本發明專利技術公開了一種通過中間冷卻實現熱力循環的裝置，包括熱力循環機構以及固設在所述熱力循環機構左側端面上的控制機體，所述控制機體內設有冷源腔，所述冷源腔右側的所述控制機體內設有第一空腔，所述第一空腔內滑動配合連接有第一滑塊，所述第一空腔與所述冷源腔之間相連通設有第一連通孔，所述第一空腔的底部端壁內設有與所述熱力循環機構相連通設有的第二連通孔，位于所述冷源腔下側的所述控制機體內設有向右側延伸設置的第一滑腔，所述第一滑腔的右側末端與所述第一空腔相連通設置，所述第一滑腔內滑動配合連接有向右側延伸設置的第一齒條。
【技術實現步驟摘要】
一種通過中間冷卻實現熱力循環裝置的方法
本專利技術涉及熱力循環設備
，具體為一種通過中間冷卻實現熱力循環裝置的方法。
技術介紹
在熱力循環中需要進行中間冷卻，從而提高渦輪的工作效率，在此過程中需要使用氣體控制器，提高控制的準確性以及便捷性，傳統的機械控制器操作步驟繁瑣，機構復雜，導致整體機體體積龐大，而且控制靈活性差，大大增加了工作人員的工作量。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種通過中間冷卻實現熱力循環裝置的方法，用于克服現有技術中的上述缺陷。根據本專利技術的一種通過中間冷卻實現熱力循環的裝置，包括熱力循環機構以及固設在所述熱力循環機構左側端面上的控制機體，所述控制機體內設有冷源腔，所述冷源腔右側的所述控制機體內設有第一空腔，所述第一空腔內滑動配合連接有第一滑塊，所述第一空腔與所述冷源腔之間相連通設有第一連通孔，所述第一空腔的底部端壁內設有與所述熱力循環機構相連通設有的第二連通孔，位于所述冷源腔下側的所述控制機體內設有向右側延伸設置的第一滑腔，所述第一滑腔的右側末端與所述第一空腔相連通設置，所述第一滑腔內滑動配合連接有向右側延伸設置的第一齒條，所述第一齒條的右側末端伸入所述第一空腔內且與所述第一滑塊的左側端面固定配合連接，所述第一滑腔下側的所述控制機體內設有第二空腔，所述第二空腔左側的所述控制機體內設有上下延伸設置的第二滑腔，所述第二滑腔左側的所述控制機體內設有第三空腔，所述第三空腔上側的所述控制機體內設有第三滑腔，所述第三滑腔上側的所述控制機體內設有右側端與所述第一空腔頂部段相對設置的第四空腔，所述第四空腔與所述第一空腔之間轉動配合連接有左右延伸設置的第一螺桿，所述第一螺桿的左側末端固設有伸入所述第四空腔內的第一錐輪，所述第一螺桿的右側末端伸入所述第一空腔內且與所述第一滑塊的左側端面螺紋配合連接，所述第四空腔與所述第三滑腔之間固設有第一電機，所述第一電機的頂部末端動力連接有伸入所述第四空腔內且與所述第一錐輪動力配合連接的第二錐輪，所述第三空腔的右側端壁內設有向右側延伸設置的第三連通孔，所述第三連通孔的右側延伸末端貫穿所述第二滑腔后與所述熱力循環機構相連通，所述第三滑腔內滑動配合連接有第二滑塊，所述第二滑塊的頂部端面內螺紋配合連接有向上延伸設置的第二螺桿，所述第二螺桿的頂部末端與所述第一電機的底部末端動力配合連接，所述第二滑塊的底部端面內固設有第二電機，所述第二電機的底部末端動力連接有伸出所述第二滑塊的底部端面外的花鍵軸，所述第三空腔內設有圓柱形轉筒，所述圓柱形轉筒底部端面內設有開口向下且與所述第三空腔相連通設置的通開槽，所述第三滑腔與所述第三空腔之間轉動配合連接有內花鍵套筒，所述內花鍵套筒的底部末端伸入所述第三空腔內且與所述圓柱形轉筒的頂部端面固定配合連接，所述第二空腔內設有聯動驅動機構。進一步的技術方案，位于所述第一齒條上側的所述第一滑塊的左側端面內設有與所述第一連通孔相對設置的第四連通孔，所述第一滑塊的底部端面內設有頂部末端與所述第四連通孔右側末端相連通設置的第五連通孔。進一步的技術方案，所述圓柱形轉筒左右兩側端壁上分別設有第一貫通口和第二貫通口，所述第一貫通口的口徑大于所述第二貫通口的口徑，所述第一貫通口的口徑與所述第三連通孔的孔徑相等。進一步的技術方案，所述聯動驅動機構包括轉動配合連接設置在所述第一滑腔與所述第二空腔之間的第一轉軸以及轉動配合連接設置在所述第二滑腔與所述第二空腔之間的第二轉軸，所述第一轉軸的頂部末端固設有伸入所述第一滑腔內且與所述第一齒條動力配合連接的第一齒輪，所述第一轉軸的底部末端固設有伸入所述第二空腔內的第三錐輪，所述第二滑腔內滑動配合連接有滑動板，所述滑動板內設有通開槽，所述滑動板頂部固設有第二齒條，所述第二轉軸的左側末端固設有伸入所述第二滑腔內且與所述第二齒條動力配合連接的第二齒輪，所述第二轉軸的右側末端固設有伸入所述第二空腔內且與所述第三錐輪動力配合連接的第四錐輪。