一種刺繡裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種刺繡裝置，包括設置于繡花機機體上的針桿箱、與針桿箱配合的物料輸送裝置，所述針桿箱內固定有針桿，所述物料輸送裝置由下至上依次設有固定物料刺繡位置的出料機構、導正物料方向及位置的導向機構、位于物料輸送方向上輸送物料的收放機構。本實用新型專利技術刺繡裝置具有結構簡單，容易安裝，減少人工操作，提高生產效率，物料導出順暢，不容易扭曲或褶疊等優點。

【技術實現步驟摘要】
一種刺繡裝置
本技術涉及刺繡機械領域，具體為一種刺繡裝置。
技術介紹
隨著刺繡技術的不斷進步，刺繡行業越來越多的需要在平繡基礎上增加繩繡、帶繡等各種物料的刺繡，以提高繡品的價值。目前市場上，繩繡和帶繡一般使用盤帶機來刺繡，一般盤帶機機頭箱下方，轉軸兩側會安裝尺寸較小的料輪，帶狀物料繞在料輪上，刺繡時料輪隨轉軸一起轉動，可以保證帶狀物料位置始終不變，刺繡效果穩定，盤帶繡機頭箱與針板之間間距較大，滿足旋轉料輪安裝條件，但也存在價格昂貴，料輪尺寸不宜過大，繞的帶狀物料有限，操作人員需要不斷更換繞滿的新料輪，人工更換時間及繞帶時間相對增加了，人工成本也上升了。由于盤帶機價格比較昂貴，結構也比較復雜，所以優先考慮在普通平繡機上增加小型附加裝置，來實現相應功能，但由于帶繡和繩繡的繡法及物料比較特殊，目前還無法通過平繡機來完成，目前市場上也沒有一種可以在平繡機上實現刺繡帶繡的裝置。
技術實現思路
本技術提供了一種結構簡單，容易安裝，物料承載量大，提高工作效率且可實現繩繡和帶繡功能的刺繡裝置。本技術可以通過以下技術方案來實現：一種刺繡裝置，包括設置于繡花機機體上的針桿箱、與針桿箱配合的物料輸送裝置，所述針桿箱內固定有針桿，所述物料輸送裝置由下至上依次設有固定物料刺繡位置的出料機構、導正物料方向及位置的導向機構、位于物料輸送方向上輸送物料的收放機構。將收放機構設置在上方可放置體積大，重量重的物料，克服現有技術中物料放置位置有限導致繞的物料有限，需要不斷更換物料的問題；通過設置導正物料方向及位置的導向機構可以避免刺繡時帶狀物料或繩狀物料出現扭曲翻轉影響刺繡質量，可減少工人整理物料的時間，提高生產效率；固定物料刺繡位置的出料機構可以將經過導向機構導正后的帶狀物料或繩狀物料固定刺繡位置，保證刺繡過程中針桿準確刺繡在帶狀物料或繩狀物料的中心，帶狀物料或繩狀物料穩固繡在物料上。進一步地，所述出料機構包括引導管咀、導咀和物料導咀，所述引導管咀設置在針桿下方，所述導咀一端安裝在引導管咀的一側，另一端朝向引導管咀下方斜彎折，所述物料導咀設置在導咀外側。刺繡的時候，導咀底面與布料之間間隙保持不變，在針插入布料時，導咀壓住布料，針拔出布料時，布料不會隨針與線阻力一起抬高，造成繡品張力不一致；帶狀物料或繩狀物料通過物料導咀送至導咀的下方針孔位置，保證針桿下針時，繡花針絕對扎到帶狀物料或繩狀物料中心位置。進一步地，所述引導管咀外側安裝與導向安裝架的一端固定連接，所述導向安裝架上設有導向機構。通過導向安裝架將導向機構和引導管咀連接起來，使物料通過導向機構引向引導管咀，形成連貫的物料導送機構。進一步地，所述導向機構包括到導料管卡座、導料管接頭和導料管，所述導料管卡座設在導向安裝架的另一端，所述導料管一端通過導料管接頭與導料管卡座連接，所述導料管另一端通過導料管接頭與固定在物料輸送裝置上的軸承座連接。導料管接頭和導料管卡座為可拆卸連接，需要更換物料時，方便取下來穿料及操作維修；通過導料管對帶狀物料或繩狀物料進行限位，保證針桿移位時帶狀物料或繩狀物料不會纏繞打結。進一步地，所述導料管卡座與引導管咀之間的導向安裝架上設有導向板，所述導向板包括上導向板和下導向板，所述下導向板上表面設有物料槽，所述上導向板在下導向板上表面固定，與物料槽形成槽孔。當帶狀物料或繩狀物料通過上導向板和下導向板之間形成的槽孔，方向及位置會被導正，不會出現扭曲或褶疊，確保沒有纏繞后再進入物料導咀。進一步地，所述軸承座內部設有軸承，所述軸承座下方設有與軸承內部固定的旋轉套，所述旋轉套下端與導料管接頭連接。旋轉套可隨軸承轉動，在出料機構旋轉位置時，通過導料管接頭與旋轉套連接的導料管會隨著旋轉套轉動，避免導料管卷曲。進一步地，所述導料管為柔性材料導管。導料管采用柔性材料導管具有柔性導向功能，防止導咀隨引導管咀旋轉時物料纏繞在引導管咀上。進一步地，所述收放機構包括支架和料輪，所述支架安裝在軸承座上方，料輪安裝與軸承座同一側的支架側面上。支架安裝在軸承座上方使料輪具有更大的物料放置空間并可根據需要更換對應尺寸支架和料輪，克服料輪體積大，重量過重的問題。進一步地，所述料輪下方安裝有張力調節裝置，所述張力調節裝置內設有兩個處于同一水平面并相互平行的滾軸。通過控制張力調節機構滾軸的轉動速度，控制料輪轉動速度，且滾軸可初步展平帶狀物料或繩狀物料。