一種板材折彎自動生產線制造技術

本發明專利技術公開了一種板材折彎自動生產線，包括架體以及與所述架體配合使用的聯接部，所述架體左側端面內設有嵌接腔，所述嵌接腔后側內壁內設有鎖接腔，所述鎖接腔后側內壁內左右延伸設有第一傳接腔，所述嵌接腔前側內壁轉動配合安裝有第一轉接軸，所述第一轉接軸分別伸入所述鎖接腔以及所述第一傳接腔中且與所述第一傳接腔后側內壁轉動配合連接，所述嵌接腔內的所述第一轉接軸外表面前后對稱固設有連固板，所述連固板左側端面固定安裝有卡接架，所述鎖接腔內的所述第一轉接軸外表面固設有鎖接齒，所述鎖接腔左側內壁內設有第一滑接腔，所述第一滑接腔內滑動配合安裝有鎖接齒塊。

An Automatic Production Line for Plate Bending

The invention discloses an automatic production line for sheet metal bending, which comprises a frame body and a connecting part used in conjunction with the frame body. The left end face of the frame body is provided with an inserting cavity, the rear inner wall of the inserting cavity is provided with a locking cavity, the rear inner wall of the locking cavity extends left and right with a first connecting cavity, and the front inner wall of the inserting cavity is rotated and fitted with a first connecting shaft. A switching shaft extends into the locking cavity and the first transfer cavity respectively, and rotates with the rear inner wall of the first transfer cavity. The outer surface of the first switching shaft in the inserting cavity is symmetrically fixed with a connecting plate, the left end face of the connecting plate is fixed with a clamping frame, the outer surface of the first switching shaft in the locking cavity is fixed with locking teeth, and the locking plate is fixed with the outer surface of the first switching shaft. A first sliding cavity is arranged in the inner wall of the left side of the connecting cavity, and a locking gear block is arranged in the sliding cooperation of the first sliding cavity.

