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    彎曲沖壓裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):20057661 閱讀:37 留言:0更新日期:2019-01-13 19:45
    本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及提供一種彎曲沖壓裝置,包括:模芯,所述模芯設(shè)有至少兩個(gè)模壓面,所述至少兩個(gè)模壓面包括第一模壓面和第二模壓面;成型沖頭,所述成型沖頭為至少兩個(gè),所述至少兩個(gè)成型沖頭包括第一成型沖頭和第二成型沖頭;其中,所述第一成型沖頭與所述第一模壓面配合,所述第一成型沖頭與所述第一模壓面之間構(gòu)成第一成型通道;所述第二成型沖頭與所述第二模壓面配合,所述第二成型沖頭與所述第二模壓面之間構(gòu)成第二成型通道;以模芯為中心,第一成型通道和第二成型通道圍繞模芯連續(xù)彎曲。坯料在一個(gè)工位連續(xù)彎曲成型,增加坯料成型后的彎曲度的同時(shí)保證彎曲沖壓的質(zhì)量。

    Bending and Stamping Device

    The utility model relates to a bending punching device, which comprises a die core with at least two die-pressing surfaces, at least two die-pressing surfaces including a first die-pressing surface and a second die-pressing surface, a forming punch with at least two forming punches, and at least two forming punches including a first forming punch and a second forming punch. The first die pressing surface matching, the first forming punch and the first die pressing surface constitute the first forming channel; the second forming punch and the second die pressing surface matching, the second forming punch and the second die pressing surface constitute the second forming channel; with the core as the center, the first forming channel and the second forming channel continuously bend around the core. Continuous bending of billet in one position can increase the bending degree of billet after forming and ensure the quality of bending and stamping.

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    彎曲沖壓裝置
    本技術(shù)屬于加工領(lǐng)域,具體涉及一種彎曲沖壓裝置。
    技術(shù)介紹
    目前通常采用單工序沖模進(jìn)行落料,坯料反復(fù)彎曲,實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的加工,彎曲模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、多次彎曲中不可控因素多,影響產(chǎn)品質(zhì)量。并且模具受力條件惡劣、壽命短。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    基于此,本技術(shù)在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種彎曲沖壓裝置,坯料在一個(gè)工位連續(xù)彎曲成型,增加坯料成型后的彎曲度的同時(shí)保證彎曲沖壓的質(zhì)量。其技術(shù)方案如下:一種彎曲沖壓裝置,包括:模芯,所述模芯設(shè)有至少兩個(gè)模壓面,所述至少兩個(gè)模壓面包括第一模壓面和第二模壓面;成型沖頭,所述成型沖頭為至少兩個(gè),所述至少兩個(gè)成型沖頭包括第一成型沖頭和第二成型沖頭;其中,所述第一成型沖頭與所述第一模壓面配合,所述第一成型沖頭與所述第一模壓面之間構(gòu)成第一成型通道;所述第二成型沖頭與所述第二模壓面配合,所述第二成型沖頭與所述第二模壓面之間構(gòu)成第二成型通道;以模芯為中心,第一成型通道和第二成型通道圍繞模芯連續(xù)彎曲。在其中一個(gè)實(shí)施例中,彎曲沖壓裝置還包括相配合的沖裁沖頭和沖裁凹模,所述沖裁沖頭與所述沖裁凹模之間構(gòu)成沖裁通道,所述沖裁通道與所述第一成型通道連通。