本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種羽絨污水中污泥的處理方法,包括:1)將羽絨清洗后的污水進行靜置,接著去除90體積%?95體積%的上清液,然后向體系中添加酵母菌進行發(fā)酵;2)將發(fā)酵后的處理產(chǎn)物進行過濾取濾餅,接著將濾餅于酸液中浸泡,然后加堿性化合物中和至中性,最后再次過濾取濾餅進行蒸煮、干燥。本發(fā)明專利技術(shù)處理方法能夠高效地將羽絨清洗污水中的污泥回收再利用。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種羽絨污水中污泥的處理方法
本專利技術(shù)涉及羽絨生產(chǎn)領(lǐng)域,具體地,涉及一種羽絨污水中污泥的處理方法。
技術(shù)介紹
羽絨是長在鵝、鴨的腹部,成蘆花朵狀的絨毛,成片狀的叫羽毛。由于羽絨是一種動物性蛋白質(zhì)纖維,羽絨球狀纖維上密布千萬個三角形的細小氣孔,能隨氣溫變化而收縮膨脹,產(chǎn)生調(diào)溫功能,可吸收人體散發(fā)流動的熱氣,隔絕外界冷空氣的入侵。從蓬松度的檢測上來分析,羽絨比蠶絲,棉花等保暖材料都要高一個等級,比如最低標準的450度蓬松的90鴨絨也要比蠶絲和棉花蓬松好,所以羽絨單純作為一個保暖材料,它的經(jīng)濟價值遠遠高于其他保暖材料。羽絨在生產(chǎn)過程中首先需要進行羽毛清洗,然后進行篩選。其中,羽毛的清洗過程中需要使用大量的水,進而導致在羽絨生產(chǎn)過程中出現(xiàn)大量的污水,而這些污水中含有大量的有機物,污水在靜置沉降后在底部會形成富含有機物的污泥,這些污泥極易發(fā)臭。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種羽絨污水中污泥的處理方法,該處理方法能夠高效地將羽絨清洗污水中的污泥回收再利用。為了實現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供了一種羽絨污水中污泥的處理方法,包括:1)將羽絨清洗后的污水進行靜置,接著去除90體積%-95體積%的上清液,然后向體系中添加酵母菌進行發(fā)酵;2)將發(fā)酵后的處理產(chǎn)物進行過濾取濾餅,接著將濾餅于酸液中浸泡,然后加堿性化合物中和至中性,最后再次過濾取濾餅進行蒸煮、干燥。在上述技術(shù)方案中,本專利技術(shù)首先通過靜置沉降的方式將污水中的雜質(zhì)聚集在一起,然后通過添加酵母菌方式進行發(fā)酵將其中的大分子有機物分解成小分子物質(zhì),然后進行酸堿中和的方式有效地調(diào)整發(fā)酵體系的pH,最后進行蒸煮、干燥除菌,最后可以將干燥后的處理產(chǎn)物作為有機肥使用,進而達到了環(huán)保的作用。本專利技術(shù)的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。具體實施方式以下對本專利技術(shù)的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是,此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本專利技術(shù),并不用于限制本專利技術(shù)。本專利技術(shù)提供了一種羽絨污水中污泥的處理方法,包括:1)將羽絨清洗后的污水進行靜置,接著去除90體積%-95體積%的上清液,然后向體系中添加酵母菌進行發(fā)酵;2)將發(fā)酵后的處理產(chǎn)物進行過濾取濾餅,接著將濾餅于酸液中浸泡,然后加堿性化合物中和至中性,最后再次過濾取濾餅進行蒸煮、干燥。在上述處理方法的步驟1)中,靜置條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了進一步提高處理得到的處理產(chǎn)物的肥力,優(yōu)選地,在步驟1)中,靜置滿足以下條件:靜置溫度為10-20℃,靜置時間為10-20h。在上述處理方法的步驟1)中,酵母菌的添加量可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了進一步提高處理得到的處理產(chǎn)物的肥力,優(yōu)選地,在步驟1)中,酵母菌的添加量為1-2kg/每t污水。在上述處理方法的步驟1)中,發(fā)酵的條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了進一步提高處理得到的處理產(chǎn)物的肥力,優(yōu)選地,在步驟1)中,發(fā)酵滿足以下條件:發(fā)酵溫度為25-35℃,發(fā)酵時間為36-72h。在上述處理方法的步驟1)中,浸泡的條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了進一步提高處理得到的處理產(chǎn)物的肥力,優(yōu)選地,在步驟2)中,浸泡滿足以下條件:浸泡溫度為35-45℃,浸泡時間為8-12h。在上述處理方法的步驟2)中,蒸煮的條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了進一步提高處理得到的處理產(chǎn)物的肥力,優(yōu)選地,在步驟2)中,蒸煮采用水蒸氣蒸煮的方式進行,并滿足以下條件:蒸煮溫度為100-110℃,蒸煮時間為40-60min。在上述處理方法的步驟2)中,干燥的條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了進一步提高處理得到的處理產(chǎn)物的肥力,優(yōu)選地,在步驟2)中,干燥滿足以下條件:干燥溫度為100-110℃,干燥時間為3-5h。在上述處理方法的步驟2)中,酸液的種類可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了進一步提高處理得到的處理產(chǎn)物的肥力,優(yōu)選地,在步驟2)中,酸液的pH為4-5,并且酸液選自硫酸、鹽酸和磷酸中的至少一者。