一種攪拌系統(tǒng)技術方案

本實用新型專利技術公開了一種攪拌系統(tǒng)，包括攪拌罐、粉料上料機構、液料上料機構、攪拌機構和冷卻機構。當需要向攪拌罐中加入粉料時，只需將一定量的粉料裝入儲料罐中，然后將第一控制閥打開后即可進行加料，通過升降組件可以控制儲料罐的高度，不需要將承載平臺設置在很高的位置，當操作人員在承載平臺上走動時，有利于保證操作人員的安全；通過第二控制閥可以控制液料的進料大小，液料從底部進入可以減小進液泵的做功，有利于節(jié)省能源；在攪拌罐的頂部和底部分別設有第一攪拌組件和第二攪拌組件，可以同時對攪拌罐內上部和下部的料液進行攪拌，能快速將料液混合均勻，并且可以提高料液的流動性，從而提高與攪拌罐的換熱效率。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種攪拌系統(tǒng)
本技術涉及化工設備
，尤其涉及一種攪拌系統(tǒng)。
技術介紹
在涂料的生產過程中，需要將粉料和液料在攪拌罐中進行混合，現(xiàn)有的攪拌系統(tǒng)存在很多弊端，例如，上料麻煩，難以快速地將物料混合均勻等，這些都會在一定程度上影響生產效率。
技術實現(xiàn)思路
本技術所要解決的技術問題是：提供一種攪拌系統(tǒng)，易于上料，且能快速將物料混合均勻。為了解決上述技術問題，本技術采用的技術方案為：一種攪拌系統(tǒng)，包括攪拌罐、粉料上料機構、液料上料機構、攪拌機構和冷卻機構，所述攪拌罐的材質為導熱材料，所述冷卻機構套設于所述攪拌罐上，所述粉料上料機構包括承載平臺、儲料罐、進料管和帶動所述儲料罐上下運動的升降組件，所述升降組件固定設置于所述承載平臺上，所述進料管的一端與儲料罐的底部連通，所述攪拌罐的頂部設有加料口，所述進料管的另一端伸入所述加料口內且與攪拌罐連通，所述進料管上設有控制進料量的第一控制閥；所述液料上料機構包括儲液罐、進液管和進液泵，所述進液管上設有控制進液量的第二控制閥，所述進液管的一端與攪拌罐的底部連通，所述進液管的另一端與進液泵連通，所述進液泵與儲液罐連通；所述攪拌機構包括第一攪拌組件和第二攪拌組件，所述第一攪拌組件包括人字形的第一攪拌件和驅動所述第一攪拌件轉動的第一驅動件，所述第一攪拌件自所述攪拌罐的頂部伸入所述攪拌罐內，所述第二攪拌組件包括山字形的第二攪拌件和驅動所述第二攪拌件轉動的第二驅動件，所述第二攪拌件自所述攪拌罐的底部伸入所述攪拌罐內。進一步的，所述第一攪拌件包括第一攪拌分支和第二攪拌分支，所述第一攪拌分支與第二攪拌分支固定連接，所述第一攪拌分支和第二攪拌分支上均固定設有至少兩個的導熱片，所述第一攪拌件為中空結構，所述第一攪拌件內設有冷卻介質，且第一攪拌件的材質為導熱材料。進一步的，所述第二攪拌件包括第三攪拌分支、第四攪拌分支和第五攪拌分支，所述第四攪拌分支和第五攪拌分支分別與所述第三攪拌分支固定連接，且第四攪拌分支和第五攪拌分支分別位于所述第三攪拌分支相對的兩側，所述第三攪拌分支為螺旋形結構。進一步的，所述第四攪拌分支和第五攪拌分支分別靠近所述攪拌罐的內側壁設置。進一步的，所述冷卻機構包括冷卻套，所述冷卻套套設于所述攪拌罐上且為中空結構，所述冷卻套上分別設有進水管和出水管。進一步的，所述承載平臺包括承載板和承載支架，所述承載板與承載支架固定連接，所述承載板上設有通孔，所述攪拌罐位于所述通孔內。進一步的，所述粉料上料機構還包括防塵罩，所述防塵罩罩設于所述加料口處。進一步的，所述粉料上料機構還包括電振機，所述電振機固定設置于所述進料管的外側壁上。