整體無焊縫錐度氧槍制造技術

本發明專利技術提出了一種整體無焊縫錐度氧槍，包括氧氣管，氧氣管的外部套設有氧槍外管，氧槍外管與氧氣管一體成型，氧槍外管的下部形成由上至下逐漸向內收縮的錐形部，氧槍外管與氧氣管之間設置有氧槍中管，氧槍中管與氧槍外管固定，氧槍中管的上端伸出于氧槍外管外，氧氣管的上端伸出于氧槍中管外，氧槍中管的外部套設有第一密封蓋，第一密封蓋與氧槍外管的上端和氧槍中管的外壁焊接，氧氣管的外部套設有第二密封蓋，第二密封蓋與氧槍中管的上端和氧氣管的外壁焊接，氧槍外管的側壁上連通有出水管，位于第一密封蓋上方的氧槍中管的側壁上連通有進水管；該錐度氧槍能夠避免出現焊縫開裂的現象，進而能夠避免錐度氧槍的損壞。

Integral seamless taper oxygen lance

The invention provides an integral seamless tapered oxygen lance, which includes an oxygen tube, the outer sleeve of the oxygen tube is provided with an oxygen lance outer tube, the outer tube of the oxygen lance and the oxygen tube are formed in one body, the lower part of the outer tube of the oxygen lance forms a conical part gradually contracting inward from top to bottom, an oxygen lance inner tube is arranged between the outer tube of the oxygen lance and the oxygen tube, the inner tube of the oxygen lance is fixed with the outer tube of the oxygen lance, and the upper end of the tube of the oxygen lance extends out of oxygen. Outside the barrel, the upper end of the oxygen pipe extends out of the barrel of the oxygen gun. The outer sleeve of the barrel of the oxygen gun is provided with a first sealing cover, which is welded with the upper end of the barrel of the oxygen gun and the outer wall of the barrel of the oxygen gun. The outer sleeve of the oxygen pipe is provided with a second sealing cover, and the upper end of the barrel of the oxygen gun and the outer wall of the oxygen pipe are welded. The outer wall of the oxygen gun is connected with an outlet pipe, which The side wall of the tube in the oxygen lance above the sealing cover is connected with a water inlet pipe, and the tapered oxygen lance can avoid the cracking of the welding seam, thereby avoiding the damage of the tapered oxygen lance.

