一種后張法預應力孔道壓漿施工工藝制造技術

本發明專利技術一種后張法預應力孔道壓漿施工工藝，是在后張法預應力砼施工過程中，在預應力管道布設前夕，在密目鐵絲網上均勻涂刷一層環氧砂漿，涂刷厚度不小于１厘米，將附有環氧砂漿的密目鐵絲網包裹在金屬波汶管外壁，在環氧砂漿初凝前，布設好預應力管道；在管道一端安裝連接鋼管、控制閥、流量計、帶壓力表的壓漿機及制漿攪拌機，另一端安裝連接鋼管、觀察器、控制閥、氣壓表及抽氣真空泵，所有管道接頭均用密封膠加以密封，啟動抽氣真空泵，將孔道內的空氣抽成負壓２－３ＭＰａ，打開閥門，開始壓漿。為防止孔道較長或有少量漏氣，則真空泵一邊不停抽氣，另一端的壓漿機不停壓漿，確保水泥漿在管道內全斷面推進，直至孔道完全被水泥漿混合物充滿為止。

【技術實現步驟摘要】
?一種后張法預應力孔道壓漿施工工藝
本專利技術是一種后張法預應力孔道壓漿施工工藝屬橋梁等結構物后張法預應力砼壓漿施工工藝(方法)。
技術介紹
以往無論是建筑物還是構筑物，也不論是高樓大廈，還是現代化橋梁，建造它們時的預應力砼，大都采用后張法預應力砼結構件，以提高結構物的強度、剛度及其抗彎拉能力，防止結構物過早出現裂縫。國內外鋼筋砼預應力橋梁出現壓漿不密實，幾十年甚至于數年后，預應力鋼筋或鋼絞線腐蝕斷裂，使橋梁主體結構跨塌的事故時有發生，其主要原因是后張法預應力砼在施工時孔道壓漿不密實造成的。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題，是提供一種施工工藝(方法)，是在后張法預應力砼施工過程中，采用擴大金屬波汶管的孔徑，其金屬波汶管的孔徑比鋼絞線束直徑擴大至2--3厘米，以減少孔道壓漿的阻力，增加鋼絞線束的砂漿保護層；在預應力管道布設前夕，在密目鐵絲網上均勻涂刷一層環氧砂漿，涂刷厚度不小于1厘米，將附有環氧砂漿的密目鐵絲網包裹在金屬波汶管外壁，包裹時做到環氧砂漿與金屬波汶管密貼無氣泡，在密目鐵絲網的外面每隔30--50厘米綁扎一束細鐵絲，防止密目鐵絲網松開，環氧砂漿脫落，在環氧砂漿初凝前，布設好預應力管道，管道接頭處用不少于50厘米寬附有環氧砂漿的密目鐵絲網包裹，接頭處每邊不少于25厘米，并用細鐵絲綁扎。涂-->刷環氧砂漿的目的是保證金屬波汶管完全密封不透氣，鐵絲網的目的是提高金屬波汶管與砼的握裹力。安裝錨具在錨具與錨墊板接觸處均勻涂上專用密封膠，在鋼絞線束張拉完成后，用空壓機的高壓氣流將孔道中的灰塵或其它雜物吹干凈，切除多余的鋼絞線，再用環氧砂漿封錨密實。在錨墊板的壓漿入口端安裝上連接鋼管、控制閥、流量計、帶壓力表的壓漿機及制漿攪拌機，錨墊板的壓漿出口端安裝上連接鋼管、觀察器、控制閥、氣壓表及抽氣真空泵，所有管道接頭均用密封膠加以密封，關閉壓漿端的閥門，啟動抽氣真空泵，將孔道內的空氣抽成負壓2-3Mpa，打開閥門，開始壓漿。為防止孔道較長或有少量漏氣，則真空泵一邊不停抽氣，另一端的壓漿機不停壓漿，確保水泥漿在管道內全斷面推進，直至孔道完全被水泥漿混合物充滿為止。