本發明專利技術提供可以減輕現場作業,可以實現張拉材和混凝土的一體化以及防止張拉材的腐蝕,而且可以可靠地管理張拉材的可張拉時期以及固化性樹脂的固化時期的張拉材用覆蓋物以及張拉材。張拉材用覆蓋物(1)包括覆蓋張拉材(11)的表面的內層(12)和設置在內層(12)的外側的外層(13)。內層(12)包括作為固化性樹脂的環氧樹脂、作為濕氣固化型固化劑的酮亞胺化合物、作為含結晶水的化合物的硫酸鎂.7水合物和作為放熱劑的氧化鈣。外層(13)包括按照JISZ0208測定的透濕度為5g/m↑[2].24h的聚丙烯。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及張拉材用覆蓋物和張拉材。
技術介紹
目前,對于預應力混凝土的后加張力施工方法,首先,在澆筑混凝土用模板中埋設套管(シ一ス),在該套管中插入PC鋼材等張拉材后,澆筑混凝土。接著,將澆筑的混凝土固化后,使張拉材張拉,在該狀態下,在套管和張拉材之間注入水泥乳漿等灌漿材料。通過該方法可以實現張拉材和混凝土的一體化,而且可以防止張拉材的腐蝕。然而,在套管中插入張拉材或者在套管中注入灌漿材料是非常復雜的操作,所以在施工現場需要花費大量的時間和勞動力。此外,套管內的灌漿材料的注入容易變得不完全,因此由于水分和鹽分等容易進入該不完全的位置,還具有腐蝕張拉材的問題。為了解決該問題,在專利文獻1開發了以下技術。即,預先在工廠等中制造在套管和張拉材之間注入了通常狀態下為液狀而在常溫下緩慢固化的固化性組合物(張拉材用覆蓋物)的張拉部件。接著,將該張拉部件搬入現場,配置在混凝土澆筑用模板內的規定位置上后,在模板內澆筑混凝土,在混凝土固化后、液狀的張拉材用覆蓋物固化前,使張拉材張拉。之后,由于張拉材用覆蓋物在常溫下緩慢固化,所以最后張拉材和混凝土一體化。因此,可以不需要施工現場的灌漿注入操作。另外,預先在工廠中,在套管和張拉材之間注入張拉材用覆蓋物,所以難以在套管內產生不完全的位置,可以防止水分等從不完全的位置的侵入所引起的張拉材的腐蝕。然而,混凝土有時會由于固化時的放熱(水和熱)而達到100℃附近的高溫。在這樣的高溫下,前述張拉材用覆蓋物會快速進行固化反應,所以在混凝土達到規定硬度前,張拉材用覆蓋物可能已經固化,在這種情況下,張拉材不能張拉,無法在混凝土中施加預應力。另一方面,如果減少構成張拉材用覆蓋物的固化劑和固化促進劑等的添加比例,則可以防止高溫時進行的快速固化反應。然而,在這種情況下,到張拉材完全固化為止的時期變得過長,不能充分地防止張拉材的腐蝕。另外,在本專利技術中,將張拉材用覆蓋物為流體狀態的時期稱作“張拉材的可張拉時期”,而且,將到張拉材用覆蓋物完全固化為止的時期稱作“固化時期”。因此,為了解決以上問題,在專利文獻2中提出了如下技術采用和水分(水蒸氣)進行反應之后開始固化的濕氣固化型環氧樹脂作為前述張拉材用覆蓋物,防止在100℃附近的高溫下快速固化反應,從而可以延長張拉材的可張拉時期。即,本技術通過套管可以將混凝土固化時產生的水分引入到濕氣固化型環氧樹脂內,由此,使濕氣固化型環氧樹脂開始固化。如此,隨著混凝土開始固化,濕氣固化型環氧樹脂開始固化,所以考慮混凝土固化時產生的水分量等,調節張拉材用覆蓋物的組成,由此可以管理張拉材的可張拉時期和固化時期。專利文獻1特公平5-69939號公報專利文獻2特開2002-60465號公報
技術實現思路
然而,混凝土固化時產生的水分的數量受到混凝土中的水-水泥比、混凝土的溫度、混凝土的厚度以及環境溫度和濕度等各種因素的很大的影響,所以由于每個施工現場條件發生變化,可能會導致張拉材用覆蓋物比預想的更早地固化,或者即使過了預定的時期也沒有固化等情形。特別是,通過套管引入水分,所以將該張拉部件放置在梅雨時等的高濕度下時,在搬入現場前,濕氣固化型環氧樹脂可能已經開始固化了。反之,在干燥期,大氣中的濕氣成分較少時或者套管的透水性或透濕性不良時,可能具有下述問題張拉材到什么時候都不固化。如上所述,具有張拉材用覆蓋物的可張拉時期以及固化時期的的管理是非常困難的問題。本專利技術的目的在于提供可以減輕現場作業,實現張拉材和混凝土的一體化、可以防止張拉材的腐蝕,而且可以可靠地管理張拉材的可張拉時期以及固化性樹脂的固化時期的張拉材用覆蓋物和張拉材。