【技術實現步驟摘要】
整體無焊縫錐度氧槍
本專利技術涉及煉鋼用裝置
，尤其是涉及一種整體無焊縫錐度氧槍。
技術介紹
目前用于煉鋼的轉爐或其他煉鋼爐中都安裝有錐度氧槍，但是目前的錐度氧槍下部的外壁上要么存在橫向焊縫，要么存在縱向焊縫，由于錐度氧槍在高溫的環境中工作，這樣一來，會使得錐度氧槍外壁上的焊縫出現開裂的現象，從而會導致錐度氧槍的損壞。
技術實現思路
本專利技術提出一種整體無焊縫錐度氧槍，該錐度氧槍中的氧氣管與氧槍外管一體成型，這樣一來，錐度氧槍的外壁上能夠避免出現焊縫，從而能夠避免出現焊縫開裂的現象，進而能夠避免錐度氧槍的損壞。本專利技術的技術方案是這樣實現的：本專利技術的整體無焊縫錐度氧槍，包括氧氣管，氧氣管的外部套設有氧槍外管，氧槍外管與氧氣管的下端連接于一體，氧槍外管與氧氣管一體成型，氧槍外管的下部形成由上至下逐漸向內收縮的錐形部，氧槍外管與氧氣管之間設置有氧槍中管，氧槍中管下端與氧槍外管和氧氣管所形成的內底部之間留有間隙，氧槍中管與氧槍外管固定，氧槍中管的上端伸出于氧槍外管外，氧氣管的上端伸出于氧槍中管外，氧槍中管的外部套設有第一密封蓋，第一密封蓋與氧槍外管的上端和氧槍中管的外壁焊接，氧氣管的外部套設有第二密封蓋，第二密封蓋與氧槍中管的上端和氧氣管的外壁焊接，氧槍外管的側壁上連通有出水管，位于第一密封蓋上方的氧槍中管的側壁上連通有進水管。本專利技術的整體無焊縫錐度氧槍，其中，氧槍外管上部的側壁上穿設有若干根插銷，氧槍外管的側壁上設置有分別可供其中一根插銷穿過的沉頭孔，氧槍中管的外壁上設置有分別可供其中一根插銷的內端部部分插入的插槽，插銷的外端部與沉頭孔的內壁通過焊料焊接；通過采用這種結構后，在插銷插入到插槽中，且插銷通過焊料與沉頭孔焊接時，氧槍中管能夠與氧槍外管可靠固定。本專利技術的整體無焊縫錐度氧槍，其中，插銷的內端部處設置有可與插槽的內壁配合導向以方便插銷插入到插槽中的環形導向面；通過環形導向面的設置，插銷能夠方便地插入到插槽中。本專利技術的整體無焊縫錐度氧槍，其中，第一密封蓋外邊緣處的下端面上設置有第一環形凸臺，氧槍外管上端的外壁上設置有可供第一環形凸臺部分嵌入的第一環形凹槽，第一環形凸臺的下端面與第一環形凹槽的底部之間留有間隙，第一環形凸臺的下端與第一環形凹槽之間通過焊料焊接；通過采用這種結構后，能夠提高第一密封蓋與氧槍外管之間的固定強度。本專利技術的整體無焊縫錐度氧槍，其中，第二密封蓋的外邊緣處的下端面上設置有第二環形凸臺，氧槍中管上端的外壁上設置有可供第二環形凸臺部分嵌入的第二環形凹槽，第二環形凸臺的下端面與第二環形凹槽的底部之間留有間隙，第二環形凸臺的下端與第二環形凹槽之間通過焊料焊接；通過采用這種結構后，能夠提高第二密封蓋與氧槍中管之間的固定強度。采用了上述技術方案，本專利技術的有益效果為：該錐度氧槍中的氧氣管與氧槍外管一體成型，這樣一來，錐度氧槍的外壁上能夠避免出現焊縫，從而能夠避免出現焊縫開裂的現象，進而能夠避免錐度氧槍的損壞。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術的剖視結構示意圖；圖2為圖1中A處放大后的結構示意圖；圖3為圖1中B處放大后的結構示意圖；其中：1-氧氣管；2-氧槍外管；21-出水管；22-沉頭孔；23-第一環形凹槽；3-氧槍中管；31-進水管；32-插槽；33-第二環形凹槽；4-第一密封蓋；41-第一環形凸臺；5-第二密封蓋；51-第二環形凸臺；6-插銷；61-環形導向面；7-焊料。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。如圖所示，本專利技術的整體無焊縫錐度氧槍，包括氧氣管1，氧氣管1的外部套設有氧槍外管2，氧槍外管2與氧氣管1的下端連接于一體，氧槍外管2與氧氣管1一體成型，氧槍外管2的下部形成由上至下逐漸向內收縮的錐形部，氧槍外管2與氧氣管1之間設置有氧槍中管3，氧槍中管3下端與氧槍外管2和氧氣管1所形成的內底部之間留有間隙，氧槍中管3與氧槍外管2固定，氧槍中管3的上端伸出于氧槍外管2外，氧氣管1的上端伸出于氧槍中管3外，氧槍中管3的外部套設有第一密封蓋4，第一密封蓋4與氧槍外管2的上端和氧槍中管3的外壁焊接，氧氣管1的外部套設有第二密封蓋5，第二密封蓋5與氧槍中管3的上端和氧氣管1的外壁焊接，氧槍外管2的側壁上連通有出水管21，位于第一密封蓋4上方的氧槍中管3的側壁上連通有進水管31；氧槍外管2上部的側壁上穿設有若干根插銷6，氧槍外管2的側壁上設置有分別可供其中一根插銷6穿過的沉頭孔22，氧槍中管3的外壁上設置有分別可供其中一根插銷6的內端部部分插入的插槽32，插銷6的外端部與沉頭孔22的內壁通過焊料7焊接；通過采用這種結構后，在插銷插入到插槽中，且插銷通過焊料與沉頭孔焊接時，氧槍中管能夠與氧槍外管可靠固定；插銷6的內端部處設置有可與插槽32的內壁配合導向以方便插銷6插入到插槽32中的環形導向面61；通過環形導向面的設置，插銷能夠方便地插入到插槽中；第一密封蓋4外邊緣處的下端面上設置有第一環形凸臺41，氧槍外管2上端的外壁上設置有可供第一環形凸臺41部分嵌入的第一環形凹槽23，第一環形凸臺41的下端面與第一環形凹槽23的底部之間留有間隙，第一環形凸臺41的下端與第一環形凹槽23之間通過焊料7焊接；通過采用這種結構后，能夠提高第一密封蓋與氧槍外管之間的固定強度；第二密封蓋5的外邊緣處的下端面上設置有第二環形凸臺51，氧槍中管3上端的外壁上設置有可供第二環形凸臺51部分嵌入的第二環形凹槽33，第二環形凸臺51的下端面與第二環形凹槽33的底部之間留有間隙，第二環形凸臺51的下端與第二環形凹槽33之間通過焊料7焊接；通過采用這種結構后，能夠提高第二密封蓋與氧槍中管之間的固定強度；該錐度氧槍中的氧氣管與氧槍外管一體成型，這樣一來，錐度氧槍的外壁上能夠避免出現焊縫，從而能夠避免出現焊縫開裂的現象，進而能夠避免錐度氧槍的損壞。以上所述僅為本專利技術的較佳實施例而已，并不用以限制本專利技術，凡在本專利技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種整體無焊縫錐度氧槍，包括氧氣管(1)，所述氧氣管(1)的外部套設有氧槍外管(2)，其特征在于：所述氧槍外管(2)與氧氣管(1)的下端連接于一體，所述氧槍外管(2)與氧氣管(1)一體成型，所述氧槍外管(2)的下部形成由上至下逐漸向內收縮的錐形部，所述氧槍外管(2)與氧氣管(1)之間設置有氧槍中管(3)，所述氧槍中管(3)下端與氧槍外管(2)和氧氣管(1)所形成的內底部之間留有間隙，所述氧槍中管(3)與氧槍外管(2)固定，所述氧槍中管(3)的上端伸出于氧槍外管(2)外，所述氧氣管(1)的上端伸出于氧槍中管(3)外，所述氧槍中管(3)的外部套設有第一密封蓋(4)，所述第一密封蓋(4)與氧槍外管(2)的上端和氧槍中管(3)的外壁焊接，所述氧氣管(1)的外部套設有第二密封蓋(5)，所述第二密封蓋(5)與氧槍中管(3)的上端和氧氣管(1)的外壁焊接，所述氧槍外管(2)的側壁上連通有出水管(21)，位于第一密封蓋(4)上方的氧槍中管(3)的側壁上連通有進水管(31)。

