一種LED路燈防護玻璃及其制造方法技術

本發明專利技術公開了一種LED路燈防護玻璃及其制造方法，屬于LED照明領域，解決了現有LED路燈防護玻璃不能通過IK撞擊測試，玻璃表面印刷了圖案就大大下降了鋼化效果的問題，其技術要點是：包括玻璃本體，玻璃本體為一塊兩面清光的平板玻璃，經過切割外形輪廓、打磨、清洗、烘干、全鋼化處理、檢測、絲印圖案、烘烤、冷卻、檢測制成LED路燈防護玻璃；制作工藝簡單，采用兩面清光的平板玻璃，玻璃表面印刷了圖案并不影響鋼化效果，制作的LED路燈防護玻璃通過IK撞擊測試的合格率100％，解決LED路燈防護玻璃耐沖擊、耐撞擊、耐高溫、應力小、耐強酸強堿的問題。

【技術實現步驟摘要】
一種LED路燈防護玻璃及其制造方法
本專利技術涉及LED照明領域，具體是涉及一種LED路燈防護玻璃及其制造方法。
技術介紹
LED路燈是城市照明的重要組成部分，傳統的LED路燈光學器件是直接裸露在燈體外觀面，主要采用模組花生米透鏡和COB光源透鏡，第一種模組花生米透鏡主要采用PC和PMMA兩種材料注塑而成，不僅要承擔光線分布還要承擔防水的機械應力，且長期裸露在外面會出現老化加速，出光效率降低，變色且防水效果隨之慢慢下降，最后防水失效，造成死燈，第二種COB光源透鏡主要采用玻璃和硅膠兩種材料制成，和模組花生米透鏡一樣不僅要承擔光線分布還要承擔防水的機械應力，同樣存在諸多問題，眾所周知，由于COB光源發光面的局限性導致很大熱量和很強的眩光，故使用在LED路燈是不太完美的。近年來，市面上陸續淘汰模組花生米透鏡和COB光源透鏡這兩種方案的做法，出現了在LED路燈出光面增加玻璃防護的做法，防護玻璃替代了傳統LED路燈光學器件的防水結構，光學器件設置在防護玻璃內部提供光線分布即可，且光學器件可自由組合不同數量，可自由分配不同配光曲線的設計來滿足更高的道路照明要求，問題來了，大部分廠家制作的LED路燈防護玻璃并不能通過IK撞擊測試，導致在生產過程中防護玻璃爆破，運輸過程中防護玻璃爆破，甚至在使用時也出現防護玻璃爆破，可想而知，當我們開車行走在公路時，公路上的LED路燈防護玻璃爆破掉下來有多危險，雖然防護玻璃也有進行鋼化處理，但是在玻璃表面印刷了圖案就大大下降了鋼化效果。因此，急需解決LED路燈防護玻璃耐沖擊、耐撞擊、耐高溫、應力小、耐強酸強堿的問題。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本專利技術的目的在于提供一種LED路燈防護玻璃及其制造方法，以解決上述
技術介紹
中的問題。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種LED路燈防護玻璃，包括玻璃本體，玻璃本體為一塊兩面清光的平板玻璃，玻璃本體的厚度為3～8mm之間。作為本專利技術進一步的方案，所述玻璃本體為正方形、長方形、圓形、正方形倒角和長方形倒角中的一種，也可以為其他多邊形。