一種偏硅酸水溶液濃縮系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)方案

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種偏硅酸水溶液濃縮系統(tǒng)設(shè)備，涉及水溶液濃縮技術(shù)領(lǐng)域，解決了如何提高偏硅酸水溶液的濃縮率的技術(shù)問題。包括原液罐、濃液罐、第一泵、第二泵和連續(xù)膜濃縮裝置，連續(xù)膜濃縮裝置開設(shè)有膜進(jìn)液口、濃液出口和濾液出口；原液罐的原液出口通過第一泵經(jīng)管道與膜進(jìn)液口連接并連通；濃液出口與濃液罐的進(jìn)液口通過管道連接并連通，濾液出口與濾液排放管通過管道連接并連通；第二泵的進(jìn)液口與濃液出口側(cè)的管道連接并連通，所述第二泵的出液口與膜進(jìn)液口側(cè)的管道連接并連通；濃液出口的濃液在第二泵作用下部分進(jìn)入膜進(jìn)液口內(nèi)，從而重復(fù)濃縮并增加進(jìn)入量提高連續(xù)膜濃縮裝置的膜表面流速。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種偏硅酸水溶液濃縮系統(tǒng)設(shè)備
本技術(shù)涉及水溶液濃縮
，尤其是涉及一種偏硅酸水溶液濃縮系統(tǒng)設(shè)備。
技術(shù)介紹
偏硅酸礦泉水中含有有益于人體健康的微量元素，礦泉水中的偏硅酸易被人體吸收，能有效地維持人體的電解質(zhì)平衡和生理機(jī)能，具有恢復(fù)血管彈性、增加皮膚彈性、促進(jìn)骨骼發(fā)育等作用。在礦泉水生產(chǎn)行業(yè)，我國(guó)將偏硅酸含量作為鑒定天然礦泉水是否達(dá)標(biāo)的主要指標(biāo)之一，含量高于25mg/l，屬于優(yōu)質(zhì)天然礦泉水。偏硅酸在傳統(tǒng)化學(xué)領(lǐng)域中應(yīng)用于氣體及蒸汽的吸附，油脂和蠟的脫色，生產(chǎn)鎢絲的熔劑，分析化學(xué)上的化學(xué)試劑、接觸劑和色譜分離的吸附劑，制造硅膠和硅酸鹽的原料。由于天然偏硅酸礦泉水水溶液中含水量高，相應(yīng)的偏硅酸含量較低，因此天然偏硅酸礦泉水水溶液脫水濃縮成為生產(chǎn)工序中的至關(guān)重要的一步，但傳統(tǒng)的濃縮工藝能耗高、生產(chǎn)工藝長(zhǎng)、效率低。另一方便，偏硅酸礦泉水水溶液中含有雜質(zhì)，從而在濃縮過程中，雜質(zhì)容易對(duì)用于濃縮的組件造成損壞，從而減少使用壽命且降低濃縮效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種偏硅酸水溶液濃縮系統(tǒng)設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的如何提高偏硅酸水溶液的濃縮率的技術(shù)問題。本技術(shù)提供的諸多技術(shù)方案中的優(yōu)選技術(shù)方案所能產(chǎn)生的諸多技術(shù)效果詳見下文闡述。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了以下技術(shù)方案：本技術(shù)提供的一種偏硅酸水溶液濃縮系統(tǒng)設(shè)備，包括原液罐、濃液罐、第一泵、第二泵和連續(xù)膜濃縮裝置，所述連續(xù)膜濃縮裝置開設(shè)有膜進(jìn)液口、濃液出口和濾液出口；所述原液罐的原液出口通過所述第一泵經(jīng)管道與所述膜進(jìn)液口連接并連通；所述濃液出口與所述濃液罐的進(jìn)液口通過管道連接并連通，所述濾液出口與濾液排放管通過管道連接并連通；所述第二泵的進(jìn)液口與所述濃液出口側(cè)的管道連接并連通，所述第二泵的出液口與所述膜進(jìn)液口側(cè)的管道連接并連通；所述濃液出口的濃液在所述第二泵作用下部分進(jìn)入所述膜進(jìn)液口內(nèi)，從而重復(fù)濃縮并增加進(jìn)入量提高所述連續(xù)膜濃縮裝置的膜表面流速。本技術(shù)的有益效果是通過原液罐、濃液罐、第一泵、第二泵和連續(xù)膜濃縮裝置的設(shè)置，能夠使原液罐中的高偏硅酸礦泉水原液在第一泵的作用下進(jìn)經(jīng)膜進(jìn)液口進(jìn)入連續(xù)膜濃縮裝置進(jìn)行濃縮并形成濃液和濾液。同時(shí)在第二泵的作用下，一部分濃液通過管道與第一泵出液口側(cè)的原液混合經(jīng)膜進(jìn)液口進(jìn)入連續(xù)膜濃縮裝置進(jìn)行濃縮，并依此循環(huán)，從而使這部分濃液重復(fù)濃縮增加濃縮效率，并增加了進(jìn)入連續(xù)膜濃縮裝置的流量，提高了膜表面的流速，進(jìn)而在增加濃縮效率的同時(shí)延緩了雜質(zhì)在膜表面的沉積趨勢(shì)，減輕了雜質(zhì)對(duì)膜的污染，有效延長(zhǎng)了膜的使用壽命；另一部分濃液在第一泵的作用下進(jìn)入濃液罐。