一種直插式自鎖型腳手架的定位輪盤制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種直插式自鎖型腳手架的定位輪盤，其克服了一般腳手架定位裝置結(jié)合剛度低，穩(wěn)定性不足，存在安全隱患等缺點(diǎn)，它整體呈盤狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)孔為圓形，大小與腳手架立桿的橫截面的外輪廓相對(duì)應(yīng)；四個(gè)插頭連接口相互以９０度角分隔開(kāi)，且內(nèi)側(cè)與內(nèi)孔連通，外側(cè)自上往下呈上升斜坡?tīng)睿辉谙噜彽牟孱^連接口之間均勻分布有扇型幅板，并延伸至輪盤邊緣形成弧形缺口，弧形呈內(nèi)切弧狀；相鄰弧形缺口之間采用流體連接方式對(duì)應(yīng)在插頭連接口方向形成四個(gè)拋物線狀外端點(diǎn)，相鄰?fù)舛它c(diǎn)之間的邊緣上具有沿周向封閉的隆起筋。本實(shí)用新型專利技術(shù)不僅有效的去掉了活動(dòng)零件，降低了生產(chǎn)成本，并且增加了抗壓強(qiáng)度，提高了施工速度。（*該技術(shù)在2016年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)主要涉及一種直插式自鎖型腳手架定位裝置，特別涉及到立桿定位輪盤的改進(jìn)。
技術(shù)介紹
腳手架作為一種建筑業(yè)必備輔助工具，廣泛適用于土木建筑工程、橋梁施工等行業(yè)，也能夠用于造船業(yè)、裝修業(yè)、舞臺(tái)搭建工程、物資倉(cāng)儲(chǔ)以及部隊(duì)行軍、搶險(xiǎn)救災(zāi)等工程中。目前在實(shí)際施工作業(yè)過(guò)程中，大多采用扣件式鋼管腳手架和碗扣式鋼管腳手架兩大類型，上述兩種鋼管腳手架具有多功能性等優(yōu)點(diǎn)。但處于其設(shè)計(jì)原理、幾何形狀、材料選用及制造工藝、使用狀態(tài)力學(xué)原理等方面尚存在許多不足之處，例如搭建、拆卸時(shí)施工速度較慢，結(jié)合剛度低，穩(wěn)定性不足等，不僅存在安全隱患、更會(huì)影響工程進(jìn)度。在“重合同、守信譽(yù)”成為市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展主流的今天，更會(huì)為施工單位帶來(lái)諸多的不便。目前已經(jīng)有一些直插式鋼管腳手架投入使用，這種類型的腳手架雖然有效的去掉了活動(dòng)零件，并且提高了施工速度，但在接點(diǎn)定位原理、鑄件幾何形狀設(shè)計(jì)、制造工藝方面仍存在問(wèn)題，不能滿足現(xiàn)代化程度日益提高的建筑工程施工的需要。急需從設(shè)計(jì)原理、節(jié)點(diǎn)組成元件的幾何形狀上、自鎖功能完善上進(jìn)行重大改進(jìn)，以便達(dá)到完善直插式鋼管腳手架定位的原理設(shè)計(jì)和節(jié)點(diǎn)組成元件的幾何形狀設(shè)計(jì)的目的，從而能夠降低生產(chǎn)成本，并進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和使用的可靠性、安全性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
-->本技術(shù)主要針對(duì)直插式自鎖型腳手架中立桿定位輪盤的改進(jìn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中定位裝置結(jié)合剛度低，穩(wěn)定性不足，存在安全隱患等缺點(diǎn)，提供了一種形狀設(shè)計(jì)合理，抗壓強(qiáng)度高，使用穩(wěn)定性好，生產(chǎn)成本低的定位輪盤。本技術(shù)中的一種直插式自鎖型腳手架的定位輪盤，包括內(nèi)孔、插頭連接口、弧形缺口、扇形幅板、外端點(diǎn)、扇型孔、隆起筋，整體呈盤狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)孔為圓形，大小與立桿的橫截面的外輪廓相對(duì)應(yīng)；插頭連接口共四個(gè)，相互以90度角分隔開(kāi)，插頭連接口呈U型，內(nèi)側(cè)與內(nèi)孔連通，外側(cè)面自上往下呈上升斜坡?tīng)睿簧刃头宸植荚谙噜彽牟孱^連接口之間，并延伸至輪盤邊緣形成弧形缺口，弧形呈內(nèi)切弧狀；相鄰弧形缺口之間采用流體連接方式對(duì)應(yīng)在插頭連接口方向形成四個(gè)拋物線狀外端點(diǎn)，相鄰?fù)舛它c(diǎn)之間的邊緣上，具有沿周向封閉的隆起筋。