本發(fā)明專利技術(shù)公開一種食品級容器內(nèi)壁環(huán)氧聚酰胺涂料及其制備方法，屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域。它由以下A組分和B組分為原料按4:1的重量份比制成：A組分：E44環(huán)氧樹脂40份～50份，氧化鐵紅10份～15份，輕質(zhì)碳酸鈣3份～5份，氧化鋅3份～6份，磷酸鋅2份～5份，碳酸鈣0.5份～1份，四鹽基鋅黃1份～3份，鉻酸二苯胍0.5份～2份，滑石粉3份～5份，重晶石粉5份～10份，溶劑15份～20份；B組分：聚酰胺樹脂10份～20份，溶劑15份～20份。本發(fā)明專利技術(shù)在用于涂覆食品級容器內(nèi)壁更加的安全環(huán)保。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
食品級容器內(nèi)壁環(huán)氧聚酰胺涂料及其制備方法
本專利技術(shù)屬于涂料
，尤其涉及一種食品級容器內(nèi)壁環(huán)氧聚酰胺涂料。
技術(shù)介紹
涂料，是涂覆在被保護或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續(xù)薄膜，通常是以樹脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應(yīng)助劑，用有機溶劑或水配制而成的粘稠液體。根據(jù)用途不同，涂料可以分為很多種類，其中食品級容器內(nèi)壁涂料是其中一種較為常用的涂料。食品級容器內(nèi)壁涂料可供選用的基料有醇酸樹脂、聚酯樹脂、環(huán)氧酯、酚醛—環(huán)氧樹脂、環(huán)氧樹脂、乙烯類樹脂、熱固性丙烯酸樹脂等。以上食品級容器內(nèi)壁涂料可以通過噴涂和浸涂來施涂到容器內(nèi)壁中，然后進行固化。隨著人們環(huán)保安全意識的不斷提高，人們對食品級容器內(nèi)壁涂料的環(huán)保要求越來越高，既要達到防護性能要求，又要求對人體無害，所以在涂料的使用上提出了更高的要求。然而，目前市場上銷售的食品級容器內(nèi)壁涂料產(chǎn)品雖然釋放出的有害物質(zhì)非常小，并不對人類造成健康風(fēng)險，但是其往往由于附著力、耐水、耐溶劑、防腐等性能表現(xiàn)較差，從而使得涂覆有這些涂料的食品級容器內(nèi)壁在使用時存在著很大的安全隱患。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種安全環(huán)保的食品級容器內(nèi)壁環(huán)氧聚酰胺涂料及其制備方法。為了解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案是：它采用以下A組分和B組分作為原料：其中，A組分由以下重量份的物質(zhì)進行混合，攪拌分散均勻后研磨制成：E44環(huán)氧樹脂40份～50份，氧化鐵紅10份～15份，輕質(zhì)碳酸鈣3份～5份，氧化鋅3份～6份，磷酸鋅2份～5份，碳酸鈣0.5份～1份，四鹽基鋅黃1份～3份，鉻酸二苯胍0.5份～2份，滑石粉3份～5份，重晶石粉5份～10份，溶劑15份～20份；B組分由以下重量份的物質(zhì)進行混合，攪拌分散均勻后制成：聚酰胺樹脂10份～20份，溶劑15份～20份；其制備方法包括以下步驟：使用時將A組分、B組分按4:1的重量份比混合均勻。上述技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是：所述A組分和B組分制備時用到的溶劑均是由二甲苯、丁醇按體積比為4:1的比例配制得到的。進一步的，所述B組分的所述聚酰胺樹脂是胺值為300的聚酰胺樹脂。由于采用上述技術(shù)方案，本專利技術(shù)得到的有益效果是：本專利技術(shù)由于采用環(huán)氧樹脂加聚酰胺樹脂作為成膜物，使得其具有優(yōu)異的附著力、耐水、耐溶劑、防腐等性能，從而使其在用于涂覆食品級容器內(nèi)壁更加的安全環(huán)保。