壓漿用的水泥漿混合物采用水泥、微膨脹劑、膠水、細砂、水和外加劑(如減水劑)，根據設計要求的強度進行配合比設計。本專利技術具有如下優點：(1)能避免傳統管道壓漿不密實，從而造成橋跨結構過早出現裂縫，空氣和水進入預應力管道，造成預應力鋼絞線銹蝕斷裂造成橋跨結構跨塌的質量安全事故；(2)大大的提高了管道壓漿的施工質量，解決了后張法管道壓漿不密實這個難題，提高了預應力結構物的耐久性和安全性；(3)施工設備如壓漿泵、真空抽氣泵、壓漿管道等機具容易設計、組裝和檢驗；(4)在金屬波汶管外側包裹了一層環氧砂漿，避免了以往非預應力-->鋼筋在焊接過程中飛賤的電焊碴燒破金屬波汶管，造成金屬波汶管漏漿，從而影響預應力張拉。(5)用附有環氧砂漿的密目鐵絲網包裹的金屬波汶管，增大了金屬波汶管的強度、剛度及韌性，有效防止了結構物的砼在澆注振搗過程中金屬波汶管破裂變形。總之，本專利技術能克服傳統工藝的施工缺點，解決了后張法預應力管道壓漿不密實這一難題，提高了預應力鋼絞線的防腐能力，提高了橋梁等結構物的使用壽命和使用的安全可靠度。附圖說明圖1是一種后張法預應力孔道壓漿工藝的施工工藝流程圖。“非預應筋骨架綁扎”、“預應力管道弧形定位筋的焊接”是一種后張法預應力孔道壓漿工藝的上道施工順序；“環氧砂漿的制備”、“在密目鐵絲網上涂刷環氧砂漿”、“在金屬波紋管上包裹環氧砂漿”是對金屬波紋管進行密封，是一種后張法預應力孔道壓漿工藝的主要工藝，而鐵絲網的作用是增加結構物的砼與金屬波紋管的握裹力；“在密目鐵絲網外面綁扎細鐵絲”是防止金屬波紋管上包裹環氧砂漿的密目鐵絲網松動脫落；“預應力管道布設及固定”是按照設計及技術規范的要求將處理過的金屬波紋管安裝在非預應力的鋼筋骨架上；“管道接頭處理及出氣孔的布設”是將管道接頭及管道與出氣管接頭進行密封，出氣孔布置在曲線管道的最高位置；“支模板”、“澆筑砼”、“穿預應力束”、“砼養生”、“預應力張拉”是該工藝的中間施工工序；“管道吹風除塵”是用鼓風機的強氣流吹除管道內的雜物及灰塵；“壓漿孔-->和出漿孔安裝連接鋼管”是用特制鋼管分別與壓漿孔和出漿孔連接并封閉，防止封錨時壓漿孔和出漿孔被堵；“切除多余的預應力束封錨密封”的用環氧砂漿封錨；“安裝壓漿機、攪拌機及抽氣泵”是指在壓漿孔端的連接鋼管上分別串聯安裝閥門、流量計、帶液壓表的壓漿機及強制式攪拌機，在出漿孔端的連接鋼管上分別串聯安裝觀察器閥門氣壓表及抽氣泵；“制備水泥漿”是安照設計要求的質量制備壓漿所需的水泥漿；“封閉出氣孔、檢查系統的氣密性”是將出氣孔堵塞、壓漿端的閥門關閉啟動抽氣泵通過氣壓表的讀數來檢查孔道系統是否漏氣；“啟動抽氣泵抽氣”是將管道內的空氣抽成負壓，一般-2～3Mpa；“啟動壓漿泵壓漿”是打開壓漿端的閥門進行不間斷壓漿；“揭開出氣孔檢查壓漿是否密實”是出漿端的觀察器有原漿出現隨即揭開出氣孔蓋子檢查出氣管內是否有原漿冒出；“穩壓至出氣孔、出漿孔冒出原漿”是進一步提高孔道壓漿的密實性；“拆除壓漿設備封閉孔口”是該工藝的最后一道施工工序。圖2是一種后張法預應力孔道壓漿施工工藝的示意圖。