本實用新型專利技術提供了一種不銹鋼層疊式燭形濾芯，包括一過濾組件及設置于過濾組件底部的定位組件，過濾組件包括中空內膽支撐柱，內膽支撐柱表面均布網孔，內膽支撐柱上端形成濾清液出口，內膽支撐柱外層疊套設有至少兩個筒狀的不銹鋼片形成環狀截面，相鄰不銹鋼片的間隙形成過濾流道，定位組件包括一端固定于最外層的不銹鋼片上的連接桿，所述連接桿的另一端與設置于過濾組件下方的底塊連接，濾芯還包括用于使不銹鋼片之間進行間隙調節的彈簧，彈簧設置于連接桿之間或包覆于所述連接桿外圈。本實用新型專利技術的有益效果體現在：通過彈簧的壓力使每層不銹鋼疊層分離間隙產生變化，讓雜質輕松脫離，實現不堵塞、重復利用的效果，實用性強。
【技術實現步驟摘要】
不銹鋼層疊式燭形濾芯
本技術屬于過濾濾芯
，具體涉及一種不銹鋼層疊式燭形濾芯。
技術介紹
一般含雜質的液體均需要將雜質過濾掉再使用，現有的過濾方法都是通過多孔的濾材進行雜質分離，濾芯也就應運而生。濾芯的形式多種多樣，但過濾原理大致類似，待過濾液通過濾芯，經過濾芯表面的過濾，最后從濾清液通道收集濾清液進行應用。當濾芯工作一定時間后，需要通過高壓空氣對濾芯進行反吹讓濾芯表面的雜質掉落，但由于濾芯的孔徑是固定的，濾芯使用時間長后，過濾孔上難免會產生與孔徑接近的雜質反吹不掉，從而越積越多，最后只得更換濾芯。
技術實現思路
為了解決現有技術的不足，本技術提供了一種不銹鋼層疊式燭形濾芯。本技術的目的通過以下技術方案來實現：不銹鋼層疊式燭形濾芯，包括一過濾組件及設置于過濾組件底部的定位組件，所述過濾組件包括一中空內膽支撐柱，所述內膽支撐柱表面均布網孔，內膽支撐柱的上端形成濾清液出口，所述內膽支撐柱外層疊套設有至少兩個筒狀的不銹鋼片形成環狀截面，相鄰的所述不銹鋼片的間隙形成過濾流道，所述定位組件包括一端固定于最外層的不銹鋼片上的連接桿，所述連接桿的另一端與設置于過濾組件下方的底塊連接，所述濾芯還包括用于使不銹鋼片之間進行間隙調節的彈簧，所述彈簧設置于連接桿之間或包覆于所述連接桿外圈。優選地，所述彈簧設置于所述連接桿之間，所述底塊的下方設置有壓片，所述壓片與所述底塊通過緊固螺釘連接。優選地，所述彈簧的另一端連接有一環狀壓片，所述環狀壓片設置于所述過濾組件底部，所述環狀壓片的外徑大于所述彈簧直徑，所述環狀壓片上交叉設置有加強筋。優選地，所述彈簧為壓簧。優選地，所述彈簧包覆于所述連接桿外圈，且所述彈簧的一段套設于所述過濾組件外，所述彈簧的一端與設置于底塊下方的壓片連接，彈簧的另一端與設置于過濾組件上部的連接片連接。優選地，所述彈簧為拉簧。優選地，所述連接桿至少設置有兩個，且所述連接桿的呈弧形相對設置。優選地，所述濾芯的上端設置有用于與過濾機連接的連接端，所述連接端上設置有螺紋。優選地，所述連接端上設置有用于加強與過濾機密封的密封圈。本技術的有益效果體現在：通過彈簧的壓力使每層不銹鋼疊層分離間隙產生變化，讓雜質輕松脫離，實現不堵塞、重復利用的效果，實用性強。附圖說明圖1：本技術的結構示意圖。具體實施方式本技術揭示了一種不銹鋼層疊式燭形濾芯，結合圖1所示，包括一過濾組件及設置于過濾組件底部的定位組件。所述濾芯的上端設置有用于與過濾機連接的連接端5，所述連接端5上設置有螺紋。所述連接端5上設置有用于加強與過濾機密封的密封圈6。所述過濾組件包括一中空內膽支撐柱1，所述內膽支撐柱1表面均布網孔，內膽支撐柱中間形成濾清液通道，內膽支撐柱的上端形成濾清液出口，所述內膽支撐柱外層疊套設有至少兩個筒狀的不銹鋼片11形成環狀截面，相鄰的所述不銹鋼片的間隙形成過濾流道，所述不銹鋼表面可以進行噴砂等工藝改變其表面的粗糙度從而改變過濾精度，該工藝不是本申請的保護范圍，故在此不再贅述。所述定位組件包括一端固定于最外層的不銹鋼片上的連接桿12，所述連接桿12至少設置有兩個，且所述連接桿12的呈弧形相對設置。