本發明專利技術提供一種防霧抗菌BOPP薄膜及其制備方法,其依次由上表層、芯層、下表層經雙向拉伸制得,所述上表層為防霧層,其由以下組分按重量份組成:防霧母料3?4份、有機抗粘劑2?3份、熱封料93?95份;所述芯層為均聚聚丙烯;所述下表層為防霧抗菌層,其是由以下組分按重量份組成:抗菌母料1?2份、有機抗粘劑2?3份、防霧母料4?5份、熱封料90?93份。本發明專利技術可在雙向拉伸生產線直接共擠產出防霧抗菌BOPP薄膜,相比傳統涂布防霧抗菌薄膜,可省去涂布機的投入,同時避免后期涂布造成的污染及能耗損失;同時本發明專利技術生產的薄膜防霧性能更優秀、穩定,并且本發明專利技術中具有長期抗菌能力。
【技術實現步驟摘要】
一種防霧抗菌BOPP薄膜及其制備方法
本專利技術涉及塑料薄膜
,特別涉及一種防霧抗菌BOPP薄膜及其制備方法。
技術介紹
BOPP薄膜的生產是將高分子聚丙烯的熔體首先通過狹長機頭制成片材或厚膜,然后在專用的拉伸機內,在一定的溫度和設定的速度下,同時或分步在垂直的兩個方向縱向和橫向上進行的拉伸,并經過適當的冷卻或熱處理或特殊的加工,如電暈、涂覆等制成的薄膜。目前薄膜的使用比較廣泛,其中應用于包裝生鮮、水果等薄膜需要具備更高的性能,如具有防霧、抗菌等,防霧薄膜是為了防止水汽在薄膜表面形成水霧而影響透明度;抗菌薄膜是指薄膜表面能抵制細菌滋生,使其具有抗菌效果。現有的BOPP薄膜雖然也有具有防霧、抗菌效果,但其防霧效果差、抗菌有效期短等缺點,并沒有兩者兼備的薄膜。
技術實現思路
為避免上述現有技術所存在的不足之處,本專利技術的目的在于提供一種防霧抗菌BOPP薄膜及其制備方法,具有長期良好的防霧及抗菌效果。為實現上述目的,本專利技術采用以下技術方案:一種防霧抗菌BOPP薄膜,其依次由上表層、芯層、下表層經雙向拉伸制得,所述上表層為防霧層,其由以下組分按重量份組成:防霧母料3-4份、有機抗粘劑2-3份、熱封料93-95份;所述芯層為均聚聚丙烯;所述下表層為防霧抗菌層,其是由以下組分按重量份組成:抗菌母料1-2份、有機抗粘劑2-3份、防霧母料4-5份、熱封料90-93份。進一步方案,所述防霧母料是由均聚聚丙烯和山梨糖醇酐單硬脂肪酸酯組成,其中山梨糖醇酐單硬脂肪酸酯的質量百分比為30-40%。進一步方案,所述抗菌母料是由均聚聚丙烯和納米無機銀組成,其中納米無機銀的質量百分比為15-20%。進一步方案,所述有機抗粘劑是由均聚聚丙烯和有機玻璃微珠組成,其中有機玻璃微珠的質量百分比為5-7%,有機玻璃微珠的粒徑為2-3μm。進一步方案,所述熱封料是指PP-PE共聚物。進一步方案,所述上表層和下表層的厚度分別占薄膜總厚度的6%-8%和8%-10%。本專利技術的另一個專利技術目的是提供上述一種防霧抗菌BOPP薄膜的制備方法,包括以下步驟:1)將芯層原料均聚聚丙烯添加至主擠出機中加熱成熔融狀態,并經過濾后作為芯層的主擠熔體;將上表層、下表層的原料分別加入兩臺輔助擠出機中經熔融、過濾,得到作為上、下表層的熔體;上述溶體在三層結構模頭中匯合擠出成膜片,匯合擠出溫度為230-240℃;2)利用壓縮空氣將膜片貼附到激冷輥上急冷形成鑄片,然后經過水浴冷卻,再利用橡膠輥筒及壓縮空氣對冷卻后的鑄片進行除水,所述激冷輥溫度為30-35℃;3)鑄片先經100-115℃預熱,然后縱向拉伸為厚片,其拉伸溫度為95-105℃、拉伸倍率為4.5-5倍;4)厚片先經170-180℃預熱,然后橫向拉伸、定型制得薄膜,其拉伸溫度為150-155℃、定型溫度為160-168℃;5)拉伸后的薄膜經過風冷,進入牽引系統展平、切邊、測厚及電暈處理,然后收卷得母卷;最后經過時效處理,分切、打包制成BOPP薄膜成品。