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    建筑用框架結構復合材料平面模板單元制造技術

    技術編號:1999259 閱讀:224 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本實用新型專利技術涉及一種建筑用框架結構復合材料平面模板單元,由面板(1)以及與面板(1)連成一體的邊框(2)、橫肋(3)和縱肋(4)構成,面板正面為光滑的平面,邊框圍設于面板背面四周,橫肋和縱肋布置于面板背面中間,邊框、橫肋和縱肋將平面模板單元分割成若干個小模板單元,每個小模板單元的面板背面布置有縱橫相交的加強筋(5),加強筋與邊框相接處采用斜撐(6)結構,邊框四周設置有面板凸棱(8)、邊沿凸棱(7)和豎凸棱(13),邊框上還設置連接用的腰圓形孔(10),腰圓形孔(10)周圍設有凸臺(11)。(*該技術在2017年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種建筑用模板,尤其是涉及一種建筑用框架結構復合材料平面模板單元。可適用于各種建筑工程中的混凝土澆注。
    技術介紹
    目前用于建筑工程中混凝土澆注的建筑模板主要采用鋼模板或者木模板。鋼模板的面板、豎肋和橫肋都是鋼結構件,結構堅固,可重復使用次數多,但模板重量大,易腐蝕,脫模困難,每次使用前需要刷脫模劑,影響施工進度。而木模板雖然重量輕,但使用時同樣易于與混凝土粘合在一起,拆模時易損壞,并且受到水和堿的浸蝕,容易腐爛,重復使用次數少。目前也有復合材料建筑模板的專利,有采用熱固性樹脂(環氧樹脂等)。模板結構簡單,模板重量大,成本較高,并且無法回收利用。也有工程塑料建筑模板專利,采用平板面板與框架焊接而成,但模板重量大,成本高,并采用二次焊接,生產效率較低。而且,上述兩種復合材料建筑模板還存在有剛性低、不耐摔打、不易脫模、使用次數少、施工不方便、使用不安全、不可回收等缺點。
    技術實現思路
    本技術的第一目的在于克服上述不足,提供一種重量輕,生產成-->本低,生產效率高的建筑用框架結構復合材料平面模板單元。本技術的第二目的在于克服上述不足,提供一種剛性高、耐摔打、易脫模、使用次數多、施工方便、使用安全、可回收的建筑用框架結構復合材料平面模板單元。本技術的第一目的是這樣實現的:一種建筑用框架結構復合材料平面模板單元,所述平面模板單元主要由面板以及與面板連成一體的邊框、橫肋和縱肋構成,其中,面板正面為光滑的平面,邊框圍設于面板背面四周,橫肋和縱肋布置于面板背面中間,橫肋與縱肋垂直交叉,邊框與橫肋和縱肋等高,邊框、橫肋和縱肋將平面模板單元分割成若干個小模板單元,每個小模板單元的面板背面布置有縱橫相交的加強筋,加強筋與邊框相接處采用斜撐結構,邊框四周設置有面板凸棱、邊沿凸棱和豎凸棱,其中面板凸棱設置于靠近面板的邊框的一長邊,邊沿凸棱設置于遠離面板的邊框的另一長邊,豎凸棱豎向設置于邊框的兩短邊,其中靠近面板的面板凸棱可以保證模板在拼模時邊沿的線接觸,確保施工過程中不發生混凝土漏漿,同時還可以起到加強面板的作用;遠離面板的邊沿凸棱主要作用是加強邊框的強度,在連接時保證相鄰模板面板的平面度。邊框上還設置連接用的腰圓形孔,平面模板單元相互之間連接就是通過在此腰圓形孔處裝連接件進行連接,連接卡扣可方便的穿過;腰圓形孔周圍設有凸臺,腰圓形孔與邊框外側的凸棱之間也有凸臺連接,凸臺的主要作用是加強腰形孔的強度,同時使連接卡口在固定時有一定回彈。本技術建筑用框架結構復合材料平面模板單元,所述橫肋與縱肋-->的交叉點采用圓柱狀中空結構或設計成穿墻螺栓孔。在垂直體系(如:隔墻)施工時,穿墻螺栓可穿孔后連接固定模板,保證施工要求。如果施工不需要穿墻螺栓孔,可以采用使用孔塞進行封堵,使用方便。本技術建筑用框架結構復合材料平面模板單元,為保證角部的強度,設計了特殊的角部加強結構,該角部加強結構由位于角部的一個柱狀體、以及與柱狀體相連的三根加強筋構成,角部加強結構與邊框等高。本技術的第二目的是這樣實現的:一種建筑用框架結構復合材料平面模板單元,是由熱塑性聚丙烯或聚乙烯材料為基體,以玻璃纖維為增強材料,使用界面相容劑,添加增韌劑、防老劑在線混煉擠出,通過擠出機連續擠出然后注塑成型。加工成具有一定強度和韌性的建筑用框架結構復合材料平面模板。本技術具體如下特點:1、結構合理,重量輕,生產成本低,生產效率高。2、剛性高、耐摔打、易脫模、使用次數多、施工方便、使用安全、可回收。附圖說明圖1為本技術建筑用框架結構復合材料平面模板的三維圖。圖2為本技術建筑用框架結構復合材料平面模板的角部加強結構放大圖。圖中:面板1、邊框2、橫肋3、縱肋4、加強筋5、斜撐6、邊沿凸棱7、面板凸棱8、穿墻螺釘孔9、腰圓形孔10、凸臺11、角部加強結構12、-->豎凸棱13、柱狀體12.1、加強筋12.2。具體實施方式參見圖1,本技術涉及的建筑用框架結構復合材料平面模板單元,由面板1以及與面板1連成一體的邊框2、橫肋3和縱肋4構成。其中,面板1正面為光滑的平面,邊框2圍設于面板1背面四周,橫肋3和縱肋4布置于面板1背面中間,橫肋3與縱肋4垂直交叉,橫肋3與縱肋4的交叉點采用圓柱狀中空結構進行加強,或者設計成穿墻螺栓孔9,孔的直徑為18mm~20mm。邊框2與橫肋3和縱肋4等高,高度為50mm-80mm,邊框2、橫肋3和縱肋4將面模板單元分割成若干個小模板單元,每個小模板單元的面板背面布置有縱橫相交的加強筋5,加強筋5呈田字形排布,加強筋的高度為5mm-10mm,加強筋5與邊框2相接處采用斜撐6結構,斜撐6是與邊框成30°角的直角三角形,斜撐結構起到了加強面板和邊框的作用。邊框四周設置有面板凸棱、邊沿凸棱和豎凸棱,其中面板凸棱8設置于靠近面板的邊框2的一長邊,邊沿凸棱7設置于遠離面板的邊框2的另一長邊,豎凸棱13豎向設置于邊框2的兩短邊。邊框2上還設置模板與模板之間連接用的腰圓形孔10,腰圓形孔10長軸方向與面板的長度方向平行。腰圓形孔10周圍設有凸臺11,腰圓形孔10與邊框的邊沿凸棱7之間也有凸臺11連接,凸臺11的高度低于邊沿凸棱7的高度。參見圖2,本技術平面模板為保證角部的強度,設計了特殊的角部加強結構12,該角部加強結構12由位于角部的一個柱狀體12.1、以及與柱狀體12.1相連的三根加強筋12.2構成,角部加強結構12與邊框等高。-->本技術涉及的建筑用框架結構復合材料平面模板單元,是由熱塑性聚丙烯或聚乙烯材料為基體,以玻璃纖維為增強材料,使用界面相容劑,添加增韌劑、防老劑等在線混煉擠出,通過擠出機連續擠出然后注塑成型,加工成具有一定強度和韌性的建筑用框架結構復合材料平面模板。-->本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種建筑用框架結構復合材料平面模板單元,其特征在于:所述平面模板單元主要由面板(1)以及與面板(1)連成一體的邊框(2)、橫肋(3)和縱肋(4)構成,其中,面板(1)正面為光滑的平面,邊框(2)圍設于面板(1)背面四周,橫肋(3)和縱肋(4)布置于面板(1)背面中間,橫肋(3)與縱肋(4)垂直交叉,邊框(2)與橫肋(3)和縱肋(4)等高,邊框(2)、橫肋(3)和縱肋(4)將平面模板單元分割成若干個小模板單元,每個小模板單元的面板背面布置有縱橫相交的加強筋(5),加強筋(5)與邊框(2)相接處采用斜撐(6)結構,邊框四周設置有面板凸棱(8)、邊沿凸棱(7)和豎凸棱(13),其中面板凸棱(8)設置于靠近面板的邊框(2)的一長邊,邊沿凸棱(7)設置于遠離面板的邊框(2)的另一長邊,豎凸棱(13)豎向設置于邊框(2)的兩短邊,邊框(2)上還設置連接用的腰圓形孔(10),腰圓形孔(10)周圍設有凸臺(11),腰圓形孔(10)與邊框的邊沿凸棱(7)和面板凸棱(8)之間也有凸臺(11)連接。