一種LED路燈防護玻璃的制造方法，步驟以下工序：1)選取玻璃：取厚度為3～8mm之間的玻璃本體；2)切割外形輪廓：采用數控水刀切割加工成基礎的玻璃面板；3)打磨：對工序2)加工成基礎的玻璃面板進行打磨，并利用酒精擦拭表面，無雜質，干凈，邊緣無缺角、無毛刺；4)清洗：玻璃打磨后會有水漬和玻璃殘渣附著在玻璃上，手工清洗，即手持毛刷帶清水刷，然后配合玻璃清洗劑或少量乙醇沖洗；或者，機器清洗，機器為立式或臥式；5)對清洗后玻璃進行晾干、烘干或吹干：放置烘箱中或熱氣流烘干器上烘干，烘箱溫度為40～100℃之間烘5-30分鐘；吹干采取吹風機吹干；6)全鋼化處理；7)檢測：檢測玻璃表面有無劃傷、刮傷、顏色、凹陷、污點、臟點、變形；8)絲印圖案：用手動絲印臺印刷玻璃的單面，印刷內容具有裝飾、結構和品牌圖案，印刷顏色是黃色、綠色、黑色、灰色、橙色和紅色中的一種，印刷油墨是中溫或高溫；9)對印刷后玻璃烘烤：對印刷后玻璃烘烤：烘烤用回流焊烘烤、自動烤箱或者半自動烤箱；10)對烘烤后玻璃冷卻：冷卻采用的方式是自然晾干，但環境溫度應低于30℃，或者采取吹風機吹干；11)沖擊試驗檢測：把玻璃安裝到路燈體形成一個整體后安裝在IK擺錘沖擊試驗設備上的支撐板上；12)制成LED路燈防護玻璃，包裝后入庫。作為本專利技術進一步的方案，工序1)中，加工成基礎的玻璃面板的外形為正方形、長方形、圓形、正方形倒角或長方形倒角中的一種。作為本專利技術進一步的方案，工序3)中，打磨用手動打磨機、半自動打磨機、自動打磨機和打磨流水線的任意一種。作為本專利技術進一步的方案，工序9)中，烘烤的溫度和時間是：100～250℃，1～5分鐘。作為本專利技術進一步的方案，工序9)中，烘烤的溫度和時間是50～100℃，5～15分鐘。作為本專利技術進一步的方案，工序11)中，采用的測試設備為新型IK擺錘沖擊試驗設備，其上安裝有刻度盤，刻度盤通過其上套筒固定在橫梁上，橫梁一端架設在S形狀調節裝置上并與位置調節旋鈕連接，橫梁上套設的圓套與擺桿頂端連接，擺桿底端連接擺錘，擺錘擺動在支撐板上形成被測樣品中心點；刻度盤上設置四個等級的分度線并通過限位螺絲柱，測試IK07、IK08、IK09、IK10任意一種。綜上所述，本專利技術與現有技術相比具有以下有益效果：本專利技術的一種LED路燈防護玻璃及其制造方法，制作工藝簡單，采用兩面清光的平板玻璃，玻璃表面印刷了圖案并不影響鋼化效果，制作的LED路燈防護玻璃通過IK撞擊測試的合格率100％，解決LED路燈防護玻璃耐沖擊、耐撞擊、耐高溫、應力小、耐強酸強堿的問題。為更清楚地闡述本專利技術的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本專利技術進行詳細說明。附圖說明圖1為LED路燈防護玻璃的制造方法中工序1的玻璃本體結構示意圖。圖2為LED路燈防護玻璃的制造方法中工序2的玻璃面板結構示意圖。圖3為LED路燈防護玻璃的制造方法中工序8的單面絲印后結構示意圖。圖4為LED路燈防護玻璃的制造方法中工序11的刻度盤結構示意圖。圖5為LED路燈防護玻璃的制造方法中工序11的IK擺錘沖擊試驗設備結構示意圖。圖6為LED路燈防護玻璃的制造方法中的IK代碼及其相應碰撞能量的對應關系表。圖7為專利技術的工藝流程圖。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例對本專利技術的技術方案做進一步的說明。一種LED路燈防護玻璃，包括玻璃本體，玻璃本體為一塊兩面清光的平板玻璃，玻璃本體的厚度為3～8mm之間，玻璃本體為正方形、長方形、圓形、正方形倒角、長方形倒角中的一種，玻璃本體還可以為其他多邊形。實施例1參見圖1～圖7，一種LED路燈防護玻璃的制造方法，步驟以下工序：工序1：選取玻璃：取厚度為3mm的玻璃本體(如圖1)。