本專利技術的有益效果在于:本專利技術的薄膜可在雙向拉伸生產線直接共擠產出防霧抗菌BOPP薄膜,相比傳統涂布防霧抗菌薄膜,可省去涂布機的投入,同時避免后期涂布造成的污染及能耗損失;另外,本專利技術制備的是防霧抗菌BOPP薄膜,其相較于傳統的BOPP薄膜不僅具有優異的熱封、高拉伸強度和良好的透明性等優點,而且還具有長期良好的防霧及抗菌效果。采用本專利技術工藝制成的薄膜同時具備防霧和抗菌的效果,可應用于蔬菜、水果、鮮花、壽司、冷鮮肉類等生鮮商品的包裝,并能同時防止水霧的產生及極大地抑制細菌繁殖。從而有效地提高了產品展示性且延長了生鮮商品的保質期和上架期。本專利技術制得的薄膜中因含山梨糖醇酐單硬脂肪酸酯不易水解,不僅具有長期的防霧性能,而且同時具有防冷霧和熱霧的性能,極大的提高了生鮮水果的展示性;因下表層納米無機銀化學性質穩定,極大的增長抗菌有效期,并且薄膜抗菌率達到91%以上。具體實施方式下面各實施例中熱封料是指PP-PE共聚物;防霧母料是由均聚聚丙烯和山梨糖醇酐單硬脂肪酸酯組成,其中山梨糖醇酐單硬脂肪酸酯的質量百分比為30-40%;抗菌母料是由均聚聚丙烯和納米無機銀組成,其中納米無機銀的質量百分比為15-20%;有機抗粘劑是由均聚聚丙烯和有機玻璃微珠組成,其中有機玻璃微珠的質量百分比為5-7%,有機玻璃微珠的粒徑為2-3μm。實施例1一種防霧抗菌BOPP薄膜,由上表層、芯層和下表層構成,所述芯層為100%均聚聚丙烯,所述上表層是由3.5%防霧母料、3%有機抗粘劑和93.5%熱封料組成;下表層是由5%防霧母料、3%有機抗粘劑、1.5%抗菌母料和90.5%熱封料組成。其中,上表層的厚度占薄膜總厚度的6%;下表層的厚度占薄膜總厚度的8%,芯層厚度占86%。上述新型防霧抗菌BOPP薄膜的制備方法包括以下步驟:1)將芯層原料均聚聚丙烯添加至主擠出機中加熱成熔融狀態,并經過濾,作為芯層的主擠熔體;將防霧劑、抗粘劑及熱封料和防霧劑、抗粘劑、熱封料及抗菌劑按一定配比分別加入兩臺輔助擠出機中經熔融、過濾,得到作為上、下表層的熔體;將芯層熔體、上表層熔體及下表層熔體在三層結構模頭中匯合擠出成膜片,匯合擠出溫度為230℃;2)利用壓縮空氣將步驟1)所得的膜片貼附到激冷輥上急冷形成鑄片,然后經過水浴冷卻,再利用橡膠輥筒及壓縮空氣對冷卻后的鑄片進行除水,所述激冷輥溫度為30℃;3)鑄片經過縱向拉伸為厚片,拉伸前的預熱溫度為100℃,拉伸溫度為95℃,拉伸倍率為4.5倍;4)厚片經過橫向拉伸制得BOPP薄膜,拉伸前的預熱溫度為170℃,拉伸溫度為150℃,定型溫度為160℃;5)拉伸后的薄膜經過風冷,進入牽引系統展平、切邊、測厚及電暈處理,然后收卷得母卷。實施例2一種防霧抗菌BOPP薄膜,由上表層、芯層和下表層構成,所述芯層100%均聚聚丙烯,所述上表層3%防霧劑、2%抗粘劑和95%多元共聚熱封料組成;下表層4%防霧劑、3%抗粘劑、1.5%納米無機銀系抗菌劑和91.5%多元共聚熱封料組成。