【技術實現步驟摘要】
一種板材折彎自動生產線
本專利技術涉及板材彎折機
，具體為一種板材折彎自動生產線。
技術介紹
板材彎折機是常用板材加工設備，目前的板材彎折機在輸電使用時，需要將板材彎折機上的插頭與插座連接，插頭與插座之間通常依靠摩擦接觸，當意外觸碰到插頭時，插頭容易脫落，容易造成意外斷電事故，而且，需要手動直接將板材彎折機上的插頭與插座連接，因此，容易產生觸電事故，存在安全隱患，需要改進。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種板材折彎自動生產線，用于克服現有技術中的上述缺陷。根據本專利技術的一種板材折彎自動生產線，包括架體以及與所述架體配合使用的聯接部，所述架體左側端面內設有嵌接腔，所述嵌接腔后側內壁內設有鎖接腔，所述鎖接腔后側內壁內左右延伸設有第一傳接腔，所述嵌接腔前側內壁轉動配合安裝有第一轉接軸，所述第一轉接軸分別伸入所述鎖接腔以及所述第一傳接腔中且與所述第一傳接腔后側內壁轉動配合連接，所述嵌接腔內的所述第一轉接軸外表面前后對稱固設有連固板，所述連固板左側端面固定安裝有卡接架，所述鎖接腔內的所述第一轉接軸外表面固設有鎖接齒，所述鎖接腔左側內壁內設有第一滑接腔，所述第一滑接腔內滑動配合安裝有鎖接齒塊，所述鎖接齒塊左側端面與所述第一滑接腔左側內壁之間固設有第一壓簧，所述第一滑接腔左側內壁內固設有電磁鐵，所述第一傳接腔內的所述第一轉接軸外表面固設有第一齒輪，所述嵌接腔右側內壁內設有容放腔，所述容放腔內頂壁內上下延伸設有第二滑接腔，所述第二滑接腔內滑動配合安裝有第一輸電塊，所述第一輸電塊與市電連接，所述第一輸電塊下側的所述第二滑接腔右側內壁內左右延伸設有第三滑接腔，所述第三滑接腔內設有隔塊，所述隔塊右側端面與所述第三滑接腔右側壁之間頂壓配合安裝有第二壓簧，所述第一輸電塊頂端固設有滑動配合安裝在所述第二滑接腔內的滑接板，所述滑接板右側端面固設有齒接條，所述第二滑接腔右側內壁內設有第二傳接腔，所述第二傳接腔內轉動配合安裝有第二轉接軸，所述第二轉接軸外表面固設有第二齒輪，所述第二齒輪與所述齒接條相互嚙合，所述第二轉接軸伸入所述第一傳接腔內且外表面固設有第三齒輪，所述第三齒輪與所述第一齒輪之間設有調距裝置。進一步的技術方案，所述調距裝置包括設置于所述第一傳接腔后側內壁內的調距腔，所述調距腔內滑動配合安裝有調距座，所述調距座前側端面內固設有第一電轉機，所述第一電轉機前側端面動力配合安裝有第四齒輪，所述第四齒輪分別用以與所述第一齒輪以及所述第三齒輪相互嚙合，所述第一電轉機后側的所述調距座內螺紋配合安裝有螺接桿，所述螺接桿右側末端與所述調距腔右側內壁轉動配合連接，所述螺接桿左側末端動力配合安裝有第二電轉機，所述第二電轉機固設于所述調距腔左側內壁內。進一步的技術方案，所述調距腔左側內壁內設有第一輸電腔，所述調距座左側端面固設有與所述第一輸電腔插接配合連接的第二輸電塊，所述第二輸電塊與市電連接，所述第一輸電腔與所述電磁鐵電性連接。進一步的技術方案，所述卡接架左側端面內設有插接腔，所述插接腔上下內壁內對稱設有第四滑接腔，所述第四滑接腔內滑動配合安裝有卡珠，上下兩側的所述卡珠遠離所述插接腔一端與所述第四滑接腔內壁之間固設有第三壓簧。進一步的技術方案，所述聯接部右側端面固設有與所述插接腔插接配合連接的插接塊，所述插接塊上下兩側端面內設有用以所述卡珠卡入的卡接腔，所述聯接部底部端面固設有用以伸入所述容放腔內的鎖接塊，所述鎖接塊右側端面設有與所述第一輸電塊插接配合連接的第二輸電腔，所述第二輸電腔與板材彎折機電性連接。本專利技術的有益效果是：由于在初始狀態時，調距座處于調距腔左側壁，第四齒輪與第一齒輪嚙合，第二輸電塊插入第一輸電腔內，此時，電磁鐵處于通電狀態并吸附鎖接齒塊與鎖接齒脫離，插接腔開口朝左，第一輸電塊完全伸入第二滑接腔內并處于隔塊上側，此時，隔塊由于第二壓簧的頂壓力伸入第二滑接腔內將第一輸電塊完全封閉，從而增加本裝置在未使用時的安全性，防止意外觸電事故發生。當需要為板材彎折機輸電使用時，手動拿起聯接部將插接塊與插接腔對準并插入，卡珠卡入卡接腔內，此時，即可將手松開聯接部，然后，啟動第一電轉機帶動卡接架逆時針轉動，直至聯接部完全轉入嵌接腔內以及鎖接塊完全轉入容放腔內，然后，啟動第二電轉機帶動調距座滑動至調距腔右側壁，此時，第四齒輪與第三齒輪嚙合，同時，第二輸電塊脫離第一輸電腔，電磁鐵斷電，此時，鎖接齒塊由于第一壓簧的頂壓作用力向右滑動并與鎖接齒鎖定配合，此時，卡接架處于鎖定狀態，即，聯接部處于鎖定狀態，然后，啟動第一電轉機帶動第一輸電塊下滑直至底端完全插入第二輸電腔內，此時，板材彎折機通電連接完畢，其為板材彎折機通電連接操作簡單方便，增加使用安全性，當意外觸碰到聯接部時，聯接部不會意外脫離，增加使用穩定性，增加板材彎折機使用壽命。當板材彎折機通電使用完畢需要將聯接部拿出時，反向啟動第一電轉機帶動第一輸電塊上滑直至回到初始狀態，然后，反向啟動第二電轉機帶動調距座回到初始狀態，此時，電磁鐵通電帶動鎖接齒塊向左滑動并與鎖接齒脫離，然后，反向啟動第一電轉機帶動卡接架順時針轉動至初始狀態，然后，手動向左拉動聯接部即可克服第三壓簧的彈性作用力使卡珠滑出卡接腔將聯接部拉出，其拉出聯接部簡單方便，而且，在拉出聯接部時，第一輸電塊處于封閉狀態，第二輸電腔不帶電，使用安全性高，使用便捷性高，值得推廣使用。附圖說明圖1是本專利技術中架體的整體結構示意圖；圖2是圖1中箭頭方向結構示意圖；圖3是本專利技術中聯接部的結構示意圖。具體實施方式下面結合圖1-3對本專利技術進行詳細說明。參照圖1-3，根據本專利技術的實施例的一種板材折彎自動生產線，包括架體100以及與所述架體100配合使用的聯接部200，所述架體100左側端面內設有嵌接腔119，所述嵌接腔119后側內壁內設有鎖接腔148，所述鎖接腔148后側內壁內左右延伸設有第一傳接腔131，所述嵌接腔119前側內壁轉動配合安裝有第一轉接軸122，所述第一轉接軸122分別伸入所述鎖接腔148以及所述第一傳接腔131中且與所述第一傳接腔131后側內壁轉動配合連接，所述嵌接腔119內的所述第一轉接軸122外表面前后對稱固設有連固板121，所述連固板121左側端面固定安裝有卡接架118，所述鎖接腔148內的所述第一轉接軸122外表面固設有鎖接齒149，所述鎖接腔148左側內壁內設有第一滑接腔147，所述第一滑接腔147內滑動配合安裝有鎖接齒塊146，所述鎖接齒塊146左側端面與所述第一滑接腔147左側內壁之間固設有第一壓簧145，所述第一滑接腔147左側內壁內固設有電磁鐵144，所述第一傳接腔131內的所述第一轉接軸122外表面固設有第一齒輪143，所述嵌接腔119右側內壁內設有容放腔101，所述容放腔101內頂壁內上下延伸設有第二滑接腔106，所述第二滑接腔106內滑動配合安裝有第一輸電塊105，所述第一輸電塊105與市電連接，所述第一輸電塊105下側的所述第二滑接腔106右側內壁內左右延伸設有第三滑接腔104，所述第三滑接腔104內設有隔塊102，所述隔塊102右側端面與所述第三滑接腔104右側壁之間頂壓配合安裝有第二壓簧103，所述第一輸電塊105頂端固設有滑動配合安裝在所述第二滑接腔106內的滑接板112，所述滑接板112右側端面固本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種板材折彎自動生產線，包括架體以及與所述架體配合使用的聯接部，其特征在于：所述架體左側端面內設有嵌接腔，所述嵌接腔后側內壁內設有鎖接腔，所述鎖接腔后側內壁內左右延伸設有第一傳接腔，所述嵌接腔前側內壁轉動配合安裝有第一轉接軸，所述第一轉接軸分別伸入所述鎖接腔以及所述第一傳接腔中且與所述第一傳接腔后側內壁轉動配合連接，所述嵌接腔內的所述第一轉接軸外表面前后對稱固設有連固板，所述連固板左側端面固定安裝有卡接架，所述鎖接腔內的所述第一轉接軸外表面固設有鎖接齒，所述鎖接腔左側內壁內設有第一滑接腔，所述第一滑接腔內滑動配合安裝有鎖接齒塊，所述鎖接齒塊左側端面與所述第一滑接腔左側內壁之間固設有第一壓簧，所述第一滑接腔左側內壁內固設有電磁鐵，所述第一傳接腔內的所述第一轉接軸外表面固設有第一齒輪，所述嵌接腔右側內壁內設有容放腔，所述容放腔內頂壁內上下延伸設有第二滑接腔，所述第二滑接腔內滑動配合安裝有第一輸電塊，所述第一輸電塊與市電連接，所述第一輸電塊下側的所述第二滑接腔右側內壁內左右延伸設有第三滑接腔，所述第三滑接腔內設有隔塊，所述隔塊右側端面與所述第三滑接腔右側壁之間頂壓配合安裝有第二壓簧，所述第一輸電塊頂端固設有滑動配合安裝在所述第二滑接腔內的滑接板，所述滑接板右側端面固設有齒接條，所述第二滑接腔右側內壁內設有第二傳接腔，所述第二傳接腔內轉動配合安裝有第二轉接軸，所述第二轉接軸外表面固設有第二齒輪，所述第二齒輪與所述齒接條相互嚙合，所述第二轉接軸伸入所述第一傳接腔內且外表面固設有第三齒輪，所述第三齒輪與所述第一齒輪之間設有調距裝置。...

