一種復合龍骨及以復合龍骨為骨架的新型墻體及其制造方法技術

一種復合龍骨，其特征是龍骨由兩部分復合而成，一是輕鋼板制成的槽鋼，二是填充在槽鋼內含氧化鎂、氯化鎂溶液、粉煤灰、石膏、植物纖維混合，固化后的無機填充物與槽鋼緊密結合為一體。龍骨可設有穿芯孔。以復合龍骨為骨架的新型墻體，將多根龍骨橫、豎交叉連接固定，構成含天龍、地龍、豎龍、橫龍或穿芯龍的整體骨架，天龍生根于天頂，地龍生根于地面，豎龍連接天龍和地龍，再通過橫龍或穿芯龍連接豎龍，整體骨架表面設置蒙面板。墻體內可設有內隔板，內隔板與天龍、地龍、豎龍、橫龍或穿芯龍至少一者之間通過直角形連接件連接固定，構成多空腔墻體。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及建筑物的墻體，特別是適用于室內分隔墻的一種以復合龍骨為骨架的新型墻體及其制造方法。
技術介紹
墻體是區(qū)隔室內外及室內空間、分擔建筑物自重的結構性構件。傳統(tǒng)輕質墻體主要分為空心磚、砌塊、墻板墻三大類。(1)空心磚墻體其優(yōu)點是可以制成不同塊型和不同孔型磚塊以適應不同墻體的需要，缺點是吸水率高、墻體易開裂，不便于布線排管、強度低、握釘力差。(2)砌塊類墻體其優(yōu)點是輕質、保溫，其缺點與“空心磚”相同。(3)墻板類墻體相對于“空心磚墻體”和“砌塊類墻體”而言，更先進的“墻板類墻體”以其墻體不易開裂、施工效率高、便于管線維護而受到建筑和裝潢業(yè)的廣泛歡迎。而龍骨又是“墻板類墻體”的核心骨架，骨架性能優(yōu)劣將直接影響到墻體性能，而墻體性能好壞又終將影響整個建筑物的品質。現有技術“墻板類墻體”所用龍骨主要分為兩大類輕鋼龍骨和無機龍骨。“輕鋼龍骨”的優(yōu)點是適合機械化生產，質輕，便于安裝，綠色環(huán)保；缺點是強度低，制成的墻體不“扎實”，不能“承重”。“無機龍骨”的優(yōu)點是綠色環(huán)保，安裝完成后強度高，不懼水火、抗霉變、握釘力強，且與“無機復合蒙面板”結合抗震性能佳；缺點是無機龍骨體積龐大、(相對于其它輕質墻體)重量重、韌性差，搬運過程易斷裂，制造工藝復雜、生產效率低下，模具耗損大、模具制造費用高，不適合工業(yè)化生產。
技術實現思路
本專利技術的目的是旨在克服“墻板類墻體”龍骨的既有缺陷輕鋼龍骨強度低；無機龍骨生產工藝復雜、模具制造成本高、龍骨體積龐大、重量重、搬運過程易斷裂。提供一種以復合龍骨為骨架的新型墻體及其制造方法。本專利技術的上述目的由以下技術方案實現一種復合龍骨，其特征是龍骨由兩部分復合而成，一是輕鋼板制成的槽鋼，二是填充在槽鋼內含氧化鎂、氯化鎂溶液、粉煤灰、石膏、植物纖維的混合物，固化后的無機填充物與槽鋼緊密結合為一體。所說植物纖維為木屑或秸桿。龍骨可設有穿芯孔。以復合龍骨為骨架的新型墻體，其特征是將多根龍骨橫、豎交叉連接固定，構成含天龍、地龍、豎龍、橫龍或穿芯龍的整體骨架，天龍生根于天頂，地龍生根于地面，豎龍連接天龍和地龍，再通過橫龍或穿芯龍連接豎龍，整體骨架表面設置蒙面板。蒙面板與整體骨架表面之間可設有“膩子”層。墻體內可設有內隔板，內隔板與天龍、地龍、豎龍、橫龍或穿芯龍至少一者之間通過直角形連接件連接固定，構成多空腔墻體。直角形連接件為“L”型或“U”型，兩者可單調或混合使用。以復合龍骨為骨架的新型墻體的制造方法，按以下步驟(1)龍骨成型將氧化鎂10-60份、氯化鎂溶液10-60份、粉煤灰1-30份、石膏1-30份、木屑或秸桿1-30份按總重量100份備好，然后加入攪拌釜內進行攪拌ph＝6-8；將攪拌均勻的無機材料倒入槽鋼內固化成型，其中，需要設置穿芯孔的龍骨，在孔的位置裝上穿芯棒后再澆鑄，開模時抽出穿芯棒； (2)龍骨組裝天龍、地龍須用膨脹螺栓將其固定在混凝土樓層板上，天龍固定在頂部、地龍固定在地面，天、地龍應安裝于同一垂直面上；將裁切好的豎龍骨按照設計間距嵌入天、地龍骨間，兩側面與天、地龍齊平，豎龍骨應與地面垂直，用“L”型直角形連接件通過自攻螺釘或木螺釘將豎龍與天、地龍連接為一個整體；將按照設計間距裁切好的橫龍骨嵌入兩豎龍間，兩側面與豎龍齊平，橫龍骨自身須水平，用“L”型直角連接件通過自攻螺釘或木螺釘將橫龍與豎龍連接為一個整體或將裁切好的穿芯龍插入豎龍的穿芯孔內，用“L”型直角連接件通過自攻螺釘或木螺釘將穿芯龍與豎龍連接為一個整體；(3)墻體組裝在整體骨架表面設置蒙面板，當采用“無機復合面層板”蒙面時，在蒙面板或輕鋼骨架表面可涂刷無機復合同質的“膩子”層；(4)多腔墻體組裝根據腔體數量要求，選擇“L”或“U”型輕鋼直角形連接件固接在龍骨上，用自攻螺釘將內隔板固定在“L”型直角形連接件的外翼或“U”型直角形連接件的外翼的兩側；最后安裝蒙面板。