    【技術特征摘要】
    1、一種建筑用框架結構復合材料平面模板單元,其特征在于:所述平面模板單元主要由面板(1)以及與面板(1)連成一體的邊框(2)、橫肋(3)和縱肋(4)構成,其中,面板(1)正面為光滑的平面,邊框(2)圍設于面板(1)背面四周,橫肋(3)和縱肋(4)布置于面板(1)背面中間,橫肋(3)與縱肋(4)垂直交叉,邊框(2)與橫肋(3)和縱肋(4)等高,邊框(2)、橫肋(3)和縱肋(4)將平面模板單元分割成若干個小模板單元,每個小模板單元的面板背面布置有縱橫相交的加強筋(5),加強筋(5)與邊框(2)相接處采用斜撐(6)結構,邊框四周設置有面板凸棱(8)、邊沿凸棱(7)和豎凸棱(13),其中面板凸棱(8)設置于靠近面板的邊框(2)的一長邊,邊沿凸棱(7)設置于遠離面板的邊框(2)的另一長邊,豎凸棱(13)豎向設置于邊框(2)的兩短邊,邊框(2)上還設置連接用的腰圓形孔(10),腰圓形孔(10)周圍設有凸臺(11),腰圓形孔(10)與邊...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:夏元良
    申請(專利權)人:江蘇雙良復合材料有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:32[中國|江蘇]

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