【技術特征摘要】
1.一種板材折彎自動生產線，包括架體以及與所述架體配合使用的聯接部，其特征在于：所述架體左側端面內設有嵌接腔，所述嵌接腔后側內壁內設有鎖接腔，所述鎖接腔后側內壁內左右延伸設有第一傳接腔，所述嵌接腔前側內壁轉動配合安裝有第一轉接軸，所述第一轉接軸分別伸入所述鎖接腔以及所述第一傳接腔中且與所述第一傳接腔后側內壁轉動配合連接，所述嵌接腔內的所述第一轉接軸外表面前后對稱固設有連固板，所述連固板左側端面固定安裝有卡接架，所述鎖接腔內的所述第一轉接軸外表面固設有鎖接齒，所述鎖接腔左側內壁內設有第一滑接腔，所述第一滑接腔內滑動配合安裝有鎖接齒塊，所述鎖接齒塊左側端面與所述第一滑接腔左側內壁之間固設有第一壓簧，所述第一滑接腔左側內壁內固設有電磁鐵，所述第一傳接腔內的所述第一轉接軸外表面固設有第一齒輪，所述嵌接腔右側內壁內設有容放腔，所述容放腔內頂壁內上下延伸設有第二滑接腔，所述第二滑接腔內滑動配合安裝有第一輸電塊，所述第一輸電塊與市電連接，所述第一輸電塊下側的所述第二滑接腔右側內壁內左右延伸設有第三滑接腔，所述第三滑接腔內設有隔塊，所述隔塊右側端面與所述第三滑接腔右側壁之間頂壓配合安裝有第二壓簧，所述第一輸電塊頂端固設有滑動配合安裝在所述第二滑接腔內的滑接板，所述滑接板右側端面固設有齒接條，所述第二滑接腔右側內壁內設有第二傳接腔，所述第二傳接腔內轉動配合安裝有第二轉接軸，所述第二轉接軸外表面固設有第二齒輪，所述第二齒輪與所述齒接條相互嚙合，所述第二轉接軸伸入所述第一傳接腔內且外表面固設有第三齒輪，所述第三齒輪與...

【專利技術屬性】
技術研發人員：潘燕，
申請(專利權)人：廣州一恒科技有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東,44