本技術的有益效果在于：當需要向攪拌罐中加入粉料時，只需將一定量的粉料裝入儲料罐中，然后將第一控制閥打開后即可進行加料，通過升降組件可以控制儲料罐的高度，不需要將承載平臺設置在很高的位置，當操作人員在承載平臺上走動時，有利于保證操作人員的安全；通過第二控制閥可以控制液料的進料大小，液料從底部進入可以減小進液泵的做功，有利于節(jié)省能源；在攪拌罐的頂部和底部分別設有第一攪拌組件和第二攪拌組件，可以同時對攪拌罐內上部和下部的料液進行攪拌，能快速將料液混合均勻，并且可以提高料液的流動性，從而提高與攪拌罐的換熱效率。附圖說明圖1為本技術實施例一的攪拌系統(tǒng)的結構示意圖。標號說明：1、攪拌罐；2、冷卻套；21、進水管；22、出水管；3、儲料罐；4、進料管；5、升降組件；6、第一控制閥；7、承載板；8、承載支架；9、防塵罩；10、電振機；11、儲液罐；12、進液管；13、進液泵；14、第二控制閥；15、第一攪拌件；151、第一攪拌分支；152、第二攪拌分支；153、導熱片；16、第一驅動件；17、第二攪拌件；171、第三攪拌分支；172、第四攪拌分支；173、第五攪拌分支；18、第二驅動件。具體實施方式為詳細說明本技術的
技術實現(xiàn)思路
、所實現(xiàn)目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖予以說明。本技術最關鍵的構思在于：在承載平臺上設置升降組件，可以控制儲料罐的高度，在罐體的頂部和底部分別設有第一攪拌組件和第二攪拌組件，可以同時對罐體內上部和下部的料液進行攪拌，提高料液的流動性，從而可以提高與罐體的換熱效率。請參照圖1，一種攪拌系統(tǒng)，包括攪拌罐1、粉料上料機構、液料上料機構、攪拌機構和冷卻機構，所述攪拌罐1的材質為導熱材料，所述冷卻機構套設于所述攪拌罐1上，所述粉料上料機構包括承載平臺、儲料罐3、進料管4和帶動所述儲料罐3上下運動的升降組件5，所述升降組件5固定設置于所述承載平臺上，所述進料管4的一端與儲料罐3的底部連通，所述攪拌罐1的頂部設有加料口，所述進料管4的另一端伸入所述加料口內且與攪拌罐1連通，所述進料管4上設有控制進料量的第一控制閥6；所述液料上料機構包括儲液罐11、進液管12和進液泵13，所述進液管12上設有控制進液量的第二控制閥14，所述進液管12的一端與攪拌罐1的底部連通，所述進液管12的另一端與進液泵13連通，所述進液泵13與儲液罐11連通；所述攪拌機構包括第一攪拌組件和第二攪拌組件，所述第一攪拌組件包括人字形的第一攪拌件15和驅動所述第一攪拌件15轉動的第一驅動件16，所述第一攪拌件15自所述攪拌罐1的頂部伸入所述攪拌罐1內，所述第二攪拌組件包括山字形的第二攪拌件17和驅動所述第二攪拌件17轉動的第二驅動件18，所述第二攪拌件17自所述攪拌罐1的底部伸入所述攪拌罐1內。從上述描述可知，本技術的有益效果在于：當需要向攪拌罐中加入粉料時，只需將一定量的粉料裝入儲料罐中，然后將第一控制閥打開后即可進行加料，通過升降組件可以控制儲料罐的高度，不需要將承載平臺設置在很高的位置，當操作人員在承載平臺上走動時，有利于保證操作人員的安全；通過第二控制閥可以控制液料的進料大小，液料從底部進入可以減小進液泵的做功，有利于節(jié)省能源；在攪拌罐的頂部和底部分別設有第一攪拌組件和第二攪拌組件，可以同時對攪拌罐內上部和下部的料液進行攪拌，能快速將料液混合均勻，并且可以提高料液的流動性，從而提高與攪拌罐的換熱效率。進一步的，所述第一攪拌件15包括第一攪拌分支151和第二攪拌分支152，所述第一攪拌分支151與第二攪拌分支152固定連接，所述第一攪拌分支151和第二攪拌分支152上均固定設有至少兩個的導熱片153，所述第一攪拌件15為中空結構，所述第一攪拌件15內設有冷卻介質，且第一攪拌件15的材質為導熱材料。