在其中一個(gè)實(shí)施例中,彎曲沖壓裝置還包括卸料部,所述卸料部圍設(shè)于所述沖裁沖頭外。在其中一個(gè)實(shí)施例中,彎曲沖壓裝置還設(shè)有滑道,所述成型沖頭與所述滑道滑動(dòng)配合。在其中一個(gè)實(shí)施例中,彎曲沖壓裝置還設(shè)有進(jìn)料通道,所述進(jìn)料通道與所述第一成型通道連通,所述進(jìn)料通道內(nèi)設(shè)有定位部。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述至少兩個(gè)模壓面還包括第三模壓面和第四模壓面,所述至少兩個(gè)成型沖頭還包括第三成型沖頭和第四成型沖頭;所述第三成型沖頭與所述第三模壓面配合,所述第三成型沖頭與所述第三模壓面之間構(gòu)成第三成型通道;所述第四成型沖頭與所述第四模壓面配合,所述第四成型沖頭與所述第四模壓面之間構(gòu)成第四成型通道;所述第二成型通道、所述第三成型通道、所述第四成型通道依次連通,所述第一成型通道、所述第二成型通道、所述第三成型通道、所述第四成型通道圍繞模芯連續(xù)彎曲。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第四成型通道相對(duì)于所述第一成型通道的彎曲角度大于或等于180度。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一成型沖頭、所述第二成型沖頭、所述第三成型沖頭、所述第四成型沖頭依次沖壓。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一模壓面和所述第二模壓面相交叉;或/和,所述第一成型沖頭的沖壓方向與所述第二成型沖頭的沖壓方向交叉。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一成型沖頭和所述第二成型沖頭依次排列,所述第一成型沖頭與所述第二成型沖頭依次沖壓。本技術(shù)的有益效果在于:1、彎曲沖壓裝置包括:模芯和成型沖頭;其中,模芯設(shè)有至少兩個(gè)模壓面,模芯上的模壓面是指成型沖頭沖壓時(shí),模芯上與成型沖頭重合、并且起到?jīng)_壓作用的部分表面。至少兩個(gè)模壓面包括第一模壓面和第二模壓面;第一模壓面、第二模壓面都是模壓面,“第一”、“第二”(下文“第三”、“第四”同理)僅為了區(qū)分兩件模壓面使描述簡(jiǎn)潔,不得用作其他限定。優(yōu)選的,第一模壓面和第二模壓面之間平滑過(guò)渡,但不限于此,也可以采用其他過(guò)渡方式,例如第一模壓面和第二模壓面之間設(shè)有缺口。成型沖頭為至少兩個(gè),至少兩個(gè)成型沖頭包括第一成型沖頭和第二成型沖頭;第一成型沖頭、第二成型沖頭都是成型沖頭,“第一”、“第二”(下文“第三”、“第四”同理)僅為了區(qū)分兩件成型沖頭使描述簡(jiǎn)潔,不得用作其他限定。第一成型沖頭與第一模壓面配合,第一成型沖頭與第一模壓面之間構(gòu)成第一成型通道;第二成型沖頭與第二模壓面配合,第二成型沖頭與第二模壓面之間構(gòu)成第二成型通道;以模芯為中心,第一成型通道和第二成型通道圍繞模芯連續(xù)彎曲。當(dāng)成型沖頭沖壓模壓面時(shí),坯料在成型通道內(nèi)被沖壓彎曲:坯料在第一成型通道內(nèi)被彎曲,在第二成型通道內(nèi)再在第一成型通道的彎曲方向上被進(jìn)一步彎曲,從而坯料在第一成型通道、第二成型通道內(nèi)被連續(xù)彎曲,最終被沖壓彎曲為所需的彎曲度。設(shè)置多個(gè)成型通道,分段對(duì)坯料進(jìn)行彎曲,坯料在成型通道內(nèi)連續(xù)彎曲成型,不需要反復(fù)彎曲,生產(chǎn)效率高,同時(shí)良品率高。2、彎曲沖壓裝置還設(shè)有相配合的沖裁沖頭和沖裁凹模,沖裁沖頭與沖裁凹模之間構(gòu)成沖裁通道,沖裁通道與第一成型通道連通。原料送入沖裁通道內(nèi),沖裁沖頭向沖裁凹模方向沖裁原料,將原材按照所需尺寸沖裁為坯料,坯料再進(jìn)入第一成型通道內(nèi)被沖壓彎曲。3、沖裁部還設(shè)有卸料部,卸料部圍設(shè)于沖裁沖頭外。卸料部可以將沖裁下的坯料或者除去坯料后的原料從沖裁沖頭上剝落下來(lái),方便坯料送入成型通道內(nèi)。4、彎曲沖壓裝置還設(shè)有滑道,成型沖頭與滑道滑動(dòng)配合。滑道可以引導(dǎo)成型沖頭的沖壓方向,成型沖頭在滑道的引導(dǎo)下往復(fù)滑動(dòng),并且成型沖頭在滑道的引導(dǎo)下,向模芯方向反復(fù)沖壓,提高成型沖頭沖壓的精度。5、彎曲沖壓裝置還設(shè)有進(jìn)料通道,進(jìn)料通道與第一成型通道連通,進(jìn)料通道內(nèi)設(shè)有定位部,當(dāng)坯料接觸定位部的時(shí)候可以認(rèn)為坯料已經(jīng)送到預(yù)定的沖壓位置。定位部可以設(shè)于進(jìn)料通道的任一位置,包括但不限于,在進(jìn)料方向上,第一成型通道連通位于進(jìn)料通道的上游,定位部位于進(jìn)料通道的下游。6、至少兩個(gè)模壓面還包括第三模壓面和第四模壓面,至少兩個(gè)成型沖頭還包括第三成型沖頭和第四成型沖頭;第三成型沖頭與第三模壓面配合,第三成型沖頭與第三模壓面之間構(gòu)成第三成型通道;第四成型沖頭與第四模壓面配合,第四成型沖頭與第四模壓面之間構(gòu)成第四成型通道;第二成型通道、第三成型通道、第四成型通道依次連通,第一成型通道、第二成型通道、第三成型通道、第四成型通道圍繞模芯連續(xù)彎曲。