一體式電磁發射支架及一體式電磁發射裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種一體式電磁發射支架及一體式電磁發射裝置，所述一體式電磁發射支架包括安裝板，安裝板上開設有刀柄裝配孔，安裝板上還設有環形的安裝槽，安裝槽圍繞刀柄裝配孔周向設置，安裝槽用于容納磁芯和線圈，安裝板用于與機床主軸的非旋轉端面連接。該一體式電磁發射支架中，由于磁芯和線圈是直接與機床主軸連接而非通過鎖環等媒介固定于機床主軸上的，所以在受到外力作用時，一體式電磁發射支架不易傾斜或轉動，刀柄能始終位于磁芯和線圈的中心，從而避免安裝槽的內槽壁和刀柄之間的干涉，保持刀柄的動平衡和超聲信號的良好傳遞。另外，一體式電磁發射支架固定于機床主軸之后也無需進行手工調整，安裝方便省時。

【技術實現步驟摘要】
一體式電磁發射支架及一體式電磁發射裝置
本技術涉及機械加工裝備
，特別是涉及一種一體式電磁發射支架及一體式電磁發射裝置。
技術介紹
隨著超聲技術的發展，超聲振動加工在材料加工尤其是特種材料加工領域的應用越來越廣泛。在傳統的機床加工刀具上附加超聲振動，可實現對諸如淬硬鋼、玻璃、陶瓷等硬脆難加工材料的復合加工。超聲加工設備中一般設有電磁發射裝置，電磁發射裝置中包括發射環，發射環內設有磁芯和線圈，磁芯和線圈用于將超聲發生器產生的高頻電能信號通過無線傳輸的方式傳遞到刀柄的電磁接收裝置上。傳統的發射環是通過鎖環固定于機床主軸上，一般是通過手動調整將鎖環鎖緊于機床主軸上。但是，發射環采用此種方式固定于機床主軸上，刀柄往往不能和發射環的中心相對，從而形成發射環和刀柄的干涉，刀柄在高速旋轉中會摩擦發射組件而影響刀柄動平衡和超聲信號的傳遞。
技術實現思路
基于此，有必要提供一種一體式電磁發射支架及一體式電磁發射裝置，該一體式電磁發射支架及一體式電磁發射裝置在受到外力時不易傾斜或轉動，能保持刀柄的動平衡和超聲信號的良好傳遞。一種一體式電磁發射支架，包括安裝板，所述安裝板上開設有刀柄裝配孔，所述安裝板上還設有環形的安裝槽，所述安裝槽圍繞所述刀柄裝配孔周向設置，所述安裝槽用于容納磁芯和線圈，所述安裝板用于與機床主軸的非旋轉端面連接。該一體式電磁發射支架中，所述刀柄裝配孔用于使刀柄穿過，便于刀柄與機床主軸的旋轉端面連接。所述安裝板用于承載磁芯和線圈，并且安裝板直接與機床主軸的非旋轉端面連接。由于磁芯和線圈是設置于安裝板上，并且安裝板直接與機床主軸連接而非通過鎖環等媒介固定于機床主軸上的，所以在受到外力作用時，所述一體式電磁發射支架不易傾斜或轉動，所述刀柄能始終位于磁芯和線圈的中心，可以避免安裝槽的內槽壁與刀柄發生干涉，保持刀柄的動平衡和超聲信號的良好傳遞。另外，所述一體式電磁發射支架固定于機床主軸之后也無需進行手工調整，安裝方便省時。在其中一個實施例中，所述一體式電磁發射支架還包括與機床主軸的非旋轉端面的定位孔相匹配的第一緊固件，所述安裝板上設有與所述第一緊固件相配合的安裝孔，所述第一緊固件用于穿過所述安裝孔將所述安裝板固定于機床主軸的非旋轉端面上。該設置可以使一體式電磁發射支架與機床主軸連接牢固，且拆卸方便。在其中一個實施例中，所述安裝孔為沿著所述安裝槽的外圍周向設置的條形孔，從而便于根據機床主軸的非旋轉端面上的具體設置(如孔位等)而調整第一緊固件的位置，擴大該一體式電磁發射支架的適用范圍。在其中一個實施例中，所述安裝槽的槽口朝向靠近刀柄上的電磁接收裝置的方向。這可以縮短線圈與刀柄上的電磁接收裝置之間的距離，并減少線圈與刀柄上的電磁接收裝置之間的阻擋物，改善高頻電能信號的無線傳輸效果。在其中一個實施例中，所述安裝板設有避讓槽，所述避讓槽的槽口朝向遠離電磁接收裝置的方向。這使得所述一體式電磁發射支架可適用于旋轉端面位于非旋轉端面下方的機床主軸，所述避讓槽用于容納非旋轉端面下方的機床主軸。在其中一個實施例中，所述避讓槽的槽底設有排液孔，所述排液孔用于將避讓槽內的積液排走。機床進行機械加工的過程中，往往需要噴灑切削液等液體以保證刀具和工件的潤滑并使刀具和工件冷卻。避讓槽的槽底設有排液孔可以避免避讓槽內的切削液等液體從刀柄裝配孔內流出，影響刀柄的轉動，造成對安裝槽的內槽壁和刀柄的干涉。在其中一個實施例中，所述一體式電磁發射支架還包括與所述安裝板連接的接線塊，所述接線塊內設有用于使線圈的接線穿過的接線通道，所述接線通道的一端與所述安裝槽連通，所述接線通道的另一端穿透所述接線塊與外界連通。將線圈的接線通過設于接線塊內的接線通道引出，一方面可以保護接線，另一方面可以使線圈的接線從接線通道出來后與安裝于接線塊上的超聲發生器連接，避免線圈的接線散落在接線塊外，提高一體式電磁發射支架的整體性。