1-抽氣泵；2-氣壓表；3-閥門；4-出漿孔連接鋼管；5-用附有環氧砂漿的密目鐵絲網包裹的金屬波汶管；6-出氣孔；7-壓漿孔連接鋼管；8-液壓表；9-連接管道；10-預應力梁；11-閥門；12-連接耐高壓橡膠管；13-壓漿泵；14-連接橡膠管；15-強制式攪拌機；17-錨具；18-觀察器；19-流量計。圖3是一種后張法預應力孔道壓漿施工工藝的示意圖I-I剖面圖。5-用附有環氧砂漿的密目鐵絲網包裹的金屬波汶管；16-預應力-->鋼絞線束；20-非預應力筋。具體實施方式一種后張法預應力孔道壓漿施工工藝，是在后張法預應力砼施工過程中，采用擴大金屬波汶管的孔徑，其金屬波汶管的孔徑比16-鋼絞線束直徑擴大至2--3厘米，以減少孔道壓漿的阻力，增加16-鋼絞線束的砂漿保護層；在預應力管道布設前夕，在密目鐵絲網上均勻涂刷一層環氧砂漿，涂刷厚度不小于1厘米，將附有環氧砂漿的密目鐵絲網包裹在金屬波汶管外壁，包裹時做到環氧砂漿與金屬波汶管密貼無氣泡，在密目鐵絲網的外面每隔30--50厘米綁扎一束細鐵絲，防止密目鐵絲網松開，環氧砂漿脫落，在環氧砂漿初凝前，布設好5-預應力管道，管道接頭處用不少于50厘米寬附有環氧砂漿的密目鐵絲網包裹，接頭處每邊不少于25厘米，并用細鐵絲綁扎。涂刷環氧砂漿的目的是保證金屬波汶管完全密封不透氣，鐵絲網的目的是提高金屬波汶管與砼的握裹力。安裝錨具在17-錨具與錨墊板接觸處均勻涂上專用密封膠，在16-鋼絞線束張拉完成后，用空壓機的高壓氣流將孔道中的灰塵或其它雜物吹干凈，切除多余的鋼絞線，再用環氧砂漿封錨密實。在錨墊板的壓漿入口端安裝上7-連接鋼管、11-控制閥、19-流量計、帶8-壓力表的13-壓漿機及15-制漿攪拌機，錨墊板的壓漿出口端安裝上4-連接鋼管、18-觀察器、3-控制閥、2-氣壓表及1-抽氣真空泵，所有管道接頭均用密封膠加以密封，關閉壓漿端的11-閥門，啟動1-抽氣真空泵，將孔道內的空氣抽成負壓2-3M本文檔來自技高網...

【技術保護點】
在密目細鐵絲網上均勻涂刷一層厚度不小于１厘米的聚脂類砂漿，將聚脂類砂漿隨密目細鐵絲網一起包裹于金屬波紋管表面，緊接著布設波紋管，以防聚脂類砂漿凝固后波紋管布設困難，尤其是曲線預應力管道。聚脂類砂漿起密封波紋管作用，細鐵絲網起增大波紋管握裹力的作用。

【技術特征摘要】
CN 2005-10-11 20051011306621.在密目細鐵絲網上均勻涂刷一層厚度不小于1厘米的聚脂類砂漿，將聚脂類砂漿隨密目細鐵絲網一起包裹于金屬波紋管表面，緊接著布設波紋管，以防聚脂類砂漿凝固后波紋管布設困難，尤其是曲線預應力管道。聚脂類砂漿起密封波紋管作用，細鐵絲網起增大波紋管握裹力的作用。2.在孔道出漿端組裝觀察器、閥門、氣壓表及真空抽氣泵；在孔道壓漿端組裝閥門、流量計、帶液壓表的壓漿機及強制式攪拌機。啟動真空抽氣泵抽氣使孔道內形成較大負壓強，隨即開啟壓漿泵快速不停壓漿，確保漿液...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉思謀，
申請(專利權)人：劉思謀，
類型：發明
國別省市：34[中國|安徽]