟化溫度、該第二玻璃基板及該第三玻璃基板的軟化溫度為180℃至300℃，該第一感應(yīng)電極層的熔點(diǎn)及該第二感應(yīng)電極層的熔點(diǎn)為310℃至800℃，該第一粘膠層的軟化溫度為100℃至290℃，該第二粘膠層的軟化溫度為100℃至290℃。7.一種彎曲的觸控面板的制法，其步驟包含：形成一第一感應(yīng)電極層于一第一玻璃基板的內(nèi)表面上、形成一第二感應(yīng)電極層于一第二玻璃基板的內(nèi)表面上并提供一成型模具，其中，該成型模具包含有一頂面、一凹設(shè)于該頂面上的塑形面、一位置相對(duì)于該頂面的底面、一貫穿成型于該塑形面與該底面之間的通道及一成型于該塑形面與頂面之間且于該通道連通的塑形空間，且該塑形面為一曲面；以一第一粘膠層貼合該第一感應(yīng)電極層與該第二感應(yīng)電極層，以獲得一待成型體，其中，該第一玻璃基板的軟化溫度、該第二玻璃基板的軟化溫度、該第一感應(yīng)電極層的熔點(diǎn)、該第二感應(yīng)電極層的熔點(diǎn)皆高于該第一粘膠層的軟化溫度；放置該待成型體于該成型模具的塑形面的頂側(cè)并令一真空袋包覆該成型模具及該待成型體，其中，該真空袋具有一開口，該開口位于該成型模具的底面之外且與該通道相連通；加熱以使該第一粘膠層軟化并以一抽氣泵經(jīng)由該開口及該開口與該通道對(duì)該真空袋內(nèi)部及塑形空間抽氣，從而使該待成型體彎曲貼附于該成型模具的塑形面上并使該真空袋緊貼于該成型模具及彎曲的待成型體上，其中...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐淑珍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：理義科技股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：中國臺(tái)灣,71