本發明專利技術公開了一種仿明清建筑混凝土斗拱分件預制安裝施工工藝,先制作斗拱模型,放單件構件樣,完成各單件構件的模具樣品、各單件構件的實物樣品、各單件構件的模具批量的制作和各單件構件的實物批量預制,分類別用斗拱體系中翹的混凝土把各單件連接成1/2攢斗拱,連接成1/2攢的斗拱細部修補,到齡期后即可吊裝1/2攢斗拱就位,把里外各1/2攢斗拱就位,斗拱預留鋼筋同墊拱板的鋼筋焊接,墊拱板的混凝土施工,形成完整的斗拱體系。采用本發明專利技術能夠提高施工質量和生產效率,降低安裝難度。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及土木工程領域,特別涉及仿明清建筑混凝土斗拱分件預制安裝施工工藝。
技術介紹
在公開(公告)號:CN1364684專利文獻中,公開了一種防真明清古建筑構件預制生產方法,該方法首先做出古建筑木構件的基本實物構件;然后用模具膠對上述基本實物構件翻模,并選取合適的混凝土標號及鋼筋配筋率,用所得到的模具進行構件預制;最后按需建造的古建筑選擇預制好的構件,再對預制構件吊裝拼接對焊,并對對焊部分現澆混凝土。但是這種生產方法存在的不足之處有:1.需要先做出古建筑木構件的基本實物構件,而仿古明清建筑中,斗口尺寸小,相互關系嚴密,要準確把每個構件實物做出,是有相當的難度的。2.安裝采用焊接的方法,需要在構件上預留鋼板或鋼筋,而且焊接的質量將影響到整體構件的安全性,控制施工質量的難度較大,3.把構件吊裝到位后再對焊,在高空作業,工作效率低,產生施工誤差的概率大大增加,準確校正各構件的位置難度較大,并將耗費大量的人力和物力。
技術實現思路
為了克服上述現有技術不足,本專利技術提供仿明清建筑混凝土斗拱分件預制安裝施工工藝,目的是提高施工質量和生產效率,降低安裝難度。為了實現上述目的,本專利技術的技術方案是這樣實現的:-->本專利技術的混凝土斗拱采用分件預制,整體拼裝,整體安裝的施工工藝包括下述步驟:1)制作出一個平身科的木制斗拱模型,按照分件的順序制作出耍頭、瓜拱、廂拱、萬拱、座斗,再把各分件用翹連接成1/2攢斗拱體系;2)放各個單件耍頭、瓜拱、廂拱、萬拱、座斗構件樣;3)進行斗拱分件工廠化生產,采用輕質混凝土,陶?;炷恋氖┕ぶ?,提前半天把陶粒澆水潤濕,混凝土振搗時時間在30-100秒;4)分柱頭科,平身科,角科,用斗拱體系中各自翹的混凝土把各單件連接成1/2攢斗拱,具體是在木底板上,準確安裝好定位板,把各個分件構件耍頭、廂拱、瓜拱、萬拱、座斗固定,再安裝翹的模板,澆筑翹的混凝土,該混凝土與分件應為同一種類和標號,形成1/2攢的斗拱;5)連接成1/2攢的斗拱細部修補,修補在拆除翹的模板后進行:用細砂+水泥漿+白水泥+108膠進行修補;6)在構件強度達到100%后,吊裝1/2攢斗拱就位;7)把里外各1/2攢斗拱安裝就位,在同一軸線上的斗拱要先安裝兩端的陰陽角的角科斗拱,再用兩端斗拱的位置來控制中間斗拱的的位置,在里外1/2攢斗拱安裝時的校正按標高、軸線、控制線的順序進行,先校正斗拱的標高、再校正中線,再檢查構件的垂直度、平整度及構件的控制線,對同一軸線上及同一位置內外的斗拱必須拉通線進行二次校正;8)斗拱預留鋼筋同墊拱板的鋼筋焊接,該鋼筋焊接宜采用雙面焊接;9)墊拱板的混凝土施工,采用分軸線分段進行墊拱板的混凝土施工,模板采用鏡面板,里外各1/2攢斗拱被連接形成一攢完整的斗拱體系。-->通過以上施工工藝形成的混凝土斗拱體系的特點和優勢在于:(1)斗拱分件的工廠化生產,尺寸誤差小,施工質量控制好,生產效率高。