本發明專利技術公開了一種辛夷厚樸花營養粉的加工方法,屬于食品加工領域;其特征在于:所述的辛夷厚樸花營養粉,采用綠色健康、營養豐富的辛夷花和厚樸花原料,經破壁粉碎、逆流提取、調配、均質、濃縮、冷析和包裝的加工方法,不僅提高了原料的利用率,豐富了產品的營養成分,攜帶方便,速溶性好,口感純正,提高了產品的營養價值和經濟效益,還具有行氣化濕、降逆平喘等保健功效。
【技術實現步驟摘要】
一種辛夷厚樸花營養粉的加工方法
本專利技術涉及一種食品的加工方法,尤其是涉及一種辛夷厚樸花營養粉的加工方法。
技術介紹
辛夷花,別名有林蘭、桂蘭、杜蘭、木蓮、木筆、黃心、紫玉蘭、女郎花,為木蘭科,落葉喬木植物。辛夷的花蕾,性溫味辛、歸肺、胃經。因它辛散溫通、芳香走竄、上行頭面、善通鼻竅、因治鼻淵頭痛要藥,同時只要適當配伍它偏寒偏熱均可應用,藥用價值頗高,內服外用都有較好的療效?!侗静萸笳妗分姓f:辛夷花辛溫氣浮,功專入肺,解散風熱。治風熱移腦,鼻多濁涕,風寒客于腦之鼻塞頭痛及目眩齒痛,九竅不利等?!侗静菥V目》指出,辛夷花善治鼻淵、鼻鼽、鼻瘡及痘后鼻瘡。現代中醫用它來治療急性慢性鼻炎、過敏性鼻炎、肥厚性鼻炎、鼻竇炎、副鼻竇炎等,以辛夷花為主藥,辨證輔以白芷、防風、藁木、柴胡、蒼耳子,均有較好療效。厚樸,味辛、性溫,具有行氣化濕、溫中止痛、降逆平喘的功效。其樹皮、根皮、花、種子及芽皆可入藥,以樹皮為主,為著名中藥,有化濕導滯、行氣平喘、化食消痰、驅風鎮痛之效;厚樸花來源于木蘭科植物厚樸或凹葉厚樸的干燥花蕾,性微溫,味苦,具有主治理氣,化濕的藥用價值,用于胸脘痞悶脹滿,納谷不香。目前,采用辛夷花、厚樸花為原料,加工成辛夷厚樸花營養粉,未見有相關報道,既可實現其原料的充分利用,又提高其藥用價值和經濟價值。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種辛夷厚樸花營養粉的加工方法,該方法能夠提高辛夷厚樸花營養粉的營養價值及經濟價值。本專利技術解決其技術問題所采取的技術方案是:一種辛夷厚樸花營養粉的加工方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步驟:(1)辛夷花預處理:選取新鮮優質的辛夷花,加入些許青蒿、紫草和香菇草,清洗后,放入含0.25%檸檬酸的水溶液中浸泡,時間為70min,撈出,低溫烘干,制得原料;(2)粉碎:采用超微破壁粉碎機,將浸泡后的原料進行破壁粉碎,微波低溫干燥,制得辛夷花細粉;(3)厚樸花預處理:采摘新鮮的厚樸花,加入少許葛花、菊花腦和紫草花,混合均勻,淋洗殺青后,于-12℃下微凍干燥5h,破壁粉碎,制得厚樸花粉;(4)逆流提?。簩⑿烈幕毞酆秃駱慊ǚ郯?:.0.45的比例混合均勻,采用超聲波逆流提取,加入2倍的蘇打水,設定溫度為38℃、超聲波頻率為22KHz,進行逆向運動,相對運動速度在1.05m/h,提取時間為20min,制得提取物;(5)調配:向提取物中加入占其重量15%的藍莓汁,10重量份的甘草浸膏、8重量份的茯苓粉,攪拌均勻,制得混合液;(6)均質:將混合液進行均質處理,溫度為45℃,均質壓力為12Mpa;(7)濃縮:將均質后的混合液進行真空低溫濃縮,在壓力0.06MPa、溫度58℃條件下,濃縮至相對密度0.6g/cm3的濃縮液;(8)冷析:將濃縮液進行冷析干燥,采用預冷溫度為-18℃,升華溫度為15℃,解析干燥溫度為45℃,經粉碎后,制得辛夷厚樸花營養粉;(9)包裝:將辛夷厚樸花營養粉用食品級包裝材料包裝,入通風干燥環境中儲存,即為成品。有益效果:本方法加工的營養粉,采用綠色健康、營養豐富的辛夷花和厚樸花原料,經破壁粉碎、逆流提取、調配、均質、濃縮、冷析和包裝的加工方法,不僅提高了原料的利用率,豐富了產品的營養成分,攜帶方便,速溶性好,口感純正,提高了產品的營養價值和經濟效益,還具有行氣化濕、降逆平喘等保健功效。具體實施方式實施例一:一種辛夷厚樸花營養粉的加工方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步驟:(1)辛夷花預處理:選取新鮮優質的辛夷花,加入些許羊蹄草、半楓荷和艾葉,清洗后,放入含0.2%檸檬酸的水溶液中浸泡,時間為50min,撈出,低溫烘干,制得原料;(2)粉碎:采用超微破壁粉碎機,將浸泡后的原料進行破壁粉碎,微波低溫干燥,制得辛夷花細粉;(3)厚樸花預處理:采摘新鮮的厚樸花,加入少許苦菊、嫩荷葉和甘草,混合均勻,淋洗殺青后,于-15℃下微凍干燥3h,破壁粉碎,制得厚樸花粉;(4)逆流提取:將辛夷花細粉和厚樸花粉按1:.0.5的比例混合均勻,采用超聲波逆流提取,加入3倍的蘇打水,設定溫度為38℃、超聲波頻率為22KHz,進行逆向運動,相對運動速度在1.05m/h,提取時間為20min,制得提取物;(5)調配:向提取物中加入占其重量15%的葡萄糖液,10重量份的苦丁茶汁、8重量份的薏苡仁粉,攪拌均勻,制得混合液;(6)均質:將混合液進行均質處理,溫度為45℃,均質壓力為12Mpa;(7)濃縮:將均質后的混合液進行真空低溫濃縮,在壓力0.06MPa、溫度58℃條件下,濃縮至相對密度0.6g/cm3的濃縮液;(8)冷析:將濃縮液進行冷析干燥,采用預冷溫度為-18℃,升華溫度為15℃,解析干燥溫度為45℃,經粉碎后,制得辛夷厚樸花營養粉;(9)包裝:將辛夷厚樸花營養粉用食品級包裝材料包裝,入通風干燥環境中儲存,即為成品。