在上述處理方法的步驟2)中,堿性化合物的種類可以在寬的范圍內(nèi)選擇,但是為了進一步提高處理得到的處理產(chǎn)物的肥力,優(yōu)選地,在步驟2)中,堿性化合物選自氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸氫鉀和碳酸氫鈉中的至少一者。以下將通過實施例對本專利技術(shù)進行詳細描述。實施例11)將羽絨清洗后的污水進行靜置(靜置溫度為15℃,靜置時間為15h),接著去除93體積%的上清液,然后向體系中添加酵母菌(酵母菌的添加量為1.5kg/每t污水)進行發(fā)酵(發(fā)酵溫度為30℃,發(fā)酵時間為48h);2)將發(fā)酵后的處理產(chǎn)物進行過濾取濾餅,接著將濾餅于pH為4.5酸液(硫酸)中浸泡(浸泡溫度為38℃,浸泡時間為10h),然后加堿性化合物(氫氧化鈉)中和至中性,最后再次過濾取濾餅進行蒸煮(蒸煮溫度為105℃,蒸煮時間為50min)、干燥(干燥溫度為105℃,干燥時間為4h)得到處理產(chǎn)物A1。實施例21)將羽絨清洗后的污水進行靜置(靜置溫度為10℃,靜置時間為20h),接著去除90體積%的上清液,然后向體系中添加酵母菌(酵母菌的添加量為1kg/每t污水)進行發(fā)酵(發(fā)酵溫度為25℃,發(fā)酵時間為72h);2)將發(fā)酵后的處理產(chǎn)物進行過濾取濾餅,接著將濾餅于pH為4酸液(鹽酸)中浸泡(浸泡溫度為35℃,浸泡時間為12h),然后加堿性化合物(碳酸氫鉀)中和至中性,最后再次過濾取濾餅進行蒸煮(蒸煮溫度為100℃,蒸煮時間為60min)、干燥(干燥溫度為100℃,干燥時間為5h)得到處理產(chǎn)物A2。實施例31)將羽絨清洗后的污水進行靜置(靜置溫度為20℃,靜置時間為10h),接著去除95體積%的上清液,然后向體系中添加酵母菌(酵母菌的添加量為2kg/每t污水)進行發(fā)酵(發(fā)酵溫度為35℃,發(fā)酵時間為36h);2)將發(fā)酵后的處理產(chǎn)物進行過濾取濾餅,接著將濾餅于pH為4酸液(硫酸、鹽酸和磷酸)中浸泡(浸泡溫度為35℃,浸泡時間為12h),然后加堿性化合物(氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸氫鉀和碳酸氫鈉)中和至中性,最后再次過濾取濾餅進行蒸煮(蒸煮溫度為100℃,蒸煮時間為60min)、干燥(干燥溫度為100℃,干燥時間為5h)得到處理產(chǎn)物A3。應用例1將上述處理產(chǎn)物、菜籽餅、豆粕按照5:1-1.5:0.4-0.9的重量比混合制得有機肥,然后將上述有機肥對青菜進行施肥;其中對照組為市售的復合肥,并且施肥的量以及次數(shù)與有機肥相同;然后30天后觀察青菜的平均的長勢增長率,其中,長勢增長率=(30天后青菜平均高度-施肥前青菜平均高度)/30天后青菜平均高度,結(jié)果如表1所示。表1有機肥中處理產(chǎn)物A1A2A3對照組長勢增長率2.252.202.241.78以上詳細描述了本專利技術(shù)的優(yōu)選實施方式,但是,本專利技術(shù)并不限于上述實施方式中的具體細節(jié),在本專利技術(shù)的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對本專利技術(shù)的技術(shù)方案進行多種簡單變型,這些簡單變型均屬于本專利技術(shù)的保護范圍。另外需要說明的是,在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進行組合,為了避免不必要的重復,本專利技術(shù)對各種可能的組合方式不再另行說明。此外,本專利技術(shù)的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合,只要其不違背本專利技術(shù)的思想,其同樣應當視為本專利技術(shù)所公開的內(nèi)容。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種羽絨污水中污泥的處理方法,其特征在于,包括:1)將羽絨清洗后的污水進行靜置,接著去除90體積%?95體積%的上清液,然后向體系中添加酵母菌進行發(fā)酵;2)將發(fā)酵后的處理產(chǎn)物進行過濾取濾餅,接著將濾餅于酸液中浸泡,然后加堿性化合物中和至中性,最后再次過濾取濾餅進行蒸煮、干燥;其中,在步驟1)中,所述靜置滿足以下條件:靜置溫度為10?20℃,靜置時間為10?20h;所述發(fā)酵滿足以下條件:發(fā)酵溫度為25?35℃,發(fā)酵時間為36?72h。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種羽絨污水中污泥的處理方法,其特征在于,包括:1)將羽絨清洗后的污水進行靜置,接著去除90體積%-95體積%的上清液,然后向體系中添加酵母菌進行發(fā)酵;2)將發(fā)酵后的處理產(chǎn)物進行過濾取濾餅,接著將濾餅于酸液中浸泡,然后加堿性化合物中和至中性,最后再次過濾取濾餅進行蒸煮、干燥;其中,在步驟1)中,所述靜置滿足以下條件:靜置溫度為10-20℃,靜置時間為10-20h;所述發(fā)酵滿足以下條件:發(fā)酵溫度為25-35℃,發(fā)酵時間為36-72h。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法,其中,在步驟1)中,所述酵母菌的添加量為1-2kg/每t污水。3....
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:盧國孝,劉建國,
申請(專利權(quán))人:蕪湖市三山區(qū)綠色食品產(chǎn)業(yè)協(xié)會,
類型:發(fā)明
國別省市:安徽,34
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