一種雙爐排雙體鍋爐制造技術

本實用新型專利技術公開了一種雙爐排雙體鍋爐，包括單體鍋爐，單體鍋爐包括鍋爐本體、水冷壁管、爐墻、煤斗、爐排、前拱和后拱，包括兩個單體鍋爐，兩個單體鍋爐的鍋爐本體為一體，中間用一個共用的爐墻分隔開；兩個單體鍋爐頂部的鍋筒頂部均設置有汽水分離器，兩個汽水分離器之間通過連通管連通并向一側開口，連通管的開口處設置有閥門；兩個鍋筒之間連通有汽連通管和水連通管。本實用新型專利技術將兩個單體鍋爐融為一體，中間共用一個爐墻，保溫性能遠遠優于單體鍋爐；且兩個單體鍋爐頂部的兩個鍋筒通過汽連通管和水連通管連通，并通過一個連通管連接用熱設備，使鍋筒可同時使用也可單獨使用，達到一用一備用的效果，完全能夠確保檢修不停產。

【技術實現步驟摘要】
一種雙爐排雙體鍋爐
本技術涉及鍋爐領域，尤其涉及一種雙爐排雙體鍋爐。
技術介紹
目前，我國的經濟建設飛速發展，各種熱水鍋爐相繼出現，以滿足生產和生活需要。企業生產過程，生產幅度波動較大，為適應使用鍋爐運行時出力波動較大的情況，現急需一種雙爐排雙體鍋爐，起到調節范圍廣、節能降耗的作用，更好地滿足當前環保要求。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種雙爐排雙體鍋爐，解決現有鍋爐調節范圍小，能耗大的問題。為解決上述技術問題，本技術采用如下技術方案：本技術一種雙爐排雙體鍋爐，包括單體鍋爐，所述單體鍋爐包括鍋爐本體、水冷壁管、爐墻、煤斗、爐排、前拱和后拱，所述爐墻設置在所述鍋爐本體的內壁上，所述煤斗設置鍋爐本體外部下側，所述爐排設置在鍋爐本體內部下側與煤斗相接，所述水冷壁管、前拱和后拱均設置在鍋爐本體內部；所述鍋爐本體上方設置有鍋筒，所述鍋筒內部依次設置有與鍋爐本體內部相連通的前煙箱、螺紋煙管和后煙箱；其特征在于：包括兩個所述單體鍋爐，兩個單體鍋爐的鍋爐本體為一體，中間用一個共用的爐墻分隔開；兩個單體鍋爐頂部的鍋筒頂部均設置有汽水分離器，兩個所述汽水分離器之間通過連通管連通并向一側開口，所述連通管的開口處設置有閥門；兩個所述鍋筒之間連通有汽連通管和水連通管。進一步的，兩個所述鍋筒上均設置有液位計。再進一步的，所述鍋爐本體內部設置有翼型煙道，所述翼型煙道位于所述鍋筒下方。與現有技術相比，本技術的有益技術效果如下：本技術將兩個單體鍋爐融為一體，中間共用一個爐墻，保溫性能遠遠優于單體鍋爐；且兩個單體鍋爐頂部的兩個鍋筒通過汽連通管和水連通管連通，并通過一個連通管連接用熱設備，使鍋筒可同時使用也可單獨使用，達到一用一備用的效果，使用方式靈活多樣，完全能夠確保檢修不停產；在低負荷的情況下，每次起爐時冷水汽化減半，達到工作壓力的時間及燃料均為單體鍋爐的一半，耗電及燃料成本更能夠成倍降低。附圖說明下面結合附圖說明對本技術作進一步說明。圖1為本技術雙爐排雙體鍋爐的結構示意圖；圖2為本技術中單體鍋爐的剖視圖；附圖標記說明：1、單體鍋爐；101、鍋爐本體；102、水冷壁管；103、爐墻；104、煤斗；105、爐排；106、前拱；107、后拱；108、鍋筒；109、前煙箱；110、螺紋煙管；111、后煙箱；2、汽水分離器；3、連通管；4、閥門；5、汽連通管；6、水連通管；7、液位計；8、翼型煙道。具體實施方式如圖1、2所示，一種雙爐排雙體鍋爐的具體實施例，包括單體鍋爐1，所述單體鍋爐1包括鍋爐本體101、水冷壁管102、爐墻103、煤斗104、爐排105、前拱106和后拱107，所述爐墻103固定在所述鍋爐本體101的內壁上，用于保護鍋爐本體和減少熱損失。所述煤斗104安裝鍋爐本體101外部下側，所述爐排105安裝在鍋爐本體101內部下側與煤斗104相接，所述水冷壁管102、前拱106和后拱107均安裝在鍋爐本體101內部。所述鍋爐本體101上方安裝有鍋筒108，所述鍋筒108內部依次安裝有與鍋爐本體101內部相連通的前煙箱109、螺紋煙管110和后煙箱111。工作時，煤由煤斗在爐排的運動下進入鍋爐本體內部，在前拱和后拱的作用下燃燒后，高溫煙氣經前煙箱、螺紋煙管和后煙箱排出鍋爐。燃燒的同時，水冷壁管、螺紋煙管等輻射、對流受熱面吸收燃燒產生的熱量，熱量由受熱面傳遞給鍋筒內的水，使水汽化。