工序2：切割外形輪廓：采用數控水刀切割加工成基礎的玻璃面板(如圖2)。工序3：打磨：對工序2加工成基礎的玻璃面板進行打磨，并利用酒精擦拭表面，無雜質，干凈，邊緣無缺角、無毛刺。工序4：清洗：玻璃打磨后會有水漬和玻璃殘渣附著在玻璃上，手工清洗，即手持毛刷帶清水刷，然后配合玻璃清洗劑沖洗。工序5：對清洗后玻璃進行晾干。工序6：全鋼化處理：為提高玻璃的強度，在玻璃表面形成壓應力，玻璃承受外力時首先抵消表層應力，從而提高了承載能力，增強玻璃自身抗風壓性、寒暑性、沖擊性等。工序7：檢測：檢測玻璃表面有無劃傷、刮傷、顏色、凹陷、污點、臟點、變形。工序8：絲印圖案：用手動絲印臺印刷玻璃的單面，印刷內容具有裝飾、結構和品牌圖案，印刷顏色是黃色，印刷油墨為中溫(如圖3)。工序9：對印刷后玻璃烘烤：烘烤用回流焊烘烤。工序10：對烘烤后玻璃冷卻：冷卻采用的方式是自然晾干，環境溫度為25℃。工序11：沖擊試驗檢測：把玻璃安裝到路燈體形成一個整體后安裝在IK擺錘沖擊試驗設備上的支撐板上(如圖4)。工序12：制成LED路燈防護玻璃，包裝后入庫。進一步的，工序1中，加工成基礎的玻璃面板的外形是正方形。進一步的，工序3中，打磨用手動打磨機。進一步的，工序11中，采用的測試設備關鍵技術是申請人早先申請的專利技術專利，其專利名稱是：新型IK擺錘沖擊試驗設備，專利號：2018205081210，可測試IK07、IK08、IK09、本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種LED路燈防護玻璃，包括玻璃本體，其特征在于，玻璃本體為一塊兩面清光的平板玻璃，玻璃本體的厚度為3～8mm之間。

【技術特征摘要】
1.一種LED路燈防護玻璃，包括玻璃本體，其特征在于，玻璃本體為一塊兩面清光的平板玻璃，玻璃本體的厚度為3～8mm之間。2.根據權利要求1所述的一種LED路燈防護玻璃，其特征在于，所述玻璃本體為正方形、長方形、圓形、正方形倒角和長方形倒角中的一種。3.一種如權利要求1或2所述的LED路燈防護玻璃的制造方法，其特征在于，步驟以下工序：1)選取玻璃：取厚度為3～8mm之間的玻璃本體；2)切割外形輪廓：采用數控水刀切割加工成基礎的玻璃面板；3)打磨：對工序2)加工成基礎的玻璃面板進行打磨，并利用酒精擦拭表面，無雜質，干凈，邊緣無缺角、無毛刺；4)清洗：玻璃打磨后會有水漬和玻璃殘渣附著在玻璃上，手工清洗，即手持毛刷帶清水刷，然后配合玻璃清洗劑或少量乙醇沖洗；或者，機器清洗，機器為立式或臥式；5)對清洗后玻璃進行晾干、烘干或吹干：放置烘箱中或熱氣流烘干器上烘干，烘箱溫度為40～100℃之間烘5-30分鐘；吹干采取吹風機吹干；6)全鋼化處理；7)檢測：檢測玻璃表面有無劃傷、刮傷、顏色、凹陷、污點、臟點、變形；8)絲印圖案：用手動絲印臺印刷玻璃的單面，印刷內容具有裝飾、結構和品牌圖案，印刷顏色是黃色、綠色、黑色、灰色、橙色和紅色中的一種，印刷油墨是中溫或高溫；9)對印刷后玻璃烘烤：對印刷后玻璃烘烤：烘烤用回流焊烘烤、自動烤箱或者半自動烤箱；10)對烘烤后玻璃冷卻：冷卻采用的方式是...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黎偉強，傅海勇，
申請(專利權)人：黎偉強，
類型：發明
國別省市：廣東,44