附圖說明圖1是本專利技術中圓柱形轉筒的內部結構示意圖；圖2是本專利技術中控制機體的內部結構示意圖。具體實施方式下面結合圖1-2對本專利技術進行詳細說明。參照圖1-2，根據本專利技術的實施例的一種通過中間冷卻實現熱力循環的裝置，包括熱力循環機構7以及固設在所述熱力循環機構7左側端面上的控制機體6，所述控制機體6內設有冷源腔62，所述冷源腔62右側的所述控制機體6內設有第一空腔61，所述第一空腔61內滑動配合連接有第一滑塊611，所述第一空腔61與所述冷源腔62之間相連通設有第一連通孔621，所述第一空腔61的底部端壁內設有與所述熱力循環機構7相連通設有的第二連通孔615，位于所述冷源腔62下側的所述控制機體6內設有向右側延伸設置的第一滑腔68，所述第一滑腔68的右側末端與所述第一空腔61相連通設置，所述第一滑腔68內滑動配合連接有向右側延伸設置的第一齒條614，所述第一齒條614的右側末端伸入所述第一空腔61內且與所述第一滑塊611的左側端面固定配合連接，所述第一滑腔68下側的所述控制機體6內設有第二空腔66，所述第二空腔66左側的所述控制機體6內設有上下延伸設置的第二滑腔67，所述第二滑腔67左側的所述控制機體6內設有第三空腔65，所述第三空腔65上側的所述控制機體6內設有第三滑腔64，所述第三滑腔64上側的所述控制機體6內設有右側端與所述第一空腔61頂部段相對設置的第四空腔63，所述第四空腔63與所述第一空腔61之間轉動配合連接有左右延伸設置的第一螺桿612，所述第一螺桿612的左側末端固設有伸入所述第四空腔63內的第一錐輪613，所述第一螺桿612的右側末端伸入所述第一空腔61內且與所述第一滑塊611的左側端面螺紋配合連接，所述第四空腔63與所述第三滑腔64之間固設有第一電機631，所述第一電機631的頂部末端動力連接有伸入所述第四空腔63內且與所述第一錐輪613動力配合連接的第二錐輪632，所述第三空腔65的右側端壁內設有向右側延伸設置的第三連通孔656，所述第三連通孔656的右側延伸末端貫穿所述第二滑腔67后與所述熱力循環機構7相連通，所述第三滑腔64內滑動配合連接有第二滑塊641，所述第二滑塊641的頂部端面內螺紋配合連接有向上延伸設置的第二螺桿642，所述第二螺桿642的頂部末端與所述第一電機631的底部末端動力配合連接，所述第二滑塊641的底部端面內固設有第二電機643，所述第二電機643的底部末端動力連接有伸出所述第二滑塊641的底部端面外的花鍵軸644，所述第三空腔65內設有圓柱形轉筒652，所述圓柱形轉筒652底部端面內設有開口向下且與所述第三空腔65相連通設置的通開槽654，所述第三滑腔64與所述第三空腔65之間轉動配合連接有內花鍵套筒651，所述內花鍵套筒651的底部末端伸入所述第三空腔65內且與所述圓柱形轉筒652的頂部端面固定配合連接，所述第二空腔66內設有聯動驅動機構。有益地或示例性地，位于所述第一齒條614上側的所述第一滑塊611的左側端面內設有與所述第一連通孔621相對設置的第四連通孔616，所述第一滑塊611的底部端面內設有頂部末端與所述第四連通孔616右側末端相連通設置的第五連通孔617，從而實現自動控制冷卻介子的連通工作。有益地或示例性地，所述圓柱形轉筒652左右兩側本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種通過中間冷卻實現熱力循環的裝置，包括熱力循環機構以及固設在所述熱力循環機構左側端面上的控制機體，其特征在于：所述控制機體內設有冷源腔，所述冷源腔右側的所述控制機體內設有第一空腔，所述第一空腔內滑動配合連接有第一滑塊，所述第一空腔與所述冷源腔之間相連通設有第一連通孔，所述第一空腔的底部端壁內設有與所述熱力循環機構相連通設有的第二連通孔，位于所述冷源腔下側的所述控制機體內設有向右側延伸設置的第一滑腔，所述第一滑腔的右側末端與所述第一空腔相連通設置，所述第一滑腔內滑動配合連接有向右側延伸設置的第一齒條，所述第一齒條的右側末端伸入所述第一空腔內且與所述第一滑塊的左側端面固定配合連接，所述第一滑腔下側的所述控制機體內設