具體實施方式以下結(jié)合具體實施例和比較例對本專利技術(shù)作進一步詳述，而本專利技術(shù)的保護范圍并非僅僅局限于以下實施例。實施例1——食品級容器內(nèi)壁環(huán)氧聚酰胺涂料它采用由以下A組分和B組分作為原料：其中，A組分由以下重量份的物質(zhì)進行混合，攪拌分散均勻后研磨制成：E44環(huán)氧樹脂40份，氧化鐵紅15份，輕質(zhì)碳酸鈣3份，氧化鋅6份，磷酸鋅2份，碳酸鈣1份，四鹽基鋅黃3份，鉻酸二苯胍2份，滑石粉3份，重晶石粉5份，溶劑15份；其中，所述溶劑是由二甲苯、丁醇按體積比為4:1的比例配制得到的；B組分由以下重量份的物質(zhì)進行混合，攪拌分散均勻后制成：聚酰胺樹脂10份，溶劑15份；其中，所述溶劑是由二甲苯、丁醇按體積比為4:1的比例配制得到的，所述聚酰胺樹脂為胺值300的聚酰胺樹脂；其制備方法包括以下步驟：使用時將A組分、B組分按4:1的重量份比混合均勻。比較例1——食品級容器內(nèi)壁環(huán)氧聚酰胺涂料它采用由以下A組分和B組分作為原料：其中，A組分由以下重量份的物質(zhì)進行混合，攪拌分散均勻后研磨制成：E44環(huán)氧樹脂40份，氧化鐵紅15份，輕質(zhì)碳酸鈣3份，氧化鋅6份，磷酸鋅2份，碳酸鈣1份，四鹽基鋅黃3份，鉻酸二苯胍2份，滑石粉3份，重晶石粉5份，溶劑15份；其中，所述溶劑是由二甲苯、丁醇按體積比為4:1的比例配制得到的；B組分由以下重量份的物質(zhì)進行混合，攪拌分散均勻后制成：醇酸胺樹脂10份，溶劑15份；其中，所述溶劑是由二甲苯、丁醇按體積比為4:1的比例配制得到的；其制備方法包括以下步驟：使用時將A組分、B組分按4:1的重量份比混合均勻。實施例2——食品級容器內(nèi)壁環(huán)氧聚酰胺涂料它采用由以下A組分和B組分作為原料：其中，A組分由以下重量份的物質(zhì)進行混合，攪拌分散均勻后研磨制成：E44環(huán)氧樹脂50份，氧化鐵紅10份，輕質(zhì)碳酸鈣3份，氧化鋅3份，磷酸鋅2份，碳酸鈣0.5份，四鹽基鋅黃1份，鉻酸二苯胍0.5份，滑石粉3份，重晶石粉5份，溶劑17份；其中，所述溶劑是由二甲苯、丁醇按體積比為4:1的比例配制得到的；B組分由以下重量份的物質(zhì)進行混合，攪拌分散均勻后制成：聚酰胺樹脂20份，溶劑20份；其中，所述溶劑是由二甲苯、丁醇按體積比為4:1的比例配制得到的，所述聚酰胺樹脂為300號聚酰胺樹脂；其制備方法包括以下步驟：使用時將A組分、B組分按4:1的重量份比混合均勻。比較例2——食品級容器內(nèi)壁環(huán)氧聚酰胺涂料它采用由以下A組分和B組分作為原料：其中，A組分由以下重量份的物質(zhì)進行混合，攪拌分散均勻后研磨制成：醇酸樹脂50份，氧化鐵紅10份，輕質(zhì)碳酸鈣3份，氧化鋅3份，磷酸鋅2份，碳酸鈣0.5份，四鹽基鋅黃1份，鉻酸二苯胍0.5份，滑石粉3份，重晶石粉5份，溶劑17份；其中，所述溶劑是由二甲苯、丁醇按體積比為4:1的比例配制得到的；B組分由以下重量份的物質(zhì)進行混合，攪拌分散均勻后制成：聚酰胺樹脂20份，溶劑20份；其中，所述溶劑是由二甲苯、丁醇按體積比為4:1的比例配制得到的，所述聚酰胺樹脂為300號聚酰胺樹脂；其制備方法包括以下步驟：使用時將A組分、B組分按4:1的重量份比混合均勻。實施例3——食品級容器內(nèi)壁環(huán)氧聚酰胺涂料它采用由以下A組分和B組分作為原料：其中，A組分由以下重量份的物質(zhì)進行混合，攪拌分散均勻后研磨制成：E44環(huán)氧樹脂45份，氧化鐵紅10份，輕質(zhì)碳酸鈣4份，氧化鋅5份，磷酸鋅3份，碳酸鈣1份，四鹽基鋅黃2份，鉻酸二苯胍1份，滑石粉4份，重晶石粉8份，溶劑17份；其中，所述溶劑是由二甲苯、丁醇按體積比為4:1的比例配制得到的；B組分由以下重量份的物質(zhì)進行混合，攪拌分散均勻后制成：聚酰胺樹脂15份，溶劑15份；其中，所述溶劑是由二甲苯、丁醇按體積比為4:1的比例配制得到的，所述聚酰胺樹脂為300號聚酰胺樹脂；其制備方法包括以下步驟：使用時將A組分、B組分按4:1的重量份比混合均勻。