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本技術(shù)還可以做如下改進(jìn)。進(jìn)一步的，所述的偏硅酸水溶液濃縮系統(tǒng)設(shè)備，所述第二泵安裝于濃液回流管上，所述濃液回流管的進(jìn)口端與所述濃液出口側(cè)的管道連接并連通，所述濃液回流管的出口端與所述膜進(jìn)液口側(cè)的管道連接并連通。進(jìn)一步的，所述的偏硅酸水溶液濃縮系統(tǒng)設(shè)備，還包括清洗罐，所述清洗罐開設(shè)有清洗出口、第一清洗進(jìn)口和第二清洗進(jìn)口，所述清洗出口通過所述第一泵經(jīng)管道與所述膜進(jìn)液口連接并連通，所述第一清洗進(jìn)口與所述濃液出口通過管道連接并連通，所述第二清洗進(jìn)口與所述濾液出口通過管道連接并連通。進(jìn)一步的，所述的偏硅酸水溶液濃縮系統(tǒng)設(shè)備，還包括溫度傳感器，所述溫度傳感器安裝于所述濃液出口側(cè)的管道上。進(jìn)一步的，所述的偏硅酸水溶液濃縮系統(tǒng)設(shè)備，還包括膜前壓力傳感器和膜后壓力傳感器，所述膜前壓力傳感器安裝于所述膜進(jìn)液口側(cè)的管道上，所述膜后壓力傳感器安裝于所述濃液出口側(cè)的管道上。進(jìn)一步的，所述的偏硅酸水溶液濃縮系統(tǒng)設(shè)備，還包括控制柜，所述控制柜的信號(hào)輸入端分別與所述溫度傳感器、所述膜前壓力傳感器和所述膜后壓力傳感器電性連接，所述控制柜的信號(hào)輸出端分別與所述第一泵和所述第二泵的控制信號(hào)輸入端電性連接。進(jìn)一步的，所述的偏硅酸水溶液濃縮系統(tǒng)設(shè)備，還包括膜前壓力表、膜后壓力表和壓力調(diào)節(jié)閥，所述膜前壓力表安裝于所述膜進(jìn)液口側(cè)的管道上，所述膜后壓力表安裝于所述濃液出口側(cè)的管道上，所述壓力調(diào)節(jié)閥安裝于所述濃液出口側(cè)的管道上。進(jìn)一步的，所述的偏硅酸水溶液濃縮系統(tǒng)設(shè)備，還包括濃液流量計(jì)，所述濃液流量計(jì)安裝于所述濃液出口側(cè)的管道上。進(jìn)一步的，所述的偏硅酸水溶液濃縮系統(tǒng)設(shè)備，所述原液出口側(cè)、所述濃液罐的進(jìn)液口側(cè)、所述第二泵的進(jìn)液口側(cè)和所述清洗罐的進(jìn)出液口側(cè)的管道上均安裝有開關(guān)閥。進(jìn)一步的，所述的偏硅酸水溶液濃縮系統(tǒng)設(shè)備，所述清洗出口側(cè)、所述原液出口側(cè)、所述濃液罐的出液口側(cè)、所述濃液出口側(cè)和所述濾液出口側(cè)分別對(duì)應(yīng)經(jīng)管道與多個(gè)排污管道連接并連通，多個(gè)所述排污管道上均安裝有排污閥。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-原液罐，2-濃液罐，3-第一泵，4-第二泵，5-連續(xù)膜濃縮裝置，6-清洗罐，11-原液出口，40-濃液回流管，51-膜進(jìn)液口，52-濃液出口，53-濾液出口，54-濾液排放管，61-清洗出口，62-第一清洗進(jìn)口，63-第二清洗進(jìn)口，71-溫度傳感器，72-膜前壓力表，73-膜后壓力表，74-膜前壓力傳感器，75-膜后壓力傳感器，76-濃液流量計(jì)，77-壓力調(diào)節(jié)閥，101-過濾進(jìn)液閥，102-清洗進(jìn)液閥，103-濃液回流閥，104-濾液清洗閥，105-濃液進(jìn)液閥，106-清洗回流閥，200-排污閥。具體實(shí)施方式為使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施方式，都屬于本技術(shù)所保護(hù)的范圍。本技術(shù)提供了一種偏硅酸水溶液濃縮系統(tǒng)設(shè)備，包括原液罐1、濃液罐2、第一泵3、第二泵4和連續(xù)膜濃縮裝置5。連續(xù)膜濃縮裝置5開設(shè)有膜進(jìn)液口51、濃液出口52和濾液出口53。原液罐1的原液出口11通過第一泵3經(jīng)管道與膜進(jìn)液口51連接并連通。濃液出口52與濃液罐2的進(jìn)液口通過管道連接并連通。濾液出口53與濾液排放管54通過管道連接并連通。第二泵4的進(jìn)液口與濃液出口52側(cè)的管道連接并連通。第二泵4的出液口與膜進(jìn)液口51側(cè)的管道連接并連通。濃液出口52的濃液在第二泵4作用下部分進(jìn)入膜進(jìn)液口51內(nèi)，從而重復(fù)濃縮并增加進(jìn)入量提高連續(xù)膜濃縮裝置5的膜表面流速。