(2)通過在預制場對分件進行整體拼裝,構件的結合好,整體性更強,大大減少了在高空對斗拱拼裝的作業量,提高了作業效率;同時施工質量得到了大幅度的提高。(3)通過對1/2攢斗拱的整體吊裝,減少了吊裝時間,安裝時的質量控制手段更加簡便、有效、可操作性強,大大降低了安裝難度,提高了安裝效率,節約了勞動力,加快了施工進度。具體實施方式仿明清混凝土斗拱分件預制,整體安裝的施工工藝,1)制作出一個平身科的木制斗拱模型,按照分件的順序制作出耍頭、瓜拱、廂拱、萬拱、座斗,再把各分件用翹連接成1/2攢斗拱體系;2)放各個單件耍頭、瓜拱、廂拱、萬拱、座斗構件樣;3)進行斗拱分件工廠化生產,宜采用輕質混凝土,陶?;炷恋氖┕ぶ?,要求達到清水混凝土要求,不再進行粉刷,陶粒的提前預濕,混凝土容易產生的離析,及時更換破損的模具,宜用輕質混凝土,預控措施是:提前半天把陶粒澆水潤濕,混凝土振搗時時間在30-100秒;需用目測,觀察陶粒的情況,防止陶?!捌痹诨炷撩嫔稀獓栏癜碕GJ51-2002技術規程要求進行施工,A;輕粗、細骨料和拌和物的質量計量偏差為+3%至-3%;水、水泥和外加劑的質量計量偏差+2%至-2%;B;在5度以上施工時,陶粒需要提前半天預濕。C;添加纖維網的量一定要準確。D;混凝土在振搗的時間宜短不宜長(宜40-50秒/單件),并用抹子把浮在表面的陶粒壓入混凝土內。E;混凝土-->澆筑成型后及時覆蓋并噴水養護,養護時間不少于7天。F;及時更換破損的模具。在混凝土斗拱預制施工中,在分件預制的模板中,拱眼和卷剎的模具容易位移。預控措施:拱眼在處于飽和狀態下用鐵釘釘牢在母板上,拱眼在制作時帶梢度,內小外大,便于取出。卷剎的模具固定也是用鐵釘固定、卡位,卡點設置不少于5個。耍頭的模具復雜,采用玻璃剛模具。4)分柱頭科,平身科,角科,用斗拱體系中各自翹的混凝土把各單件連接成1/2攢斗拱,具體是在木底板上,準確安裝好定位板,把各個分件構件分別是耍頭、廂拱、瓜拱、萬拱、座斗固定在相應的位置上,再安裝翹的模板,在檢查確認無誤后,澆筑翹的混凝土,該混凝土與瓜拱等分件應為同一種類和標號,形成1/2攢的斗拱。5)連接成1/2攢的斗拱細部修補,主要是翹同分件的連接處、拆除翹的模板過程中混凝土面的破損處、混凝土表面不光滑、蜂窩、表面氣泡等,修補在拆除翹的模板后立即進行:用細砂+水泥漿+白水泥+108膠進行修補。6)到齡期后即可吊裝1/2攢斗拱就位,是在構件強度達到100%后進行,從構件翻身到吊裝,再到細微調整,整個過程都要細致,所使用的工具要有軟保護,確保構件的棱角不受到損壞。起吊前要對所有的斗拱全數檢查,檢查包括單個1/2攢斗拱的總體和分件的尺寸,數量,尾部鋼筋預留的長度和數量,內廊柱頭科留設的上架拉梁預留口位置是否準確,數量和結構形式及質量是否符合設計要求。7)把里外各1/2攢斗拱安裝就位,在同一軸線上的斗拱要先安裝兩端的陰陽角的角科斗拱,再用兩端斗拱的位置來控制中間斗拱的的位置。在里外-->1/2攢斗拱安裝時的校正按標高、軸線、控制線的順序進行,先校正斗拱的標高、再校正中線,基本符合要求后,再檢查構件的垂直度、平整度及構件的控制線。對同一軸線上及同一位置內外的斗拱必須拉通線進行二次校正,均符合要求后,進行驗收,進入下道工序。8)斗拱預留鋼筋同墊拱板的鋼筋焊接,該鋼筋焊接宜采用雙面焊接,施工質量滿足國家焊接規范的要求。9)墊拱板的混凝土施工,宜采用分軸線分段進行墊拱板的混凝土施工,有利于斗拱及時被固定好。模板宜采用優質的鏡面板,確保墊拱板的混凝土達到清水混凝土的效果。里外各1/2攢斗拱被連接形成一攢完整的斗拱體系。-->本文檔來自技高網...