其中,上表層的厚度占薄膜總厚度的6%;下表層的厚度占薄膜總厚度的8%,芯層厚度占86%。上述新型防霧抗菌BOPP薄膜的制備方法包括以下步驟:1)將芯層原料均聚聚丙烯添加至主擠出機中加熱成熔融狀態,并經過濾,作為芯層的主擠熔體;將防霧劑、抗粘劑及熱封料和防霧劑、抗粘劑、熱封料及抗菌劑按一定配比分別加入兩臺輔助擠出機中經熔融、過濾,得到作為上、下表層的熔體;將芯層熔體、上表層熔體及下表層熔體在三層結構模頭中匯合擠出成膜片,匯合擠出溫度為240℃;2)利用壓縮空氣將步驟1)所得的膜片貼附到激冷輥上急冷形成鑄片,然后經過水浴冷卻,再利用橡膠輥筒及壓縮空氣對冷卻后的鑄片進行除水,所述激冷輥溫度為35℃;3)鑄片經過縱向拉伸為厚片,拉伸前的預熱溫度為115℃,拉伸溫度為105℃,拉伸倍率為5倍;4)厚片經過橫向拉伸制得BOPP薄膜,拉伸前的預熱溫度為180℃,拉伸溫度為155℃,定型溫度為168℃;5)拉伸后的薄膜經過風冷,進入牽引系統展平、切邊、測厚及電暈處理,然后收卷得母卷。實施例3一種防霧抗菌BOPP薄膜,由上表層、芯層和下表層構成,所述芯層100%均聚聚丙烯,,所述上表層4%防霧母料、3%抗粘劑和93%多元共聚熱封料組成;下表層5%防本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種防霧抗菌BOPP薄膜,其依次由上表層、芯層、下表層經雙向拉伸制得,其特征在于:所述上表層為防霧層,其由以下組分按重量份組成:防霧母料3?4份、有機抗粘劑2?3份、熱封料93?95份;所述芯層為均聚聚丙烯;所述下表層為防霧抗菌層,其是由以下組分按重量份組成:抗菌母料1?2份、有機抗粘劑2?3份、防霧母料4?5份、熱封料90?93份。
【技術特征摘要】
1.一種防霧抗菌BOPP薄膜,其依次由上表層、芯層、下表層經雙向拉伸制得,其特征在于:所述上表層為防霧層,其由以下組分按重量份組成:防霧母料3-4份、有機抗粘劑2-3份、熱封料93-95份;所述芯層為均聚聚丙烯;所述下表層為防霧抗菌層,其是由以下組分按重量份組成:抗菌母料1-2份、有機抗粘劑2-3份、防霧母料4-5份、熱封料90-93份。2.根據權利要求1所述的一種防霧抗菌BOPP薄膜,其特征在于:所述防霧母料是由均聚聚丙烯和山梨糖醇酐單硬脂肪酸酯組成,其中山梨糖醇酐單硬脂肪酸酯的質量百分比為30-40%。3.根據權利要求1所述的一種防霧抗菌BOPP薄膜,其特征在于:所述抗菌母料是由均聚聚丙烯和納米無機銀組成,其中納米無機銀的質量百分比為15-20%。4.根據權利要求1所述的一種防霧抗菌BOPP薄膜,其特征在于:所述有機抗粘劑是由均聚聚丙烯和有機玻璃微珠組成,其中有機玻璃微珠的質量百分比為5-7%,有機玻璃微珠的粒徑為2-3μm。5.根據權利要求1所述的一種防霧抗菌BOPP薄膜,其特征在于:所述熱封料是指PP-PE共聚物。6.根據權利...
【專利技術屬性】
技術研發人員:張濤,王紅兵,王恒煜,謝城城,張少偉,
申請(專利權)人:安徽國風塑業股份有限公司,
類型:發明
國別省市:安徽,34
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