具體的，如圖1所示，其中圖1是本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。由于第一泵3用于提供高偏硅酸礦泉水在原液罐1、連續(xù)膜濃縮裝置5和濃液罐2之間循環(huán)的動(dòng)力，故第一泵3可以采用高壓泵。第二泵4用于將部分濃液送回至連續(xù)膜濃縮裝置5內(nèi)，從而重復(fù)濃縮和增加膜表面流速，故第二泵4可以采用大流量、低揚(yáng)程管道泵。濃液出口52與濃液罐2的進(jìn)液口之間可以通過濃液排放管50連接并連通。連續(xù)膜濃縮裝置5可以采用兩個(gè)串聯(lián)的方式，從而增加濃縮量。本技術(shù)通過原液罐1、濃液罐2、第一泵3、第二泵4和連續(xù)膜濃縮裝置5的設(shè)置，能本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種偏硅酸水溶液濃縮系統(tǒng)設(shè)備，其特征在于，包括原液罐(1)、濃液罐(2)、第一泵(3)、第二泵(4)和連續(xù)膜濃縮裝置(5)，所述連續(xù)膜濃縮裝置(5)開設(shè)有膜進(jìn)液口(51)、濃液出口(52)和濾液出口(53)；所述原液罐(1)的原液出口(11)通過所述第一泵(3)經(jīng)管道與所述膜進(jìn)液口(51)連接并連通；所述濃液出口(52)與所述濃液罐(2)的進(jìn)液口通過管道連接并連通，所述濾液出口(53)與濾液排放管(54)通過管道連接并連通；所述第二泵(4)的進(jìn)液口與所述濃液出口(52)側(cè)的管道連接并連通，所述第二泵(4)的出液口與所述膜進(jìn)液口(51)側(cè)的管道連接并連通；所述濃液出口(52)的濃液在所述第二泵(4)作用下部分進(jìn)入所述膜進(jìn)液口(51)內(nèi)，從而重復(fù)濃縮并增加進(jìn)入量提高所述連續(xù)膜濃縮裝置(5)的膜表面流速。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種偏硅酸水溶液濃縮系統(tǒng)設(shè)備，其特征在于，包括原液罐(1)、濃液罐(2)、第一泵(3)、第二泵(4)和連續(xù)膜濃縮裝置(5)，所述連續(xù)膜濃縮裝置(5)開設(shè)有膜進(jìn)液口(51)、濃液出口(52)和濾液出口(53)；所述原液罐(1)的原液出口(11)通過所述第一泵(3)經(jīng)管道與所述膜進(jìn)液口(51)連接并連通；所述濃液出口(52)與所述濃液罐(2)的進(jìn)液口通過管道連接并連通，所述濾液出口(53)與濾液排放管(54)通過管道連接并連通；所述第二泵(4)的進(jìn)液口與所述濃液出口(52)側(cè)的管道連接并連通，所述第二泵(4)的出液口與所述膜進(jìn)液口(51)側(cè)的管道連接并連通；所述濃液出口(52)的濃液在所述第二泵(4)作用下部分進(jìn)入所述膜進(jìn)液口(51)內(nèi)，從而重復(fù)濃縮并增加進(jìn)入量提高所述連續(xù)膜濃縮裝置(5)的膜表面流速。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏硅酸水溶液濃縮系統(tǒng)設(shè)備，其特征在于，所述第二泵(4)安裝于濃液回流管(40)上，所述濃液回流管(40)的進(jìn)口端與所述濃液出口(52)側(cè)的管道連接并連通，所述濃液回流管(40)的出口端與所述膜進(jìn)液口(51)側(cè)的管道連接并連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏硅酸水溶液濃縮系統(tǒng)設(shè)備，其特征在于，還包括清洗罐(6)，所述清洗罐(6)開設(shè)有清洗出口(61)、第一清洗進(jìn)口(62)和第二清洗進(jìn)口(63)，所述清洗出口(61)通過所述第一泵(3)經(jīng)管道與所述膜進(jìn)液口(51)連接并連通，所述第一清洗進(jìn)口(62)與所述濃液出口(52)通過管道連接并連通，所述第二清洗進(jìn)口(63)與所述濾液出口(53)通過管道連接并連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏硅酸水溶液濃縮系統(tǒng)設(shè)備，其特征在于，還包括溫度傳感器(71)，所述溫度傳感器(71)安裝于所述濃液出...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱瑞東，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：朱瑞東，
類型：新型
國(guó)別省市：云南,53