【技術特征摘要】
1.一種整體無焊縫錐度氧槍，包括氧氣管(1)，所述氧氣管(1)的外部套設有氧槍外管(2)，其特征在于：所述氧槍外管(2)與氧氣管(1)的下端連接于一體，所述氧槍外管(2)與氧氣管(1)一體成型，所述氧槍外管(2)的下部形成由上至下逐漸向內收縮的錐形部，所述氧槍外管(2)與氧氣管(1)之間設置有氧槍中管(3)，所述氧槍中管(3)下端與氧槍外管(2)和氧氣管(1)所形成的內底部之間留有間隙，所述氧槍中管(3)與氧槍外管(2)固定，所述氧槍中管(3)的上端伸出于氧槍外管(2)外，所述氧氣管(1)的上端伸出于氧槍中管(3)外，所述氧槍中管(3)的外部套設有第一密封蓋(4)，所述第一密封蓋(4)與氧槍外管(2)的上端和氧槍中管(3)的外壁焊接，所述氧氣管(1)的外部套設有第二密封蓋(5)，所述第二密封蓋(5)與氧槍中管(3)的上端和氧氣管(1)的外壁焊接，所述氧槍外管(2)的側壁上連通有出水管(21)，位于第一密封蓋(4)上方的氧槍中管(3)的側壁上連通有進水管(31)。2.根據權利要求1所述的整體無焊縫錐度氧槍，其特征在于：所述氧槍外管(2)上部的側壁上穿設有若干根插銷(6)，所述氧槍外管(2)的側壁上設置有分別可供其中一根插銷(6)穿過的沉頭孔(22...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周貴英，
申請(專利權)人：周貴英，
類型：發明
國別省市：浙江,33