坯料在第一成型通道、第二成型通道、第三成型通道、第四成型通道內(nèi)被連續(xù)彎曲,設(shè)置4個(gè)成型通道(或更多個(gè)),分段對(duì)坯料進(jìn)行連續(xù)彎曲,可以增加坯料最終成型的彎曲度。第一成型通道、第二成型通道、第三成型通道、第四成型通道的排序僅表示存在4條成型通道,但不限于4條成型通道彼此相鄰,也可以不相鄰,例如,第一成型通道與第二成型通道之間另有第五成型通道,第五成型通道相對(duì)于第一成型通道的彎曲方向進(jìn)一步彎曲或者第五成型通道相對(duì)于第一成型通道的彎曲方向的反向彎曲。7、本技術(shù)的彎曲沖壓裝置設(shè)有多個(gè)成型通道,在一個(gè)工位上將坯料連續(xù)彎曲,可以增加坯料最終成型的彎曲度,優(yōu)選的,第四成型通道相對(duì)于第一成型通道的彎曲角度大于或等于180度,坯料最終彎曲180度以上。8、第一成型沖頭、第二成型沖頭、第三成型沖頭、第四成型沖頭依次沖壓。第一成型沖頭將坯料彎曲第一角度,第二成型沖頭在第一角度的基礎(chǔ)上再將坯料彎曲第二角度,第三成型沖頭在“第一角度+第二角度”的基礎(chǔ)上再將坯料彎曲第三角度,第四成型沖頭在“第一角度+第二角度+第三角度”的基礎(chǔ)上再將坯料彎曲第四角度,最終坯料成型被彎曲的角度為“第一角度+第二角度+第三角度+第四角度”。這種分段式的彎曲可以使成型更精準(zhǔn),避免一次彎曲應(yīng)力過(guò)大導(dǎo)致良品率低。9、第一模壓面圍繞模芯彎曲,第一模壓面和第二模壓面相交叉,第二模壓面在第一模壓面的基礎(chǔ)上進(jìn)一步彎曲,從而更好的實(shí)現(xiàn)將坯料彎曲。或/和,根據(jù)第一成型通道、第二成型通道的彎曲度設(shè)置第一成型沖頭和第二成型沖頭的沖壓方向,第一成型沖頭的沖壓方向與第二成型沖頭的沖壓方向交叉,第一成型沖頭的沖壓方向順應(yīng)第一成型通道內(nèi)坯料的彎曲方向,利于在第一成型通道內(nèi)將坯料彎曲,第二成型沖頭的沖壓方向順應(yīng)第二成型本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    1.一種彎曲沖壓裝置,其特征在于,包括:模芯,所述模芯設(shè)有至少兩個(gè)模壓面,所述至少兩個(gè)模壓面包括第一模壓面和第二模壓面;成型沖頭,所述成型沖頭為至少兩個(gè),所述至少兩個(gè)成型沖頭包括第一成型沖頭和第二成型沖頭;其中,所述第一成型沖頭與所述第一模壓面配合,所述第一成型沖頭與所述第一模壓面之間構(gòu)成第一成型通道;所述第二成型沖頭與所述第二模壓面配合,所述第二成型沖頭與所述第二模壓面之間構(gòu)成第二成型通道;以模芯為中心,第一成型通道和第二成型通道圍繞模芯連續(xù)彎曲。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種彎曲沖壓裝置,其特征在于,包括:模芯,所述模芯設(shè)有至少兩個(gè)模壓面,所述至少兩個(gè)模壓面包括第一模壓面和第二模壓面;成型沖頭,所述成型沖頭為至少兩個(gè),所述至少兩個(gè)成型沖頭包括第一成型沖頭和第二成型沖頭;其中,所述第一成型沖頭與所述第一模壓面配合,所述第一成型沖頭與所述第一模壓面之間構(gòu)成第一成型通道;所述第二成型沖頭與所述第二模壓面配合,所述第二成型沖頭與所述第二模壓面之間構(gòu)成第二成型通道;以模芯為中心,第一成型通道和第二成型通道圍繞模芯連續(xù)彎曲。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎曲沖壓裝置,其特征在于,還包括相配合的沖裁沖頭和沖裁凹模,所述沖裁沖頭與所述沖裁凹模之間構(gòu)成沖裁通道,所述沖裁通道與所述第一成型通道連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彎曲沖壓裝置,其特征在于,還包括卸料部,所述卸料部圍設(shè)于所述沖裁沖頭外。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎曲沖壓裝置,其特征在于,還設(shè)有滑道,所述成型沖頭與所述滑道滑動(dòng)配合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎曲沖壓裝置,其特征在于,還設(shè)有進(jìn)料通道,所述進(jìn)料通道與所述第一成型通道連通,所述進(jìn)料通道內(nèi)設(shè)有定位部。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎曲沖壓裝置,其特征在于,所述至...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:何凌何志徐長(zhǎng)林
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:佛山好運(yùn)電器配件有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:廣東,44

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