作為優(yōu)選，內(nèi)孔形狀為圓形，大小與立桿的橫截面的外輪廓相對(duì)應(yīng)，套裝在立桿上，并通過(guò)焊接方式固定在立桿的相應(yīng)位置上。作為優(yōu)選，所述的扇形孔位于內(nèi)孔與弧形缺口之間的扇形弧板上，外弧線與弧形缺口邊緣線相配平行，內(nèi)弧線與內(nèi)孔邊緣線相配平行，兩條邊線分別與相鄰插頭連接口邊線平行。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的使用狀態(tài)圖。具體實(shí)施方式為更好體現(xiàn)本技術(shù)的改進(jìn)之處，現(xiàn)結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明其具體實(shí)施情況。本技術(shù)中的一種直插式自鎖型腳手架的定位輪盤，包括內(nèi)孔1、插頭連-->接口2、弧形缺口3、扇形幅板4、外端點(diǎn)5、扇型孔6、隆起筋7等技術(shù)元件組成，整體呈盤狀結(jié)構(gòu)。本技術(shù)提供的一種直插式自鎖型腳手架的定位輪盤中，內(nèi)孔1形狀為圓形，大小與立桿8的橫截面的外輪廓相對(duì)應(yīng)，通常套裝在立桿8上，并可通過(guò)焊接方式固定在立桿8的相應(yīng)位置上。本技術(shù)提供的一種直插式自鎖型腳手架的定位輪盤，還包括四個(gè)相互以90度角分隔開(kāi)的插頭連接口2。插頭連接口2呈U型，內(nèi)側(cè)與內(nèi)孔1連通，外側(cè)面自上往下呈上升斜坡?tīng)睿员阌谶B接插頭的楔形部分9的安裝與拆卸。扇形幅板4共有四個(gè)，分布在在相鄰的插頭連接口2之間，并延伸至輪盤邊緣形成弧形缺口3，弧形呈內(nèi)切弧狀。扇形孔6位于內(nèi)孔1與弧形缺口3之間的扇形弧板4上，外弧線與弧形缺口3邊緣線相配平行，內(nèi)弧線與內(nèi)孔1邊緣線相配平行，兩條邊線分別與相鄰插頭連接口2邊線平行，在實(shí)際作業(yè)中能確保立桿定位輪盤整體受力均勻，并增強(qiáng)邊緣硬度。相鄰弧形缺口3之間采用流體連接方式對(duì)應(yīng)在插頭連接口2方向形成四個(gè)拋物線狀外端點(diǎn)5。相鄰?fù)舛它c(diǎn)5之間的邊緣上，具有沿周向封閉的隆起筋7，以增強(qiáng)整體的承壓強(qiáng)度。上述實(shí)施情況僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例，如有其他類似情況，當(dāng)以權(quán)利要求書(shū)記載范圍為主。-->本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種直插式自鎖型腳手架的定位輪盤，包括內(nèi)孔（１）、插頭連接口（２）、弧形缺口（３）、扇形幅板（４）、外端點(diǎn)（５）、扇型孔（６）、隆起筋（７），整體呈盤狀結(jié)構(gòu)，其特征是：內(nèi)孔（１）為圓形，大小與立桿（８）的橫截面的外輪廓相對(duì)應(yīng)；插頭連接口（２）共四個(gè)，相互以９０度角分隔開(kāi)，插頭連接口（２）呈Ｕ型，內(nèi)側(cè)與內(nèi)孔（１）連通，外側(cè)面自上往下呈上升斜坡?tīng)睿簧刃头澹ǎ矗┓植荚谙噜彽牟孱^連接口（２）之間，并延伸至輪盤邊緣形成弧形缺口（３），弧形呈內(nèi)切弧狀；相鄰弧形缺口（３）之間采用流體連接方式對(duì)應(yīng)在插頭連接口（２）方向形成四個(gè)拋物線狀外端點(diǎn)（５），相鄰?fù)舛它c(diǎn)（５）之間的邊緣上，具有沿周向封閉的隆起筋（７）。

【技術(shù)特征摘要】
1、一種直插式自鎖型腳手架的定位輪盤，包括內(nèi)孔(1)、插頭連接口(2)、弧形缺口(3)、扇形幅板(4)、外端點(diǎn)(5)、扇型孔(6)、隆起筋(7)，整體呈盤狀結(jié)構(gòu)，其特征是：內(nèi)孔(1)為圓形，大小與立桿(8)的橫截面的外輪廓相對(duì)應(yīng)；插頭連接口(2)共四個(gè)，相互以90度角分隔開(kāi)，插頭連接口(2)呈U型，內(nèi)側(cè)與內(nèi)孔(1)連通，外側(cè)面自上往下呈上升斜坡?tīng)睿簧刃头?4)分布在相鄰的插頭連接口(2)之間，并延伸至輪盤邊緣形成弧形缺口(3)，弧形呈內(nèi)切弧狀；相鄰弧形缺口(3)之間采用流體連接方式對(duì)應(yīng)在插頭連接口(2)方向形成四個(gè)拋物...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：翁振華，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：翁振華，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：86[中國(guó)|杭州]