有第二空腔，所述第二空腔左側的所述控制機體內設有上下延伸設置的第二滑腔，所述第二滑腔左側的所述控制機體內設有第三空腔，所述第三空腔上側的所述控制機體內設有第三滑腔，所述第三滑腔上側的所述控制機體內設有右側端與所述第一空腔頂部段相對設置的第四空腔，所述第四空腔與所述第一空腔之間轉動配合連接有左右延伸設置的第一螺桿，所述第一螺桿的左側末端固設有伸入所述第四空腔內的第一錐輪，所述第一螺桿的右側末端伸入所述第一空腔內且與所述第一滑塊的左側端面螺紋配合連接，所述第四空腔與所述第三滑腔之間固設有第一電機，所述第一電機的頂部末端動力連接有伸入所述第四空腔內且與所述第一錐輪動力配合連接的第二錐輪，所述第三空腔的右側端壁內設有向右側延伸設置的第三連通孔，所述第三連通孔的右側延伸末端貫穿所述第二滑腔后與所述熱力循環機構相連通，所述第三滑腔內滑動配合連接有第二滑塊，所述第二滑塊的頂部端面內螺紋配合連接有向上延伸設置的第二螺桿，所述第二螺桿的頂部末端與所述第一電機的底部末端動力配合連接，所述第二滑塊的底部端面內固設有第二電機，所述第二電機的底部末端動力連接有伸出所述第二滑塊的底部端面外的花鍵軸，所述第三空腔內設有圓柱形轉筒，所述圓柱形轉筒底部端面內設有開口向下且與所述第三空腔相連通設置的通開槽，所述第三滑腔與所述第三空腔之間轉動配合連接有內花鍵套筒，所述內花鍵套筒的底部末端伸入所述第三空腔內且與所述所述圓柱形轉筒的頂部端面固定配合連接，所述第二空腔內設有聯動驅動機構。...
【技術特征摘要】
1.一種通過中間冷卻實現熱力循環的裝置，包括熱力循環機構以及固設在所述熱力循環機構左側端面上的控制機體，其特征在于：所述控制機體內設有冷源腔，所述冷源腔右側的所述控制機體內設有第一空腔，所述第一空腔內滑動配合連接有第一滑塊，所述第一空腔與所述冷源腔之間相連通設有第一連通孔，所述第一空腔的底部端壁內設有與所述熱力循環機構相連通設有的第二連通孔，位于所述冷源腔下側的所述控制機體內設有向右側延伸設置的第一滑腔，所述第一滑腔的右側末端與所述第一空腔相連通設置，所述第一滑腔內滑動配合連接有向右側延伸設置的第一齒條，所述第一齒條的右側末端伸入所述第一空腔內且與所述第一滑塊的左側端面固定配合連接，所述第一滑腔下側的所述控制機體內設有第二空腔，所述第二空腔左側的所述控制機體內設有上下延伸設置的第二滑腔，所述第二滑腔左側的所述控制機體內設有第三空腔，所述第三空腔上側的所述控制機體內設有第三滑腔，所述第三滑腔上側的所述控制機體內設有右側端與所述第一空腔頂部段相對設置的第四空腔，所述第四空腔與所述第一空腔之間轉動配合連接有左右延伸設置的第一螺桿，所述第一螺桿的左側末端固設有伸入所述第四空腔內的第一錐輪，所述第一螺桿的右側末端伸入所述第一空腔內且與所述第一滑塊的左側端面螺紋配合連接，所述第四空腔與所述第三滑腔之間固設有第一電機，所述第一電機的頂部末端動力連接有伸入所述第四空腔內且與所述第一錐輪動力配合連接的第二錐輪，所述第三空腔的右側端壁內設有向右側延伸設置的第三連通孔，所述第三連通孔的右側延伸末端貫穿所述第二滑腔后與所述熱力循環機構相連通，所述第三滑腔內滑動配合連接有第二滑塊，所述第二滑塊的頂部端面內螺紋配合連接有向上延伸設置的第二螺桿，所述第二螺桿的頂部末端與所述第一電機的底部末端動力配合連接，所述第二滑塊的底部端面內固設有第二電機，所述第二電機的底部末端動力連接有伸出所述第二滑塊的底部端面外的花鍵軸，所述第三空腔內設有圓柱形轉筒，所述圓柱形轉筒底部端面內設有開口向下且與所述第三空腔相連通設置的通開槽，所述第三滑腔與所述第三空腔之間轉動配合連接有內花鍵套筒，所述內花鍵套筒的底部末端伸入所述第三空腔內且與所述所述圓柱形轉筒的頂部端面固定配合連接，所述第二空腔內設有聯動驅動機構。2.根據權利要求1所述的一種通過中間冷卻實現熱力循環的裝置，其特征在于：位于所述第一齒條上側的所述第一滑塊的左側端面內設有與所述第一連通孔相對設置的第四連通孔，所述第一滑塊的底部端面內設有...
【專利技術屬性】
技術研發人員：馮曉倩，
申請(專利權)人：蘇州海森伯格環保科技有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇,32
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