由上述描述可知，冷卻介質可以進一步增強換熱效果，導熱片既可以起到導熱的作用，又可以起到攪拌的作用。進一步的，所述第二攪拌件17包括第三攪拌分支171、第四攪拌分支172和第五攪拌分支173，所述第四攪拌分支172和第五攪拌分支173分別與所述第三攪拌分支171固定連接，且第四攪拌分支172和第五攪拌分支173分別位于所述第三攪拌分支171相對的兩側，所述第三攪拌分支171為螺旋形結構。由上述描述可知，山字形的第二攪拌件可以同時對中部以及遠離中部的料液進行攪拌，提高料液流動性。進一步的，所述第四攪拌分支172和第五攪拌分支173分別靠近所述攪拌罐1的內側壁設置。由上述描述可知，第四攪拌分支和第五攪拌分支可以防止料液粘黏在內側壁上，提高料液與攪拌罐的換熱效率本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種攪拌系統(tǒng)，包括攪拌罐、粉料上料機構、液料上料機構、攪拌機構和冷卻機構，所述攪拌罐的材質為導熱材料，所述冷卻機構套設于所述攪拌罐上，其特征在于，所述粉料上料機構包括承載平臺、儲料罐、進料管和帶動所述儲料罐上下運動的升降組件，所述升降組件固定設置于所述承載平臺上，所述進料管的一端與儲料罐的底部連通，所述攪拌罐的頂部設有加料口，所述進料管的另一端伸入所述加料口內且與攪拌罐連通，所述進料管上設有控制進料量的第一控制閥；所述液料上料機構包括儲液罐、進液管和進液泵，所述進液管上設有控制進液量的第二控制閥，所述進液管的一端與攪拌罐的底部連通，所述進液管的另一端與進液泵連通，所述進液泵與儲液罐連通；所述攪拌機構包括第一攪拌組件和第二攪拌組件，所述第一攪拌組件包括人字形的第一攪拌件和驅動所述第一攪拌件轉動的第一驅動件，所述第一攪拌件自所述攪拌罐的頂部伸入所述攪拌罐內，所述第二攪拌組件包括山字形的第二攪拌件和驅動所述第二攪拌件轉動的第二驅動件，所述第二攪拌件自所述攪拌罐的底部伸入所述攪拌罐內。

【技術特征摘要】
1.一種攪拌系統(tǒng)，包括攪拌罐、粉料上料機構、液料上料機構、攪拌機構和冷卻機構，所述攪拌罐的材質為導熱材料，所述冷卻機構套設于所述攪拌罐上，其特征在于，所述粉料上料機構包括承載平臺、儲料罐、進料管和帶動所述儲料罐上下運動的升降組件，所述升降組件固定設置于所述承載平臺上，所述進料管的一端與儲料罐的底部連通，所述攪拌罐的頂部設有加料口，所述進料管的另一端伸入所述加料口內且與攪拌罐連通，所述進料管上設有控制進料量的第一控制閥；所述液料上料機構包括儲液罐、進液管和進液泵，所述進液管上設有控制進液量的第二控制閥，所述進液管的一端與攪拌罐的底部連通，所述進液管的另一端與進液泵連通，所述進液泵與儲液罐連通；所述攪拌機構包括第一攪拌組件和第二攪拌組件，所述第一攪拌組件包括人字形的第一攪拌件和驅動所述第一攪拌件轉動的第一驅動件，所述第一攪拌件自所述攪拌罐的頂部伸入所述攪拌罐內，所述第二攪拌組件包括山字形的第二攪拌件和驅動所述第二攪拌件轉動的第二驅動件，所述第二攪拌件自所述攪拌罐的底部伸入所述攪拌罐內。2.根據權利要求1所述的攪拌系統(tǒng)，其特征在于，所述第一攪拌件包括第一攪拌分支和第二攪拌分支，所述第一攪拌分支與第二攪拌分支固定連接，所述第一攪...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：馮國春，張道亮，劉華明，
申請(專利權)人：福建比美特環(huán)保集團有限公司，
類型：新型
國別省市：福建,35