龍骨成型中，先將氧化鎂和氯化鎂溶液加入攪拌釜A進行攪拌，攪拌溫度高于15℃，攪拌時間不少于15分鐘，攪拌機轉速不低于每分鐘35轉；將粉煤灰、石膏、木屑或秸桿加入攪拌釜B進行預混攪拌；氧化鎂和氯化鎂溶液充分攪拌產生“膠凝”物質后，再將氧化鎂和氯化鎂溶液的混合液倒入攪拌釜B攪拌均勻ph＝6-8；將攪拌均勻的無機材料倒入槽鋼后，應震動槽鋼、去除氣泡、刮平槽鋼表面去除多余原料；固化成型為自然固化或加溫固化，固化溫度應保持在15℃以上，不低于5℃；固化不少于24小時開模，產品成型后一周內禁水，以防發(fā)生二次反應，影響產品性能。本專利技術的優(yōu)點及效果采用輕鋼作為表面抗折彎層，內層填充無機復合材料(除須預留的管線孔外)，兩種材料經反應后緊密結合成為一個整體。“輕鋼/無機材料復合龍骨”克服了“輕鋼龍骨系統(tǒng)”強度較弱、“無機龍骨系統(tǒng)”料韌性不足的弊端，大大提升了產品性能。在輕鋼的“蒙皮”作用下，“輕鋼/無機材料復合龍骨”無論是韌性、抗折彎強度、還是抗沖擊力都遠強于單純的“無機龍骨”。所以，“以輕鋼/無機材料復合龍骨為骨架的新型墻體”的強度(在采用同類墻面板蒙面時)也遠高于“石膏隔墻板墻體”和“無機龍骨隔墻板墻體”。同時，輕鋼表層本身就具備“模具”功能，因此，它無須生產模具，不僅完全省去高昂的模具制作費用，而且省去了組模、開模工藝，大大節(jié)省了人力和工時、提高了生產效率，工裝夾具和制造工藝也較為簡單，且生產效率高、產品成品率高、生產成本低，適合工業(yè)化大生產。申請人經過研究、實驗，氯化鎂溶液和氧化鎂混合攪拌后產生的無機“膠凝”物質的品質是無機復合材料與鋼鐵材料能否牢固結合的關鍵，金屬對無機復合材料中的“膠凝”物質有著極強的黏結依附特性，因此，在輕鋼“蒙皮效應”的作用下，與其牢固結合的無機復合材料制成的新型龍骨既有輕鋼龍骨的韌性特征，又有遠小于無機復合龍骨的體積和重量、超越無機復合龍骨的抗折彎強度和抗沖擊力的特性。同時，由于墻體體積減小、自重降低，因此，采用輕鋼/無機復合龍骨作隔墻的建筑，其空間利用率更高、對地基的承重要求更低(相比傳統(tǒng)輕質墻體和輕質無機復合墻體而言)。另外，可以制造出多腔隔墻體，以獲得更高標準的墻體隔音和保溫性能，也可以使墻體達到更高的強度。與現有技術比較列表說明 附圖說明圖1是本專利技術的復合龍骨圖(帶U形直角連接件)；圖2是用于墻體中不同位置的復合龍骨圖；圖3是多腔墻體示意圖；圖4是墻體組裝示意圖；圖5是帶穿芯孔的豎龍；圖6是澆鑄方法示意圖。具體實施例方式下面結合附圖及實施例對本專利技術作進一步說明圖1-8中標號說明槽鋼1，無機充填物2，直角連接件3，穿芯孔4，內隔板5，蒙面板6，天龍7，地龍8，豎龍9，橫龍10，L連接件11，天頂12，地面13，室內原有墻壁14。參看圖1-8一、龍骨成型準備澆鑄模具(參看圖6)將按設計成型的輕鋼型材1以單根或并排成組的形式固定在平整的地面、或澆鑄板、或澆鑄臺上→→在穿管布線孔位置裝上穿芯棒(管)并使其定位→→用塑料、或表面帶塑料涂層的復合板制成的端面模板b((表面涂刷脫模劑)將輕鋼型材的兩端封堵(用定位塊定位塊c夾緊)→→澆鑄模準備完畢；配制無機復合原料將氧化鎂10-60份、氯化鎂溶液10-60份、粉煤灰1-30份、石膏1-30份、木屑或秸桿1-30份按重量比備好。然后將氧化鎂和氯化鎂溶液加入攪拌釜A進行攪拌；將粉煤灰、石膏、本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種復合龍骨，其特征是龍骨由兩部分復合而成，一是輕鋼板制成的槽鋼，二是填充在槽鋼內含氧化鎂、氯化鎂溶液、粉煤灰、石膏、植物纖維混合，固化后的無機填充物與槽鋼緊密結合為一體。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：顧惠軍，沈為民，張海鋒，
申請(專利權)人：南京藍捷德科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：84[中國|南京]