所述連接桿12的另一端與設置于過濾組件下方的底塊3連接，所述濾芯還包括用于使不銹鋼片之間進行間隙調節的彈簧2，所述彈簧2設置于連接桿12之間。具體的，所述彈簧2為壓簧，設置于所述底塊3與所述過濾組件之間，所述底塊3的下方設置有壓片4，所述4壓片與所述底塊通過緊固螺釘連接。所述彈簧的另一端，即設置于所述過濾組件底部的一端連接有一環狀壓片，所述環狀壓片上開設有多個環形槽使得過濾機內的液體能順利進入不銹鋼片的間隙間，所述環狀壓片上交叉設置有加強筋。加強筋的設置也使得彈簧能更穩定的抵接于環狀壓片的底部。所述環狀壓片的外徑大于所述彈簧直徑。過濾時，彈簧的一端固定，另一端通過環形壓片將不銹鋼片進行壓緊固定，待過濾液通過環形壓片進入到不銹鋼片的間隙然后層層過濾后進入到內膽支撐柱的中心通過濾清液出口濾出。完成過濾，結束后，從濾清液出口通入高壓氣體，氣體驅動彈簧進行壓縮，從而使得不銹鋼片之間產生松動，從而更好的將不銹鋼片間隙間的雜質掉落，避免了采用現有的網狀過濾片過濾時的孔堵塞問題。當然，以上的彈簧可以采用包覆于所述連接桿外圈的形式。此時，所述彈簧為拉簧，包覆于所述連接桿12外圈，且所述彈簧的上段套設于所述過濾組件外將層疊的不銹鋼片緊緊包覆，所述彈簧的一端與設置于底塊3下方的壓片4連接，彈簧的另一端與設置于過濾組件上部的連接片連接。所述連接片直徑大于所述過濾組件外徑，且，連接片上開設有中心孔與內膽支撐柱內的濾清液通道聯通。過濾完成后，濾清液通道通入高壓氣體進行反吹，由于氣體壓力大，對彈簧徑向的力轉為彈簧的軸向力，使得拉簧在軸向上拉伸，從而使得層疊的不銹鋼片之間間隙變大，使得間隙間的雜質掉落。最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本技術的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本技術各實施例技術方案的精神和范圍。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.不銹鋼層疊式燭形濾芯，其特征在于：包括一過濾組件及設置于過濾組件底部的定位組件，所述過濾組件包括一中空內膽支撐柱，所述內膽支撐柱表面均布網孔，內膽支撐柱的上端形成濾清液出口，所述內膽支撐柱外層疊套設有至少兩個筒狀的不銹鋼片形成環狀截面，相鄰的所述不銹鋼片的間隙形成過濾流道，所述定位組件包括一端固定于最外層的不銹鋼片上的連接桿，所述連接桿的另一端與設置于過濾組件下方的底塊連接，所述濾芯還包括用于使不銹鋼片之間進行間隙調節的彈簧，所述彈簧設置于連接桿之間或包覆于所述連接桿外圈。
【技術特征摘要】
1.不銹鋼層疊式燭形濾芯，其特征在于：包括一過濾組件及設置于過濾組件底部的定位組件，所述過濾組件包括一中空內膽支撐柱，所述內膽支撐柱表面均布網孔，內膽支撐柱的上端形成濾清液出口，所述內膽支撐柱外層疊套設有至少兩個筒狀的不銹鋼片形成環狀截面，相鄰的所述不銹鋼片的間隙形成過濾流道，所述定位組件包括一端固定于最外層的不銹鋼片上的連接桿，所述連接桿的另一端與設置于過濾組件下方的底塊連接，所述濾芯還包括用于使不銹鋼片之間進行間隙調節的彈簧，所述彈簧設置于連接桿之間或包覆于所述連接桿外圈。2.如權利要求1所述的不銹鋼層疊式燭形濾芯，其特征在于：所述彈簧設置于所述連接桿之間，所述底塊的下方設置有壓片，所述壓片與所述底塊通過緊固螺釘連接。3.如權利要求2所述的不銹鋼層疊式燭形濾芯，其特征在于：所述彈簧的另一端連接有一環狀壓片，所述環狀壓片設置于所述過濾組件底部，所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳凱旋，
申請(專利權)人：陳凱旋，
類型：新型
國別省市：浙江,33
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