進一步地，所述刺繡裝置由電機驅動。本技術刺繡裝置，具有如下的有益效果：第一、結構簡單，容易安裝；本技術刺繡裝置主要對普通刺繡機的出料機構、導向機構和收放機構進行改進，其中在出料機構增加了導咀和物料導咀對繩狀物料或帶狀物料定位導向，導向機構通過導料管和導向板導正物料方向及位置，整體結構簡單，容易安裝；第二、減少人工操作，提高生產效率；本技術刺繡裝置將收放機構設置在導向機構上方，充分利用上部空間，能放置尺寸更大的料輪，減少人工更換料輪時間和繞料時間，提高生產效率；第三、物料導出順暢，不容易扭曲或褶疊；通過導向機構的導料管和導向板導正物料的方向和位置，再由出料機構的導咀和物料導咀將物料被刺繡位置固定好，使刺繡過程中不會因為物料扭曲或褶疊影響繡品質量，并且順暢導出物料，避免物料打結。附圖說明圖1為本技術刺繡裝置的結構示意圖；圖2為本技術刺繡裝置的出料機構和導向機構的結構示意圖。如附圖所示：1、針桿箱；11、針桿；2、物料輸送裝置；3、出料機構；31、引導管咀；32、導咀；33、物料導咀；34、導向安裝架；4、導向機構；41、導料管卡座；42、導料管接頭；43、導料管；44、導向板；441、上導向板；442、下導向板；443、物料槽；45、軸承座；46、軸承；47、旋轉座；5、收放機構；51、支架；52、料輪；53、張力調節裝置；54、滾軸；6、電機。具體實施方式為了使本
的人員更好地理解本技術的技術方案，下面結合實施例及附圖對本技術產品作進一步詳細的說明。如圖1和圖2所示，一種刺繡裝置，包括設置于繡花機機體上的針桿箱1、與針桿箱配合的物料輸送裝置2，所述針桿箱內固定有針桿11，所述物料輸送裝置2由下至上依次設有固定物料刺繡位置的出料機構3、導正物料方向及位置的導向機構4、位于物料輸送方向上輸送物料的收放機構5。所述出料機構3包括引導管咀31、導咀32和物料導咀33，所述引導管咀31設置在針桿11下方，所述導咀32一端安裝在引導管咀31的一側，另一端朝向引導管咀31下方斜彎折，所述物料導咀33設置在導咀32外側。所述引導管咀31外側與導向安裝架34的一端固定連接，所述導向安裝架34上設有導向機構4。所述導向機構4包括到導料管卡座41、導料管接頭42和導料管43，所述導料管卡座41設在導向安裝架34的另一端，所述導料管43一端通過導料管接頭42與導料管卡座41連接，所述導料管43另一端通過導料管接頭42與固定在物料輸送裝置2上的軸承座45連接。所述導料管卡座41與引導管咀31之間的導向安裝架上設有導向板44，所述導向板包括上導向板441和下導向板442，所述下導向板442上表面設有物料槽443，所述上導向板441在下導向板442上表面固定，與物料槽443形成槽孔。所述軸承座45內部設有軸承46，所述軸承座45下本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種刺繡裝置，包括設置于繡花機機體上的針桿箱(1)、與針桿箱配合的物料輸送裝置(2)，所述針桿箱內固定有針桿(11)，其特征在于：所述物料輸送裝置(2)由下至上依次設有固定物料刺繡位置的出料機構(3)、導正物料方向及位置的導向機構(4)、位于物料輸送方向上輸送物料的收放機構(5)。

【技術特征摘要】
1.一種刺繡裝置，包括設置于繡花機機體上的針桿箱(1)、與針桿箱配合的物料輸送裝置(2)，所述針桿箱內固定有針桿(11)，其特征在于：所述物料輸送裝置(2)由下至上依次設有固定物料刺繡位置的出料機構(3)、導正物料方向及位置的導向機構(4)、位于物料輸送方向上輸送物料的收放機構(5)。2.根據權利要求1所述的刺繡裝置，其特征在于：所述出料機構(3)包括引導管咀(31)、導咀(32)和物料導咀(33)，所述引導管咀(31)設置在針桿(11)下方，所述導咀(32)一端安裝在引導管咀(31)的一側，另一端朝向引導管咀(31)下方斜彎折，所述物料導咀(33)設置在導咀(32)外側。3.根據權利要求2所述的刺繡裝置，其特征在于：所述引導管咀(31)外側與導向安裝架(34)的一端固定連接，所述導向安裝架(34)上設有導向機構(4)。4.根據權利要求3所述的刺繡裝置，其特征在于：所述導向機構(4)包括到導料管卡座(41)、導料管接頭(42)和導料管(43)，所述導料管卡座(41)設在導向安裝架(34)的另一端，所述導料管(43)一端通過導料管接頭(42)與導料管卡座(41)連接，所述導料管(43)另一端通過導料管接頭(42)與物料輸送裝置(2)上的軸承座...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙智健，
申請(專利權)人：惠州神田精密機械有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44