在其中一個實施例中，所述接線塊遠離所述安裝槽的一面為第一側面，與所述第一側面相交的面為第二側面，所述接線通道包括依次連通的第一通道、第二通道和第三通道，所述第一通道的一端與所述安裝槽連通，所述第一通道的另一端穿透所述第一側面并與外界連通，所述第二通道的一端穿透所述第二側面并與外界連通，所述第三通道的一端穿透所述第一側面并與外界連通。由于第一側面的中部一般都設置有用于與超聲發生器連接的插頭，而安裝槽一般位于插頭安裝位置的上方，該設置可以使線圈的接線從第一側面穿出后直接與插頭相連，可避免線圈的接線散落在一體式電磁發射支架外，使得一體式電磁發射支架的整體性更好。另外，該設置也方便連接通道的加工，即只需要分別從第一側面鉆取第一通道和第三通道，再從第二側面鉆取分別與第一通道和第三通道連通的第二通道即可。再者，還可從第一側面和第二側面上觀察到線圈的接線的位置，便于將線圈的接線引出接線塊。在其中一個實施例中，所述接線塊與所述機床主軸相對的一側設有與所述機床主軸相配合的避讓空間，從而能避免對機床主軸的阻礙。本技術還提出一種一體式電磁發射裝置，包括磁芯、線圈和上述的一體式電磁發射支架，所述磁芯設于所述安裝槽內，所述磁芯上設有容置槽，所述線圈設于所述容置槽內。該一體式電磁發射裝置中，磁芯和線圈安裝于一體式電磁發射支架上，所述一體式電磁發射支架固定于機床主軸的非旋轉端面上，從而完成一體式電磁發射裝置的安裝。所述刀柄裝配孔用于使刀柄穿過，便于刀柄與機床主軸的旋轉端面連接。使用時，線圈接收到超聲發生器發來的高頻電能信號產生磁場，該磁場被刀柄上的電磁接收裝置感應并被還原成高頻電能信號，從而完成高頻電能信號的無線傳輸過程。該一體式電磁發射裝置包括一體式電磁發射支架，線圈直接固定于機床主軸的非旋轉端面上，在受到外力時不易傾斜或轉動，能保持刀柄的動平衡和超聲信號的良好傳遞。附圖說明圖1為本技術一實施例所述的一體式電磁發射裝置的爆炸圖；圖2為圖1所示的一體式電磁發射支架的結構示意圖；圖3為圖1所示的一體式電磁發射支架的剖視圖；圖4為本技術另一實施例所述的一體式電磁發射裝置的爆炸圖。附圖標記說明：10、一體式電磁發射支架，100、安裝板，110、刀柄裝配孔，120、安裝槽，130、安裝孔，140、避讓槽，141、排液孔，150、第三側面，200、接線塊，210、接線通道，211、第一通道，212、第二通道，213、第三通道，220、第一側面，230、第二側面，240、避讓面，250、凸臺，260、插頭固定孔，300、避讓空間，20、磁芯，21、容置槽，22、開口，30、線圈。具體實施方式為使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及具體實施方式，對本技術進行進一步的詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本技術，并不限定本技術的保護范圍。需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本技術的
的技本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種一體式電磁發射支架，其特征在于，包括安裝板，所述安裝板上開設有刀柄裝配孔，所述安裝板上還設有環形的安裝槽，所述安裝槽圍繞所述刀柄裝配孔周向設置，所述安裝槽用于容納磁芯和線圈，所述安裝板用于與機床主軸的非旋轉端面連接。

【技術特征摘要】
1.一種一體式電磁發射支架，其特征在于，包括安裝板，所述安裝板上開設有刀柄裝配孔，所述安裝板上還設有環形的安裝槽，所述安裝槽圍繞所述刀柄裝配孔周向設置，所述安裝槽用于容納磁芯和線圈，所述安裝板用于與機床主軸的非旋轉端面連接。2.根據權利要求1所述的一體式電磁發射支架，其特征在于，還包括與機床主軸的非旋轉端面的定位孔相匹配的第一緊固件，所述安裝板上設有與所述第一緊固件相配合的安裝孔，所述第一緊固件用于穿過所述安裝孔將所述安裝板固定于機床主軸的非旋轉端面上。3.根據權利要求2所述的一體式電磁發射支架，其特征在于，所述安裝孔為沿著所述安裝槽的外圍周向設置的條形孔。4.根據權利要求1所述的一體式電磁發射支架，其特征在于，所述安裝槽的槽口朝向靠近刀柄上的電磁接收裝置的方向。5.根據權利要求4所述的一體式電磁發射支架，其特征在于，所述安裝板設有避讓槽，所述避讓槽的槽口朝向遠離電磁接收裝置的方向。6.根據權利要求5所述的一體式電磁發射支架，其特征在于，所述避讓槽的槽底設有排液孔，所述排液孔用于將避讓槽內的積液排...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李偉秋，林一松，王榮娟，
申請(專利權)人：廣州匯專工具有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44