這是現有的單體鍋爐的結構，本具體實施例中所特有的是，雙爐排雙體鍋爐包括兩個所述單體鍋爐1，兩個單體鍋爐1的鍋爐本體101為一體，中間用一個共用的爐墻103分隔開，即兩個單體鍋爐共用一個殼體，中間用爐墻分隔開，保溫性能遠遠優于單體鍋爐，所以爐體散熱較單體鍋爐至少降低了30％。所述鍋爐本體101內部安裝有翼型煙道8，所述翼型煙道8位于所述鍋筒108下方，高溫煙氣在通往前煙箱時先經過翼型煙道。兩個單體鍋爐1頂部的鍋筒108頂部均安裝有汽水分離器2，兩個所述汽水分離器2之間通過連通管3連通并向一側開口，所述連通管3的開口處安裝有閥門4，用于連通供熱設備使用。兩個所述鍋筒108之間連通有汽連通管5和水連通管6，使兩個鍋筒能夠同時使用，也可以單個使用，完全能夠確保檢修不停產。在低負荷的情況下，每次起爐時冷水汽化減半，達到工作壓力的時間及燃料均為單體鍋爐的一半，尤其是在低負荷保壓的情況下，耗電及燃料成本更能夠成倍降低。在低負荷的情況下，脫硫、脫硝設備的運行成本也能夠成倍降低。此爐型大大降低運行成本，對于運行波動范圍大及有增容需求的客戶非常適用。而且在低負荷的情況下，此爐型負荷調整范圍大，普通爐型在50％-100％之間調整，此爐型可在25％-100％之間調整，更好控制環保排放，由于采用解耦式燃燒可更好實現低氮燃燒，即能單獨運行也可整體運行，且單獨運行時，調節范圍大。鍋爐運行可調節至20％，比普通鍋爐調節范圍大一半。除上述技術特征外，本具體實施例中，兩個所述鍋筒108上均安裝有液位計7，能夠清楚地從鍋筒外部觀察到鍋筒內部的水位情況。以上所述的實施例僅是對本技術的優選方式進行描述，并非對本技術的范圍進行限定，在不脫離本技術設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本技術的技術方案做出的各種變形和改進，均應落入本技術權利要求書確定的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種雙爐排雙體鍋爐，包括單體鍋爐(1)，所述單體鍋爐(1)包括鍋爐本體(101)、水冷壁管(102)、爐墻(103)、煤斗(104)、爐排(105)、前拱(106)和后拱(107)，所述爐墻(103)設置在所述鍋爐本體(101)的內壁上，所述煤斗(104)設置鍋爐本體(101)外部下側，所述爐排(105)設置在鍋爐本體(101)內部下側與煤斗(104)相接，所述水冷壁管(102)、前拱(106)和后拱(107)均設置在鍋爐本體(101)內部；所述鍋爐本體(101)上方設置有鍋筒(108)，所述鍋筒(108)內部依次設置有與鍋爐本體(101)內部相連通的前煙箱(109)、螺紋煙管(110)和后煙箱(111)；其特征在于：包括兩個所述單體鍋爐(1)，兩個單體鍋爐(1)的鍋爐本體(101)為一體，中間用一個共用的爐墻(103)分隔開；兩個單體鍋爐(1)頂部的鍋筒(108)頂部均設置有汽水分離器(2)，兩個所述汽水分離器(2)之間通過連通管(3)連通并向一側開口，所述連通管(3)的開口處設置有閥門(4)；兩個所述鍋筒(108)之間連通有汽連通管(5)和水連通管(6)。

【技術特征摘要】
1.一種雙爐排雙體鍋爐，包括單體鍋爐(1)，所述單體鍋爐(1)包括鍋爐本體(101)、水冷壁管(102)、爐墻(103)、煤斗(104)、爐排(105)、前拱(106)和后拱(107)，所述爐墻(103)設置在所述鍋爐本體(101)的內壁上，所述煤斗(104)設置鍋爐本體(101)外部下側，所述爐排(105)設置在鍋爐本體(101)內部下側與煤斗(104)相接，所述水冷壁管(102)、前拱(106)和后拱(107)均設置在鍋爐本體(101)內部；所述鍋爐本體(101)上方設置有鍋筒(108)，所述鍋筒(108)內部依次設置有與鍋爐本體(101)內部相連通的前煙箱(109)、螺紋煙管(110)和后煙箱(1...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李志宏，
申請(專利權)人：河北宏澤鍋爐制造有限責任公司，
類型：新型
國別省市：河北,13