本專利技術提供一種張拉材用覆蓋物,其用于覆蓋構成預應力混凝土的張拉材的表面,其特征在于,所述張拉材用覆蓋物具有包含固化性樹脂、濕氣固化型固化劑和含結晶水的化合物的內層、以及設置在該內層的外側的含有實質上為非透濕性且非透水性的合成樹脂的外層。這里所述的張拉材是預應力混凝土結構體用的鋼材(PC鋼材)。對于該張拉材,包括鋼棒、鋼線和鋼捻線等。鋼棒包括例如JIS G3109中所規定的物質等。鋼線包括例如JIS G3536中所規定的物質等。鋼捻線是將前述鋼線加捻成股后形成的。對于構成前述內層的固化性樹脂,可以采用例如環氧樹脂、聚酯樹脂以及聚氨酯樹脂,更優選為環氧樹脂。環氧樹脂是在1分子中具有2個或更多個稱作環氧基的反應基的樹脂狀物質,可以是雙酚A型、雙酚F型、苯酚酚醛清漆型、甲酚酚醛清漆型、環式脂肪族環氧樹脂、縮水甘油基酯類樹脂、縮水甘油基胺類樹脂、雜環環氧樹脂中的任何一種。環氧樹脂包括雙酚A二縮水甘油醚、雙酚F二縮水甘油醚、酚醛清漆縮水甘油醚、四縮水甘油基胺二苯基甲烷等。構成前述內層的濕氣固化型固化劑是指,和水份反應之后生成固化劑,通過該固化劑使固化性樹脂開始固化反應的物質。作為該濕氣固化型固化劑,優選為酮亞胺化合物。所述的酮亞胺化合物是羰基化合物和胺化合物通過脫水縮合反應衍生而得到的,且是具有酮亞胺鍵的化合物。該脫水縮合反應可以通過例如對胺化合物添加大于等于理論反應量的羰基化合物,除去反應產生的水而進行的。另外,酮亞胺鍵可以由下式表示(參照化學式1)。 在前述化學式1中,R1和R2表示氫原子、烷基、環己基或芳基等一價烴基。羰基化合物是將胺化合物酮亞胺化的物質,包括酮類和醛類。酮類包括例如丙酮、甲乙酮、甲基丙基酮、苯乙酮以及二苯酮等芳香族酮等。醛類包括例如甲醛和乙醛等鏈式醛,苯甲醛等芳香族醛等。作為胺化合物,可以采用脂肪族類、脂環式類、芳香族類中的任意一種,而且還可以是單胺、聚胺或聚酰胺的任意一種。胺化合物包括例如甲胺、乙胺、乙二胺、丙二胺、烷氧基丙基胺、烯丙基胺、二氨基二苯基甲烷、二氨基二苯基醚、二氨基環己烷等。前述含結晶水的化合物優選以混凝土澆筑時的放熱為起點放出結晶水。如果為這樣的結構,則在澆筑混凝土前,固化性樹脂沒有開始固化,最終以混凝土澆筑時為基準,固化性樹脂開始固化,所以可以可靠地管理張拉材的可張拉時期和固化性樹脂的固化時期。另外,在工廠等中形成前述外層時,例如外層的合成樹脂有時在200℃附近的高溫下為熔融狀態,因此,構成內層的含結晶水的化合物暴露在高溫下并可能放出結晶水。然而,因為固化外層的合成樹脂而將外層驟冷,因而幾乎沒有由于前述結晶水的放出而使內層的固化性樹脂開始固化這樣的影響。另外,含結晶水的化合物優選在100℃以下的溫度下放出結晶水。作為這種含結晶水的化合物,可以采用焦磷酸鈉·10水合物、硫酸銨·鋁·24水合物、明礬、硫酸鋁·18水合物、硫酸鎂·7水合物、硫酸亞鐵(II)·7水合物(硫酸亞鐵·7水合物)、氯化錳·4水合物、硝酸鈣·4水合物、硫代硫酸鈉·5水合物等。但是,結晶水的數量并不限于此。各含結晶水的化合物放出結晶水的溫度是焦磷酸鈉·10水合物為100℃,硫酸銨·鋁·24水合物為93.5℃,明礬為92.5℃,硫酸鋁·18水合物為86.5℃,硫酸鎂·7水合物為70℃,硫酸亞鐵(II)·7水合物(硫酸亞鐵·7水合物)為64℃,氯化錳·4水合物為58℃,硝酸鈣·4水合物為45℃,硫代硫酸鈉·5水合物為33℃。另外,如果考慮到我國一般的氣溫和混凝土的澆筑溫度等,含結晶水的化合物優選在90℃以下的溫度下放出結晶水,更優選在80℃以下的溫度下放本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種張拉材用覆蓋物,其用于覆蓋構成預應力混凝土的張拉材的表面,其特征在于:所述張拉材用覆蓋物具有:包含固化性樹脂、濕氣固化型固化劑和含結晶水的化合物的內層、以及設置在該內層的外側的且含有實質上為非透濕性且非透水性的合成樹脂的外層。
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】
【專利技術屬性】
技術研發人員:中川清,
申請(專利權)人:奇特能株式會社,
類型:發明
國別省市:JP[日本]
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