實施例二:一種辛夷厚樸花營養粉的加工方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步驟:(1)辛夷花預處理:選取新鮮優質的辛夷花,加入些許枇杷嫩葉、松蘿和垂盆草,清洗后,放入含0.5%檸檬酸的水溶液中浸泡,時間為50min,撈出,低溫烘干,制得原料;(2)粉碎:采用超微破壁粉碎機,將浸泡后的原料進行破壁粉碎,微波低溫干燥,制得辛夷花細粉;(3)厚樸花預處理:采摘新鮮的厚樸花,加入少許洋槐花、淡竹葉和三七花,混合均勻,淋洗殺青后,于-12℃下微凍干燥5h,破壁粉碎,制得厚樸花粉;(4)逆流提?。簩⑿烈幕毞酆秃駱慊ǚ郯?:.0.45的比例混合均勻,采用超聲波逆流提取,加入2倍的蘇打水,設定溫度為38℃、超聲波頻率為22KHz,進行逆向運動,相對運動速度在1.05m/h,提取時間為20min,制得提取物;(5)調配:向提取物中加入占其重量15%的桑椹汁,10重量份的桂花浸膏、8重量份的枸杞粉,攪拌均勻,制得混合液;(6)均質:將混合液進行均質處理,溫度為55℃,均質壓力為10Mpa;(7)濃縮:將均質后的混合液進行真空低溫濃縮,在壓力0.02MPa、溫度55℃條件下,濃縮至相對密度0.8g/cm3的濃縮液;(8)冷析:將濃縮液進行冷析干燥,采用預冷溫度為-18℃,升華溫度為20℃,解析干燥溫度為55℃,經粉碎后,制得辛夷厚樸花營養粉;(9)包裝:將辛夷厚樸花營養粉用食品級包裝材料包裝,入通風干燥環境中儲存,即為成品。本專利技術未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種辛夷厚樸花營養粉的加工方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步驟:(1)辛夷花預處理:選取新鮮優質的辛夷花,加入些許青蒿、紫草和香菇草,清洗后,放入含0.25%檸檬酸的水溶液中浸泡,時間為70min,撈出,低溫烘干,制得原料;(2)粉碎:采用超微破壁粉碎機,將浸泡后的原料進行破壁粉碎,微波低溫干燥,制得辛夷花細粉;(3)厚樸花預處理:采摘新鮮的厚樸花,加入少許葛花、菊花腦和紫草花,混合均勻,淋洗殺青后,于?12℃下微凍干燥5h,破壁粉碎,制得厚樸花粉;(4)逆流提?。簩⑿烈幕毞酆秃駱慊ǚ郯?:.0.45的比例混合均勻,采用超聲波逆流提取,加入2倍的蘇打水,設定溫度為38℃、超聲波頻率為22KHz,進行逆向運動,相對運動速度在1.05m/h,提取時間為20min,制得提取物;(5)調配:向提取物中加入占其重量15%的藍莓汁,10重量份的甘草浸膏、8重量份的茯苓粉,攪拌均勻,制得混合液;(6)均質:將混合液進行均質處理,溫度為45℃,均質壓力為12Mpa;(7)濃縮:將均質后的混合液進行真空低溫濃縮,在壓力0.06MPa、溫度58℃條件下,濃縮至相對密度0.6g/cm3的濃縮液;(8)冷析:將濃縮液進行冷析干燥,采用預冷溫度為?18℃,升華溫度為15℃,解析干燥溫度為45℃,經粉碎后,制得辛夷厚樸花營養粉;(9)包裝:將辛夷厚樸花營養粉用食品級包裝材料包裝,入通風干燥環境中儲存,即為成品。...
【技術特征摘要】
1.一種辛夷厚樸花營養粉的加工方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步驟:(1)辛夷花預處理:選取新鮮優質的辛夷花,加入些許青蒿、紫草和香菇草,清洗后,放入含0.25%檸檬酸的水溶液中浸泡,時間為70min,撈出,低溫烘干,制得原料;(2)粉碎:采用超微破壁粉碎機,將浸泡后的原料進行破壁粉碎,微波低溫干燥,制得辛夷花細粉;(3)厚樸花預處理:采摘新鮮的厚樸花,加入少許葛花、菊花腦和紫草花,混合均勻,淋洗殺青后,于-12℃下微凍干燥5h,破壁粉碎,制得厚樸花粉;(4)逆流提?。簩⑿烈幕毞酆秃駱慊ǚ郯?:.0.45的比例混合均勻,采用超聲波逆流提取,加入2倍的蘇打水,設定溫度為38℃、超聲波頻率為22...
【專利技術屬性】
技術研發人員:彭常安,
申請(專利權)人:彭常安,
類型:發明
國別省市:安徽,34
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