【技術保護點】
仿明清建筑混凝土斗拱分件預制安裝施工工藝,其特征在于,?。保┲谱鞒鲆粋€平身科的木制斗拱模型,按照分件的順序制作出耍頭、瓜拱、廂拱、萬拱、座斗,再把各分件用翹連接成1/2攢斗拱體系;?。玻┓鸥鱾€單件耍頭、瓜拱、廂拱、萬拱、座斗構件樣; 3)進行斗拱分件工廠化生產,采用輕質混凝土,在陶?;炷恋氖┕ぶ?,提前半天把陶粒澆水潤濕,混凝土振搗時間30-100秒; 4)分柱頭科,平身科,角科,用斗拱體系中各自翹的混凝土把各單件連接成1/2攢斗拱,在木底板上,安裝定位板,把各個分件構件耍頭、廂拱、瓜拱、萬拱、座斗固定,再安裝翹的模板,澆筑翹的混凝土,該混凝土與分件應為同一種類和標號,形成1/2攢的斗拱;?。担┻B接成1/2攢的斗拱細部修補,修補在拆除翹的模板后進行:用細砂+水泥漿+白水泥+108膠進行修補;?。叮┰跇嫾姸冗_到100%后,吊裝1/2攢斗拱就位;?。罚┌牙锿飧鳎保矓€斗拱安裝就位,在同一軸線上的斗拱要先安裝兩端的陰陽角的角科斗拱,再用兩端斗拱的位置來控制中間斗拱位置,在里外1/2攢斗拱安裝時的校正按標高、軸線、控制線的順序進行,先校正斗拱的標高、再校正中線,再檢查構件的垂直度、平整度及構件的控制線,對同一軸線上及同一位置內外的斗拱必須拉通線進行二次校正; 8)斗拱預留鋼筋同墊拱板的鋼筋焊接,該鋼筋焊接采用雙面焊接;?。梗|拱板的混凝土施工,采用分軸線分段進行墊拱板的混凝土施工,模板采用鏡面板,里外各1/2攢斗拱被連接形成一攢完整的斗拱體系。...
【技術特征摘要】
1、仿明清建筑混凝土斗拱分件預制安裝施工工藝,其特征在于,1)制作出一個平身科的木制斗拱模型,按照分件的順序制作出耍頭、瓜拱、廂拱、萬拱、座斗,再把各分件用翹連接成1/2攢斗拱體系;2)放各個單件耍頭、瓜拱、廂拱、萬拱、座斗構件樣;3)進行斗拱分件工廠化生產,采用輕質混凝土,在陶?;炷恋氖┕ぶ?,提前半天把陶粒澆水潤濕,混凝土振搗時間30-100秒;4)分柱頭科,平身科,角科,用斗拱體系中各自翹的混凝土把各單件連接成1/2攢斗拱,在木底板上,安裝定位板,把各個分件構件耍頭、廂拱、瓜拱、萬拱、座斗固定,再安裝翹的模板,澆筑翹的混凝土,該混凝土與分件應為同一種類和標號,形成1/2攢的斗拱;5)連接成1/2攢的斗拱細部修...
【專利技術屬性】
技術研發人員:張賢國,解煒,孫海勇,崔建華,邵華,
申請(專利權)人:陜西省第三建筑工程公司,
類型:發明
國別省市:87[中國|西安]
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。