比較例3——食品級容器內(nèi)壁環(huán)氧聚酰胺涂料它采用由以下A組分和B組分作為原料：其中，A組分由以下重量份的物質(zhì)進行混合，攪拌分散均勻后研磨制成：丙烯酸樹脂45份，氧化鐵紅10份，輕質(zhì)碳酸鈣4份，氧化鋅5份，磷酸鋅3份，碳酸鈣1份，四鹽基鋅黃2份，鉻酸二苯胍1份，滑石粉4份，重晶石粉8份，溶劑17份；其中，所述溶劑是由二甲苯、丁醇按體積比為4:1的比例配制得到的；B組分由以下重量份的物質(zhì)進行混合，攪拌分散均勻后制成：醇酸樹脂15份，溶劑15份；其中，所述溶劑是由二甲苯、丁醇按體積比為4:1的比例配制得到的；其制備方法包括以下步驟：使用時將A組分、B組分按4:1的重量份比混合均勻。將實施例1～3制得的食品級容器內(nèi)壁環(huán)氧聚酰胺涂料，以及比較例1～3制得的食品級容器內(nèi)壁環(huán)氧聚酰胺涂料按照GB/T1728-1970（1989）漆膜、膩子膜干燥時間測定法、GB/T1731-1993漆膜柔韌性測定法、GB/T1732-19本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種食品級容器內(nèi)壁環(huán)氧聚酰胺涂料，其特征在于由以下A組分和B組分作為原料按4:1的重量份比制成：其中，A組分由以下重量份的物質(zhì)進行混合，攪拌分散均勻后研磨制成：E44環(huán)氧樹脂40份～50份，氧化鐵紅10份～15份，輕質(zhì)碳酸鈣3份～5份，氧化鋅3份～6份，磷酸鋅2份～5份，碳酸鈣0.5份～1份，四鹽基鋅黃1份～3份，鉻酸二苯胍0.5份～2份，滑石粉3份～5份，重晶石粉5份～10份，溶劑15份～20份；B組分由以下重量份的物質(zhì)進行混合，攪拌分散均勻后制成：聚酰胺樹脂10份～20份，溶劑15份～20份。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種食品級容器內(nèi)壁環(huán)氧聚酰胺涂料，其特征在于由以下A組分和B組分作為原料按4:1的重量份比制成：其中，A組分由以下重量份的物質(zhì)進行混合，攪拌分散均勻后研磨制成：E44環(huán)氧樹脂40份～50份，氧化鐵紅10份～15份，輕質(zhì)碳酸鈣3份～5份，氧化鋅3份～6份，磷酸鋅2份～5份，碳酸鈣0.5份～1份，四鹽基鋅黃1份～3份，鉻酸二苯胍0.5份～2份，滑石粉3份～5份，重晶石粉5份～10份，溶劑15份～20份；B組分由以下重量份的物質(zhì)進行混合，攪拌分散均勻后制成：聚酰胺樹脂10份～20份，溶劑15份～20份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品級容器內(nèi)壁環(huán)氧聚酰胺涂料，其特征在于：所述A組分和B組分制備時用到的溶劑均是由二甲苯、丁醇按體積比為4:1的比例配制得到的。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的食品級容器內(nèi)壁環(huán)氧聚酰胺涂料，其特征在于：所述B組分的所述聚酰胺樹脂是胺值為300的聚酰胺樹脂。4.一種食品級容器內(nèi)壁環(huán)氧聚酰胺...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳珊梅，劉湛光，韋光南，
申請(專利權(quán))人：廣西梧州龍魚漆業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣西,45
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